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當機械制造以及生產時通過運用自動化技術,使制造過程能夠更加連續化,并能夠快速落實自動化審查,使大批量產品的生產過程能夠更加高效優質,這就稱之為機械自動化。在機械制造自動化較早時期主要是運用機械以及電氣部件來有效實現機械制造自動化。到上個世紀60年代后期,計算機和控制技術的不斷發展,計算機輔助設備等的出現。使信息化管理逐漸走入到了機械制造的過程中,進而形成了計算機集成制造系統。
自動化技術在機械制造中的應用
在機械制造的實際操作中,對機械自動化生產的實際運用更加重視。隨著機械制造自動化理論研究不斷深入,自動化的目的也更加明確,使其更加適用于實際生產。為此,在實現機械制造的自動化進行研究時,主要是結合企業發展的需要不斷針對生產環節進行突破,使其更加符合企業的需要,并能夠有效實現自動化促進企業實現經濟效益的目的,同時推進自動化技術的不斷發展。就當下我國機械制造自動化技術的實際情況而言,自動化技術主要集中投資少回報快的技術上。特別是我國在機械制造水平上正處在較為落后的情況,更加應當注重發展潛力大、成本費用較低并且能夠得到快速回報的自動化技術上,使企業的經濟效益能夠得到快速的回報。麻省理工大學在二十世紀所提出的LP精細生產模式,就能夠有效實現低投入高回報的典型代表技術。結合我國當前情況來看,機械制造企業運用的生產設備大多是通用設備,并且隨著自動化機械制造過程的不斷發展,不斷對自動化生產設備進行改進,但均是圍繞企業機械制造生產的實際需要來推進自動化設備的生產布局,并在重點關鍵環節進行制造設備的添置,結合CAD\CAM技術、優秀的計算機隊伍,通過計算機自動化技術對機械制造系統進行有效的整合,使自動化技術的優勢能夠得到有效發揮,全面推進我國機械制造自動化技術水平的不斷上升。就當下我國在機械制造自動化的水平上來看,我國企業在自動化的發展上主要還是依照循序漸進的方式來開展,重點發展具有現代化特色的機械自動化。機械制造自動化技術主要是遵循由低級、簡單到高級、復雜的發展過程,有效突進了自動化管理質量的快速提升。在當前的機械制造行業中,大多數的企業基本上已經實現了自動化控制設備,在機械制造生產過程也逐漸實現了機械控制自動化、數字化以及智能化的發展。在實現了機械化和自動化生產的工廠中,運用單機自動化生產設施來實現生產線的自動化,并通過綜合自動化設備來對生產線進行管理,進而能夠更加有效控制生產,促使生產效率的快速提升,使機械制造自動化更加符合理想需要。當前,我國在機械制造水平上相較于先進的制造水平還有這較大的差距。為此,大多數的企業并沒有在生產過程中將計算機完全應用到其中,對“高度自動化”的追求也稍有欠缺,并且針對制造過程中出現關鍵環節,也均是通過將低成本的自動化手段來進行改革實現自動化。隨后在此基礎上,通過不斷積累自動化技術的經驗,以及設備的改進,來實現自動化生產,最終目的是實現高度自動化的CIMS生產。隨著我國在機械制造自動化的不斷發展,技術水平的不斷提高,部分企業在機械自動化的生產、技術以及管理等方面上均有了非常大的提高,因此,自動化設備應當逐漸向高級自動化、集成化發展,使機械制造自動化生產體系更加趨于成熟。
自動化技術在機械制造中的應用發展趨勢
當前我國自動化在設備上、技術上以及管理方法上均有了非常明顯的提升,通過逐漸的積累,我國在機械制造自動化技術的經驗更加豐富,發展也日漸成熟,逐漸向集成化、虛擬化以及智能化方向趨近。
二十一世界機械制造自動化發展方向中,集成制造技術可以說是最為重要的方向,更是當下機械制造企業不斷改革的生產模式。將計算機組合應用作為基礎,再通過有效的整合使生產制造系統能夠作為一個整體來進行運作,通過多個分系統相互關聯使其呈現為模塊式的組合模式,自動化制造系統、自動化管理系統以及自動化信息系統均包含其中,同時信息集成程度高的制造系統則還將質量信息系統一并包含。
伴隨計算機的日漸發達,覆蓋率的全面化,智能技術也隨之越來越強,人機一體化機械制造設備也隨之走入到了機械制造企業中來,通過智能化的制造系統使進行生產時,實現了人機相互活動的智能化,例如在工藝構想與設計時,以及邏輯推理以及分析判斷等形式。機械智能化為人機提供了一個非常好的環境,這是智能化中非常的重要的特點,在進行制造生產時,通過有效的人機交流與互動。不僅能夠有效提高自動化。并且集合模塊化的組合模式,能夠更好地提高機械自動化系統的實用性和協調性。
論文摘要:本文對機械自動化的產生及在我國的現狀做了概述,在此基礎上探索了我國機械自動化的發展之路。
引言
機械自動化,主要指在機械制造業中應用自動化技術,實現加工對象的連續自動生產,實現優化有效的自動生產過程,加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展,是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準,不僅影響整個機械制造業的發展,而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。
一、機械自動化的產生
機械自動化技術從上個世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產過程中開始發展應用,上世紀60年代后為適應市場的需求和變化,為增強機械制造業對市場靈活快速反應的能力,開始建立可變性自動化生產系統,即圍繞計算機技術的柔性自動化。它是在制造系統不變或變化較小的情況下,機器設備或生產管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現預期的操作或某種過程,并能夠自動地從制造一種零件轉換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明,這種定義下的制造系統自動化與當代大多數企業的實際不相容。目前,世界各國的機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外,大多數還處于操作階段的自動化。我國也不例外,需要循序漸進,不斷努力,創造條件,向自動化的高級理想階段邁進。
二、我國機械自動化的現狀
機械自動化技術從上個世紀20年代開始發展應用以來,已經得到了迅速的發展,特別是近年來計算機的高度集成化,開始采用了計算機集成制造系統,大大加快了機械自動化的發展,但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前,世界各國的機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外,大多數還處于操作階段的自動化。我國也不例外,我國的產業結構層次低。我國機械制造業目前有11.4萬個企業,發展很不平衡,有大量落后于現代水準的產業,大部分企業還比較落后,手工勞動占有相當的比重,我國能獨立開發現代機械自動化技術的企業可以說沒有;我國機械制造業企業中自動化裝備少、水準低,不僅在數量上同世界先進國家有較大差距,而且在品種上、質量上、使用上,同世界先進水準也存在階段性差距。實現我國機械自動化技術是一個長期的過程,不可能一蹴而就。需要循序漸進,不斷努力,創造條件,向自動化的高級理想階段邁進。當前,我國還處在社會主義初級階段,經濟、財力、生產力水準、國民素質等,與世界主要國家的差距是很大的;我國有豐富的勞動力資源,每年城鎮新增就業人口達兩千多萬,且今后每年的就業人數還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產率,勞動力的過剩和分工的轉移就是一個現實問題。
三、我國機械自動化發展之路探索
(一)結合生產實際發展機械自動化技術
先進制造技術的全部真諦在于應用。發展機械自動化技術,應以企業的生產和技術發展的實際需要及具體條件為導向。只有對合適的產品采用與之相適應的自動化方式進行生產,才能收到良好的技術經濟效益和社會經濟效益。我國發展機械自動化技術,應結合實際,注重實用,即對國民經濟產生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法,全年生產任務只需1~2個月就完成的低負荷率生產也要搞的傾向應當糾正,對國民經濟不產生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益,而不單純是速度。國產造型生產線因產品質量差、可靠性低、實用性差,開工率一般僅在50%~60%。而能在生產中長期服役的主力生產線很少,像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業績的線更是鳳毛麟角。這種現象不屬偶然或局部,而是帶有普遍性。據調查,我國引進的弧焊機器人,完全正常運轉、充分發揮效益的只占1/3;另外1/3處于負荷不滿或不能完全正常運轉狀態;還有1/3不能正常使用,直接影響了用戶使用更多機器人的信心。(二)發展投資少、見效快的低成本自動化技術
發展低成本自動化技術,潛力大,前景廣,投資省,見效快,提高自動化程度,可以收到事半功倍的經濟效果,適合我國現階段的發展需要和國情。美國麻省理工學院提出的精節生產LP模式,就是以最小的投入,取得最大的產出的具體表現。日本豐田公司采用適時生產JIT、全面質量管理TQC和成組技術GT、彈性作業人數和尊重人性為支柱的精節生產方式,使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機工廠的組裝車間內擁有一條能制造286、386和486微機的靈活生產線,它并不完全由自動化設備組成,中間穿插著借助計算機指導的人工參與,將高新技術與原有工藝基礎巧妙靈活地結合在一起,從而使這種生產線的造價較低,同時卻具有柔性制造系統的性能。實際上精節生產本身就意味著從國情和企業實際情況出發,借鑒國外發展機械制造業低成本自動化技術的經驗是有益的。我國機械制造業各企業有大量的通用設備,在發展現代機械自動化技術時,若以原有的設備為主,合理調整機床布局,添加少量的數控設備,引入CAD/CAM技術,就能充分發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性,共同構成一個以人為中心、以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統,為我國機械制造業自動化技術發展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術發展應用新途徑。
(三)注重配套發展機械自動化技術
現代自動化技術在機械制造中的應用就是在控制理論的指導下,對生產的物流和人的作用進行綜合的研究,涉及到機械技術、微電子技術、自動控制理論和計算機技術等。發展機械自動化技術,必須主要地關注電子學、電子計算機技術、零件檢測和機床裝料自動化,廣泛采用程序數控機床,以及研制高效的和可靠的自動化生產線、計算機應用于生產的信息系統和自動化控制系統等。發展應用機械自動化技術,要扎扎實實地抓好自動化技術應用項目的基礎工作和從實際出發的推廣應用工作,既要發展主機,也要配套發展自動化元件及控制系統。可編程控制器、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統及系統軟件、電子計算機等,這些都將是今后機械自動化的主要技術基礎。
參考文獻:
[1]馬志平.機械自動化的未來與現狀[M].北京:機械工業出版社,2003.5.
作為我國經濟發展以及各部門裝備的主要來源,機械制造業具有重要的作用,我國的工業體系在機械制造業的不斷推動下得以完善和發展。在近些年來,我國開始逐步的將現代化的自動化思想引入機械設計制造中,并通過逐步的研究應用,取得了相應成果。但是該進步仍舊落后于發達國家。在我國,機械自動化的相關系統以及技術都開始逐步的成熟與穩定,但是其基礎理論仍舊需要進一步予以完善,下面便針對我國的機械設計制造的發展方向進行了分析。
1智能化。在控制理論中,智能化方向主要進行人類智能的模擬,通過對新方法以及新思想的吸收,提高機器的邏輯思維能力以及判斷力,并進行自主的動作,從而提高控制效率,推動智能化的進一步發展。
2機電一體化。該項發展是自動化的進一步延伸,通過對機電一體化的研究,并通過充分的實踐,可以證明,機械工業的可持續發展,需要機電一體化的應用,從而支撐和推動機械工業的發展。
3模塊化。受到生產廠家以及產品的多樣性影響,我國單獨的進行標準機各類接口的產品單元相對較難,但是該項研究具有重要的意義。例如通過對統一的動力單元的研究,通過集合電動機、智能減速以及集減速等,使得控制單元具有測距識別以及視覺和圖像處理功能呢,這樣可以進一步擴大新產品的研制規模,有利于新產品的開發,促進機械設計制造企業的發展和進步。
4網絡化。20世紀90年代,網絡技術飛速發展,機械自動化產品也不斷走向網絡化。網絡技術促進了經濟全球化的發展,只要具備良好性能和質量,機械自動化的新產品必將在全球推廣應用。目前,基于網絡的各種遠程控制和監測技術發展迅猛,機械自動化產品在其中發揮著至關重要的作用。例如利用家庭網絡將各種家用電器連接成以計算機為中心的集成家電系統,使人們不出門便可充分利用各種高科技生活和娛樂,豐富人們的日常生活。
5微型化。20世紀80年代末機械自動化也不斷走向微觀領域,微機械自動化產品體積小、耗能少、運動靈活,可以大大減少資源的浪費和成本的降低,其在生物醫療、軍事、信息等領域優勢明顯,但其發展的最大阻礙是微機械技術,其產品的加工需運用精細加工技術,難度較高,這一技術的運用和科學開展還需進一步探究。
6綠色化。隨著經濟社會的不斷發展,環境污染不斷加劇,資源不斷減少,人們呼吁保護資源和生態環境,倡導綠色環保,綠色產品概念應運而生,這一概念是時展的必然,體現了人們對于環保的重視。綠色產品以環境保護和人類健康為出發點,倡導綠色環保理念,旨在減少生態環境的污染,提高資源的利用率。而設計綠色的機械自動化產品,符合社會發展需求,有利于環境保護,產品報廢后可以回收利用,節約資源,符合可持續發展理念。
7人格化。在未來,機械自動化已經成為了必然的發展趨勢,并且在機械設計制造中會更加注重人機關系,即將自動化的機械進行人格化。由于機械的服務對象為人,因而可以通過對其進行智能、人格以及情感的賦予,提高設備服務的針對性。此外,對機械進行人格化設置還能夠使得其進行生物機理的模仿。人格化的發展使得機械設計制造以及機械自動化的發展有了更進一步的擴展。
二、結語
我國各種工業的起步較為落后,雖然現在有些行業已經達到了世界領先水平,但是在機械自動化技術的應用方面還遠不及發達國家,因此應該清醒地意識到與發達國家的差距,采取各種措施來縮小與發達國家之間的生產力的差別。在前幾年,西方發達國家就已經實現了機械自動化中的柔性自動化、智能化以及集成化等方面的技術。這些方面的自動化技術主要運用于數控機床與柔性制造系統當中,并且應用效果優良。現狀之下,對于機械自動化技術,我國還只停留在單機自動化和剛性自動化階段,而像柔性制造單元及柔性制造系統,其數量卻尤為之少。雖然我國各行各業都已經體會到了機械自動化的好處,并且能夠利用機械自動化來提高產品的質量,同時降低安全事故發生的幾率,但是對于機械自動化的應用還處在初級階段,想要進一步提高生產力,增強企業的實力,需要加強對于西方發達國家的學習,努力促進機械自動化技術在煤礦企業生產中的應用。不難看出我國煤炭的產量每年都在增加,因為經濟的增長需要能源作為支撐,特別是電力能源,而我國的電力能源主要來源于火力發電,也是依賴于煤炭的供給。而縱觀我國煤炭的生產,很多煤礦使用的都是多年以前的技術和機械,這些技術和機械上的落后限制了煤礦的產量,同時也容易對生產人員的生命財產安全造成威脅,因此更新煤礦生產的技術,對機械進行更新換代,是提高煤炭產量,保證安全生產的重要措施。將機械自動化應用在煤礦機械制造中,能夠提高煤礦機械制造的精度,同時創造出更高效率的煤礦機械,能夠為我國的煤炭產量的增長作出貢獻,因此具有重要的現實意義。
2自動化技術組成分析
作為一門綜合學科,自動化包含的技術種類很多,可以將自動化技術粗略的分為以下幾個組成部分:程序單元、作用單元、傳感單元、制定單元以及控制單元。(1)程序單元。程序單元是控制單元的核心,由工程師提前編制的程序在控制單元中運轉,以維持整個系統的運行。(2)作用單元。所謂的作用單元是受程序單元所控制的,負責整個系統運轉的單元,是命令的執行者。(3)傳感單元。負責收集各種數據,并將這些數據及時的傳遞給控制單元,由控制單元進行計算和處理,再反饋給其他的單元,以此來保證整個系統的良好運轉。(4)制定單元。制定單元的作用是對整個系統的其他部分命令,調控其他部分的行為。(5)控制單元。控制單元是整個機械自動化控制系統工程的保障性單元部分,其主要用于解決單元制定和動作調節。
3機械自動化在煤礦機械制造中的應用探究
依據不同的功能,可以將煤礦機械分為三個系統:挖掘系統、輸送系統、安全監控系統,而在煤礦機械制造過程中,就應該實現煤礦采掘機械的自動化、煤炭輸送的機械自動化、煤礦安全監控系統的自動化。
3.1煤礦采掘機械的自動化
我國經濟的強勁增長是以源源不斷的能源作為動力的,而能源又是以源源不斷的煤炭供給來作為基礎的,因此隨著我國經濟的發展,對于煤炭的需求量也越來越大,現有的煤炭生產效率已經難以滿足實際需求,如何提高煤炭挖掘的效率,則是當前應該著重思考的問題。實現煤礦采掘機械的自動化,能夠用機械代替全部的人力操作,那么生產的效率將會更高,而且也避免了由于人力生產帶來的各種安全事故發生的隱患。可以說煤礦采掘機械的自動化將直接影響到我國的能源供給,對于國計民生來說都是至關重要的。發達國家將自動化技術應用于煤礦機械制造中已經取得了很好的效果,不僅各種機械的可靠性強,而且操作的精度也非常高,廣泛適用于各種操作條件,相較于以往的生產機械的生產效率有了較大的提高。近年來我國在煤礦機械自動化方面也有了長足的進步,研究出了一批具有自主知識產權的煤礦生產機械,打破了國外煤礦生產機器的壟斷,這意味著我國煤礦機械自動化水平提上到了一個新的高度,有利于相關煤炭企業的生產以及整個煤炭行業的進步。
3.2煤炭輸送的機械自動化
煤炭的生產和運輸是不可分割的兩個組成部分,如果有著強勁的生產力,但是運輸效率低下,挖出來的煤運不出去,跟沒挖是一樣的。因此在研究煤礦采掘機械的自動化的同時,對于煤炭輸送機械的自動化同樣應該加以重視,只有輸送的速度跟得上挖掘的速度,才能夠真正提高煤礦的產量,提高煤炭企業的效益。目前大多數煤礦都是以膠帶作為運輸方式,傳統的膠帶運輸業已經漸漸和PLC技術相融合,形成了各種新型的自動化運輸系統,這些新興自動化運輸系統不僅運轉上更為可靠,而且也更為高效,不用耗費過多的人力來進行維護。新型自動化運輸系統的出現使得膠帶的調速方式更加敏捷和精確,從而使得膠帶運輸的速度能夠跟隨煤炭的產量而隨時變化,能夠充分利用電能,同時減少了對于人力資源的消耗,也避免了安全事故的發生,在最大程度上提高煤炭企業的效益。
3.3煤礦安全監控系統的自動化
安全是煤礦生產的首要前提,近些年來各種關于煤礦的安全事故觸目驚心,引起了人們對煤礦生產的反思,加強煤礦安全監控系統的自動化,能夠有效防止各種安全事故,避免相關操作人員的生命及財產安全的威脅。想要防止煤礦生產中的安全事故發生,很大程度上依靠于對于各種數據的及時監控和預報。實現煤礦安全監控系統的自動化,能夠隨時監測整個地層的變化、坑道中的瓦斯濃度的變化以及整個開采系統運轉的變化,針對這些變化提出相應的預警方案,能夠在安全事故發生之前將隱患消除在搖籃之中,對于煤礦企業的生產來說是非常有益的。當然不可否認,如今我國生產的煤礦安全監控系統相配套的傳感器的種類較少,這種現狀在一定程度上限制了煤礦安全監控系統的自動化,但是相信隨著時間的發展,各種自動化監控系統配套的傳感器也將越來越豐富,打破國外對于這方面的壟斷,降低煤礦安全監控系統自動化的成本,為推動煤礦企業安全生產作出貢獻。
4小結
1.1電牽引采煤機
二十世紀末,煤炭科學研究院上海研究院與國外公司合作,致力于研究更為先進的采煤機,終于在二十世紀90年代成功研制出我國第一臺交流變頻電牽引采煤機。從此之后,我國的電牽引采煤機得到了非常快速的發展,我國的電牽引采煤技術也在日益的改進與實際運用中越來越成熟,基本實現了采煤機無線技術的目標。同時電牽引采煤機還具有截割電機、牽引電機、冷卻系統的溫度測驗以及對機械等的保護功能。
1.2刮板式輸送機
隨著我國采礦技術的不斷提高,對各方面的安全系數也有著越來越高的要求,我國的刮板式輸送機技術水平也在不斷提高。刮板式輸送機引進了很多的新技術、新材料以及新工藝,技術含量在不斷上升。刮板式輸送機的成功,使我國的煤礦開采徹底擺脫了在大型輸送機方面完全依賴進口的被動局面。
1.3帶式輸送機
帶式輸送機一直都是我國煤礦開采運輸中的主流。隨著我國采煤技術的不斷提升,安全礦井的生產能力也在不斷增強,對輸送機的技能也提出了更高的要求。從目前來看,我國的大型輸送機主要采用先進的變頻驅動控制技術,能有效實現輸送機的軟啟動。為了使輸送機始終平穩的運行,即始終保持適度的擾度,在輸送機上采用了先進的液壓自控張緊裝置。隨收稿日期:2015-02-05作者簡介:張寧(1980-),男,經濟師,太原理工大學礦業工程學院礦業工程碩士研究生在讀。著各式各類先進技術的運用,現在我國的帶式輸送機已經形成了系列,同時也提升了水平,最重要的是可以適應我國多樣的礦井。
2采煤機械裝備中的自動化技術
近年以來,我國的采煤裝備以及技術等各方面都有了很好的發展,同時采煤機械設備的自動化技術也取得了較大的發展。
2.1液壓支架中的電液控制系統
液壓支架電液控制系統方面的功能主要有支架的自降功能、自動推移刮板輸送機、自動化跟機作業、遠程操作作業等等,并且液壓支架的電液控制系統已經完全擺托了對進口的依賴,實現了國產化。國內有很多液壓支架電液控制系統的研究單位,主要分布在北京、河南、山西、廣東等地,其中北京是主要的分布范圍。
2.2智能型采礦機的自動化控制
智能型采礦機已經基本實現了記憶割煤、檢測采煤位置、搖臂調高控制以及機身水平測試等等功能。國內的采礦機廠家有很多,都實現了挖礦機的這一重要功能。
2.3刮板輸送機中的自動化技術
刮板式輸送機的自動化功能不僅僅包括減速器、溫度測試,還有電機的降壓啟動、鏈條張力檢測以及破碎機自動推移等等。刮板式輸送機的自動化技術在國內多家成套裝備供應商家那里已經取得了突破,“三機”控制系統已經實現國產化。目前,多家公司組織專門的技術研究人員參與自動化控制方面的研究,并將無線、視頻、音頻等手段應用于輸送機的自動化控制,致力于實現“無人跟機作業,有人安全值守”的理念。
3與國外先進機械裝備對比
不可否認,我國自主研發的電牽引采煤機、液壓支架、刮板式以及帶式輸送設備等都具有很強的技術實力,即使是在國外,也是有很強的競爭力的。但是,我國目前的煤礦開采機械設備同國外的相比仍有很多不足之處,主要體現在可靠性、安全性、智能化、信息化、自動化等方面,這些都是我國需要進一步提高的方面。
3.1液壓支架
國產的液壓支架主要是在材料、元部件、高級控制方面輸與國外高端產品,而中國的液壓支架的全自動控制系統還處在剛剛起步的階段,更不要說與外國先進設備一較高下了。
3.2采煤機
國產的采煤機主要是在智能化功能方面弱于國外高端采煤機。如記憶割煤、遠程遙控等等方面。要想取得長遠的進步,必須在已有技術的基礎上,借鑒國外的先進技術,同時也要有自己自主創新的過程。
3.3輸送機
與國外高端輸送機相比,國內的刮板式輸送機主要是在自動伸縮機頭以及在線故障診斷等方面存在著不足之處;對于帶式輸送機,主要是在動態分析、自控張緊技術等方面屬于國外。
3.4自動化技術
在自動化技術以及設備的自動化方面,國內的科研單位在三維檢測、自動找直等方面弱于國外技術。另外,我國的采煤設備,主要是以單機控制為主,缺乏聯動控制;缺乏運輸設備智能的一體化控制等等。
4我國采煤機械裝備以及技術的發展方向
要想實現我國采煤技術以及開采機械設備的真正獨立,必須要依靠自主創新,以期能夠實現即使是在極其惡劣的情況下,也能安全信息傳輸、煤巖識別以及對安全的感知等等;形成一套依靠視頻、音頻、感知等手段的集檢測、控制于一體的智能控制裝備。通過對自動化技術的運用,將我國現有的液壓支架、電牽引采煤機、刮板式輸送機、帶式輸送機等有機地結合起來,全面提升我國采煤機械裝備以及自動化技術的現有水平。努力為我國參與世界競爭創造條件。
5結語
1.智能化應用在機械制造中,系統工程技術、人工智能技術、機械制造技術以及自動化技術相互融合,進而催生出了一種新的、綜合性強的應用技術——智能化技術。智能化應用實現了人機一體化,能夠對生產過程中的各工藝環節進行智能化推理、分析、判斷、決策。所以,機械制造技術和人工智能技術相互結合從而形成了智能機械制造技術,它在機械制造系統中加入了人工智能因素,能夠模擬出專家活動,對機械制造過程進行實時的自動化監測,及時發現和處理各種問題。除此之外,隨著智能化應用的廣泛應用,機械制造企業能夠依據外部條件的變化,及時調整自身參數,從而適應市場需求,有效提升機械產品質量。
2.虛擬化的應用在機械制造企業利用仿真技術、建立系統模型,能實現自動化技術的虛擬化應用。虛擬化應用綜合了信息技術、人工智能、多媒體技術、并行工程、現代機械制造工藝以及計算機圖形學的綜合利用,是一項系統性技術。在信息技術和計算機仿真技術的共同支撐下,機械制造企業能對生產過程進行模擬和仿真,從而發現其存在的各種問題,切實降低企業生產成本,縮短產品開發周期,確保產品質量,提升機械產品的市場占有額。
二、自動化技術在我國機械制造中的發展前景
我國的經濟發展水平以及民族的崛起,在很大程度上受機械制造行業的影響。長期以來,我國自動化水平偏低,所以企業都在尋求快速發展之路,但是要提高我國的自動化水平,必須循序漸進,有計劃、有步驟的開展。在發展過程中,我們不能不加選擇的照搬國外自動化技術,而要從我國具體國情出發,制定出長期有效的發展規劃,逐步提升我國機械制造行業的自動化水平。相較于西方發達國家,我國機械制造業的自動化技術尚處于起步階段,自動化水平較低,但是隨著我國科學技術水平的不斷發展和進步,我國自動化技術將會越來越多的應用到機械制造領域。機械制造企業要取得長遠發展和進步,就要始終堅持國家的政策導向,時刻以推動國民經濟發展為導向,順應企業發展形勢,堅持實事求是,引進并借鑒外國先進技術,為我國機械自動化技術的健康、穩定發展奠定基礎,不斷提高機械制造領域的經濟效益,加快實現機械自動化的偉大目標,提升我國機械自動化技術在國際市場上的競爭力。
三、結語
對信息進行處理的過程就是設計,它也是一個加工知識的過程。設計活動展現出人類特有的智能行為,機械設計也一樣。千百年來,人們完成設計都是依靠智能的構思和手上操作,只是近期電子計算機技術的飛速發展促使人們在實施機械設計時更加廣泛地運用計算機智能技術完成輔助設計。這也就是我們常說的CAD,主要是加快了機械設計中人們對于圖形的處理速度及計算數值的效率。機械設計智能化需要將設計理論跟智能工程結合在一起,并以自動化智能工程為基礎,進一步建立更能反映出人們智能水平及自動化程度的機械設計理論、技術,促使機械設計自動化能夠更好地詮釋設計活動,最終提升機械設計的自動化程度。在機械的設計理論和設計技術方面,我們應當重點研究設計過程中人的思維規律及信息流。因此,機械概念設計智能化的實現也是提升機械設計自動化程度要繼續解決的熱點問題和難點問題。
2培養自動化復合人才
要想發展并推廣應用各種新的機械設計自動化技術,就需要持續引進一系列的新概念、新理論及新技術,不斷將傳統機械設計制造當中的某些設計觀念及技術進行升級甚至是替換,這就需要我們培養出一大批兼具技術素質及研究理論的優秀復合型工作人才。機械設計朝著自動化方向發展的速度越來越快,機械制造業也將更加依賴科學技術及知識。這種全新的自動化設計模式對于工作人員的經驗、技藝等的要求將越來越低,更多地是需要他們提高自身的自動化設計知識及技能。技術人員跟一線工作人員之間的界限將越來越模糊,直至消失,因而機械設計制造工人應當擁有高層次的管理能力及技術人員的知識結構。所以,機械設計及制造企業應當加快培養出更多的復合型人才,并充分發揮出人才資源的優勢,大力推廣應用自動化設計技術,最終達到提高機械設計自動化程度的目的。
3全面創新自動化技術
當前,我們正處于經濟時代,不僅僅是經濟在飛速發展,技術的發展也日新月異。從當下我國的國情來看,發展機械設計自動化技術是一個由簡單到復雜、從低級到高級、逐漸完善的過程。然而這一過程所面臨的不僅是時間問題,更重要的是技術創新問題[2]。機械設計制造在選擇使用自動化技術后,其生產方才可以改變傳統的機械化模式,逐漸過渡為機械控制自動化模式,最終實現計算機控制自動化。只有先以單個部門自動化的實現為基礎,才能逐漸達到全行業的設計自動化,最終實現機械設計過程的全面自動化。從目前我國機械設計自動化的具體程度來看,中國機械設計自動化程度跟國外相比還存在很大的差距。所以,我們應當積極以國外先進的自動化技術發展進程為參考,不斷追求創新,致力于我國機械設計自動化現狀全面開發新技術,盡量少走發展的彎路,大大提升我國機械設計自動化程度,爭取盡早與國際機械設計自動化接軌。
4結語
關鍵詞:機械自動化技術現狀應用與發展
一、引言
機械自動化,主要指在機械制造業中應用自動化技術,實現加工對象的連續自動生產,實現優化有效的自動生產過程,加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展,是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準,不僅影響整個機械制造業的發展,而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。如何發展我國的機械自動化技術,應實事求是,一切從我國的具體國情出發,做好各項基礎工作,走中國的機械自動化技術發展之路。
二、機械自動化在我國的特點及作用
機械自動化的特點很多:第一,機械自動化是面向21世紀的技術,是具有明確的范疇的新的技術領域;第二,機械自動化技術是面向工業應用的技術,可以提高制造業的綜合經濟效益和社會效益;第三,機械自動化技術是面向全球競爭的技術,同時是駕馭生產過程的系統工程,是市場競爭核心時間、質量和成本三要素的統一。
在工業生產中,機械自動化的作用很大:第一,機械自動化的應用,可以提高生產過程的安全性;第二,機械自動化可以提高生產效率;第三,機械自動化可以提高產品的質量;第四,機械自動化可以減少,生產過程的原材料和能源損耗。
很多方面機械自動化的特點與作用相輔相成,在工業中起到很大的作用,并且我國處于機械自動化的初期,需要循序漸進,不斷努力,創造條件,向自動化的高級理想階段邁進。
三、我國機械自動化的現狀
機械自動化技術從上世紀20年代開始發展應用以來,在各行各業都得到了迅速發展和廣泛的應用,特別是近年來計算機的高度集成化,開始采用計算機集成制造系統,大大加快了機械自動化的發展,但我國讓處于初級操作階段的自動化。
近年來,我國的制造業不斷采用先進制造技術,但與工業發達國家相比,仍然存在一個階段性的整體上的差距。
1.管理方面。工業發達國家廣泛采用計算機管理,重視組織和管理體制、生產模式的更新發展,推出了準時生產(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業拒不采用了計算機輔助管理,多數小型企業仍處于經驗管理階段。
2.設計方面。工業發達國家不斷更新設計數據和準則,采用新的設計方法,廣泛采用計算機輔助設計技術(CAD),大型企業開始無圖紙的設計和生產。我國采用CAD技術的比例比較低。
3.制造工藝方面。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米、納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高,尚在開發、掌握之中。
4.自動化技術方面。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(FMS)、計算機集成制造系統(CIMS),實現了柔性自動化、只是智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段,柔性制造單元和系統僅在少數企業可見。
四、我國機械自動化的發展之路
1.結合中國生產實際進行發展機械自動化技術。先進制造技術的全部真諦在于應用。發展機械自動化技術,應以企業的生產和技術發展的實際需要及具體條件為導向。我國發展機械自動化技術,應結合實際,注重實用,即對國民經濟產生實際效益。所以我國應結合具體生產實際,逐步實現我國機械自動化發展的全球化,一方面由于國際和國內市場上的競爭越來越激烈,例如在機械制造業中,國內外已有不少企業,甚至是知名度很高的企業,在這種無情的競爭匯總紛紛落敗,有的倒閉,有的被兼并。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業,不得不擴展新的市場;另一方面,網絡通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展,這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用,已成為全球化制造業發展的動力,全球化制造的第一個技術基礎是網絡化,網絡通訊技術是制造的全球化得以實現。
2.發展投資少、見效快的低成本自動化技術。發展低成本自動化技術,潛力大,前景廣,投資省,見效快,提高自動化程度,可以收到事半功倍的經濟效果,適合我國現階段的而發展需要和國情。這需要我國機械自動化技術向網絡化和虛擬化方向發展。網絡通訊技術的迅速發展和普及,給企業的生產和經營帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品小勺都可以異地或跨越國界進行。此外,網絡通訊技術的快速發展,加速技術信息的額交流、加強產品開發的合作何經營管理的學習,優化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標,進行生產過程計劃、組織管理、車間跳讀、供應鏈及物流設計的建模和仿真,推動企業向著既競爭又合作的方向發展。
3.我國在發展機械自動化的同時還應結合我國的具體國情進行分析。在發展機械自動化的同時注意到發展的環境,實現發展機械自動化的綠色化。綠色制造通過綠色生產過程、綠色設計、綠色材料、綠的設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產綠色產品,產品使用網以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制作哦啊能最大限度地減少制造對環境的負面影響,同時是原材料和能源的利用率達到最高。
綜上所述,我國要搞好機械自動化,不但要起點高,瞄準世界先進水準,而且必須包括各種靈活的提成本、見效快的技術,堅持提高與普及相結合的方針,同時從我國具體的基本國情出發,使我國的機械自動化技術發揮應有的才能健康地走上高速度、高質量和高效益之路。
參考文獻:
[1]馬志平.機械自動化的未來與現狀[M].北京:機械工業出版社,2003.5.
[2]張世昌.先進制造技術[M].天津:天津大學出版社,2004.
在高校機械設計制造及自動化專業教學的過程中,注重對學生的創新能力和應用技能指導,是當前時展的具體要求,也是教學體制改革的重要表現,應用型人才培養模式在機械設計制造及自動化專業教學中的應用,能夠有效的提升學生的機械水平,促進學生的全面發展。
(一)時展的具體要求
隨著經濟全球化腳步不斷深入,我國逐漸進入高效機械化時代,各行各業都開始逐漸使用機械設備進行高效率的生產和制造,機械設計制造及自動化專業可謂是一門具有較大發展潛力的專業。但是目前我國大部分機械設計制造及自動化專業的畢業生多數存在理論知識較強,但沒有實際操作能力,而且沒有自己的主觀想法。當今時代是人才競爭的時代,而大量的畢業生卻不能滿足現代企業的生產和發展需求[1]。所以說,加強對機械設計制造及自動化專業學生的創新思想和實踐性能力指導成為了當今時代的具體發展需求,使學生能夠更加靈活的應用知識進行靈活的工作和創造,成為眾多企業所渴望擁有的創新性應用型人才。
(二)促進學生的全面發展
在教學的過程中,如果僅僅是講解理論基礎知識,就會造成學生的片面性思維想法,學生無法更加直觀的理解理論知識,特別是在機械設計制造及自動化專業的教學過程中,復雜而具有強大邏輯性思想的理論知識如果不加以實踐證明,學生將會非常難以深入理解[2]。在教學的過程中,組織學生進行實際操作訓練,在實踐的過程中,注重引導學生進行自主思考和自主創造,不斷培養學生形成良好的思維能力和邏輯思想,并通過不斷的學習,促進學生的全面發展,真正成為社會和企業真正需要的創新性應用型人才,在激烈的市場就業環境中,成為眾多企業爭相需要的人才
二、機械設計制造及自動化專業創新性應用型人才培養模式
在高校機械設計制造及自動化專業的教學過程中,教師要注重以培養學生的創新性能力,成為創新性應用型人才為主要教學目標,使學生能夠適應現代快節奏的發展規律,更好的成長和發展。
(一)構建實踐性課堂模式
在對機械設計制造及自動化專業學生教學之前,教師應該對教學的內容進行科學的規劃,在機械設計制造及自動化專業中,主要有基礎教育課程、專業教學課程和任選課程,教師要結合教材要求,根據學生的性格特點等因素進行合理、科學的課程規劃。實踐性課堂的構建過程中,主要的教學體系有基本素質訓練、基本技能訓練、專業技能訓練、專業綜合實踐和創新能力訓練這五個模塊。在每個模塊的教學過程中,從簡單的知識帶動課堂的氛圍,再通過問題引導、實踐活動等方式,逐漸加深學生對知識內容的深入理解,通過一系列前后鏈接、循序漸進的教學過程,使學生能夠通過對不同環節的直觀感受和體驗,提升對機械制造的認識和靈活應用,將實踐性理論和活動貫穿于教學的始終。
(二)注重更新課堂內容
在教學的過程中,教師要注重不斷更新教材內容。近年來,隨著我國經濟的快速發展,科學技術水平也在不斷提升,而教材的編寫通常具有一定的年份限制,固定的教材內容有時會無法跟上時代和社會發展的腳步,機械理論知識較為落后,滯后于科技現實,無法跟上科技創新的節奏。所以在教學的過程中,教師要注重實時科技信息,結合教材內容,將最先進的科學技術知識為學生講解,并補充相關理論信息,優化課堂結構模式,可以通過引入多媒體教學方法,以視頻或者圖片的方式為學生生動、形象的展現理論知識,增加學生的學習記憶。
(三)注重培養學生的創新意識
在教學的過程中,教師要鼓勵學生積極參加各類競技活動或者比賽項目,并幫助學生、引導學生,使學生能夠通過各類機械比賽活動不斷展現自己的個性化創作思維和創新意識,并在各類大賽項目中,不斷的豐富自己的知識理論、擴展學生的視野,加強對自身能力和素質的鍛煉,成為具有高技能、新想法的應用復合型型人才。
(四)增加學生的社會適應能力