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第1篇

我們研制的是添加TiN的Ti(C，N)基金屬陶瓷。由于TiC比WC具有更高的硬度和耐磨性，TiN的加入可起到細(xì)化晶粒的作用，故Ti(C，N)基金屬陶瓷可表現(xiàn)出比WC基或TiC基硬質(zhì)合金更為優(yōu)越的綜合性能。這種新型金屬陶瓷刀具材料的廣泛應(yīng)用是以其成功的連接技術(shù)為前提的，國內(nèi)外對(duì)陶瓷與金屬的連接開展了不少的研究，但對(duì)于金屬陶瓷與金屬連接的技術(shù)研究較少，以致于限制了Ti(C，N)基金屬陶瓷材料在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用。常用的連接陶瓷與金屬的焊接方法有真空電子束焊、激光焊、真空擴(kuò)散焊和釬焊等。在這些連接方法中，釬焊、擴(kuò)散焊連接方法比較成熟、應(yīng)用較廣泛，過渡液相連接等新的連接方法和工藝正在研究開發(fā)中。本文在總結(jié)各種陶瓷與金屬焊接方法的基礎(chǔ)上，對(duì)金屬陶瓷與金屬的焊接技術(shù)進(jìn)行初步探討，在介紹各種適用于金屬陶瓷與金屬焊接技術(shù)方法的同時(shí)，指出其優(yōu)缺點(diǎn)和有待研究解決的問題，以期推動(dòng)金屬陶瓷與金屬焊接技術(shù)的研究，進(jìn)而推廣這種先進(jìn)工具材料在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

Ti(C，N)基金屬陶瓷性能特點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀

Ti(C，N)基金屬陶瓷是在TiC基金屬陶瓷基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類新型工模具材料。按其組成和性能不同可分為：①成分為TiCNiMo的TiC基合金；②添加其它碳化物(如WC、TaC等)和金屬(如Co)的強(qiáng)韌TiC基合金；③添加TiN的TiCTiN(或TiCN)基合金；④以TiN為主要成分的TiN基合金。

Ti(C，N)基金屬陶瓷的性能特點(diǎn)如下：

(1)高硬度，一般可達(dá)HRA91～93.5，有些可達(dá)HRA94～95，即達(dá)到非金屬陶瓷刀具硬度水平。

(2)有很高的耐磨性和理想的抗月牙洼磨損能力，在高速切削鋼料時(shí)磨損率極低，其耐磨性可比WC基硬質(zhì)合金高3～4倍。

(3)有較高的抗氧化能力，一般硬質(zhì)合金月牙洼磨損開始產(chǎn)生溫度為850～900℃，而Ti(C，N)基金屬陶瓷為1100～1200℃，高出200～300℃。TiC氧化形成的TiO2有作用，所以氧化程度較WC基合金低約10%。

(4)有較高的耐熱性，Ti(C，N)基金屬陶瓷的高溫硬度、高溫強(qiáng)度與高溫耐磨性都比較好，在1100～1300℃高溫下尚能進(jìn)行切削。一般切削速度可比WC基硬質(zhì)合金高2～3倍，可達(dá)200～400m/min。

(5)化學(xué)穩(wěn)定好，Ti(C，N)基金屬陶瓷刀具切削時(shí)，在刀具與切屑、工件接觸面上會(huì)形成Mo2O3、鎳鉬酸鹽和氧化鈦薄膜，它們都可以作為干劑來減少摩擦。Ti(C，N)基合金與鋼不易產(chǎn)生粘結(jié)，在700～900℃時(shí)也未發(fā)現(xiàn)粘結(jié)情況，即不易產(chǎn)生積屑瘤，加工表面粗糙度值較低。

Ti(C，N)基金屬陶瓷在具有良好綜合性能的同時(shí)還可以節(jié)約普通硬質(zhì)合金所必需的Co、Ta、W等貴重稀有金屬材料。隨著人類節(jié)約資源推行“綠色工業(yè)”進(jìn)程的加快，Ti(C，N)基金屬陶瓷必會(huì)成為一種大有前途的工具材料。目前，Ti(C，N)基金屬陶瓷材料得到世界各國尤其是日本的廣泛深入研究，一些國家已在積極應(yīng)用和推廣這種刀具材料，世界各主要硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家都推出了商品牌號(hào)的含氮金屬陶瓷。如日本三菱綜合材料公司開發(fā)的NX2525牌號(hào)超細(xì)微粒金屬陶瓷的硬度達(dá)到92.2HRA，抗彎強(qiáng)度達(dá)2.0GPa，兼具高硬度和高韌性。我國在“八五”期間也成功研制出多種牌號(hào)的Ti(C，N)基金屬陶瓷刀具，并批量上市，現(xiàn)已發(fā)展成為獨(dú)立系列的一類刀具材料。

金屬陶瓷與金屬焊接的技術(shù)方法

在工業(yè)加工生產(chǎn)中，切削加工刀具的刀片與刀桿的連接方式有兩種：焊接式和機(jī)夾式。刀具的刀片和刀桿連接的好壞直接影響刀具的使用壽命。宋立秋等通過實(shí)驗(yàn)研究表明：選用焊接式連接刀片和刀桿時(shí)，刀具耐用度高；選用機(jī)夾式時(shí)，刀具耐用度低。由于Ti(C，N)基金屬陶瓷屬于脆性材料，熔點(diǎn)比金屬高，其線膨脹系數(shù)與金屬相差較大，使得Ti(C，N)基金屬陶瓷刀片與刀桿焊后接頭中的殘余應(yīng)力很高，加之與金屬的相容性較差，使得金屬陶瓷與金屬的焊接性較差，一般焊接方法和工藝很難獲得滿意的焊接接頭，目前，采用釬焊和擴(kuò)散焊對(duì)金屬陶瓷與金屬進(jìn)行連接已獲得成功。隨著研究的不斷深入，又出現(xiàn)了許多新方法及工藝，以下在介紹各種適用于金屬陶瓷與金屬焊接技術(shù)方法的同時(shí)，指出其優(yōu)缺點(diǎn)和研究方向。

1熔化焊

熔化焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法，該方法利用一定的熱源，使連接部位局部熔化成液體，然后再冷卻結(jié)晶成一體。焊接熱源有電弧、激光束和電子束等。目前Ti(C，N)基金屬陶瓷熔化焊主要存在以下兩個(gè)問題有待解決：一是隨著熔化溫度的升高，流動(dòng)性降低，有可能促進(jìn)基體和增強(qiáng)相之間化學(xué)反應(yīng)(界面反應(yīng))的發(fā)生，降低了焊接接頭的強(qiáng)度；另一問題是缺乏專門研制的金屬陶瓷熔化焊填充材料。

1)電弧焊

電弧焊是熔化焊中目前應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法。其優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用靈活、方便、適用性強(qiáng)，而且設(shè)備簡單。但該方法對(duì)陶瓷與金屬進(jìn)行焊接時(shí)極易引起基體和增強(qiáng)相之間的化學(xué)反應(yīng)(界面反應(yīng))。由于Ti(C，N)基金屬陶瓷具有導(dǎo)電性，可以直接焊接，對(duì)Ti(C，N)基金屬陶瓷與金屬電弧焊的試驗(yàn)研究表明是可行的，但需要解決諸如界面反應(yīng)、焊接缺陷(裂紋等)和焊接接頭強(qiáng)度低等問題。

2)激光焊

激光焊是特殊及難焊材料焊接的一種重要焊接方法。由于激光束的能量密度大，因此激光焊具有熔深大、熔寬小、焊接熱影響區(qū)小、降低焊件焊接后的殘余應(yīng)力和變形小的特點(diǎn)，能夠制造高溫下穩(wěn)定的連接接頭，可以對(duì)產(chǎn)品的焊接質(zhì)量進(jìn)行精確控制。激光焊接技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于真空中燒結(jié)的粉末冶金材料。據(jù)報(bào)道，Mittweida激光應(yīng)用中心開發(fā)了一種雙激光束焊接方法。它用兩束激光工作，一束激光承擔(dān)工件的預(yù)熱，另一束激光用于焊接。用這種雙激光束焊接方法可以實(shí)現(xiàn)各種幾何體的連接，并且不會(huì)降低原材料的強(qiáng)度和高溫性能，焊接時(shí)間僅需數(shù)分鐘。該方法可有效防止焊接過程中熱影響區(qū)裂紋的產(chǎn)生，適用于Ti(C，N)基金屬陶瓷與金屬的焊接，但對(duì)工裝夾具、配合精度及焊前準(zhǔn)備工作要求較高，設(shè)備投資昂貴，運(yùn)行成本較高，需要進(jìn)一步提高其工藝重復(fù)性和可靠性。

3)電子束焊

電子束焊是一種利用高能密度的電子束轟擊焊件使其局部加熱和熔化而焊接起來的方法。真空電子束焊是金屬陶瓷與金屬焊接的有效焊接方法，它具有許多優(yōu)點(diǎn)，由于是在真空條件下，能防止空氣中的氧、氮等的污染；電子束經(jīng)聚焦能形成很細(xì)小的直徑，可小到Φ0.1～1.0mm的范圍，其功率密度可提高到107～109W/cm2。因此電子束焊具有加熱面積小、焊縫熔寬小、熔深大、焊接熱影響區(qū)小等優(yōu)點(diǎn)。但這種方法的缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜，對(duì)焊接工藝要求較嚴(yán)，生產(chǎn)成本較高。目前針對(duì)Ti(C，N)基金屬陶瓷與金屬的電子束焊接技術(shù)還處于實(shí)驗(yàn)階段。

2釬焊

釬焊是把材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋瑫r(shí)應(yīng)用釬料而使材料產(chǎn)生結(jié)合的一種焊接方法。釬焊方法通常按熱源或加熱方法來分類。目前具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的釬焊方法有：(1)火焰釬焊；(2)爐中釬焊；(3)感應(yīng)釬焊；(4)電阻釬焊；(5)浸漬釬焊；(6)紅外線釬焊。釬焊是Ti(C，N)基金屬陶瓷與金屬連接的一種主要焊接方法，釬焊接頭的質(zhì)量主要取決于選用合適的釬料和釬焊工藝。李先芬等對(duì)Ti(C，N)基金屬陶瓷與45號(hào)鋼采用銅基、銀基釬料分別進(jìn)行了火焰釬焊試驗(yàn)和在氬氣保護(hù)爐中釬焊試驗(yàn)。火焰釬焊條件下，以H62為釬料的接頭的平均剪切強(qiáng)度為37MPa，以BAg10CuZn為釬料的接頭的剪切強(qiáng)度達(dá)114MPa，以BCuZnMn為釬料的接頭的平均剪切強(qiáng)度49MPa；在氬氣保護(hù)爐焊條件下，以H62為釬料的接頭的平均剪切強(qiáng)度為37MPa，以Ag72Cu28為釬料的接頭的平均剪切強(qiáng)度為51MPa。通過觀察和分析釬焊接頭的結(jié)合情況及剪切試驗(yàn)，表明Ti(C，N)基金屬陶瓷具有較好的釬焊性。但由于接頭界面處金屬陶瓷中存在殘余應(yīng)力，導(dǎo)致剪切試驗(yàn)時(shí)均斷在金屬陶瓷上，且釬焊接頭的剪切強(qiáng)度不高。張麗霞等采用AgCuZn釬料實(shí)現(xiàn)了TiC基金屬陶瓷與鑄鐵的釬焊連接。近年來還利用非晶技術(shù)研制成功了新的含鈦合金系，如CuTi、NiTi合金，可以直接用來釬焊陶瓷與金屬，其接頭的工作溫度比用銀銅釬料釬焊的要高得多。目前，金屬陶瓷釬焊需要解決如何降低或消除界面處金屬陶瓷中的殘余應(yīng)力和提高接頭強(qiáng)度的問題。

3壓焊

壓焊時(shí)基體金屬通常并不熔化，焊接溫度低于金屬的熔點(diǎn)，有的也加熱至熔化狀態(tài)，仍以固相結(jié)合而形成接頭，所以可以減少高溫對(duì)母材的有害影響，提高金屬陶瓷與金屬的焊接質(zhì)量。

1)擴(kuò)散焊

擴(kuò)散焊是壓焊的一種，它是指在相互接觸的表面，在高溫壓力的作用下，被連接表面相互靠近，局部發(fā)生塑性變形，經(jīng)一定時(shí)間后結(jié)合層原子間相互擴(kuò)散而形成整體的可靠連接過程。擴(kuò)散焊包括沒有中間層的擴(kuò)散焊和有中間層的擴(kuò)散焊，有中間層的擴(kuò)散焊是普遍采用的方法。使用中間層合金可以降低焊接溫度和壓力，降低焊接接頭中的總應(yīng)力水平，從而改善接頭的強(qiáng)度性能。另外，為降低接頭應(yīng)力，除采用多層中間層外，還可使用低模數(shù)的補(bǔ)償中間層，這種中間層是由纖維金屬所組成，實(shí)際上是一塊燒結(jié)的纖維金屬墊片，孔隙度最高可達(dá)90%，可有效降低金屬與陶瓷焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力。擴(kuò)散焊的主要優(yōu)點(diǎn)是連接強(qiáng)度高，尺寸容易控制，適合于連接異種材料。關(guān)德慧等對(duì)金屬陶瓷刀刃與40Cr刀體的高溫真空擴(kuò)散焊接實(shí)驗(yàn)表明，金屬陶瓷與40Cr焊接后，兩種材料焊合相當(dāng)好，再對(duì)40Cr進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，界面具有相當(dāng)高的強(qiáng)度，焊接界面的抗拉強(qiáng)度達(dá)650MPa，剪切強(qiáng)度達(dá)到550MPa。擴(kuò)散焊主要的不足是擴(kuò)散溫度高、時(shí)間長且在真空下連接、設(shè)備昂貴、成本高。近年來不斷開發(fā)出了一些新的擴(kuò)散焊接方法，如高壓電場下的擴(kuò)散焊，該方法借助于高壓電場(1000V以上)及溫度的共同作用，使陶瓷內(nèi)電介質(zhì)電離，在與金屬鄰近的陶瓷材料內(nèi)形成了一薄層充滿負(fù)離子的極化區(qū)。此外，由于材料表面的顯微不平度，陶瓷與金屬間只有個(gè)別小點(diǎn)相接觸，大部分地區(qū)形成微米級(jí)的間隙。集結(jié)在微小間隙兩側(cè)的離子使這些地區(qū)的電場急劇升高，此外加電場可增加3～4個(gè)數(shù)量級(jí)。由于異性電荷相吸，使被連接的兩種材料相鄰界面達(dá)到緊密接觸(其間距小于原子間距)，隨后借助于擴(kuò)散作用，使金屬與陶瓷得以連接。

2)摩擦焊

摩擦焊是在軸向壓力與扭矩作用下，利用焊接接觸端面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)及塑性流動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦熱及塑性變形熱，使接觸面及其近區(qū)達(dá)到粘塑性狀態(tài)并產(chǎn)生適當(dāng)?shù)暮暧^塑性變形，然后迅速頂鍛而完成焊接的一種壓焊方法。摩擦焊廣泛用于同類和異種金屬的連接，對(duì)于不同類材料陶瓷與金屬連接的摩擦焊尚屬起步階段。

3)超聲波焊

超聲波焊是通過超聲波振動(dòng)和加壓實(shí)現(xiàn)常溫下金屬與陶瓷接合的一種有效方法。用此方法焊接鋁與各類陶瓷均獲得成功，而且接合時(shí)間僅需幾秒鐘。由于此方法的接合能是利用超聲波振動(dòng)，結(jié)合面不需要進(jìn)行表面處理，設(shè)備較簡單，縮短了焊接時(shí)間，其成本比釬焊法大幅度降低。該方法應(yīng)用于金屬陶瓷與金屬的焊接還有待于進(jìn)一步研究。

4中性原子束照射法

中性原子束照射法利用中性原子束照射金屬與陶瓷的接合面，使接合面的原子“活化”。物質(zhì)清潔的表面具有極佳的活性，然而物質(zhì)表面往往沾有污物或覆蓋著一層極薄的氧化膜，使其活性降低。該方法主要是對(duì)接合面照射氬等惰性氣體的1000～1800eV的低能原子束，從表面除去20nm左右的薄層，使表面活化，然后加壓，利用表面優(yōu)異的反應(yīng)度進(jìn)行常溫狀態(tài)下接合，此方法可用于氮化硅等高強(qiáng)度陶瓷與金屬的接合。

5自蔓延高溫合成焊接法

自蔓延高溫合成(SelfpropagatingHightemperatureSynthesis，縮寫SHS)技術(shù)也稱為燃燒合成(CombustionSynthesis，縮寫CS)技術(shù)，是由制造難熔化合物(碳化物、氮化物和硅化物)的方法發(fā)展而來的。在這種方法中，首先在陶瓷與金屬之間放置能夠燃燒并放出大量生成熱的固體粉末，然后用電弧或輻射將粉末局部點(diǎn)燃而開始反應(yīng)，并由反應(yīng)所放出的熱量自發(fā)地推動(dòng)反應(yīng)繼續(xù)向前發(fā)展，最終由反應(yīng)所生成的產(chǎn)物將陶瓷與金屬牢固地連接在一起。該方法的顯著特點(diǎn)是能耗低，生產(chǎn)效率高，對(duì)母材的熱影響作用小，通過設(shè)計(jì)成分梯度變化的焊縫來連接異種材料，可以克服由于熱膨脹系數(shù)差異而造成的焊接殘余應(yīng)力。但燃燒時(shí)可能產(chǎn)生氣相反應(yīng)和有害雜質(zhì)的侵入，從而使接頭產(chǎn)生氣孔和接頭強(qiáng)度降低。因此，連接最好在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，并對(duì)陶瓷與金屬的兩端加壓。日本的Miyamoto等首次利用SHS焊接技術(shù)，研究了金屬M(fèi)o與TiB2和TiC陶瓷的焊接，試驗(yàn)利用Ti+B或Ti+C粉末作為反應(yīng)原料，預(yù)壓成坯后加在兩個(gè)Mo片之間，利用石墨套通電發(fā)熱來引發(fā)反應(yīng)，成功地獲得了界面結(jié)合完整的焊接接頭。何代華等采用燃燒合成技術(shù)成功地制取了TiB2陶瓷/金屬Fe試樣，且焊接界面結(jié)合良好，中間焊料層Fe的質(zhì)量百分含量較高時(shí)，界面結(jié)合優(yōu)于Fe質(zhì)量百分含量低的界面結(jié)合情況。孫德超等以FGM焊料(功能梯度材料)成功實(shí)現(xiàn)了SiC陶瓷與GH4146合金的SHS焊接。目前SHS機(jī)理研究尚未成熟，設(shè)備開發(fā)和應(yīng)用投資頗大，所以SHS焊接尚未工程化。

6液相過渡焊接法

第2篇

束流由單一的電子、光子、電子和離子或二種以上的粒子組合而成。屬于高功率密度的熱源有：等離子弧、電子束、激光束及復(fù)合熱源激光束+Arc（TIG、MIG、Plasma）。

當(dāng)前高能束流焊接被關(guān)注的主要領(lǐng)域是：①高能束流設(shè)備的大型化—功率大型化及可加工零件（乃至零件集成）的大型化。②新型設(shè)備的研制，諸如，脈沖工作方式以及短波長激光器等。③設(shè)備的智能化以及加工的柔性化。④束流品質(zhì)的提高及診斷。⑤束流、工件、工藝介質(zhì)相互作用機(jī)制的研究。⑥束流的復(fù)合。⑦新材料的焊接。⑧應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展。

1、激光焊接的最新進(jìn)展

1.1新型激光器

（1）直流板條式（DCSlab）CO2激光器、（2）二極管泵浦的YAG激光器、（3）CO激光器、（4）半導(dǎo)體激光器、（5）準(zhǔn)分子激光器。

1.2激光器功率的大型化、脈沖方式以及高質(zhì)量的光束模式

以美國PRC公司為例，幾年前，用于切割的CO2激光器功率主要是1500~2000W，而近期的主導(dǎo)產(chǎn)品是4000~6000W，6000W可切割的不銹鋼厚度、碳鋼厚度分別為35mm和40mm.

1.3設(shè)備的智能化及加工的柔性化

尤其是對(duì)YAG激光，由于可用光纖傳輸，給加工帶來了極大的方便。

其主要特點(diǎn)是：①一機(jī)多用。②采用一臺(tái)激光機(jī)可進(jìn)行多工位（可達(dá)6個(gè)）加工。③光纖長度最長可達(dá)60m.④開放式的控制接口。⑤具有遠(yuǎn)距離診斷功能。

1.4束流的復(fù)合

最主要的是激光－電弧復(fù)合。深熔焊接時(shí)，熔池上方產(chǎn)生等離子體，復(fù)合加工時(shí)，激光產(chǎn)生的等離子體有利于電弧的穩(wěn)定；復(fù)合加工可提高加工效率；可提高焊接性差的材料諸如鋁合金、雙相鋼等的焊接性；可增加焊接的穩(wěn)定性和可靠性；通常，激光加絲焊是很敏感的，通過與電弧的復(fù)合，則變的容易而可靠。

激光－電弧復(fù)合主要是激光與TIG、Plasma以及GMA.通過激光與電弧的相互影響，可克服每一種方法自身的不足，進(jìn)而產(chǎn)生良好的復(fù)合效應(yīng)。

GMA成本低，使用填絲，適用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是熔深淺、焊速低、工件承受熱載荷大。激光焊可形成深而窄的焊縫，焊速高、熱輸入低，但投資高，對(duì)工件制備精度要求高，對(duì)鋁等材料的適應(yīng)性差。Laser-GMA的復(fù)合效應(yīng)表現(xiàn)在：電弧增加了對(duì)間隙的橋接性，其原因有二：一是填充焊絲，二是電弧加熱范圍較寬；電弧功率決定焊縫頂部寬度；激光產(chǎn)生的等離子體減小了電弧引燃和維持的阻力，使電弧更穩(wěn)定；激光功率決定了焊縫的深度；更進(jìn)一步講，復(fù)合導(dǎo)致了效率增加以及焊接適應(yīng)性的增強(qiáng)。

從能量觀點(diǎn)看，激光電弧復(fù)合對(duì)焊接效率的提高十分顯著。這主要基于兩種效應(yīng)，一是較高的能量密度導(dǎo)致了較高的焊接速度；二是兩熱源相互作用的疊加效應(yīng)。

GMA、激光加絲和激光電弧復(fù)合三種方法焊接時(shí)線能量、焊縫斷面以及能量利用率的比較。

Laser-TIGHybrid可顯著增加焊速，約為TIG焊接時(shí)的2倍；鎢極燒損也大大減小，壽命增加；坡口夾角亦減小焊縫面積與激光焊時(shí)相近。阿亨大學(xué)弗朗和費(fèi)激光技術(shù)學(xué)院研制了一種激光雙弧復(fù)合焊接，與激光單弧復(fù)合焊相比，焊接速度可增加約1/3，線能量減小25%.

英國Conventry大學(xué)現(xiàn)代連接中心亦有Laser-plasma復(fù)合焊接的報(bào)導(dǎo)。其優(yōu)點(diǎn)是：提高焊接速度和熔深；由于電弧加熱，金屬溫度升高，降低了金屬對(duì)激光的反射率，增加了對(duì)光能的吸收。在小功率CO2激光試驗(yàn)基礎(chǔ)上，還要在12000WCO2激光以及光纖傳輸?shù)?kWYAG激光器上進(jìn)行，并為機(jī)器人進(jìn)行PALW打基礎(chǔ)。

1.5激光、工件與保護(hù)氣體相互作用的研究

1.6鋁合金的激光焊接

鋁合金由于比強(qiáng)度高、抗腐蝕性好而得以廣泛應(yīng)用。CO2激光焊接鋁合金的困難主要在于高的反射率以及導(dǎo)熱性好，難以達(dá)到蒸發(fā)溫度、難于誘導(dǎo)小孔的形成（尤其是對(duì)Mg含量比較小時(shí)）以及容易產(chǎn)生氣孔。提高吸收率的措施除了表面化學(xué)改性（如陽極氧化）、表面鍍層、表面涂層等外，也有用激光－TIG、激光－MIG的報(bào)道，其中MIG－DCelectrodeposition方法由于表面的清理作用強(qiáng)和加絲的合金化作用效果為好。

最近，比利時(shí)的LCretteur和法國的SMarya對(duì)6061鋁合金進(jìn)行了混合氣和焊劑的CO2激光焊。在給定的試驗(yàn)條件下表明：70%He+30%Ar、氣流方向與焊接方向相反時(shí)效果為好；針對(duì)穿透焊接時(shí)焊縫背面容易產(chǎn)生下垂缺陷，采用75%LiF+25%LiCl的焊劑，起到了祛除氧化、改善熔化金屬與背面母材的接合，使背面焊縫具有“上翹”效應(yīng)，在較寬的參數(shù)區(qū)間內(nèi)形成了規(guī)整的焊道。對(duì)6061鋁合金的焊接表明，焊縫強(qiáng)度可達(dá)到母材的90%.

1.7激光熔覆

激光熔覆與其它表面改性方法相比，加熱速度快、熱輸入少，變形極??；結(jié)合強(qiáng)度高；稀釋率低；改性層厚度可精確控制，定域性好、可達(dá)性好、生產(chǎn)效率高。

激光熔覆除用于民品外，英、美等國也已用于航空機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)Ni基渦輪葉片的耐熱、耐磨層的熔覆及修復(fù)。

2、電子束焊接和等離子弧焊接的最新進(jìn)展

國外電子束焊接發(fā)展可歸結(jié)為：超高能密度裝置研制、設(shè)備智能化柔性化、電子束流特性診斷、束流與物質(zhì)作用機(jī)制研究以及非真空電子束焊設(shè)備及工藝的研究等。

在日本，加速電壓600kV、功率300kW的超高壓電子束焊機(jī)已問世，一次可焊200mm的不銹鋼，深寬比達(dá)70：1.

日、俄、德開展了雙槍及填絲電子束焊技術(shù)的研究。在對(duì)大厚度板第一次焊接的基礎(chǔ)上，通過第二次填絲來彌補(bǔ)頂部下凹或咬邊缺陷；日本采用雙搶實(shí)現(xiàn)了薄板的超高速焊接，反面無飛濺，成形良好。法國研制成功的雙金屬和三金屬薄帶材電子束焊接機(jī)也頗引人關(guān)注。

關(guān)于非真空電子束焊接，德國實(shí)現(xiàn)了母材為AlMg0.4Si1.2的旋轉(zhuǎn)件的填絲焊接，加絲材料為AlMg4.5Mn，送絲速度35m/min，焊接速度高達(dá)60m/min.該研究在斯圖加特大學(xué)的25kW電子束焊機(jī)上完成。

非真空電子束焊接在汽車制造領(lǐng)域一直倍受重視。例如，手動(dòng)變速器中同步環(huán)與齒輪的非真空電子束焊接，生產(chǎn)率已超過500件/小時(shí)。

最近，德國和波蘭的學(xué)者共同研制了真空電子束焊接時(shí)安裝于真空室中的非接觸測溫裝置，測量點(diǎn)最小直徑1.8mm，主要用于陶瓷和硬質(zhì)合金的釬焊，該裝置可排除隨機(jī)的熱流的干擾，測量精度高。

在等離子弧焊接方面，變極性等離子弧焊以及鋁合金穿孔等離子立焊是關(guān)注點(diǎn)之一。

3、國內(nèi)高能束流焊接現(xiàn)狀

在國內(nèi)，高能束流焊接越來越引起更多相關(guān)人士諸如焊接、物理、激光、材料、機(jī)床、計(jì)算機(jī)等工作者的關(guān)注。國內(nèi)在設(shè)備水平上，與國外有一定差距，但在工藝研究上，水平則較為接近，甚至在某些方面還有自己的特色。

3.1激光焊接

在設(shè)備生產(chǎn)與研究上，主要生產(chǎn)千瓦級(jí)的CO2激光設(shè)備和1千瓦以下的固體YAG激光設(shè)備。

國內(nèi)對(duì)激光焊接研究主要集中在激光焊接等離子體形成機(jī)理、特性分析、檢測、控制、深熔激光焊接模擬、激光-電弧復(fù)合熱源的應(yīng)用、激光堆焊等。清華大學(xué)從聲和電的角度，分析了熔透狀態(tài)的聲信號(hào)，提出了激光焊接等離子體的等效電路及電特性數(shù)學(xué)模型；在抑制等離子體的負(fù)面效應(yīng)方面，清華大學(xué)張旭東、陳武柱等提出了側(cè)吸法；國家產(chǎn)學(xué)研激光技術(shù)中心的肖榮詩、左鐵釧提出了雙層內(nèi)外圓管吹送異種氣體法；西北工業(yè)大學(xué)的劉金合提出了外加磁場法。

3.2電子束焊接

我國自行研制電子束焊機(jī)始于1960年代，至今已研制生產(chǎn)出不同類型和功能的電子束焊機(jī)上百臺(tái)，并形成了一支研制生產(chǎn)的技術(shù)隊(duì)伍，能為國內(nèi)市場提供小功率的電子束焊機(jī)。

近年來，出現(xiàn)了關(guān)鍵部件（電子槍，高壓電源等）引進(jìn)、其它部件國內(nèi)配套的引進(jìn)方式，這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備既保持了較高的技術(shù)水平，又能大大降低成本，同時(shí)還能對(duì)用戶提供較完善的售后服務(wù)。

目前，以科學(xué)院電工所的EBW系列為代表的汽車齒輪專用電子束焊機(jī)占據(jù)了國內(nèi)汽車齒輪電子束焊接的主要市場份額；我國的中小功率電子束焊機(jī)已接近或趕上國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，而價(jià)格僅為國外同類產(chǎn)品的1/4左右，有明顯的性能價(jià)格比優(yōu)勢。

在機(jī)理及工藝研究上，北京航空工藝研究所、北京航空航天大學(xué)、天津大學(xué)、上海交通大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、中國科學(xué)電工所、桂林電器科學(xué)研究所、西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司、航天材料及工藝研究所開展的工作涉及熔池小孔動(dòng)力學(xué)、電子束釬焊、接頭疲勞裂紋擴(kuò)展行為、接頭殘余應(yīng)力、填絲焊接、局部真空焊接時(shí)的焊縫軌跡示教等。

第3篇

1焊接小車

焊接小車是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接過程的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它安裝在焊接軌道上，帶著焊槍沿管壁作圓周運(yùn)動(dòng)，是實(shí)現(xiàn)管口自動(dòng)焊接的重要環(huán)節(jié)之一。焊接小車應(yīng)具有外形美觀、體積小、重量輕、操作方便等特點(diǎn)。它的核心部分是行走機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)和焊槍擺動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。行走機(jī)構(gòu)由電機(jī)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，為使行走電機(jī)執(zhí)行計(jì)算機(jī)控制單元發(fā)出的位置和速度指令，電機(jī)應(yīng)帶有測速反饋機(jī)構(gòu)，以保證電機(jī)在管道環(huán)縫的各個(gè)位置準(zhǔn)確對(duì)位，而且具有較好的速度跟蹤功能。送絲機(jī)構(gòu)必須確保送絲速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，動(dòng)態(tài)性能較好，同時(shí)應(yīng)具有足夠的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。而焊槍擺動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有焊槍相對(duì)焊縫左右擺動(dòng)、左右端停留、上下左右姿態(tài)可控、焊槍角度可以調(diào)節(jié)的功能。焊接小車的上述各個(gè)部分，均由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)可編程的自動(dòng)控制，程序啟動(dòng)后，焊接小車各個(gè)部分按照程序的邏輯順序協(xié)調(diào)動(dòng)作。在需要時(shí)也可由人工干預(yù)焊接過程，而此時(shí)程序可根據(jù)干預(yù)量自動(dòng)調(diào)整焊接參數(shù)并執(zhí)行。

2焊接軌道

軌道是裝卡在管子上供焊接小車行走和定位的專用機(jī)構(gòu)，其的結(jié)構(gòu)直接影響到焊接小車行走的平穩(wěn)度和位置度，也就影響到焊接質(zhì)量。軌道應(yīng)滿足下列條件：裝拆方便、易于定位；結(jié)構(gòu)合理、重量較輕；有一定的強(qiáng)度和硬度，耐磨、耐腐蝕。軌道分為柔性軌道和剛性軌道兩種。所謂剛性軌道就是指軌道的本體剛度較大、不易變形，而柔性軌道則是相對(duì)剛性軌道而言。兩種類型的軌道各自有各自的特點(diǎn)。剛性軌道定位準(zhǔn)確、裝卡后變形小，可以確保焊接小車行走平穩(wěn)，焊接時(shí)焊槍徑向調(diào)整較小，但重量較大、裝拆不方便。而柔性軌道裝拆方便、重量較輕，精度沒有剛性軌道高。

3送絲方式

送絲的平穩(wěn)程度直接影響焊接質(zhì)量。送絲方式可以簡單分為拉絲和推絲兩種方式。拉絲時(shí)焊槍離送絲機(jī)的安裝位置較近，焊接過程中焊絲離開送絲機(jī)后受到的阻力較小，因此可以保證送絲過程平穩(wěn)，但送絲機(jī)和焊絲盤均須安裝在焊接小車之上，增加了焊接小車的重量，給人工裝拆增加了困難，重量增加還容易造成焊接小車行走不平穩(wěn)。使用直徑為0.8mm或1.0mm的小盤焊絲（重量約為5kg）減輕了焊接小車的重量和負(fù)載，又使得焊接過程容易控制，但對(duì)焊接效率有一定的影響。采用推絲方式時(shí)，將送絲機(jī)構(gòu)安裝于焊接小車之外，減小了焊接小車的體積和重量，可以使用大功率的送絲機(jī)和直徑為1.2mm的大盤焊絲（重量約為20kg），從而提高焊接效率。然而，由于推絲時(shí)送絲機(jī)離焊槍較遠(yuǎn)，兩者之間須有送絲軟管相連，當(dāng)焊絲被連續(xù)推送到焊槍嘴處時(shí)，焊絲受到的摩擦阻力較大，而且，焊接過程中送絲軟管的彎曲度對(duì)送絲的平穩(wěn)程度有一定的影響，嚴(yán)重時(shí)造成送絲不暢，因此使用推絲時(shí)須充分考慮述因素。

4焊接工藝的選擇

目前，除采用手工焊接外，管道焊接較多的是采用埋弧自動(dòng)焊接工藝和氣體保護(hù)焊工藝。

埋弧自動(dòng)焊有焊縫成型好、焊接效率高、焊接成本低等特點(diǎn)，對(duì)于管道施工而言，埋弧自動(dòng)焊可用于雙管聯(lián)焊，簡稱“二接一”，即焊槍固定在某一位置，管子轉(zhuǎn)動(dòng)。顯然長距離管道焊接時(shí)不可能讓管子轉(zhuǎn)動(dòng)，因而“二接一”只能用于管子的預(yù)制。如果管道全位置自動(dòng)焊采用埋弧焊工藝，那么焊接裝置上必須配加焊劑的投放、承托與回收機(jī)構(gòu)，使得焊接裝置的結(jié)構(gòu)變得較為復(fù)雜，給操作與裝拆帶來不便，而且增加了行走小車的負(fù)載，影響小車行走的平穩(wěn)性。埋弧焊一般采用粗焊絲、大電流的焊接方式，用于全位置自動(dòng)焊可能會(huì)由于熔敷率較高出現(xiàn)熔滴下垂、流動(dòng)等焊接缺陷，影響焊縫的成型與質(zhì)量，因此將埋弧焊應(yīng)用于管道全位置自動(dòng)焊接實(shí)現(xiàn)起來困難較大。

采用藥芯焊絲加氣體保護(hù)的焊接工藝，若是多遍成型，則每次焊縫表面清渣費(fèi)工費(fèi)時(shí)；若是強(qiáng)迫成型，則須配加一個(gè)與焊槍一起運(yùn)動(dòng)的成型銅滑塊，并通入循環(huán)冷卻水，可以大大提高焊接效率，這樣一來不僅焊接裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且重量增加。因?yàn)樗幮竞附z的價(jià)格較高，同時(shí)還要解決保護(hù)氣體的氣源，所以焊接成本較高。單一使用自保護(hù)焊絲，雖然節(jié)省了保護(hù)氣體，但存在清渣困難問題。

采用實(shí)芯焊絲加氣體保護(hù)的焊接工藝，若是多遍成型，則焊接過程可簡單分為打底、填充、蓋面三個(gè)階段，無須對(duì)焊縫表面進(jìn)行清理而直接進(jìn)行下一道工序，但焊接速度相對(duì)強(qiáng)迫成型而言慢一些。保護(hù)氣體一般為純二氧化碳?xì)怏w、二氧化碳和氬氣或二氧化碳和氧氣的混合氣體。二氧化碳和氬氣的混合氣體可以使得焊接時(shí)的電弧燃燒穩(wěn)定、飛濺較小，但在野外施工時(shí)氬氣氣源難尋、價(jià)格較高，從經(jīng)濟(jì)方面考慮，在焊接輸油管道時(shí)，最好盡量使用純二氧化碳作為保護(hù)氣體。在有條件的地區(qū)施工，使用二氧化碳和氬氣作為保護(hù)氣體較為理想。

5控制方式

第4篇

焊接自動(dòng)化技術(shù)一直是工業(yè)生產(chǎn)中的重點(diǎn)技術(shù)，隨著時(shí)間的推移和其他技術(shù)的改進(jìn)，焊接技術(shù)也迎來了優(yōu)化的時(shí)機(jī)。經(jīng)過多項(xiàng)測試和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)焊接自動(dòng)化技術(shù)更加符合需求，并且在實(shí)際的應(yīng)用中取得了較大的積極成果。從概念上來講，焊接自動(dòng)化技術(shù)主要指的是利用計(jì)算機(jī)，預(yù)先設(shè)定好各種焊接的參數(shù)，以此來實(shí)現(xiàn)焊接工序的自動(dòng)化。由此可見，利用焊接自動(dòng)化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)多項(xiàng)工作的進(jìn)步。例如，加入計(jì)算機(jī)后，焊接參數(shù)的確立會(huì)更加準(zhǔn)確，進(jìn)而促進(jìn)焊接的精度和效果提升，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)而言，會(huì)得到更加優(yōu)異的產(chǎn)品。另一方面，鍋爐壓力容器制造主要指的是，鍋爐和壓力容器的全程，兩種設(shè)備都具有一定的特殊性，在工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位。通常而言，鍋爐主要是利用燃料或者是其他的能源，將水加熱，使其成為熱水或者是蒸汽的設(shè)備，倘若能夠承受一定的壓力，便稱之為壓力容器。

2鍋爐壓力容器制造中焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

2.1膜式壁焊機(jī)

我國的工業(yè)發(fā)展比較迅速，伴隨著工業(yè)的發(fā)展，焊接技術(shù)也表現(xiàn)出了時(shí)代性的特征。由于人口的增加和社會(huì)需求的增加，鍋爐壓力容器的制造水平也獲得提升。在焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用中，具有代表性的一種叫做膜式壁焊機(jī)。該設(shè)備主要有氣體保護(hù)焊和埋弧焊兩種工藝。在起初的階段，我國由于技術(shù)不純熟，因此依賴于進(jìn)口。后續(xù)的研究成功后，便開始應(yīng)用自己生產(chǎn)的設(shè)備。從現(xiàn)有的應(yīng)用來看，哈爾濱鍋爐廠、東方鍋爐廠等，主要是運(yùn)用膜式壁焊機(jī)中的氣體保護(hù)焊；而上海鍋爐廠、武漢鍋爐廠等主要運(yùn)用埋弧焊工藝。氣體保護(hù)焊屬于比較簡單的焊接自動(dòng)化工藝，現(xiàn)有的應(yīng)用范圍不是很大，但其穩(wěn)定性和安全性較高，因此北方運(yùn)用較多。埋弧焊屬于高端一些的焊接自動(dòng)化技術(shù)，同時(shí)效率較高，但由于在自動(dòng)化方面融入的元素不是很多，因此需要在一定程度上增加人工操作，日后的提升空間較大。

2.2直管接長焊機(jī)

鍋爐壓力容器所要承受的壓力是非常大的，僅僅憑借膜式壁焊機(jī)，并不能長久的滿足要求。為此，技術(shù)人員通過長期的調(diào)查和研究，制定了全新的焊接自動(dòng)化技術(shù)——直管接長焊機(jī)。該焊機(jī)的優(yōu)勢在于，其擁有的自動(dòng)化程度較高，能夠滿足日常焊接中的較多工作，即便是應(yīng)對(duì)一些技術(shù)性較強(qiáng)的焊接，也沒有表現(xiàn)出較多的問題，總體上的滿意度較高。比如說武漢鍋爐廠就與美國的阿爾斯通展開了合作，引進(jìn)了管子預(yù)處理線，該線包括管子定長切斷、管端數(shù)控倒角機(jī)、管端內(nèi)外磨光機(jī)、管內(nèi)清理機(jī)等先進(jìn)的設(shè)備和裝置，采用了PLC自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。在所有的設(shè)備當(dāng)中，管端數(shù)控倒角機(jī)是一個(gè)非常重要的設(shè)備，這一設(shè)備利用旋轉(zhuǎn)及軸向進(jìn)刀的過程中，可以根據(jù)管子的規(guī)格及要求編制相應(yīng)的切削程序，快速、標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)質(zhì)的切割出各種坡口。由此可見，直管接長焊接的功能性較多，日后可以在鍋爐壓力容器制造中推廣應(yīng)用。

2.3馬鞍形焊機(jī)

鍋爐壓力容器在現(xiàn)階段的應(yīng)用中，常常是為了滿足一些特殊要求而設(shè)定的，為此，僅憑上述的兩項(xiàng)技術(shù)，依然沒有完全的滿足需求。經(jīng)過探究，技術(shù)人員還研制出了一種名為馬鞍形焊機(jī)的設(shè)備。該設(shè)備能夠應(yīng)對(duì)較多的特殊形狀或者是特殊功能的鍋爐壓力容器。第一，該焊接技術(shù)，利用數(shù)控技術(shù)建立數(shù)學(xué)模型，保證設(shè)備的形狀和具體功能不會(huì)發(fā)生偏差。第二，主管與焊槍的同步運(yùn)用，使得焊接的效率和質(zhì)量穩(wěn)步提升，并且有效的解決了兩直徑相近的相關(guān)結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量問題，總體上的焊接效果比較理想。在今后的工作中，可將上述的三種焊接技術(shù)，廣泛應(yīng)用與鍋爐壓力容器制造中，并深入研究，健全技術(shù)體系和應(yīng)用方式，創(chuàng)造更多的效益。

3結(jié)語

第5篇

一、“藝術(shù)界”概念的形而上分析

對(duì)“藝術(shù)界”概念的形而上討論出現(xiàn)在后分析美學(xué)領(lǐng)域。從詞源學(xué)上說，“藝術(shù)界”作為一個(gè)概念首先就是在美學(xué)領(lǐng)域出現(xiàn)的。這個(gè)概念代表了美學(xué)內(nèi)部一種新觀點(diǎn)的出現(xiàn)及壯大，即主張從藝術(shù)與社會(huì)情境之間的關(guān)系出發(fā)，對(duì)藝術(shù)品資格問題進(jìn)行探討，其代表人物是阿瑟•丹托和喬治•迪基。1964年，丹托在他的論文《藝術(shù)界》中率先創(chuàng)造出“artworld”一詞。把某物看作是藝術(shù)需要某種眼睛無法看到的東西———一種藝術(shù)理論的氛圍，一種藝術(shù)史知識(shí):這就是藝術(shù)界。〔1〕在丹托看來，后現(xiàn)代藝術(shù)實(shí)踐帶來的直接問題就是:如果藝術(shù)品與日常物在外觀上沒有差別，那么是什么讓藝術(shù)品區(qū)別于它的日常對(duì)應(yīng)物?而這根本上取決于作品成功地與外在于它的語境———藝術(shù)理論與藝術(shù)史氛圍———建立了聯(lián)系，并且上述這種區(qū)分只有在語言哲學(xué)意義上才是成立的。也就是說，決定某個(gè)實(shí)物成為“藝術(shù)品”的不是它外觀本身所展示出的東西，而是直指它所涉及的種種觀念。在此意義上，丹托顯然已經(jīng)偏離了對(duì)藝術(shù)品本身的關(guān)注，而轉(zhuǎn)向促使一件實(shí)物被看作藝術(shù)品的特定外在因素。但是就“藝術(shù)界”一詞的意義而言，雖然丹托指明“藝術(shù)界”是一種藝術(shù)理論氛圍和藝術(shù)史知識(shí)，在《藝術(shù)界》一文中，他其實(shí)并沒有深入地闡述該概念。對(duì)于“藝術(shù)理論氛圍”和“藝術(shù)史知識(shí)”的進(jìn)一步說明出現(xiàn)在他1992年的《超越布里奧盒子》這本著作中。在此書中，丹托提出了“理由話語”(discourseofreasons)的概念。在他看來，藝術(shù)界就是體制化了的理由話語系統(tǒng)，而所謂的“理由話語”有以下幾個(gè)性質(zhì):第一，藝術(shù)品不是天生存在的，作為一種特殊的文化產(chǎn)品，是“理由話語”賦予作品以意義與結(jié)構(gòu)，即賦予其藝術(shù)品的資格;第二，“理由話語”是被體制化了的，它遵從一種歷史秩序的演變，藝術(shù)品也同樣遵從相應(yīng)的歷史秩序;第三，藝術(shù)界成員需要非常熟悉藝術(shù)史知識(shí)或藝術(shù)理論等這類話語體系?！?〕在說明這種“理由話語”系統(tǒng)時(shí)，丹托援引了野獸派畫家馬蒂斯的看法，馬蒂斯并未高估自己的才能，他承認(rèn)單憑個(gè)人天賦，藝術(shù)家并不可能創(chuàng)造出真正的藝術(shù)品，甚至于他自己作為藝術(shù)家的身份也不可能存在:“我們并非我們所制造之物的主人。它是被施加于我們的?！薄?〕從丹托對(duì)“理由話語”的描述，以及馬蒂斯的切身體驗(yàn)中，我們大致可以描摹出“藝術(shù)理論氛圍”的狀況:所謂的“理論氛圍”是指彌漫于畫廊、展覽館、藝術(shù)沙龍等藝術(shù)機(jī)構(gòu)中的更為寬泛而慣例化的藝術(shù)眼光，而非某種我們一般所認(rèn)為的得到嚴(yán)格闡述的理論觀點(diǎn)。自《藝術(shù)界》一文發(fā)表以來，丹托的觀點(diǎn)便極大地震撼了當(dāng)時(shí)的美學(xué)界，以往美學(xué)總是熱衷于藝術(shù)品內(nèi)在屬性，然而，丹托卻讓人們認(rèn)識(shí)到藝術(shù)品所處的外在情境的重要性。其直接后果就是五年后T．J．迪菲的《藝術(shù)界》(“TheRepub-licofArt”)和迪基的《何為藝術(shù)?》相繼問世，這兩篇文章都致力于重視藝術(shù)實(shí)踐所處的社會(huì)文化結(jié)構(gòu)。而迪基的《何為藝術(shù)?》顯然影響更著。在這篇文章中，迪基對(duì)丹托的理論進(jìn)行了改造，發(fā)展出自己的藝術(shù)界觀點(diǎn)，即被后人稱之為“藝術(shù)的體制理論”(theInstitutionalTheoryofArt)。相對(duì)于丹托，迪基在“藝術(shù)界”概念上的重大突破就在于他離開了語言哲學(xué)的思路，把“藝術(shù)界”理解為一種社會(huì)文化結(jié)構(gòu)。按照迪基的說法，藝術(shù)品之所以會(huì)是藝術(shù)品，是因?yàn)槟硞€(gè)或某些個(gè)代表藝術(shù)界的人授予了它作為藝術(shù)欣賞對(duì)象的資格。類別意義上的藝術(shù)品是:1．人工制品;2．代表某種社會(huì)制度(即藝術(shù)世界)的一個(gè)人或一些人授予它具有欣賞對(duì)象資格的地位。①與丹托相比，迪基的理論顯然具有更鮮明的社會(huì)學(xué)色彩，在他這里“藝術(shù)界”不再局限于藝術(shù)史知識(shí)和藝術(shù)理論氛圍，它還涉及了更為結(jié)構(gòu)性的社會(huì)體制。在此意義上，迪基把“藝術(shù)界”與“藝術(shù)體制”相提并論顯然極有意味，他進(jìn)一步淡化了形而上立場，指出藝術(shù)品的資格是在社會(huì)現(xiàn)實(shí)語境下實(shí)現(xiàn)的，并將“體制”這一社會(huì)學(xué)術(shù)語引入了藝術(shù)界理論中。藝術(shù)的體制理論經(jīng)歷過兩個(gè)發(fā)展階段:即20世紀(jì)六七十年代的體制論階段和80年代的習(xí)俗論階段，其代表作分別是1969年的《何為藝術(shù)?》和1984年的《藝術(shù)圈》(TheArtCircle:ATheoryofArt)。在這兩個(gè)階段，迪基的基本立場主要體現(xiàn)在對(duì)“體制”一詞的不同態(tài)度上?？偟恼f來，迪基是將“體制”理解為文化系統(tǒng)中的“習(xí)俗慣例”，即一種“慣例的實(shí)踐”(customarypractice)〔4〕，它是藝術(shù)品得以呈現(xiàn)的特定的文化結(jié)構(gòu)。但所謂“體制”并非如他自己所希望的那么清晰，無論是他自己的論述還是美學(xué)家們的反應(yīng)都體現(xiàn)出這一問題的復(fù)雜性，而這一點(diǎn)集中體現(xiàn)在他1969年的文章中。1969年，迪基顯然是將“體制”和“授予”一詞聯(lián)合使用的。迪基對(duì)“體制”的這種用法引起了后分析美學(xué)界的軒然大波，盡管迪基自己在此后的多篇文章中都極力辯解，但他在此文中多用“體制”來代替“習(xí)俗”的做法，以及對(duì)“授予”一詞的頻繁使用，都促使人們很輕易地聯(lián)想到一種帶有一定規(guī)范性和權(quán)威的社會(huì)體制，甚至是社會(huì)組織。實(shí)際上，美學(xué)界對(duì)迪基理論這種誤讀既為他引來了最激烈的批評(píng)，也奠定了他在后分析美學(xué)中不可動(dòng)搖的地位———誠如《美學(xué)百科全書》撰稿人之一的耶納爾所言，正是這種與“授權(quán)”聯(lián)系在一起的“體制”被認(rèn)為是迪基理論中最杰出的貢獻(xiàn)?！?〕這種轉(zhuǎn)變進(jìn)一步體現(xiàn)出當(dāng)代美學(xué)理論中“語境論”路徑日益得到了重視。藝術(shù)界不僅是藝術(shù)品得以呈現(xiàn)的外在場所，更是賦予作品以藝術(shù)品資格的活動(dòng)所發(fā)生的體制性環(huán)境，這使藝術(shù)界具有了規(guī)范性和建構(gòu)性力量。丹托和迪基對(duì)藝術(shù)品與其所處語境之間的關(guān)系的討論，可以說是“藝術(shù)界”理論最引人關(guān)注的成果之一。尤其在迪基這里，語境與更為具體的社會(huì)結(jié)構(gòu)或社會(huì)體制結(jié)合了起來?！八囆g(shù)界”的發(fā)現(xiàn)對(duì)后分析美學(xué)的發(fā)展影響極大，無論是諾埃爾•卡羅爾的歷史敘事理論和列文森(JerroldLevinson)的“意圖－歷史”理論對(duì)“歷史語境”的強(qiáng)調(diào)，還是馬戈利斯(JosephMargolis)把藝術(shù)品看作一個(gè)文化實(shí)體的做法，抑或諾維茨(DavidNovitz)對(duì)藝術(shù)在文化認(rèn)同過程的建構(gòu)作用的重視都無法離開“藝術(shù)界”這一語境。正是基于這一點(diǎn)，斯蒂芬•戴維斯(StephenDavies)等美學(xué)家會(huì)把他們歸為“語境論”。當(dāng)然綜合而言，這種對(duì)“藝術(shù)界”的討論仍停留在一種形而上層面，無論是丹托還是迪基都是將它作為一種默認(rèn)的概念加以運(yùn)用，以說明藝術(shù)何以成為藝術(shù)，但他們卻少有對(duì)這一要素自身狀況的闡述。

二、對(duì)“藝術(shù)界”的結(jié)構(gòu)性分析

20世紀(jì)60年代以來，丹托和迪基的“藝術(shù)界”概念顯然在西方社會(huì)影響頗深，它不但影響了當(dāng)代西方美學(xué)的走向，也得到了社會(huì)學(xué)領(lǐng)域的回應(yīng)，即使這種回應(yīng)是批評(píng)性的。同樣對(duì)“藝術(shù)界”加以討論的美國社會(huì)學(xué)家霍華德•貝克便頗不客氣地指出，丹托和迪基的藝術(shù)界理論依賴于其討論對(duì)象已經(jīng)被那一藝術(shù)界接受為藝術(shù)品的事實(shí)，因此需要在更為社會(huì)學(xué)的意義上看待“藝術(shù)界”。〔6〕而以研究“場”聞名的布迪厄一方面贊賞丹托和迪基已經(jīng)認(rèn)識(shí)到需要從體制中尋找藝術(shù)之所以成為藝術(shù)的原因，但另一方面他也指出，丹托和迪基仍然遵循著哲學(xué)思路，未能對(duì)藝術(shù)體制的發(fā)生及結(jié)構(gòu)加以分析，從而依然掩蓋了某種結(jié)構(gòu)性的強(qiáng)制力量，“藝術(shù)場(artisticfield)能夠完成這樣一種制度行為，也就是把藝術(shù)品的確認(rèn)強(qiáng)加給所有(像訪問博物館的哲學(xué)家一樣)按某種方式(通過應(yīng)分析其社會(huì)條件和邏輯的社會(huì)化作用)構(gòu)成的人(且僅僅是那些人)，以至于這些人(就像他們進(jìn)博物館一樣)先入為主地認(rèn)定和把握在社會(huì)上被指定為藝術(shù)品的東西(尤其通過作品在博物館的展覽)?！薄?〕這類在“藝術(shù)界”問題上的學(xué)科間交鋒讓“藝術(shù)界”呈現(xiàn)為一個(gè)折射出多元維度的關(guān)鍵詞。貝克與布迪厄?qū)Α八囆g(shù)界”問題的有益探討無疑構(gòu)成了與美學(xué)視野之下的“藝術(shù)界”的一種互補(bǔ)性對(duì)話?？偟恼f來，雖然貝克與布迪厄著手討論的路徑截然有別，但他們都立足于挖掘藝術(shù)界作為一種特殊社會(huì)關(guān)系網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)性特征。這種分析視角在社會(huì)學(xué)、文學(xué)、藝術(shù)批評(píng)領(lǐng)域都影響甚巨，已經(jīng)成為文學(xué)批評(píng)、藝術(shù)批評(píng)中最受歡迎的一種理論。比如說，這便包括了格拉迪斯•蘭和庫爾特•蘭對(duì)英美蝕刻畫家的分析〔8〕，凱瑟琳•斯卡冷對(duì)倫勃朗的研究〔9〕，以及杰弗里•威廉斯等人對(duì)文學(xué)體制的研究〔10〕。貝克有關(guān)“藝術(shù)界”的看法現(xiàn)今業(yè)已被認(rèn)可為是有關(guān)此問題最權(quán)威的見解，《美學(xué)百科全書》的“藝術(shù)界”詞條便是選擇讓貝克執(zhí)筆，這無疑體現(xiàn)出了他在該領(lǐng)域的深遠(yuǎn)影響。〔11〕其代表作便是他在1982年出版的《藝術(shù)界》(ArtWorlds)。貝克對(duì)“藝術(shù)界”的理解受20世紀(jì)“符號(hào)互動(dòng)論”影響頗深。20世紀(jì)初期，在齊美爾將社會(huì)視為個(gè)體間“互動(dòng)的網(wǎng)絡(luò)”觀點(diǎn)的影響下，社會(huì)學(xué)家們開始關(guān)注于從個(gè)體互動(dòng)行為入手對(duì)社會(huì)結(jié)構(gòu)作微觀層面上的研究。在符號(hào)互動(dòng)論者看來，藝術(shù)是一種意義不斷交流溝通的互動(dòng)關(guān)系網(wǎng)絡(luò)，貝克也同樣這么認(rèn)為。在貝克那里，藝術(shù)界是一個(gè)藝術(shù)界公眾通過協(xié)商而進(jìn)行合作的關(guān)系網(wǎng)絡(luò):藝術(shù)界由所有這些人組成，他們的行為對(duì)于特定作品的生產(chǎn)是必要的，而這些作品則會(huì)被那一世界、也可能也被其它世界界定為藝術(shù)。藝術(shù)界成員調(diào)整著行為，參照慣例化的理解生產(chǎn)出作品，而這些理解則包含在我們通常的實(shí)踐和所使用的人造制品之中。同樣的一群人常常反復(fù)地、甚至是程式化地進(jìn)行合作，以類似的方式來生產(chǎn)類似的作品，所以我們可以將一個(gè)藝術(shù)界看成是一個(gè)確定的、參與者之間發(fā)生合作聯(lián)系的網(wǎng)絡(luò)。就貝克的看法而言，“藝術(shù)界”具有以下幾個(gè)基本特征。第一，在現(xiàn)代性語境下，藝術(shù)界是不同的行動(dòng)者所共同存在的社會(huì)空間，藝術(shù)因而不是獨(dú)來獨(dú)往的藝術(shù)家的靈感迸發(fā)，而是一種協(xié)同合作的產(chǎn)物。第二，藝術(shù)界在一種協(xié)商秩序之下重新定位了藝術(shù)與社會(huì)之間的關(guān)系。藝術(shù)不是反映論所認(rèn)為的那樣，是由某些預(yù)先存在的社會(huì)結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)、或是社會(huì)階級(jí)所決定的。所謂藝術(shù)界其本身便是在各種行為及藝術(shù)實(shí)踐的互動(dòng)中所構(gòu)成的組織結(jié)構(gòu)，是合作程序化之后所形成的某種模式的集體行動(dòng)。因而，貝克把藝術(shù)界視為“參與者之間的各種合作鏈的既定網(wǎng)絡(luò)”〔13〕。藝術(shù)界的第三個(gè)特征則在于，較之于一般的社會(huì)結(jié)構(gòu)，藝術(shù)界一方面是各種充滿差異的個(gè)體經(jīng)驗(yàn)行為的不斷互動(dòng)交錯(cuò)，它始終是變化和流動(dòng)的;而另一方面，藝術(shù)界卻總能通過生成相對(duì)穩(wěn)定的藝術(shù)慣例，從而呈現(xiàn)為某種具有結(jié)構(gòu)性、規(guī)范性的集體藝術(shù)實(shí)踐行為。如果說貝克的“藝術(shù)界”概念是一種基于合作的關(guān)系網(wǎng)絡(luò)，那么，布迪厄則把這一關(guān)系網(wǎng)絡(luò)命名為“場”，他更側(cè)重場中各位置之間的競爭。在此問題上，布迪厄最重要的兩部著作是1992年《藝術(shù)的法則》以及1993年由約翰遜(RandalJohnson)所編的《文化生產(chǎn)場》〔14〕。布迪厄深受結(jié)構(gòu)主義理論的影響，他相信社會(huì)場域中存在著某種持續(xù)發(fā)揮作用的普遍秩序。正是在此意義上，他把文學(xué)場理解為“是一個(gè)遵循自身的運(yùn)行和變化規(guī)律的空間，內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是個(gè)體中集團(tuán)占據(jù)的位置之間的客觀關(guān)系結(jié)構(gòu)，這些個(gè)體或集團(tuán)處于為合法性而競爭的形勢下。”〔15〕在布迪厄的藝術(shù)場理論中，他不僅突出了場是一種由客觀關(guān)系構(gòu)成的關(guān)系網(wǎng)絡(luò)，也突出了對(duì)文化與權(quán)力結(jié)構(gòu)之間的曖昧關(guān)系。首先，布迪厄發(fā)展了的資本概念，通過把資本形式擴(kuò)展到文化資本和象征資本，布迪厄指出藝術(shù)場通過特殊的文化資本實(shí)現(xiàn)了一種新型的社會(huì)權(quán)力配置，正是文化資本為場內(nèi)的行動(dòng)者(如作家、評(píng)論家、出版商等人)在藝術(shù)場中的競爭提供了斗爭的武器。其次，布迪厄?qū)λ囆g(shù)場作為一個(gè)關(guān)系網(wǎng)絡(luò)的理解還涉及另一個(gè)與權(quán)力有關(guān)的關(guān)鍵詞:占位(Position－tak-ing)。在布迪厄看來，無論是個(gè)人還是群體都在藝術(shù)場中占據(jù)一定的位置，也正是各位置之間文化資本的不平衡及其交錯(cuò)關(guān)系構(gòu)成了特定的關(guān)系網(wǎng)絡(luò)。布迪厄?qū)λ囆g(shù)場中“占位”現(xiàn)象的分析，無疑把握住了藝術(shù)場作為一種沖突的關(guān)系網(wǎng)絡(luò)的那一面。其研究者羅賓斯就曾指出，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)主義理論相比，“占位”體現(xiàn)出以下一些特征:第一，藝術(shù)場中行動(dòng)者所占據(jù)的位置首先帶有著強(qiáng)烈的歷史性和地域性，它只是一種在結(jié)構(gòu)及其它關(guān)系影響之下的相對(duì)位置。第二，由于行動(dòng)者在結(jié)構(gòu)中所占據(jù)的是相對(duì)的位置，并且這種位置不是生而有之，而是在各種關(guān)系中生成的，因而，他們總是帶有變化的潛在可能性，處于不穩(wěn)定狀態(tài)中。第三，由于行動(dòng)者在結(jié)構(gòu)中所占據(jù)的位置是動(dòng)態(tài)的而不具備恒久穩(wěn)定性，因而，一方面各種位置所構(gòu)成的關(guān)系構(gòu)成了相對(duì)穩(wěn)定和客觀的關(guān)系網(wǎng)絡(luò)，而另一方面，從長期情況來看，行動(dòng)者在場中不斷試圖占據(jù)位置的行為也持續(xù)地沖擊著那種相對(duì)穩(wěn)定的關(guān)系結(jié)構(gòu)，推動(dòng)它的變化?！?6〕可見，對(duì)布迪厄而言，藝術(shù)場的性質(zhì)不僅在于它呈現(xiàn)出了動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)的特征，并且，這種動(dòng)態(tài)性質(zhì)的根源是在于場中各方力量之間的沖突與不平衡性，藝術(shù)場從而成為一個(gè)斗爭的場所，是一個(gè)進(jìn)行著權(quán)力爭奪并實(shí)現(xiàn)區(qū)分的客觀關(guān)系結(jié)構(gòu)。其表現(xiàn)就是文化、價(jià)值、藝術(shù)觀念不僅被持續(xù)地產(chǎn)生出來，并且還隨著行動(dòng)者的占位行為而不斷地調(diào)整或是此消彼長。所謂的各種文化“現(xiàn)象”其實(shí)乃是深深地扎根在藝術(shù)場的結(jié)構(gòu)性動(dòng)力之中。布迪厄在對(duì)藝術(shù)場的分析中所注入的對(duì)社會(huì)權(quán)力的理解無疑為思索“藝術(shù)界”提供了更為深邃的思想資源。

第6篇

【關(guān)鍵詞】油田管道；焊接技術(shù)；問題及對(duì)策

長輸管道的出現(xiàn)解決了油氣運(yùn)輸?shù)膯栴}，為油氣資源的分配提供了方便，但是長輸管道的焊接卻成為了油氣運(yùn)輸?shù)闹匾葲Q條件，所以要注重長輸管道的焊接問題，因地制宜，根據(jù)不同的環(huán)境和復(fù)雜的地形還采取不同的方法。

一、油田管道焊接特點(diǎn)的分析

長輸管道焊接質(zhì)量想要得到一定的保證，首先就需要確保使用的鋼材相對(duì)高級(jí)，而在焊接的過程中需要運(yùn)用相關(guān)的技術(shù)、資料以及豐富的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判定，并根據(jù)管道質(zhì)量對(duì)焊接工藝進(jìn)行選擇。舉例來說，根焊焊接的速度對(duì)整個(gè)工程施工的速度有著直接的影響，而在實(shí)地操作的過程中有著相對(duì)較高的難度和相對(duì)較大的工作量。另外，不同地區(qū)的環(huán)境特點(diǎn)與地質(zhì)結(jié)構(gòu)也有著一定的差異，為了對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境地貌與氣孔特征進(jìn)行適應(yīng)，管道焊接的施工工藝就需要多樣化。舉例來說，在低溫環(huán)境下實(shí)施焊接技術(shù)的時(shí)候，需要對(duì)焊縫冷卻速度作充分的重視。這主要是因?yàn)樵诘蜏丨h(huán)境進(jìn)行焊接的時(shí)候，會(huì)引起焊縫冷卻速度與硬度的增加，而這在一定程度上也會(huì)加大冷裂紋的敏感性，需要進(jìn)行低溫下作業(yè)避免以上可能出現(xiàn)的情況。

二、油田管道焊接技術(shù)存在的問題

1、社會(huì)、人文、自然環(huán)境的影響

風(fēng)雨、日照、溫度等都會(huì)對(duì)管道焊接質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，而施工點(diǎn)的社會(huì)環(huán)境與人文環(huán)境也會(huì)對(duì)工程質(zhì)量造成一定的影響。例如一些長輸管道的施工因當(dāng)?shù)鼐用癞a(chǎn)生的影響被迫中斷，就容易引起現(xiàn)場留頭較多的問題并增加連頭數(shù)量。這在一定程度上會(huì)對(duì)管道質(zhì)量造成不良的影響，并使施工成本得到額外的抬高。

2、地形地貌的影響

長輸管道焊接的方法需要隨著地形地貌的變化而變換，在穿越山區(qū)的時(shí)候可以選擇半自動(dòng)焊向下焊技術(shù)或者手工下向焊技術(shù)使生產(chǎn)效率得到一定的提高，并對(duì)管道焊接質(zhì)量作一定的保障；而在平坦地區(qū)的時(shí)候可以選擇全自動(dòng)焊技術(shù)使工程進(jìn)度與工作效率得到進(jìn)一步的提高，并對(duì)管道焊接質(zhì)量作一定的保障。

3、施工流動(dòng)性的影響

施工進(jìn)度與施工點(diǎn)的變化會(huì)對(duì)長輸管道建設(shè)造成一定的影響，而施工流動(dòng)性也在一定程度上影響到焊接質(zhì)量。這主要是因?yàn)殚L輸管道建設(shè)并不是流水線一樣的生產(chǎn)操作，其施工質(zhì)量管理的難度也要相對(duì)較大，而管道質(zhì)量高低也受到現(xiàn)場作業(yè)管理的直接影響。

三、油田管道焊接技術(shù)的研究

1、油田長輸管道焊接的常見方法

（1）復(fù)合型下向焊

復(fù)合型下向焊主要是采用熱焊層與根焊層向下焊接，再通過向上焊進(jìn)行填充與蓋面，其特點(diǎn)主要是相對(duì)適用于壁厚較大的一些管道進(jìn)行焊接工作。

（2）混合型下向焊

混合型下向焊主要是利用纖維素型焊條進(jìn)行熱焊與打底焊，再通過低氫型的焊條進(jìn)行蓋面與填充，其特點(diǎn)主要包括相對(duì)較好的抗沖擊韌性、抗冷裂紋以及高可適用性等，能夠在惡劣環(huán)境或者氣候下進(jìn)行使用。此外，其溶化速度也有相對(duì)較慢的特點(diǎn)。

（3）手工下向焊

手工下向焊的發(fā)展已經(jīng)相對(duì)成熟且得到了廣泛的應(yīng)用，其特點(diǎn)主要包括相對(duì)較快的焊接速度和相對(duì)較好的根焊性能。另外，該種方法所形成的焊縫在通常情況下，可以一次通過相關(guān)的焊縫射線探傷測試工作。

2、油田管道焊接工藝技術(shù)

（1）全自動(dòng)和手工的焊接技術(shù)

油氣管道全自動(dòng)向下焊接，有效的將焊接區(qū)域輸送保護(hù)氣體，空氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行隔離。通過焊金屬和可熔化的焊絲之間的電弧為熱焊，溶化鋼管、焊絲。這種焊接技術(shù)是在焊接過程中，焊接區(qū)便于觀察、保證其生產(chǎn)效率。同時(shí)，焊接工藝便于操作，程序簡單容易控制。手工向下焊接技術(shù)的順序?yàn)楦浮岷?、填充焊和蓋帽焊。根焊，一般以直拉式運(yùn)條，不擺動(dòng)操作。還可以采用往返運(yùn)條，防止過熱燒穿。熱焊在根焊方式上提高，確保焊道保持高溫。通過熱量的輸入，避免根焊產(chǎn)生開裂。填充焊道分為單道和多道，做好焊層厚度的焊接工作，保證焊道飽滿。

（2）低氫焊條下向焊接技術(shù)

在進(jìn)行油田管道焊接過程中，通過使用低氫型的焊條，來向下焊接低氫焊條，這種方法不僅可以有效的提高焊條的抗裂性能以及低溫韌性，與此同時(shí)還可以更好的在高寒條件以及腐蝕環(huán)境中保存，在纖維素焊條速度高于根焊的焊接速度時(shí)，通常選擇充填焊和蓋面焊等方式，以此來保證纖維素焊條與焊接速度的同步性。

（3）組合焊接技術(shù)

為了使焊接能夠有效的達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果，我們通常會(huì)焊成一道焊縫的時(shí)候多種不一樣的組合焊接工藝同時(shí)進(jìn)行，一般情況下在焊接油田管道過程中，纖維素焊條向下焊接方法普遍用于熱焊以及根焊條件下，與此同時(shí)蓋帽以及充填可使用向上焊接方法，焊接管道較厚時(shí)增加焊接層數(shù)會(huì)直接導(dǎo)致其厚度的加厚，從而使整個(gè)管道焊接過程中變長，耽誤整個(gè)工期的進(jìn)程，所以在進(jìn)行管道焊接過程中出現(xiàn)管道鋼較厚的情況下，我們可以使用向上焊以及向下焊的焊接技術(shù)進(jìn)行組合焊接。

（4）高壓緩沖器焊接技術(shù)的應(yīng)用

高壓緩沖器最為重要的組成是兩個(gè)緩壓半球和數(shù)根絲頭接管，將這些部件進(jìn)行焊接從而形成高壓緩沖器。在焊接的時(shí)候，對(duì)焊接質(zhì)量的要求是十分嚴(yán)格的，并且焊接技術(shù)也比較復(fù)雜。為了提高焊接效果，在進(jìn)行焊接之前，要全面仔細(xì)掌握焊接材料性能和特征，明確焊接工藝的需要，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和計(jì)算，從而合理選擇焊接材料和焊接工藝。

3、油田長輸管道焊接的操作規(guī)范

就長輸管道焊接的操作規(guī)范而言，主要是在啟動(dòng)相關(guān)焊接設(shè)備前需要檢查電源極性、開關(guān)位置、指示儀表以及設(shè)備等，并在正式施工前于試板上作相關(guān)的實(shí)驗(yàn)焊接工作，對(duì)工藝參數(shù)作一定的調(diào)試，要避免坡口以外管道表面出現(xiàn)起弧的情況。焊機(jī)底線放置的相關(guān)規(guī)范主要是在靠近焊縫處放置底線，并通過應(yīng)用卡的使用使寒風(fēng)接觸與底線的良好得到一定的確保，從而避免電弧對(duì)母材可能造成的擊傷。為了對(duì)焊接的飛濺燒傷作有效的預(yù)防，可以在焊口兩側(cè)覆蓋具有足夠耐熱性、耐燒性以及寬度的覆蓋物。在通常情況下，管口兩側(cè)必須有兩名焊工各自進(jìn)行焊接工作。另外，要避免各層焊道焊接在熱焊后出現(xiàn)中斷的情況，使層間溫度保持在100℃至200℃之間。而在焊接過程中如果出現(xiàn)了表面氣孔、偏吹等異常情況，需要立刻停止焊接作業(yè)。

4、重視焊接技術(shù)研究與創(chuàng)新

注重對(duì)焊接技術(shù)的研究，改進(jìn)焊接工藝，將焊接技術(shù)與科技結(jié)合起來，加強(qiáng)數(shù)字化技術(shù)的研究，促進(jìn)其在焊接技術(shù)中得到更好的應(yīng)用。引進(jìn)智能技術(shù)、自動(dòng)化、半自動(dòng)化焊接設(shè)備或者輔助裝置，促進(jìn)焊接工藝的智能化、自動(dòng)化發(fā)展，提高焊接技術(shù)在油田建設(shè)中的使用效果。

5、加強(qiáng)焊接施工技術(shù)資料管理

焊接施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，由領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、技術(shù)人員等共同進(jìn)行會(huì)審，明確焊接施工意圖，把握施工要點(diǎn)，當(dāng)圖紙會(huì)審后才能進(jìn)行焊接施工。另外還要注重對(duì)焊接技術(shù)資料的管理，做好記錄和保管，詳細(xì)記錄施工各項(xiàng)情況，包括施工內(nèi)容，規(guī)范及出現(xiàn)的問題和改進(jìn)措施等。

6、重視焊接施工人員管理與培訓(xùn)

注重提高焊接施工人員素質(zhì)，不斷提高他們的業(yè)務(wù)技能，掌握焊接施工規(guī)范，提高責(zé)任心，確保焊接施工質(zhì)量。注重對(duì)優(yōu)秀人才的引進(jìn)，建立高素質(zhì)，高水平焊接施工隊(duì)伍。完善相應(yīng)的獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)他們施工的積極性，促進(jìn)施工人員做好自己的每一項(xiàng)工作，提高油田建設(shè)焊接施工質(zhì)量。

結(jié)束語

焊接施工是整個(gè)油田建設(shè)的重要內(nèi)容，在油田建設(shè)焊接施工中，必須遵循相關(guān)的施工規(guī)范和流程，合理應(yīng)用焊接技術(shù)，還應(yīng)加強(qiáng)焊接施工人員的培訓(xùn)工作，提高他們的焊接施工技能，重視焊接施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，促進(jìn)焊接技術(shù)得以更好的發(fā)揮作用。

參考文獻(xiàn)

第7篇

【關(guān)鍵詞】三角函數(shù)；問題教學(xué)；解題技能

三角函數(shù)作為解決生活實(shí)際問題的有效工具，學(xué)生在實(shí)際解答中需要具有行之有效、針對(duì)性的解題技能。而解題技能作為學(xué)生學(xué)習(xí)能力水平的重要表現(xiàn)，在三角函數(shù)章節(jié)問題教學(xué)活動(dòng)中，成為新課標(biāo)下高中數(shù)學(xué)教師能力教學(xué)的重要內(nèi)容和目標(biāo)。近年來，本人結(jié)合教學(xué)綱要以及重難點(diǎn)內(nèi)容，在實(shí)際教學(xué)中進(jìn)行了粗淺的嘗試和探究，現(xiàn)簡要論述三角函數(shù)問題教學(xué)中學(xué)生數(shù)形結(jié)合、劃歸思想以及分類討論等解題技能培養(yǎng)的體悟及策略。

一、利用三角函數(shù)的生動(dòng)性，培養(yǎng)學(xué)生數(shù)形結(jié)合的解題技能

華羅庚先生曾用“數(shù)缺形時(shí)少直觀，形少數(shù)時(shí)難入微；數(shù)形結(jié)合百般好，隔裂分家萬事非”對(duì)數(shù)形結(jié)合解題技能進(jìn)行了精辟論述。眾所周知，三角函數(shù)作為高中數(shù)學(xué)學(xué)科知識(shí)體系的重要分支，無論在表現(xiàn)形式上，還是在現(xiàn)實(shí)生活中，都表現(xiàn)出顯著的多樣性、生動(dòng)性和趣味性。同時(shí)，通過對(duì)三角函數(shù)整體章節(jié)內(nèi)容的分析，可以發(fā)現(xiàn)，三角函數(shù)實(shí)際是平面圖形內(nèi)容與函數(shù)知識(shí)的有效結(jié)合體。因此，教師在解答三角函數(shù)章節(jié)問題時(shí)，首先要樹立數(shù)形結(jié)合的解題思想，將三角函數(shù)問題看作是平面圖形和數(shù)學(xué)內(nèi)涵有效結(jié)合的“存在體”，利用“數(shù)”的精準(zhǔn)性和“形”的直觀性，相互兼容，有效滲透，進(jìn)行三角函數(shù)問題的有效解答。

二、利用三角函數(shù)的關(guān)聯(lián)性，培養(yǎng)學(xué)生轉(zhuǎn)化與化歸的解題技能

化歸與轉(zhuǎn)化解題技能是解決數(shù)學(xué)問題的根本思想。化歸與轉(zhuǎn)化就是通過觀察、分析、聯(lián)想、類比等思維過程，選取恰當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行變化，將所要解答問題轉(zhuǎn)化到能夠解決或容易解決的問題。三角函數(shù)章節(jié)與其他知識(shí)點(diǎn)內(nèi)容之間有著深刻的聯(lián)系，其中在解答三角函數(shù)實(shí)際運(yùn)用問題時(shí)，就要運(yùn)用到轉(zhuǎn)化與化歸解題技能。因此，在實(shí)際解答三角函數(shù)問題時(shí)，要善于抓住三角函數(shù)與其他知識(shí)的緊密聯(lián)系特性，按照化生為熟、化繁為簡、和諧化、直觀化等相關(guān)原則，進(jìn)行問題的有效解答。

問題：已知函數(shù) 。（1）若f(x)既不是奇函數(shù)又不是偶函數(shù)，求實(shí)數(shù)a的取值范圍，并證明之。（2）是否存在正實(shí)數(shù)a，對(duì)于f(x)定義域內(nèi)的任意實(shí)數(shù)x1，都能構(gòu)造出一個(gè)無窮數(shù)列{xn}，使其滿足條件 。

解：（1）

證明：若a＞0，函數(shù)定義域?yàn)?，

不對(duì)稱，所以為非奇非偶函數(shù)。同理，a＜0時(shí)，也是非奇非偶函數(shù)。當(dāng)a=0時(shí)， ，是奇函數(shù)。

所以， ；

（2）由題意可知，函數(shù)f(x)的值域B應(yīng)為定義域A的子集，即 ，

求出函數(shù)定義域?yàn)?，利用單調(diào)性（或?qū)?shù)）可求出函數(shù)值域?yàn)?，不滿足 ，所以這樣的正實(shí)數(shù)a不存在。

分析：上述問題案例的解答過程中，教師就引導(dǎo)學(xué)生利用轉(zhuǎn)化與化歸解題策略，采用化繁為簡的原則，進(jìn)行等價(jià)互換，從而實(shí)現(xiàn)該類型問題的有效解答。

三、利用三角函數(shù)的豐富性，培養(yǎng)學(xué)生分類討論的解題技能

分類討論是數(shù)學(xué)問題解答中經(jīng)常運(yùn)用到的數(shù)學(xué)解題方法之一，也是學(xué)生思維全面性、合理性的重要表現(xiàn)條件之一。它是指對(duì)問題中的各種情況進(jìn)行分類或?qū)λ婕暗姆秶M(jìn)行分割，然后分別加以研究和求解。學(xué)生分類討論解題方法的運(yùn)用，能夠有效避免審題不清、考慮不完善等情況的發(fā)生。

問題：已知函數(shù) 是R上的偶函數(shù)，其圖像關(guān)于點(diǎn) 對(duì)稱，且在區(qū)間

上是單調(diào)函數(shù)，求 的值。

解：由f(x)是偶函數(shù)，得f(-x)=f(x)

第8篇

關(guān)鍵詞 ：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)；偏離-份額模型；經(jīng)濟(jì)增長

改革開放以來，武漢市的經(jīng)濟(jì)一直保持穩(wěn)定快速發(fā)展的良好態(tài)勢?！笆晃濉币詠?，2005-2012 年武漢市的GDP 增加了3.58倍。這個(gè)數(shù)字高于同期全國累計(jì)同比增長率，為全國經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長做出了極大貢獻(xiàn)，發(fā)揮了武漢市作為中部地區(qū)中心城市的示范作用。但近年來武漢市經(jīng)濟(jì)增長步伐明顯減緩，呈現(xiàn)增長乏力的疲軟態(tài)勢。雖然在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)大背景下，武漢市的發(fā)展難以獨(dú)善其身，但武漢市自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)確實(shí)存在許多問題和弊端。所以，找出其中的短板和瓶頸，提出相應(yīng)的有建設(shè)性的對(duì)策建議，為經(jīng)濟(jì)增長提供強(qiáng)勁的動(dòng)力支持已是當(dāng)務(wù)之急。

一、武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展的現(xiàn)狀與特點(diǎn)

三大產(chǎn)業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)增長率貢獻(xiàn)的背后是產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的增加和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)。武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中不斷調(diào)整和優(yōu)化，但由于種種原因，最終結(jié)果并不如人意。

1.第一產(chǎn)業(yè)占比不斷下降，生產(chǎn)方式比較落后

武漢市第一產(chǎn)業(yè)比重波動(dòng)較小，除在2011年到2012年略微有所上升外，在其他年份都持續(xù)小幅下降。內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，但主要生產(chǎn)經(jīng)營方式還是以傳統(tǒng)的為主。產(chǎn)業(yè)化水平較低，投入產(chǎn)出率低，難以滿足市場多樣化需求，不利于收入的增加。傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)貢獻(xiàn)了第一產(chǎn)業(yè)的大部分產(chǎn)值，農(nóng)村居民家庭人均純收入中農(nóng)業(yè)占比近四分之三，而林、牧、畜業(yè)的發(fā)展明顯力度不夠，未能充分利用豐富的水資源和濕地資源的優(yōu)勢，發(fā)展特色農(nóng)業(yè)。

2.第二產(chǎn)業(yè)占比略微上升，內(nèi)部輕重工業(yè)比重失衡

第二產(chǎn)業(yè)比重呈輕微振蕩，總體略微有所上升。從2005 年的45.57% 升至2012 年的48.22%。工業(yè)占據(jù)了第二產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的絕大部分，一般在82%以上。但內(nèi)部輕重工業(yè)比例嚴(yán)重失調(diào)，呈現(xiàn)明顯的重工業(yè)化，以汽車、鋼鐵、冶金、石油化工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，卻以資源過度使用及環(huán)境污染為代價(jià)。造成不可逆轉(zhuǎn)的對(duì)環(huán)境的破壞，產(chǎn)業(yè)選擇重合度較高，利潤空間被壓縮,工業(yè)低水平結(jié)構(gòu)性等矛盾突出。致使地方性產(chǎn)能過剩，雖然在短期內(nèi)可以保證短期較高的產(chǎn)值，但難以為繼。同時(shí)，輕工業(yè)的發(fā)展被嚴(yán)重忽視，不僅損失了大量的產(chǎn)值，也割斷了一、二產(chǎn)業(yè)間的聯(lián)系，使產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度過低，聯(lián)動(dòng)效果不佳。

3.第三產(chǎn)業(yè)占比振蕩變化，新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展不足

第三產(chǎn)業(yè)的比重呈現(xiàn)先升后降的態(tài)勢，從2005年的49.57%一路升至2010年的51.44%，而后便出現(xiàn)小幅下降，直至2012年的48.02%。在第三產(chǎn)業(yè)的比重總體偏低的情況下，發(fā)展速度滯后，而第三產(chǎn)業(yè)大多是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，較低的水平使得原本就供過于求的勞動(dòng)力市場的就業(yè)形勢更為嚴(yán)峻。內(nèi)部結(jié)構(gòu)也局限于傳統(tǒng)的商務(wù)服務(wù)業(yè)、倉儲(chǔ)業(yè)和運(yùn)輸服務(wù)業(yè)，經(jīng)營方式落后，競爭力低下，發(fā)展空間小，而具有“三高”特征的金融、信息、軟件、旅游等新興服務(wù)業(yè)發(fā)展力度不足，導(dǎo)致武漢市第三產(chǎn)業(yè)的總體發(fā)展情況不佳，難以形成競爭力。

從總體看，武漢市的二、三產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占比95%以上，是經(jīng)濟(jì)增長的強(qiáng)勁推動(dòng)力（見表一）。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，內(nèi)部結(jié)構(gòu)日趨合理。但與上海、北京等城市進(jìn)行類比后，不難發(fā)現(xiàn)武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化的速度和深度還差強(qiáng)人意。武漢市第二產(chǎn)業(yè)比重嚴(yán)重偏高（占比50%以上），第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展明顯不足。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于東部發(fā)達(dá)地區(qū)。不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了市場要素價(jià)格的扭曲，對(duì)資源的有效配置極為不利。也使得武漢市與東部地區(qū)的差距越來越明顯，并且過度偏重工業(yè)的發(fā)展模式，致使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展的協(xié)調(diào)性和關(guān)聯(lián)度不高。

由此可知，在武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整和優(yōu)化過程中，確實(shí)存在制約經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的弊端和問題。為確保要素的合理流動(dòng)，資源的更好配置，總體效益的不斷提升，經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)必須提到議事日程上來。同時(shí)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)是一項(xiàng)涉及風(fēng)險(xiǎn)和外部性的創(chuàng)新活動(dòng)，在路徑選擇時(shí)必須深思熟慮，考慮周全。

二、基于偏離-份額模型對(duì)武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的實(shí)證研究和分析

偏離-份額分析法是把區(qū)域經(jīng)濟(jì)的變化看成一個(gè)動(dòng)態(tài)過程，以其所在地區(qū)或整個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展為參照系，將區(qū)域自身經(jīng)濟(jì)總量在某一時(shí)期的變動(dòng)分解為份額、結(jié)構(gòu)偏離分量和競爭力偏離三個(gè)分量，說明區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展和衰退的原因，評(píng)價(jià)區(qū)域經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)劣和自身競爭力的強(qiáng)弱，找出區(qū)域具有相對(duì)競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)門類，進(jìn)而確定區(qū)域未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展的合理方向和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的原則。

本文選取了目標(biāo)區(qū)域武漢市及其所在大區(qū)域湖北省2005—2012年的國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）、第一、二、三產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值，將數(shù)據(jù)的單位換算為億元，基于偏離-份額模型，計(jì)算得到武漢市各個(gè)產(chǎn)業(yè)的偏離-份額數(shù)據(jù)（見表二）。

1.對(duì)武漢市各產(chǎn)業(yè)的份額偏離的分析

整體上來看，武漢市各產(chǎn)業(yè)的份額份量具有相同特征：第三產(chǎn)業(yè)最大，第二產(chǎn)業(yè)次之，第一產(chǎn)業(yè)最小。隨著時(shí)間的推移，武漢市各產(chǎn)業(yè)的份額分量呈現(xiàn)穩(wěn)步增長的良好態(tài)勢。但也不難看出，發(fā)展的同時(shí)差距也在逐步顯現(xiàn)：二、三產(chǎn)業(yè)的增長速度明顯快于第一產(chǎn)業(yè)，且份額分量之和遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于第一產(chǎn)業(yè)。第二、三產(chǎn)業(yè)的份額分量相當(dāng)，差異較小，說明武漢市經(jīng)濟(jì)整體水平處于工業(yè)化和服務(wù)業(yè)并進(jìn)的階段。

2.對(duì)武漢市各產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)偏離的分析

從縱向時(shí)間序列上看，武漢市第一產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分量一直為負(fù)數(shù)，且絕對(duì)值不斷增加，表明第一產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不太合理，層次低下，阻礙了武漢市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。第二產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分量除2007年為-4.18外，總體上為正值，且保持增長趨勢，說明武漢市第二產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)整體優(yōu)化程度較高，對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的促進(jìn)作用明顯，并且促進(jìn)作用在逐步強(qiáng)化。第三產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分量在2006-2007年為正值，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展，但在2008 年后發(fā)生逆轉(zhuǎn)，2008-2012年內(nèi)一直保持為負(fù)值，且其絕對(duì)值還在不斷增加，嚴(yán)重阻礙了經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展，產(chǎn)生了負(fù)面的影響。從截面上進(jìn)行分析可知，雖然總體上武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)份量總量為正，但也存在很多不和諧因素，需要予以重視。每年均有兩個(gè)不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)抑制了經(jīng)濟(jì)的增長，這些結(jié)構(gòu)未能自行調(diào)整，反而進(jìn)一步加劇。因此，武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)確實(shí)存在許多不合理和不協(xié)調(diào)問題，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化勢在必行。

3.對(duì)武漢市產(chǎn)業(yè)競爭力偏離的分析

第一產(chǎn)業(yè)競爭力除在2006 年為0.44 和2012 年為12.76 外，其他年份一直為負(fù)，競爭力不斷下降。第二產(chǎn)業(yè)競爭力除在2007年具有0.14微弱競爭優(yōu)勢外，在其他年份一直為負(fù)，競爭力嚴(yán)重不足。第三產(chǎn)業(yè)在開始的2006-2007 年里，其競爭力為負(fù)，難以與其他產(chǎn)業(yè)抗衡。但在接下來的年份中，競爭力呈上升態(tài)勢，得到顯著提高，市場占有率極大提升?？偟膩碚f，武漢市的三大產(chǎn)業(yè)，在近些年內(nèi)，除第三產(chǎn)業(yè)的競爭力略有上升外，第一、二產(chǎn)業(yè)競爭力不斷下降。因此，調(diào)整和優(yōu)化第一、二產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)，提升競爭力已是當(dāng)務(wù)之急。

綜上所述，武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的主要問題表現(xiàn)在第一產(chǎn)業(yè)占比過高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為單一，投入產(chǎn)出低，整體效率水平低下；第二產(chǎn)業(yè)占比總體上較為合理，整體發(fā)展較好，但以重工業(yè)為主的發(fā)展模式導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)同構(gòu)現(xiàn)象明顯，資源配置不合理，規(guī)模效應(yīng)較低，缺乏競爭力；第三產(chǎn)業(yè)的占比有待提高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)急需完善，技術(shù)含量有待提升，對(duì)人才的吸納能力需要。

三、武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)的對(duì)策建議

1.兼顧質(zhì)量和效益，推進(jìn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品多樣化和特色化

武漢市自然資源得天獨(dú)厚，水資源極為充足。由于第一產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式單一，以傳統(tǒng)的水稻、小麥、玉米和大豆為主，未能充分發(fā)揮好比較優(yōu)勢，種植水生經(jīng)濟(jì)作物，發(fā)展?jié)O業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)。今后，應(yīng)在原有單個(gè)家庭承包責(zé)任制基礎(chǔ)上，加快土地扭轉(zhuǎn)，鼓勵(lì)多樣化合作；改變傳統(tǒng)的種植模式，使水面動(dòng)、植物生產(chǎn)互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)水陸“雙贏”；按照市場需求，豐富農(nóng)產(chǎn)品的種類，提高農(nóng)作物的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和附加值，帶動(dòng)關(guān)聯(lián)的食品加工制造業(yè)的發(fā)展。

2.統(tǒng)籌發(fā)展輕重工業(yè)，集約發(fā)展主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，大力培育優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)

在大力發(fā)展制造業(yè)基調(diào)下，第二產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展?fàn)顩r良好。但由于“重型化”較為明顯，產(chǎn)值主要是由汽車、鋼鐵、冶金、石化等重型工業(yè)貢獻(xiàn)的，不僅對(duì)資源依賴性較強(qiáng)，而且是以犧牲環(huán)境為代價(jià)的。所以，需要通過平衡輕重工業(yè)的比重，保持產(chǎn)業(yè)內(nèi)的良性互動(dòng)。作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的重工業(yè)應(yīng)通過產(chǎn)業(yè)集聚，加強(qiáng)對(duì)資源的整合，實(shí)現(xiàn)集約發(fā)展；通過技術(shù)創(chuàng)新提升企業(yè)對(duì)工業(yè)“三廢”的處理能力，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源的利用效率；針對(duì)產(chǎn)業(yè)中的國有比重過大的問題，應(yīng)加快國有企業(yè)改革進(jìn)程，使經(jīng)營體制更靈活。并通過加強(qiáng)與周邊地區(qū)的合作與交流，比如，針對(duì)作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的汽車行業(yè)，發(fā)揮與襄陽、十堰、宜昌等地區(qū)的產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)作用，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)共同協(xié)調(diào)發(fā)展；對(duì)具有優(yōu)勢的煙草、食品、紡織等輕工業(yè)應(yīng)加大扶持力度，使其能在服務(wù)于農(nóng)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，形成完善的產(chǎn)業(yè)鏈，創(chuàng)造值得信賴的品牌，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)競爭力。

3.利用區(qū)位優(yōu)勢，發(fā)展生產(chǎn)業(yè)，重視新興科技產(chǎn)業(yè)

第三產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模不大，具有明顯的結(jié)構(gòu)缺陷。由于以傳統(tǒng)的餐飲和商貿(mào)零售服務(wù)為主，金融、信息、咨詢、物流、旅游等生產(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴(yán)重不足。首先，武漢市應(yīng)增強(qiáng)發(fā)展第三產(chǎn)業(yè)意識(shí)，在發(fā)展工業(yè)的同時(shí)兼顧第三產(chǎn)業(yè)；其次，武漢市位于中國的中部腹心部位，水陸空交通樞紐完備，具有明顯的區(qū)位優(yōu)勢。應(yīng)大力發(fā)展物流產(chǎn)業(yè)；同時(shí)，應(yīng)通過大力發(fā)展旅游文化產(chǎn)業(yè)，弘揚(yáng)武漢具有特色的漢味文化和歷史文化古跡；最后，武漢東湖地區(qū)是中國較大的智力密集區(qū)，集聚了大批高校，科研實(shí)力雄厚。應(yīng)做好產(chǎn)學(xué)研對(duì)接，充分提升自主創(chuàng)新能力，大力發(fā)展新興科技產(chǎn)業(yè)。

四、對(duì)武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)的研究結(jié)論與展望

基于對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整研究的結(jié)論和武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀，利用偏離-份額模型對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)證分析，我們得出武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)具有第一產(chǎn)業(yè)占比過高，結(jié)構(gòu)單一，缺乏競爭力；第二產(chǎn)業(yè)占比較為合理，但以“重型化”為主，同構(gòu)現(xiàn)象明顯，內(nèi)部亟待升級(jí)；第三產(chǎn)業(yè)占比有待提高，應(yīng)發(fā)展新興服務(wù)業(yè)的結(jié)論。并從三大產(chǎn)業(yè)的角度，對(duì)武漢市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)給出了第一產(chǎn)業(yè)兼顧質(zhì)量和效益，推進(jìn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品的多樣化和特色化；第二產(chǎn)業(yè)統(tǒng)籌發(fā)展輕重工業(yè)，集約發(fā)展主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，大力培育優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)；第三產(chǎn)業(yè)整合利用區(qū)位優(yōu)勢，發(fā)展生產(chǎn)業(yè)，重視新興科技產(chǎn)業(yè)的對(duì)策建議。

參考文獻(xiàn)

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第9篇

【關(guān)鍵詞】鈦合金 鋼管 焊接技術(shù)

1 概述

鈦合金具有很多優(yōu)良的性能，低密度、高的比強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)小 、硬度高，無毒、無磁性，另外具有耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等性能，在航空、航天、等領(lǐng)域有著很大的應(yīng)用。2012年，“天宮一號(hào)”航天飛船勝利遨游太空；“蛟龍”號(hào)深水探測器成功下潛超越7000m，這兩個(gè)重大的科技項(xiàng)目，在很多關(guān)鍵區(qū)域都使用了鈦合金以及焊接技術(shù)。隨著鈦合金的應(yīng)用的廣泛，應(yīng)用工礦的更加復(fù)雜化，鈦合金的焊接問題也變成更加重要，本論對(duì)就鈦合金與鋼管焊接問題做了詳細(xì)的分析，并對(duì)目前的焊接技術(shù)做了詳細(xì)的論述。

2 鈦合金與鋼管的焊接問題分析

鈦合金與鋼管之間的焊接性主要取決于它們二者的差異以及它們?cè)谝苯饘W(xué)上的相容性，目前鈦合金和鋼管焊接的主要問題有以下二點(diǎn)：

（1）鈦合金和鋼管在焊接過程中形成較大的內(nèi)應(yīng)力，并且無法清除。主要原因是鈦合金和鋼管的線膨脹系數(shù)差異很大，在焊接冷熱過程中變形程度不同引起的。

（2）鈦和鐵二種金屬的互溶度很小，一般在焊接過程中都會(huì)會(huì)形成硬脆的金屬間化合物，主要是TiFe。它形成的原理是，焊接時(shí)鈦與鐵之間相互擴(kuò)散，一定時(shí)間鐵在鈦中的過飽和，從而生成TiFe。另外，鈦同與鋼管中的碳元素生成TiC，其次鈦還容易與鋼管中的鉻、鎳、鐵形成金屬間化合物，脆化增大。

所以，對(duì)鈦合金與鋼管成功實(shí)現(xiàn)可連接，并且接頭的性能要比較優(yōu)秀的話，就必須針對(duì)工況選擇不同的焊接方法和焊接工藝來實(shí)現(xiàn)。其目的還是為了降低接頭內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致材料形成脆性相。目前對(duì)于鈦合金與鋼管的焊接，也有很多學(xué)者進(jìn)行了研究，已形成了具有釬焊、爆炸焊、擴(kuò)散焊、激光焊等多種方法的一套系統(tǒng)。每種固體的工藝都有固有的特點(diǎn)，一種工藝不能滿足所有構(gòu)件的工程實(shí)際要求。本論文綜述了目前常用的各種鈦合金與鋼管的焊接技術(shù)，為我們?cè)趯?shí)際的工況的選擇做一定的參考。

3 鈦合金與鋼管焊接技術(shù)的現(xiàn)狀

根據(jù)鈦合金和鋼管的特點(diǎn)，早期采用埋弧焊配鹽基焊劑焊，效果極差。隨著焊接設(shè)備技術(shù)的進(jìn)步及多年焊接技術(shù)的研究，一些新的焊接方法的運(yùn)用，使得鈦合金和鋼管的出現(xiàn)了很多焊接方法，具體有以下幾種：

3.1 釬焊

鈦合金與鋼采用釬焊的一個(gè)重要問題是釬料的選擇，選擇釬料的原則：

（l）選擇釬料的熔點(diǎn)在882℃以下。

（2）釬料的固相線與液相線溫差較大。

（3）不使用能與鈦有很強(qiáng)的化合能力的元素的釬料。

鈦合金與鋼進(jìn)行接觸反應(yīng)釬焊進(jìn)行焊接，其原理是鈦與鐵在1985℃形成共晶，加熱到高于共晶溫度，依靠鈦與鐵的相互擴(kuò)散，在界面處形成共晶體，從而連接起來。但這種方法的缺點(diǎn)是工藝上較難掌握，主要是形成液相共晶體的數(shù)量難以控制。

3.2 爆炸焊

很多國家都致力于爆炸焊的研究，目前爆炸焊很重要的應(yīng)用是且來制造鈦合金-鋼復(fù)合板。鈦-鋼復(fù)合板接頭的強(qiáng)度取決于爆炸焊的工藝參數(shù)，炸藥質(zhì)量大小與懸置板質(zhì)量大小的比值，爆炸速度和兩相鄰板間的起始距離，最好的情況可達(dá)350-380MPa。

3.3 擴(kuò)散焊

俄羅斯一期刊報(bào)道了鈦合金B(yǎng)T5-1與X25H15耐蝕鋼的擴(kuò)散焊方法，焊接溫度為500-1000℃、壓力6.9-17.6MPa，時(shí)間為10-20min。重慶大學(xué)的伍光鳳等詳細(xì)論述了鈦合金和不銹鋼的擴(kuò)散焊接的研究進(jìn)展。

3.4 MIG焊

MIG焊是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，在焊槍噴嘴噴出的氣體保護(hù)下進(jìn)行焊接的一種方法。該焊接方法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行全位置焊接，具有焊接速度快、熔敷率高等優(yōu)點(diǎn)。MIG 焊在低合金高強(qiáng)鋼、鋁合金等材料的焊接方面已經(jīng)大量應(yīng)用，但在鈦合金的焊接方面應(yīng)用還不是很多，主要是由于鈦及鈦合金電阻率較大，不能穩(wěn)定傳遞MIG焊所需的大電流，且鈦的硬度較大，容易磨損噴嘴而影響焊接穩(wěn)定性。

3.5 激光焊

激光焊的優(yōu)點(diǎn)是：能量密度高；焊縫寬度??；可在大氣中作業(yè)；磁場穩(wěn)定性高。在大厚度鈦合金結(jié)構(gòu)的焊接中，激光焊具有更加明顯的優(yōu)勢，但激光焊也有其自身的缺陷，就是容易造成氣孔，因此激光焊接時(shí)需要注意焊縫接口形式，焊接參數(shù)及保護(hù)環(huán)境的選擇等問題。

3.6 等離子弧焊

等離子弧焊的原理是：讓等離子槍的陰陽二極間的自由電弧壓縮成高溫、高電離度、高能量密度及高焰流速度的電弧，利用這個(gè)高能量來進(jìn)行于焊接。它有二種焊接方式：小孔型等離子弧焊及熔透型等離子弧焊，其中30A以下的熔透型等離子弧又稱為微束等離子弧焊。小孔型等離子弧焊可用于焊接厚板，熔透型等離子弧主要用在焊接薄板。等離子弧焊中，保護(hù)氣體一般是5%-7%氫氣和93%-95%的氬氣，其目的是為了提高電弧的收縮性，但是在某些鈦合金與鋼管的焊接中，有時(shí)也使用純的氬氣或氬與氦的混合氣，避免鈦和氫氣生成鈦氫化物。

4 結(jié)束語

隨著科技的進(jìn)一步發(fā)展，鈦合金在各個(gè)行業(yè)應(yīng)用得更大廣泛，鈦合金和鋼的焊接技術(shù)在在超厚板結(jié)構(gòu)以及異種材料連接結(jié)構(gòu)應(yīng)用很多，因此在焊接技術(shù)上也存在很多問題要解決。這些都優(yōu)待我們的焊接學(xué)者們多努力，提供多種新的途徑，來實(shí)現(xiàn)不同工況下鈦合金和鋼管的焊接技術(shù)問題。論文作者水平有限，不足之處請(qǐng)各位多多理解。

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