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隨著計算機技術、通信技術、網(wǎng)絡技術以及微電子等先進技術的蓬勃發(fā)展,人類社會正實現(xiàn)從工業(yè)社會向信息社會的轉變;我國加入WTO融入全球經濟一體化潮流之后,我國企業(yè)面臨越來越嚴峻的挑戰(zhàn),信息化已逐步成為提升企業(yè)綜合競爭力的關鍵。而這其中,最值得重視的當屬制造業(yè)。信息技術給制造業(yè)帶來的是革命性的變化,它貫穿于一個制造企業(yè)的設計、生產、管理、銷售等各項活動。制造企業(yè)信息化的內容,從設計和生產的角度,利用先進的信息技術改造落后的傳統(tǒng)技術,實現(xiàn)設計和生產過程的電子化、自動化、智能化和信息化;從管理決策的角度,利用信息技術來促進管理決策水平的提高,實現(xiàn)管理決策的科學化、網(wǎng)絡化、智能化和信息化;從市場銷售的角度,利用信息技術有效整合企業(yè)內外信息和知識資源,實現(xiàn)市場銷售的電子化、網(wǎng)絡化、智能化和信息化[1-2]。制造業(yè)是我國的支柱產業(yè),提高我國的國民經濟實力,必須毫不動搖地堅持制造企業(yè)信息化建設。
1我國制造企業(yè)信息化發(fā)展歷程
我國制造企業(yè)信息化建設起步較晚,20世紀70年代初,我國制造企業(yè)信息化歷程開始起步,企業(yè)計算機從單項應用向綜合應用發(fā)展;80年代初,制造企業(yè)信息化過程開始發(fā)展。自十五大以來,中央對信息化及制造企業(yè)信息化給予了高度重視,“制造型企業(yè)信息化關鍵技術攻關及應用工程”被列為國家十五科技攻關重大專項項目。十六大進一步指出要“堅持以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化,走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子”。跟隨信息化的浪潮發(fā)展至今,我國制造企業(yè)信息化建設已有一定的規(guī)模,現(xiàn)今制造業(yè)已成為我國國民經濟的支柱產業(yè),據(jù)2009年中國統(tǒng)計年鑒統(tǒng)計,制造業(yè)工業(yè)總產值約占整個工業(yè)總產值的85%,占全國GDP的36%左右。
2我國制造企業(yè)信息化建設存在的問題
2.1制造企業(yè)信息建設投資不足,信息化人才匱乏
近年來,我國制造企業(yè)加大了對信息化建設的投資力度。據(jù)調查,2008年我國制造業(yè)信息化投資總額達到了437億元,2009年我國的制造業(yè)信息化建設投資總額已達到514億元,較2008年我國制造企業(yè)對信息化建設投資力度提高17.6%。與此同時,我國制造型企業(yè)對信息化人才引進有所提高,2009年企業(yè)對信息人才的引進較2008年提高23.7%。但從國家重點制造企業(yè)來看,70.5%的企業(yè)對信息化建設投入不足。大多數(shù)企業(yè)的融資渠道較少,外部資金來源不足,難以為制造企業(yè)信息化的后期發(fā)展提供后續(xù)資金,導致信息化不完全。制造企業(yè)缺少信息化人才仍然是制約企業(yè)信息化發(fā)展的主要因素。調查表明,80.6%的制造企業(yè)缺少信息化人員,即使是國家重點制造企業(yè),仍有62.3%缺少信息人才。
2.2制造企業(yè)信息意識薄弱,認知程度不高
隨著信息化的深入,我國制造企業(yè)對信息化的意識和認知程度逐漸提高。調查顯示,我國制造企業(yè)每100人計算機擁有量由2008年的28.8臺提高到2009年的32.3臺,增長12.2%;此外設立CIO的制造企業(yè)也有所提高,由2008的39.9%提高到2009年的43.1%,增長8.0%。但是,制造企業(yè)對信息意識的薄弱依然是制約制造企業(yè)信息化建設的瓶頸因素。調查顯示,制造企業(yè)自發(fā)的信息化建設需求不超過29%,50.1%的制造企業(yè)對信息科學技術知識表現(xiàn)為短缺。較多數(shù)制造企業(yè)缺乏信息化建設的系統(tǒng)觀,未認識到信息化對于企業(yè)自身發(fā)展的重要性;部分制造企業(yè)對信息化持觀望態(tài)度,懷疑信息化的效益和可實施性,擔心會破壞原有的系統(tǒng)體系,導致企業(yè)無法繼續(xù)運營;少數(shù)制造企業(yè)把信息化理解為簡單計算機操作,沒有意識到信息化建設是一項系統(tǒng)的、復雜的長遠工程。
2.3制造企業(yè)信息技術應用不夠廣泛深入,管理體系不健全
我國制造企業(yè)對信息技術的應用有了一定的提高,管理體系也有了一定的完善。從內部局域網(wǎng)的使用來看,建立內部局域網(wǎng)的制造企業(yè)由2008年的48.6%增加到2009年的52.1%,增長7.2%;從ERP管理軟件的使用來看,2009年比2008年增長了10.5%。但是,制造企業(yè)對信息技術的應用不夠廣泛深入。大多數(shù)企業(yè)還停留在網(wǎng)上查詢(73.2%)、信息(71.4%)等一些基本計算機操作上。對信息技術應用的深度還相當有限,如CAD,相當一部分企業(yè)停留在圖上,三維CAD、仿真設計等應用很少。部分制造企業(yè)對信息技術的重視遠高于管理。就整個制造業(yè)來說,ERP管理軟件普及率僅為10.4%。一個企業(yè)的管理系統(tǒng)涉及財務管理、庫存管理、人事管理、企業(yè)資源管理等信息系統(tǒng),但是大多數(shù)制造企業(yè)只能擁有1~2個層面的管理系統(tǒng),或者不能將其中的每個分項管理系統(tǒng)融合到一起,造成了信息孤島。
3發(fā)展對策
3.1加大信息化建設資金投入,培養(yǎng)信息化人才
制造企業(yè)信息化建設需要加大資金的投入。制造企業(yè)自身應該利用各種渠道融資,包括市場籌資、銀行間接融資、引進外資等,同時要合理利用資源,減少資源浪費,節(jié)約成本;政府要加大財政對信息化建設項目的投入,還應在稅收、信貸等方面對制造企業(yè)給予大力的扶持。為了提高企業(yè)信息化效率,制造企業(yè)還應重視信息化人才的培養(yǎng)。制造企業(yè)可設立專門的信息化部門,用于引進信息化人才,尤其是高素質信息化人才和復合型人才;加大培訓企業(yè)員工[3],根據(jù)不同層次員工對信息化的需要,制訂不同的培訓方式及內容,分開進行有效的培訓,提高培訓效率。
3.2加強宣傳,提升企業(yè)信息化重視程度
政府要把信息化作為國民經濟和社會信息化的核心和基礎加以規(guī)劃,確定信息化的發(fā)展方向、目標、重點、技術規(guī)范等,培育一批典型并推廣其經驗。多數(shù)制造企業(yè)對信息化的認識不夠準確全面,政府有義務幫助這些企業(yè)重新認識信息化。企業(yè)作為信息化建設的主體,更應提升企業(yè)信息化重視程度。制造企業(yè)信息化是一場全方位的變革,如果沒有全員信息意識的提高、思想觀念的徹底解放,實施信息化只能是虎頭蛇尾,難免夭折。作為制造企業(yè)的經營管理人員,更應該提升制造企業(yè)信息化意識以及信息技術對改造企業(yè)生產經營管理作用的認識。
3.3廣泛深入應用信息技術,完善管理體系
制造企業(yè)要廣泛深入應用先進的信息技術。從全局來看,制造業(yè)要增加內部局域網(wǎng)的使用率;就單個制造企業(yè)而言,應擴大局域網(wǎng)的覆蓋范圍。此外,對于計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)等技術,不應只停留在圖上,三維CAD、仿真設計等應靈活使用。同時,制造企業(yè)要完善管理體系[4]。應廣泛使用先進的管理軟件如ERP等,以實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)經營管理;搭建先進的管理平臺,如“6S”——整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),滿足企業(yè)長遠發(fā)展壯大的需求。
4參考文獻
[1]陸清華.制造型企業(yè)信息化建設及對策研究[D].天津:天津大學,2007.
[2]付睿臣,畢克新.我國制造業(yè)企業(yè)信息化的現(xiàn)狀及建設對策[J].科技管理研究,2009(9):378-379.
當今社會，信息技術已經成為支撐企業(yè)運營成功不可或缺的基礎動力。隨著國家大力推進兩化融合，企業(yè)信息化的進程必然不斷加快。加快兩化融合的步伐，讓信息化發(fā)揮作用，促進管理提升、技術創(chuàng)新，支撐企業(yè)高效運營，是企業(yè)走向成功的必經之路。在信息化項目的實施進程中，數(shù)據(jù)不準、流程不暢和溝通困難等問題，阻礙了項目的順利實施，甚至導致很多項目實施失敗。在分析和解決這些問題的過程中，越來越多的企業(yè)決策者意識到，基礎能力的建設和完善，是信息化建設成功不可或缺的條件，在這當中，標準作為企業(yè)運作過程中最重要的因素，對信息化項目實施的成敗起著決定性的作用。
一、信息化過程中標準的作用
企業(yè)信息化的標準是指在整個企業(yè)范圍內推行的為確保企業(yè)信息化的規(guī)劃得以貫徹實施，確保信息化項目建設的成功，與信息化相關的業(yè)務過程以及信息化的項目管理、可行性分析、方案設計、軟件選型、系統(tǒng)實施、系統(tǒng)分析、軟件開發(fā)、網(wǎng)絡建設、系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)庫設計和管理、系統(tǒng)管理規(guī)程和操作規(guī)程、系統(tǒng)維護和升級、系統(tǒng)評測等信息化全過程中必須遵守的一系列管理和技術規(guī)定。
在信息化建設過程中，標準是企業(yè)的基礎設施，就像法律法規(guī)在法制社會中的基礎作用一樣，標準是構成企業(yè)基礎管理、業(yè)務操作、信息共享、信息交互和信息安全等的技術起跑點和落腳點。
1.統(tǒng)一口徑、有效溝通
在信息化項目的推進過程中，業(yè)務與業(yè)務之間的溝通以及業(yè)務與信息技術之間的溝通十分重要，而統(tǒng)一標準是溝通的前提。標準是橋梁和紐帶，就像《圣經》中 “巴別塔 ”故事中，語言所起的作用一樣，只有在統(tǒng)一的編碼標準、統(tǒng)一的流程定義標準、統(tǒng)一的業(yè)務術語標準的前提下，業(yè)務和業(yè)務、業(yè)務和信息技術之間才能進行有效的溝通，業(yè)務需求才能準確地轉化為信息化功能，信息化工具才能切實地為業(yè)務服務，信息化企業(yè)這座“巴別塔”才能真正建立起來。
2.優(yōu)化管理、提高效率
企業(yè)信息化不僅僅是一個個技術項目，從更大范圍、更多內容上，究其本質是一個復雜的管理工程，這不僅僅體現(xiàn)在信息化系統(tǒng)本身是為了實現(xiàn)企業(yè)管理的目標而運作的，就信息化項目管理而言，也需要極強的管理的科學和藝術，這必然對管理的方法和手段提出了更高的要求。目前的共識是，信息化項目的推進是一項系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)人、財、物的各個方面，必須用工程化的項目管理方法進行管理。這就意味著，在信息化項目的規(guī)劃過程、開發(fā)過程、實施過程和相應的管理過程中，必須采用或建立相關的技術、管理的標準和規(guī)范，并根據(jù)企業(yè)的實際情況進行必要的調整，提高管理的效率和質量，保證信息化項目實施的成功。
3.規(guī)范操作、提高質量
企業(yè)的信息化工作，從項目管理，到數(shù)據(jù)整理，都需要有統(tǒng)一的流程和操作規(guī)范，只有在統(tǒng)一的操作標準下，才能保證結果的準確性和一致性。同時，建立業(yè)務操作和技術管理標準，規(guī)范開發(fā)、實施和具體操作行為，有助于提高信息化項目開發(fā)實施的質量。
二、制造企業(yè)信息化標準問題
國內制造企業(yè)相對于國際先進企業(yè)，信息化基礎差，但起點相對較高，缺少摸索和完善的過程，往往形成揠苗助長的狀況。信息化標準更是如此，多模仿、借用，存在很多問題。
1.標準體系不夠健全
信息技術作為新興技術，全面應用時間并不長，企業(yè)信息化標準更是在一片空白中艱難摸索。如何與業(yè)務結合、如何具有可操作性，各標準之間的關系如何，都是信息化標準制定者需要著重思考的問題。企業(yè)信息化標準既要服務于業(yè)務，又要對業(yè)務起到促進、引領作用。而隨著企業(yè)信息化廣度和深度的不斷擴展，信息化標準體系不健全、標準缺失等問題逐步凸現(xiàn)，需要進行完善和逐步優(yōu)化。
2.標準滯后
制造企業(yè)以產品為主，信息化標準雖是企業(yè)的基礎標準，但往往得不到足夠的重視。企業(yè)主營業(yè)務的標準更新較快，但是信息化相關標準往往更新較慢，制定之后，缺少修訂和更新，不能與國際、國家標準同步，甚至不能與企業(yè)業(yè)務發(fā)展同步，采用過期、作廢標準的現(xiàn)象比較普遍，阻礙了企業(yè)信息化的順利實施，導致信息技術無法發(fā)揮作用。
3.標準與企業(yè)實際情況不符合
國內企業(yè)的信息化起步晚，管理基礎落后，人治思想根深蒂固，在對信息系統(tǒng)的選擇上應小心謹慎，這同樣也適用于信息化標準體系的建立。很多企業(yè)的信息化標準建設初期往往起點很高，與國際接軌，引用先進標準，但是與企業(yè)的實際水平相差太遠，貫徹實施難度巨大，最終淪為空紙，不得不從頭再來。
4.標準貫徹、實施力度不夠
企業(yè)制定了適應實際情況的相關標準之后，應大力推進貫徹，在應用中完善。但是在很多企業(yè)中，為了完成信息化項目目標，花大力氣制定了標準，在貫徹實施過程中，忽視標準的長期作用，重視不夠、組織不力、執(zhí)行不嚴，在具體的業(yè)務中沒有得到應用，成為擺設。
三、制造企業(yè)信息化標準體系的內容
信息化是社會發(fā)展到一定階段的產物，是技術發(fā)展的必然。對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，信息技術剛開始必定是新事物，無先例，需逐步探索，相關的標準和規(guī)范也是逐步建立。同時由于信息技術的滲入性，必然影響企業(yè)其他標準。經過幾十年的發(fā)展，信息技術已經在企業(yè)的各個層面發(fā)揮著作用，信息化標準體系的內容也逐步明確。
制造企業(yè)主要圍繞產品的設計、生產和銷售開展信息化工作，根據(jù)信息化涉及的對象，信息化標準的內容主要有三個方面：一是作為基礎的與信息化相關的傳統(tǒng)業(yè)務標準。要實施信息化，首先要對傳統(tǒng)業(yè)務進行梳理，使數(shù)據(jù)規(guī)范化、流程透明化，必要的話需要對業(yè)務進行改造。在這個過程中，需要針對業(yè)務情況，結合信息化要求，同時修訂和完善基礎業(yè)務標準；二是由于信息技術的應用而產生的新的業(yè)務信息化標準和規(guī)范，例如：CAD標準、MBD標準和MES操作規(guī)范等，此類標準應根據(jù)企業(yè)實際情況，結合信息技術的發(fā)展情況，不斷進行調整和優(yōu)化；還有一類標準和規(guī)范是指信息化項目實施所涉及的一系列技術標準和管理標準，如項目管理標準、軟件工程規(guī)范等。這是信息化項目實施成功的重要保障，此類標準也要因地制宜，引進國際、國家先進標準的同時，針對企業(yè)具體情況進行必要的調整。
四、信息化標準體系制定原則
1.關注全局，打好基礎
企業(yè)信息化標準應建立在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃和企業(yè)信息化戰(zhàn)略規(guī)劃的基礎上，代表的是企業(yè)的整體最高目標和利益，而不僅僅代表一個或幾個組成部分的局部利益，因而制定標準具有企業(yè)目標的全局性，制定企業(yè)信息化標準規(guī)范的時候一定要從整體出發(fā)，要有助于應用的開展，有助于取得企業(yè)綜合效益。
信息化不但涉及企業(yè)技術、管理的各個方面，甚至影響到了企業(yè)活動的準則――企業(yè)文化，是關系到企業(yè)未來發(fā)展的重要因素。企業(yè)信息化標準是隨著信息技術的不斷應用而出現(xiàn)和完善的，這是一個逐步認識、逐步提高的過程，做好基礎工作十分重要。企業(yè)信息化標準體系的建立必須依托于具體業(yè)務，什么樣的技術可行，什么是未來發(fā)展趨勢，要找準方向，打好基礎，使信息化實現(xiàn)對企業(yè)促進和提高作用。
2.因地制宜，先進適用
所有的企業(yè)管理者都有這樣的共識：信息化是企業(yè)發(fā)展的重要保證，脫離信息技術的支持，任何企業(yè)都不會成功。制造企業(yè)的信息化是大勢所趨，是必須的，在企業(yè)生產運營中發(fā)揮著巨大的作用。信息化標準，是企業(yè)信息化實施的管理準則和操作規(guī)范，應因地制宜，符合企業(yè)的實際情況，既實用又應具有提升作用，實現(xiàn)與業(yè)務的互相促進，在管理水平、信息化水平的不斷提升中修訂和完善。
3.業(yè)務融合，全面考慮
信息化標準的編制應依從體系，基于企業(yè)實際情況，在國際標準、國家標準和行業(yè)標準等統(tǒng)一標準基礎上進行編制。標準應做到承上啟下，有理有據(jù)，與企業(yè)管理、技術現(xiàn)狀完全融合。不但在企業(yè)內部能夠實行，在企業(yè)參與市場的過程中也能夠起到溝通作用。同時，信息化標準要考慮長遠利益，能夠適應企業(yè)技術和管理的不斷提升：一方面奠定信息技術應用的基礎，另一方面要能夠推動企業(yè)各方面的進步。
4.注重細節(jié)，合理可行
在編制具體信息化標準時，應注重細節(jié)，對企業(yè)的業(yè)務流程、操作規(guī)程等要進行詳細調研和分析，使之能夠與信息技術融合匹配，與企業(yè)具體情況相吻合，具有合理性和可操作性，同時具有有效的規(guī)范作用，能夠指導具體工作。不能盲目引用或脫離實際，形成標準高高在上，行動無法可依的狀況。
五、信息化標準體系的建立過程
制造企業(yè)信息化標準的建立必須要與具體業(yè)務相結合，要根據(jù)企業(yè)業(yè)務的具體特點，在對采購、設計、生產制造、銷售和維修維護等業(yè)務流程分析和整理的基礎上，結合信息技術的特性，充分考慮信息技術的提升促進作用和對業(yè)務的改造作用，構建信息化標準體系的具體分類。在具體分類確定后，按照體系確定具體分類中信息化標準的內容范圍，明確標準之間的關系，根據(jù)企業(yè)信息化的具體狀況和業(yè)務情況，確定信息化標準體系的內容和制定方案。然后，完善企業(yè)涉及信息化的業(yè)務標準和規(guī)范，在此基礎上，建立和完善企業(yè)的管理經營、生產制造等具體環(huán)節(jié)涉及的業(yè)務信息化標準。同時，對信息化項目建設過程的規(guī)范化進行研究，涉及規(guī)劃、立項、方案、開發(fā)、實施與維護等多個環(huán)節(jié)，完善相應的標準和規(guī)范，提高信息化項目推進的效率和質量。最后，要對企業(yè)現(xiàn)有信息系統(tǒng)開發(fā)的規(guī)范化問題展開研究，如系統(tǒng)開發(fā)涉及的信息分類與代碼、數(shù)據(jù)接口和運行操作規(guī)程等，如果沒有統(tǒng)一的標準和信息共享，會導致“信息孤島”問題的出現(xiàn)，增加管理成本。標準制定后，要建立標準貫徹和實施的相關制度，明確獎懲條例，全力推進標準的執(zhí)行。在具體執(zhí)行過程中，應基于業(yè)務，結合實際應用情況，對標準進行不斷的修訂和完善，使之適應企業(yè)生產經營和信息化具體情況，真正起到指導促進作用。整個建立過程如圖1所示。
六、制造企業(yè)信息化標準體系示例
某企業(yè)是典型的離散制造企業(yè)，產品結構復雜，零部件眾多，設計加工技術難度高，信息化是實現(xiàn)企業(yè)技術創(chuàng)新和管理升級的重要推力。該企業(yè)從上世紀90年代末開始全面推進信息化，從基礎網(wǎng)絡建設、甩圖板工程到知識管理、企業(yè)門戶建設等信息化項目的分步實施，信息化水平有了很大的提升。在整個產品的設計、工藝、制造和維修等生產制造環(huán)節(jié)和采購、計劃、財務、人力資源和銷售等企業(yè)管理環(huán)節(jié)大量應用了信息技術，實施了多個信息化系統(tǒng)，基本覆蓋了企業(yè)生產管理的各個方面。隨著信息化的不斷深入，信息技術作用的增幅越來越小，系統(tǒng)推廣的難度越來越大，企業(yè)基礎管理薄弱、業(yè)務系統(tǒng)間溝通困難等問題也逐漸暴露出來。在這種情況下，結合業(yè)務狀況，制定和完善符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的信息化標準體系，是企業(yè)信息化進一步實施成功的重要保證。
企業(yè)信息化建設是一項涉及企業(yè)各環(huán)節(jié)的系統(tǒng)工程，涉及大量的標準和規(guī)范，還需要與企業(yè)業(yè)務緊密結合，因此必須對這些標準規(guī)范按照內在聯(lián)系進行有序整理，最終形成一套完整的信息化標準體系。為了使企業(yè)信息化標準體系符合制造業(yè)信息化發(fā)展的現(xiàn)狀及未來的發(fā)展趨勢，企業(yè)在調查和分析國內外信息化標準現(xiàn)狀的基礎上，依據(jù)企業(yè)具體情況，結合制造行業(yè)信息化建設對標準化的總體需求，根據(jù)國家有關標準化的方針政策，運用標準化原理，按照適用性、科學性、系統(tǒng)性、先進性、兼容性以及可擴展性等原則，提出了企業(yè)信息化標準體系的總體構架，如圖2所示。
在此分類基礎上，企業(yè)對標準體系逐步細化，根據(jù)業(yè)務情況及時調整，制定出適合企業(yè)實際情況的信息化標準。
關鍵詞：CAD技術 信息系統(tǒng) 工程設計制造技術
機械制造業(yè)作為一個傳統(tǒng)的領域已經發(fā)展了很多年，積累了許多理論和實踐經驗，但隨著當今社會的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，各個方面的個性化需求越來越強烈。作為已經深入到各行各業(yè)并已成為基礎工業(yè)的機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。先進制造技術這個概念的提出為機械制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。機械制造業(yè)是我國最早應用微電子和計算機技術的行業(yè)之一。CAD技術已在行業(yè)內得到較廣泛的應用，一大批機械產品因實現(xiàn)了機電一體化而顯著地提高了產品的競爭力，計算機輔助企業(yè)管理已涌現(xiàn)了一大批各具特色的先進典型，但是，制造業(yè)企業(yè)的信息化建設雖然如火如荼，慎重和理智仍是企業(yè)應用信息化發(fā)展的大前提。在制造企業(yè)信息化建設中仍然存在一些問題影響了企業(yè)的經營發(fā)展
一、機械制造企業(yè)信息化建設中出現(xiàn)的問題
制造企業(yè)的經營活動是圍繞著產品生命周期進行的，因此其價值鏈是通過市場調研、需求分析、研發(fā)、供應、生產制造、銷售、客戶服務的全過程來實現(xiàn)。企業(yè)信息化，是支持企業(yè)業(yè)務價值實現(xiàn)、滿足企業(yè)業(yè)務需求、開放、標準化、具有可擴展性的體系，它涉及業(yè)務功能、信息資源、信息系統(tǒng)、網(wǎng)絡和基礎設施、信息安全和信息化組織等。
中國機床行業(yè)計算機應用技術專家委員會副主任陳宗舜認為，目前我國裝備制造業(yè)信息化取得了一定成績，但從應用深度上看不夠理想。雖然CAD的應用效果明顯好于ERP，但CAE的應用較薄弱，在數(shù)字化設計和制造上尤為薄弱；生產過程的自動化水平參差不齊，大型企業(yè)信息化建設正在進入深化階段，CIMS示范企業(yè)也沒有實現(xiàn)全面集成的應用。中小企業(yè)信息化應用仍處于較低水平；企業(yè)信息化缺乏統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一標準。具體表現(xiàn)在：
1、機械制造業(yè)的投資始終沒有形成明顯的投資增長高峰期。機械制造業(yè)的投資始終沒有形成明顯的投資增長高峰期，始終以非常平穩(wěn)的態(tài)勢穩(wěn)步增長。而這種狀況與中國信息化由機械制造企業(yè)始開先河的狀況形成了巨大的對比，造成這種信息化投資應用落差的主要原因，與機械行業(yè)復雜的行業(yè)特征具有很強的關聯(lián)性。制造企業(yè)多屬于傳統(tǒng)產業(yè)，對IT技術較為陌生，因此早期的信息化工程基本上是被技術主導的。企業(yè)信息化選型始終處于一種被動的地位，這直接導致了很多企業(yè)CIMS和ERP應用示范工程的失敗。信息化規(guī)劃和選型應當以業(yè)務需求為導向，要選擇最能滿足業(yè)務需求的產品。有些產品盡管技術水平領先、功能完備，但如果它不能很好地滿足業(yè)務需求，就不能作為首選的對象。
2、機械制造業(yè)的信息化建設水平依然處于較低的階段。截至2008年，大約有26．2％的機械企業(yè)沒有應用任何信息化產品。這部分企業(yè)主要集中在產業(yè)內末端的小型企業(yè)，其業(yè)務主要是圍繞核心企業(yè)的需求而產生，自我控制和調節(jié)的需求較小。此外，大約有12．7％的機械企業(yè)仍處在單機應用階段。這類企業(yè)對信息化的需求與沒有任何應用的企業(yè)具有一定的相似性——主動性不夠。截止到2008年初，有13．2％的機械企業(yè)進入系統(tǒng)和業(yè)務整合階段。這一數(shù)據(jù)足以說明機械制造業(yè)信息化還處于比較低端的發(fā)展階段。企業(yè)的信息化還主要是以部門級應用為主。信息系統(tǒng)的處理還比較表象，與業(yè)務的結合程度較低。
3、機械制造行業(yè)的信息安全系統(tǒng)還處于簡單應用階段。超過80％的企業(yè)沒有獨立的信息安全系統(tǒng)，甚至單機版產品的應用非常普遍。隨著企業(yè)網(wǎng)絡應用的普及，對信息安全的需求不再單純地停留在查殺毒軟件的基礎上，信息系統(tǒng)的完善將會促進信息安全軟件的增長。應用軟件的增長速度超過20．1％。信息化投資逐步轉向系統(tǒng)投資，硬件的完善帶動軟件的應用，而軟件的應用將進一步促進企業(yè)信息化應用的深入。中間件的增長為16．9％。由于中間件是一個后臺軟件，企業(yè)對中間件的直接需求不會很明顯，但隨著信息化過程中存在的規(guī)劃不足、信息孤島等問題的暴露，一些信息化水平較高的企業(yè)迫切需要對信息及資源進行整合，中間件市場在一定范圍內會保持比較平穩(wěn)的增長態(tài)勢。服務的增長來自于系統(tǒng)應用的快速提升。與其他制造企業(yè)有所不同的是，機械制造企業(yè)的維修服務比率仍然比專業(yè)服務高出10％左右。機械制造行業(yè)還處于信息化建設的初級階段，硬件產品主導對維修服務的需求將比較突出。
二、制造企業(yè)信息化建設的發(fā)展對策分析
1、客觀選擇信息化類型，以業(yè)務價值貢獻為目標，避免投資黑洞。在進行制造業(yè)信息化類型選擇時，要優(yōu)先選擇最能為業(yè)務價值鏈增值的環(huán)節(jié)進行重點投資。這就客觀上要求IT廠商能夠明確闡明他們的產品能為業(yè)務增值作出多大貢獻。業(yè)務價值的貢獻也是在信息系統(tǒng)實施后，評定信息化建設是否成功的關鍵因素。但信息化績效的評估應不僅限于業(yè)務價值貢獻的高低，還應考慮信息化對提升客戶滿意度、運營效率和企業(yè)學習、創(chuàng)新能力等方面的價值貢獻。ERP建設后，通常會有以下幾個方面來評價成功與否：財務指標，包括銷售收入增長率、利潤增長率、投資回報率(ROI)等財務指標的改善；運營效率指標，包括產品上市時間、顧客響應時間、文件處理時間等效率指標的改善；客戶指標，包括客戶滿意度、客戶獲得率等指標的改善；學習與創(chuàng)新，包括員工的學習能力、業(yè)務能力、IT能力、員工滿意度等指標的改善。
2、結合機械制造業(yè)自身特點，帶動信息化模式的創(chuàng)新。推進機械制造業(yè)信息化不能脫離制造業(yè)自身特點和應用發(fā)展的實際。制造業(yè)信息化是將信息術、自動化技術、現(xiàn)代管理技術與制造技術相結合，帶動產品設計方法和工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關系的創(chuàng)新，實現(xiàn)產品設計制造與管理的信息化、生產過程控制的智能化、制造裝備的數(shù)字化和咨詢服務的網(wǎng)絡化。一是產品自身的智能化和信息化，即在產品中融入機、光、電、液、氣、計算機等信息技術和其它高新技術，擴展產品的功能，提升產品的性能和質量，增強產品的市場競爭力，增加產品技術含量和附加值，以滿足用戶對機械產品日益提高的要求。二是產品研發(fā)、設計信息化，主要包括繪圖及裝配檢查CAD(二維或三維)、模擬整機性能的CAE、工藝設計CAPP、以數(shù)控編程為主的c A M等。產品設計時需要根據(jù)工程化原則提高產品的標準化、通用化和模塊化參數(shù)水平。需在P D M支持下實現(xiàn)CAD／CAPP／CA M信息集成和工作流程集成。按照并行工程方法組織新產品的開發(fā)，并在產品設計階段采用面向制造的設計DFM、面向裝配的設計DFA等技術，從而最終實現(xiàn)虛擬現(xiàn)實的工程設計制造技術。
綜上所述，機械制造業(yè)的發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的制造技術與現(xiàn)代信息技術、管理技術、自動化技術、系統(tǒng)工程技術進行有機的結合，通過計算機技術是企業(yè)產品在全生命周期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和優(yōu)化運行，在企業(yè)產品全生命周期中實現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化達到產品上市快、服務好、質量優(yōu)、成本低的目的，進而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
參考文獻：
[1]張世昌.機械制造技術基礎.天津大學出版社.
[2]李佳.計算機輔助設計與制造.天津大學出版社.
關鍵詞：諾蘭階段模型 制造企業(yè) 信息化建設
一、諾蘭階段模型介紹
企業(yè)信息化涉及到企業(yè)的各個方面，是一項復雜的系統(tǒng)工程，一般要經歷從初裝到不斷成熟的成長過程。美國管理信息系統(tǒng)專家諾蘭1973年總結了這一規(guī)律，并于1980年進一步完善，提出了著名的信息系統(tǒng)進化的階段模型，即諾蘭模型。
諾蘭認為，任何組織由手工信息系統(tǒng)向以計算機為基礎的信息系統(tǒng)發(fā)展時，都存在著一條客觀的發(fā)展道路和規(guī)律。他將信息系統(tǒng)的發(fā)展道路劃分以下為六個階段，任何組織都必須從一個階段發(fā)展到下一個階段，不能跳躍式發(fā)展。
1、初裝階段
初裝階段是指企業(yè)購置第一臺計算機，進行簡單的單項信息處理的階段。這一階段企業(yè)個別部門引入計算機，起一種宣傳、啟蒙作用，各級管理人員對有關信息技術設備及軟件系統(tǒng)，從不了解到有點了解。
2、蔓延階段
蔓延階段是指隨著計算機應用初見成效，信息系統(tǒng)從少數(shù)部門擴展到多數(shù)部門，企業(yè)內部其它部門也紛紛開始購置信息化軟、硬件系統(tǒng)。但這一階段出現(xiàn)盲目購機開發(fā)或購買軟件，甚至互相攀比的現(xiàn)象，同時還出現(xiàn)了數(shù)據(jù)冗余、不一致、難以共享等問題。
3、控制階段
企業(yè)內部各部門紛紛購置信息技術設備及軟件系統(tǒng)，計算機數(shù)量超出控制范圍。企業(yè)高層用投入產出優(yōu)化法則來審視系統(tǒng)的應用，發(fā)現(xiàn)在這方面投資不斷增加，但回收卻不理想。同時隨著應用經驗逐漸豐富，客觀上也要求加強組織協(xié)調，于是出現(xiàn)了對整個企業(yè)系統(tǒng)建設進行統(tǒng)籌規(guī)劃的行為。
4、集成階段
在這個階段，一些職能系統(tǒng)內部已實現(xiàn)網(wǎng)絡化如財務系統(tǒng)等。由于在建立各個業(yè)務子系統(tǒng)時，缺乏系統(tǒng)性的規(guī)劃，企業(yè)中形成很多“信息孤島”。因此，為使各子系統(tǒng)集成得以順利實現(xiàn)，從組織其他部門獨立出來的信息管理部門努力把內部不同的計算中心和處理中心統(tǒng)一在一個系統(tǒng)中進行管理，使人、財、物等資源信息能在企業(yè)集成共享。
5、數(shù)據(jù)管理階段
企業(yè)高層意識到信息戰(zhàn)略的重要作用，高標準、大力度地加強管理信息化工作。企業(yè)不僅制定了整體解決的信息化方案和步驟，而且選定了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫平臺、數(shù)據(jù)管理體系和信息管理平臺從而真正地做到了對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一的規(guī)劃和應用。
6、成熟階段
成熟階段是指企業(yè)除了將包括人力資源、生產制造、財務、研發(fā)設計等方面的信息集成以外，還進一步通過電子商務與企業(yè)外部資源結合并對企業(yè)管理模式進行創(chuàng)新。該階段，企業(yè)的信息化基礎設施完備，管理人員運用信息技術的能力較強，因此企業(yè)能夠對自身的經營戰(zhàn)略、業(yè)務流程、生產過程和組織結構進行優(yōu)化重組并實現(xiàn)真正意義上的信息化。
二、k公司信息化建設及現(xiàn)狀
k公司是一家典型的制造企業(yè)，成立于1995年，其前身曾為密封行業(yè)國家最早進行技術引進的八家企業(yè)之一，且是國內該行業(yè)第一家引進國外先進技術、設備的企業(yè)，現(xiàn)為q市高新技術企業(yè)。k公司信息化工作開始較早，但因受當時許多因素的制約，諸如硬件系統(tǒng)昂貴且性能不高、軟件系統(tǒng)功能有限且不成熟、在信息化方面缺經驗及人才等，所以當時的信息化基本停留在初級應用的層面。
k公司信息化過程大致如下：上世紀90年代中期便在財務部門最早使用計算機，最初僅用來做一些基本統(tǒng)計工作；2000年6月開始第一次實施erp，主要是在財務部門實現(xiàn)從手工賬向軟件記賬的過渡，同時在另一套系統(tǒng)中實施了進銷存；2000年9月到2002年3月，公司的信息化實施人員，對初次實施中的不足進行總結，進行了部分流程改造。2002年3月到6月，重新組織實施了erp系統(tǒng)，內容包括生產管理（mrpii）、進銷存、固定資產、質量管理、人事工資等模塊。在erp穩(wěn)步發(fā)展的基礎上，于2003年到2005年實施了pdm系統(tǒng)、部分設備的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（fms），這兩個系統(tǒng)和erp集成，創(chuàng)造了橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)（簡稱mf－plm）。在plm的基礎上進行豐富和完善，從2005年3月到2006年7月實施了橡膠配方智能分析系統(tǒng)和電子稱量系統(tǒng)。2006年8月到2007年底，對oa重新規(guī)劃和實施，同時建立起了電子郵件系統(tǒng)。2008年到2009年10月，對原有的各種信息系統(tǒng)進行整合和升級，淘汰掉一些不適應企業(yè)發(fā)展的，在企業(yè)內部進行流程優(yōu)化和重整。2009年10月至今，通過重新選型，引進世界上最先進的sap系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)信息系統(tǒng)的整合。
公司通過實施信息化，提高了管理水平和效益，也使企業(yè)有了飛躍式的發(fā)展。2003年獲得“q市信息化帶動工業(yè)化”首批示范單位、“山東省信息技術應用示范企業(yè)”。公司開發(fā)的“橡膠密封制品全生命周期管理”系統(tǒng)，曾獲山東省機械工業(yè)科技進步一等獎、q市科技進步二等獎，獲得國家發(fā)明專利。
三、k公司信息化建設所處階段分析
隨著k公司戰(zhàn)略的調整，公司組織架構由單一主體向事業(yè)部、集團化方向發(fā)展，市場策略向細分市場延伸，各業(yè)務單元成為細分行業(yè)“隱形冠軍”的目標也被列入了公司的經營大綱，但與公司業(yè)務流程相對應的erp系統(tǒng)的運行卻顯得力不從心，管理者最新的管理思想已不能通過現(xiàn)有系統(tǒng)落地。
公司第一次實施信息化的時候，業(yè)務、財務分屬兩套系統(tǒng)，無法集成，暴露出了信息化運行的弊端。具體表現(xiàn)在：產成品庫存數(shù)量大，周轉率低，統(tǒng)計準確度低，成本核算精度不高；生產周期、產能不均衡，無法高效匹配客戶訂單；數(shù)據(jù)的真實度、及時率和準確率難以有效支持經營及戰(zhàn)略決策。
經過sap系統(tǒng)實施后幾個月的運行，k公司erp項目效果已經顯現(xiàn)，主要表現(xiàn)在以下幾方面：
加強了財務在各業(yè)務環(huán)節(jié)的監(jiān)督、控制職能，強化了財務的計劃、分析功能，從而為領導提供了有力的決策支持；成本分析更加精確，可以找出成本控制的瓶頸，并指導銷售價格的制定；有效降低庫存，減少了呆滯品和超期商品，減少資金占用；均衡產能、縮短了生產周期、提高了交貨及時率和客戶訂單匹配率；實現(xiàn)基礎數(shù)據(jù)的集中，為集團運營管控提供基礎。
從k公司信息化發(fā)展過程來看，走過了諾蘭模型的初裝、蔓延、控制、集成階段，目前基本已實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理，并逐步走向成熟，它的發(fā)展歷程嚴格踐行了諾蘭模型，也證明了模型的科學性。伴隨著企業(yè)信息化的發(fā)展，實現(xiàn)了“以信息化為手段，實現(xiàn)傳統(tǒng)企業(yè)的改造”，使企業(yè)逐步擺脫了粗放管理所帶來的庫存積壓嚴重、產品成本高、對市場反映遲鈍、財務狀況不佳等各種困擾，并成功走上了良性發(fā)展的軌道。
四、制造企業(yè)信息化未來的發(fā)展方向
諾蘭模型總結了發(fā)達國家信息系統(tǒng)發(fā)展的經驗和規(guī)律，一般認為模型中的各階段是不能跳越的。因此，無論在確定開發(fā)mis的策略，或在制定mis規(guī)劃時，都應首先明確本單位當前處于哪一階段，進而根據(jù)該階段特征來指導mis建設。
目前國內大型企業(yè)進入諾蘭模型第四階段晚期或第五階段早期；中小企業(yè)有1%-2%進入第四階段，約40%進入第三階段，大多數(shù)中小企業(yè)還處在第一或第二階段。諾蘭模型說明，信息資源整合是信息化建設必經途徑，是信息資源充分利用的基礎。
制造企業(yè)在信息化實施中公認是最難的，在具體實施時，企業(yè)應該充分認識自己屬于上述模型中的哪一階段，然后從自己所屬的那個階沒開始進行信息化建設，不必重新再做前面的工作。我們還可以結合企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略，根據(jù)諾蘭模型來區(qū)分哪些屬發(fā)展中正常出現(xiàn)的問題，哪些屬異常問題，從而早作準備、采取適當措施以減緩甚至克服可以預見的一些問題，并努力促進下一階段的早日到來。
參考文獻：
[1]蔣麗斌.稅務信息化發(fā)展的問題及對策探討.財務與金融, 2009（5）：81-85
Abstract: Information technology innovation process is an opportunity for business management and business process optimization;improving business processes through the construction of information technology and the curing down is beneficial for the long-term development;based on the discussion of existing problems of existing manufacturing enterprise information system,this article puts forward specific proposals and suggestions in the construction of enterprise information system planning and goal.
關鍵詞:信息化建設;規(guī)劃;目標
Key words: information construction;planning;goal
中圖分類號:TP31 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)30-0011-02
0引言
“以信息化促進工業(yè)化,以工業(yè)化促進現(xiàn)代化”,這是國際國內眾多成功的現(xiàn)代企業(yè)經驗之路。
為了以現(xiàn)代化的手段改造企業(yè)的管理基礎,滿足市場經濟和全球經濟一體化對信息及時性、完整性和可靠性的要求,制造企業(yè)應該整合物資流、資金流、財務流為突破口,全面推進企業(yè)的信息化建設。
1制造企業(yè)信息化系統(tǒng)存在的問題
1.1 企業(yè)內部各處室和分廠在選擇信息化系統(tǒng)時各自為政
企業(yè)的信息化由于缺乏控制與管理,企業(yè)內部的軟件系統(tǒng)非常多,各系統(tǒng)之間缺乏聯(lián)系,造成系統(tǒng)之間信息的不暢通,雖然各處室和分廠感覺似乎解決了手工上比較麻煩的問題,但是沒有使信息化系統(tǒng)的應用達到最高的效果,造成了投資浪費。因此,現(xiàn)有信息化系統(tǒng)不能夠形成企業(yè)的整體化管理條件。
1.2 企業(yè)內部業(yè)務沒有完全納入信息化管理系統(tǒng)
企業(yè)的信息化建設缺乏規(guī)劃,使得各處室和分廠應用計算機管理業(yè)務的水平不一致,比如物資處可以將采購業(yè)務反映到計算機系統(tǒng)中,但是其它處室和分廠的采購業(yè)務只能通過手工的方式進行管理;分廠的軟件系統(tǒng)可以管理車間派工和完工匯報,卻不能全面的掌握庫存信息等。因此,現(xiàn)有信息化系統(tǒng)不能反映企業(yè)運行狀況。
1.3 企業(yè)內部各層面的人員對信息化的理解不一致
企業(yè)的最終目標是實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化,企業(yè)信息化是輔助企業(yè)實現(xiàn)目標的手段,是輔助企業(yè)決策的重要工具。
現(xiàn)階段企業(yè)由于各部門分散管理,專注于自己的業(yè)務和業(yè)績,因此使得各自使用的軟件系統(tǒng)強調個性,缺乏有效的信息傳遞和統(tǒng)一的數(shù)據(jù)歸集。因此,現(xiàn)有信息化系統(tǒng)不能夠滿足企業(yè)對信息數(shù)據(jù)控制的要求。
2制造企業(yè)信息化系統(tǒng)建設的規(guī)劃
2.1 以及時的提銷存和財務信息為依據(jù),提高決策的精準度
企業(yè)管理者無時無刻不在做各種決策。如企業(yè)的目標決策、投資決策、生產決策、市場營銷決策、風險決策等。每種決策都需要生產、銷售、庫存、財務等大量的、系統(tǒng)的、及時的信息支持。只有這樣才能夠使決策的結果準確、科學。因此,及時提供第一時間的生產、銷售、庫存、財務信息成為信息化系統(tǒng)建設的根本目標。
2.2 以財務管理為中心,規(guī)范企業(yè)管理流程,提高企業(yè)基礎管理水平
一切涉及到資金的收支活動都與財務管理有關,財務管理的觸覺常常伸向企業(yè)經營的各個角落,約束著其他部門。企業(yè)的決策是否得當,經營是否合理、技術是否先進、產銷是否順暢,都在企業(yè)的財務指標中有所反映。因此,以財務管理為中心,能夠體現(xiàn)出對業(yè)務的監(jiān)控作用,提高企業(yè)的基礎管理水平;成為信息化系統(tǒng)建設的基礎目標。
2.3 以動態(tài)化的信息管理與數(shù)據(jù)交流為條件,提高市場反應速度
完善信息交流機制、加快企業(yè)與企業(yè)之間便利互信的協(xié)作關系,暢通企業(yè)的信息反饋渠道,加強企業(yè)的數(shù)據(jù)分析能力以及反應速度,及時準確的將市場信息反饋給企業(yè),及時采取對策迅速調整產品結構,及時生產出適銷對路的產品,增強市場的滿意度,從而提高企業(yè)的競爭能力,成為信息化系統(tǒng)建設的首要目標。
2.4 以企業(yè)信息資源共享,減少信息傳遞成本,提高企業(yè)工作效率
實現(xiàn)信息資源的共享,可以最大限度地消除企業(yè)內部各個部門間的信息資源重復建設和封鎖現(xiàn)象,強化企業(yè)內部的協(xié)同工作,實現(xiàn)部門、員工間的優(yōu)勢互補、信息流暢,增強企業(yè)競爭力,從而達到原有資源增值,實現(xiàn)價值創(chuàng)造,最終體現(xiàn)信息資源的價值,促進企業(yè)實現(xiàn)目標;因此,成為信息化系統(tǒng)建設的核心目標。
3制造企業(yè)信息化系統(tǒng)建設的目標
3.1 企業(yè)基礎管理(財務與物流一體化)
①企業(yè)決策層通過簡單的操作便能夠掌握企業(yè)的整體財務物流業(yè)務信息,實時的進行企業(yè)決策層靈活及時的企業(yè)運作控制和決策制定。
②拉通企業(yè)物流流程,使企業(yè)內部各種物資的流動均處于可控狀態(tài),并能夠及時的跟蹤和查詢物資流向。
③整合企業(yè)整體財務信息,使財務主管和企業(yè)高層足不出戶便能詳細把握企業(yè)資金命脈。
④減少企業(yè)中層用在統(tǒng)計方面的時間,由系統(tǒng)自動統(tǒng)計各項數(shù)據(jù),為企業(yè)中層提供了更多決策分析的空間,減少了不必要的工作量耗費,提高工作效率。
⑤有效地管理了企業(yè)庫存,任何時刻都可以通過系統(tǒng)進行物資庫存的查詢和監(jiān)控,減少了由于庫存信息不準確而帶來的物資耗費或待料怠工。
3.2 計劃、車間管理
①使制造處成為企業(yè)計劃的中心部門,掌握企業(yè)生產采購的全面明細計劃,實現(xiàn)整個企業(yè)計劃協(xié)調統(tǒng)一。
②轉變生產(分廠)、采購(物資處及其他)的運作方式,使他們能夠從復雜的計劃制定和協(xié)調中解脫出來更加專注本職業(yè)務。生產:專注于成本和車間管理,負責制造計劃的調整和反饋;采購:專注于供應商和價格的比較選擇以及物資質量的監(jiān)控。
③企業(yè)生產部門進行車間工序派工,車間物資管理,解決企業(yè)的生產現(xiàn)場管理問題,實現(xiàn)企業(yè)物流和生產的整合,使企業(yè)業(yè)務管理更加精細化。
④物資處實施采購定額和采購計劃的管理,結合企業(yè)生產計劃、各類型物資倉存、物資采購定額以及采購提前期等采購業(yè)務屬性并制定出科學、精確的企業(yè)物資采購計劃;并靈活地提供一系列物資供應的統(tǒng)計信息和報表。
3.3 人力資源管理
①人事資料檔案的管理和查詢。便捷的人事查詢是企業(yè)管理現(xiàn)有員工的基礎,實現(xiàn)按不同人事屬性靈活的組合查詢登記將使人力資源管理者從繁重的資料錄入和檢索工作中解脫出來。
②人事招聘管理將能夠通過自定義的流程在信息化系統(tǒng)中靈活的處理。詳細記錄每次人事招聘的信息和應聘人員的資料,對企業(yè)招聘流程完全按照企業(yè)管理要求自行定義。
③人才培訓日益成為企業(yè)發(fā)展的重要事項,人力資源管理系統(tǒng)將為人才培訓建立全面的跟蹤信息,詳細跟蹤每次培訓的組織過程和效果。
④人事考評和績效考核是現(xiàn)代人力資源管理的中心,建立完善的績效考核模式和制度是人力資源管理信息化的根本任務,通過強大的自定義考核體系和考核流程將使企業(yè)明確每位管理者和員工的業(yè)績情況。
3.4 辦公自動化
①企業(yè)內部信息流的跟蹤與控制。企業(yè)收發(fā)文是基礎信息流、是企業(yè)正式文件信息的管理,在企業(yè)運作過程中派生出來的其他面向部門或者員工個人的信息將也能通過辦公自動化系統(tǒng)在網(wǎng)絡上應用;要求辦公自動化系統(tǒng)具有強大的流程定義功能實現(xiàn)企業(yè)各種不同信息傳遞的應用需要。
②企業(yè)內部知識數(shù)據(jù)的管理。企業(yè)知識庫是全球企業(yè)夢寐以求的,但是由于沒有優(yōu)秀的知識收集、整理、存檔和共享的工具,使得大多數(shù)企業(yè)存在信息知識的收集、整理、存檔和共享四個方面存在著各種各樣的問題,現(xiàn)代辦公自動化將幫助企業(yè)完成知識管理的全過程。
③辦公自動化應該是企業(yè)各層人員的溝通場所,將幫助企業(yè)建立各層人員獨立的以及共享的交流平臺。
3.5 客戶關系管理
①制定市場戰(zhàn)略,確定細分市場,組織市場活動,并對市場活動進行動態(tài)跟蹤。
②尋找過濾銷售線索,確認商機,跟蹤商機的銷售活動階段,實時的記錄每次銷售活動的細節(jié),進行銷售過程管理。
③成交客戶的跟蹤服務,質量反饋,再次銷售評估。
3.6 企業(yè)財務管理
①建立企業(yè)財務集中管理模式和業(yè)務流程,健全財務事前預算、事中控制和事后考核的機制。
②通過管理會計系統(tǒng)協(xié)助企業(yè)制定企業(yè)全面預算、滾動預算,并對預算和實際業(yè)務進行比較監(jiān)控,制定預算及實際業(yè)務發(fā)生流程。
③通過企業(yè)控制設定企業(yè)并賬的規(guī)則,簡單并實時的實現(xiàn)月度和年度整體財務業(yè)務的匯總和合并。
4結束語
本文重點討論了制造企業(yè)信息化系統(tǒng)建設的規(guī)劃及目標,對于加強企業(yè)內部控制和管理將會有一定幫助,但是也會對企業(yè)管理模式提出一些挑戰(zhàn),總體來說信息化系統(tǒng)建設將能夠充分了解和掌握企業(yè)的信息;使企業(yè)的財務、物流、生產計劃得到最大的控制與管理,形成整體協(xié)同性;從而實現(xiàn)企業(yè)信息化的大統(tǒng)一。
參考文獻:
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一、制造企業(yè)信息化建設的風險分析
制造企業(yè)信息化建設建設主要是采用CAD/CAM/CAPP等現(xiàn)代化的信息技術，使得制造企業(yè)生產過程信息化；采用MEP/ERP等現(xiàn)代化的管理技術，則是為了制造企業(yè)的管理水平科學化，管理流程信息化；采用CMS等、等進行制造企業(yè)信息的搜集，逐漸形成集設計、制造以及管理為一體的計算機綜合集成制造系統(tǒng)，并采用計算機技術，將制造企業(yè)內部的信息資料整合起來，并將其擴展到制造企業(yè)外部。從制造企業(yè)信息化建設本質來看，就是實現(xiàn)制造企業(yè)各個層面的信息化，使得企業(yè)整體運營逐漸高效化、科學化、合理化。由此可見，制造企業(yè)信息化建設并不是一個企業(yè)信息化的建立，它是一個信息化系統(tǒng)的革新，對制造企業(yè)而來，更像是一場信息化革命[1]。然而，對于制造企業(yè)信息化建設而言，雖然信息化建設有利于當下企業(yè)管理格局的改善，但是在制造企業(yè)信息化建設中必然會遇到各種風險因素，這就要求企業(yè)在信息化建設的過程中，除了關注信息化建設之外，還需要對周圍的風險源進行及時的偵查，分析風險源的源頭，做出最佳的風險處理措施。
（一）制造企業(yè)信息化建設技術風險。高制造企業(yè)信息化建設屬于高科技的信息化應用，這類信息化技術對于制造企業(yè)的管理和信息搜集大有幫助，但是該類型的技術牽扯信息內容過多，是多種綜合技術的結合，因此存在很多不確定因素，對于初步建立信息化的制造企業(yè)而言，這種不確定的風險因素在短時間內難以做到合理化的有效控制，無法預測信息化系統(tǒng)在運行過程中的偶然現(xiàn)象，對于風險的發(fā)生不能做到及時的防范，進而給制造企業(yè)帶來經濟損失。
（二）制造企業(yè)信息化建設資金風險。制造企業(yè)信息化建設中必然會投入大量的資金，用于各種軟硬件設備的購買、軟件系統(tǒng)和信息支付企業(yè)的服務費用等等。除此之外，還涉及一些隱藏費用，例如制造企業(yè)信息化建設后的信息系統(tǒng)應用培訓、信息化系統(tǒng)安全維護費用等，致使制造企業(yè)耗費大量的資金費用，給企業(yè)的資金流轉造成阻礙。此外，由于制造企業(yè)信息化建設投入資金預算和實際花費資金差距過大，會造成制造企業(yè)運營的資金短缺[2]。此外，在制造企業(yè)信息化建設后，需要花費幾十萬或是幾百萬資金用于整個制造企業(yè)信息系統(tǒng)維護和調整，使其滿足制造企業(yè)信息化發(fā)展需求。
（三）制造企業(yè)信息化建設安全風險。制造企業(yè)信息化建設之前，由于對信息化的陌生，使得企業(yè)管理人員安全防范意識匱乏，忽略了制造企業(yè)信息化建設安全風險，導致客戶信息資料的泄漏，外來病毒入侵，引發(fā)整個信息系統(tǒng)的癱瘓。
二、制造企業(yè)信息化建設中風險防范措施
制造企業(yè)信息化建設風險防范措施的應用是信息化建設中必不可少的關鍵環(huán)節(jié)，它對于制造企業(yè)信息化系統(tǒng)安全運營大有裨益。此外，加強制造企業(yè)信息化建設中的風險防范，還能減少因風險因素造成的經濟損失[3]。以下則是筆者結合制造企業(yè)信息化建設中出現(xiàn)的風險因素，在查閱多方資料后總結出的風險防范措施。
（一）制造企業(yè)信息化建設技術風險防范措施。一個完整的信息系統(tǒng)，必然離不開多項技術的綜合應用。對于制造企業(yè)信息化建設而言，其應用的信息化技術都是按照信息系統(tǒng)建設的總規(guī)劃，按部就班的采用制造企業(yè)信息化建設技術。因而，在制造企業(yè)信息化建設風險防范中，需要根據(jù)制造企業(yè)信息化建設整體目標和階段性計劃，找準技術的切入點，按照制造企業(yè)信息化建設層次，進行風險防范。
（二）制造企業(yè)信息化建設資金防范措施。制造企業(yè)信息化建設風險因素的發(fā)生，必然造成制造企業(yè)的經濟損失，治愈資金損失額度大小，則完全取決于制造企業(yè)信息化的風險管理。比如，在制造企業(yè)信息化建設之處就制定好嚴密的風險管理計劃，并安排管理人員對制造企業(yè)信息化建設資金進行預算統(tǒng)計和管理。在此基礎上，加強制造企業(yè)信息化建設的日常監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)隱藏風險源及時進行處理解決，降低制造企業(yè)信息化建設中額外的風險資金投入[4]。
（三）制造企業(yè)信息化建設的安全風險防范。制造企業(yè)信息化建設中的安全風險防范，需要從制造企業(yè)信息化內部進行管理和風險監(jiān)測。由于每年制造企業(yè)都需要投入大量的資金用于安全風險維護，基于此，可用這筆資金進行信息化風險管理人員的技術培訓以及日常信息系統(tǒng)的維護當中，一旦發(fā)現(xiàn)制造企業(yè)信息化建設的風險漏洞，采取防火墻措施，避免客戶資料的外泄和外來病毒的入侵。其次，加強客戶安全意識的提升，采用郵件形式，告知客戶安全操作流程，便于客戶的風險防范。
0 引言
在我國工業(yè)體系中，制造行業(yè)一直都是重中之重?，F(xiàn)階段，國內制造行業(yè)內普遍存在經營管理效率低下的現(xiàn)象，制造企業(yè)必須要積極尋求解決的辦法，而信息化是制造企業(yè)必須要實施的一條出路。企業(yè)利用信息化管理辦法可以實現(xiàn)對生產、經營、管理等方面所有環(huán)節(jié)的完善，并有效地降低生產成本和促進企業(yè)經濟效益的提升。因此，研究信息化應用水平成為企業(yè)現(xiàn)在需要面臨的一個問題，制造企業(yè)通過對信息化評價的研究可以進行企業(yè)所有業(yè)務流程的重組工作，并且建立企業(yè)整個制度框架和一套完整的企業(yè)信息化制度，通過制度的合理指導提高企業(yè)信息化水平。
1 對國內外相關文獻研究評述
國內外對信息化水平評價的研究主要是表現(xiàn)在測評信息軟硬件設施方面，但是沒有考慮企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，因
此缺乏針對制造企業(yè)的測評指標相關設計，沒有認為企業(yè)的信息化能力是企業(yè)信息化水平評價的一個要素進行研究。
通過研究國外文獻得知其信息技術的研究沒有根據(jù)信息化發(fā)展呈現(xiàn)的新特點而重新設計指標，還是停留在早期基礎階段；相關人員設計指標時沒能考慮企業(yè)的信息化能力，導致評價企業(yè)信息化水平時單純強調了信息化的裝備水平卻忽略了信息化對提升企業(yè)競爭力的作用。
而國內很多關于信息化水平的研究大多是引進國外的研究思路，針對具體指標計算研究了很多方法，卻沒有綜合考慮信息化內外部環(huán)境、企業(yè)實力、企業(yè)技術裝備、企業(yè)信息化能力等方面，針對知道企業(yè)特點而專門設計的信息化評價指標就少之又少。
2 企業(yè)信息化評價的現(xiàn)狀
國內有的學者在結合考慮了企業(yè)的基礎設施建設、企業(yè)戰(zhàn)略地位、經濟安全等方面研究出了一套通過層次分析法確定指標權重的信息評價體系；有的學者充分利用計量經濟學中的脈沖響應函數(shù)、協(xié)作理論等相關知識，進行多角度、多層次的信息化投資價值與績效評價的定量分析。
以上對企業(yè)信息化評價研究的多指標綜合評價方法中存在的一些問題：第一，制造業(yè)行業(yè)中企業(yè)從事的業(yè)務種類多樣，且每個企業(yè)都具有自身特性，相互間存在個體差異，而上述研究沒有針對不同類別的企業(yè)進行分析，是整個制造業(yè)信息化水平評價，細分到裝備制造行業(yè)的信息化評價不夠具有針對性；第二，指標權重的準確度不易確定且不夠客觀；第三，指標計算工作量較大且數(shù)據(jù)煩瑣。
3 企業(yè)信息化評價研究的實踐意義
第一，對信息化水平評價研究能夠一定程度上指導企業(yè)對信息化管理的決策。制造企業(yè)的信息化決策需依據(jù)科學的信息化水平結果分析，科學的信息化水平評價幫助企業(yè)有效改善自身的信息化運行的支持環(huán)境、信息化管理及應用現(xiàn)狀，并提高企業(yè)信息化運行的能力等，幫助企業(yè)制定和執(zhí)行有關信息化的決策。
第二，對信息化水平評價研究能夠提升制造企業(yè)的管理水平。制造型企業(yè)加強對企業(yè)管理的改革，通過運用和推進信息化技術，可以幫助企業(yè)管理中更有針對性和目標性，提高企業(yè)生產、運營、財務、供應鏈等方面的管理水平和效果。
第三，對信息化水平評價研究能夠提高企業(yè)的效益與競爭力。制造企業(yè)通過運行信息化管理能夠提高企業(yè)的經濟效益水平和市場核心競爭力。
4 基于突變級數(shù)法的裝備制造企業(yè)信息化評價
4.1 突變級數(shù)法概述
突變級數(shù)法是多層次的矛盾分解需要進行評價的目標，通過突變理論和模糊數(shù)學結合而成的突變模糊隸屬函數(shù)進行歸一公式的推導，并進行目標綜合量化的歸一計算成一個參數(shù)，就是總隸屬函數(shù)，最后根據(jù)總隸屬函數(shù)數(shù)值進行排序和綜合分析評價目標的一種方法。此方法與其他評價方法相比綜合考慮了各個評價指標的重要程度而沒有采取去分析指標權重的方式，進而達到結論合理、科學、客觀而又計算簡便。
4.2 進行建立突變級數(shù)法模型程序
4.2.1 進行多層次結構指標體系的建立工作
裝備制造業(yè)擁有其他一般制造業(yè)所沒有的特點是：其一，裝備制造業(yè)是需要聯(lián)系供應商訂立裝備制造相關關鍵構件的合同，與客戶預先訂立裝備成品的訂單，之后再進行設計裝備產品、開發(fā)、制造、生產、裝配、銷售、安裝調試、維護等階段的管理；制造模式可以允許單件生產或者小批量產品定制生產；生產的裝備成品都廣泛應用到電氣、液壓、計算機、機械等多個領域；裝備制造產品由很多零構件組成，并且組裝時較為復雜。
由這些不同于其他制造業(yè)的特點可以看出，裝備制造業(yè)的信息化不能沿用概括而得出的制造業(yè)信息化技術，必須要根據(jù)自身實際情況使用具有獨特特點的信息化技術；信息化涉及的內容多；信息化應用從CAD的基礎開始進行并且具有非常明顯的應用效果；ERP、PDM/PLM被廣泛推行應用，但應用效果要求需要進一步完善；其信息化基礎建設比較扎實但需要進一步升級。
4.2.2 確定指標體系的突變系統(tǒng)類型
尖點突變、燕尾突變與蝴蝶突變系統(tǒng)三個系統(tǒng)是突變體系常用的類型。折疊突變系統(tǒng)就是通過一個指標僅對應一個分指標；尖點突變系統(tǒng)就是通過一個指標分解成兩個分指標；燕尾突變系統(tǒng)就是通過一個指標分解成三個分指標；蝴蝶突變系統(tǒng)就是通過一個指標分解成四個分指標。
4.2.3 通過歸一公式綜合評價
將系統(tǒng)中各控制變量的不同質態(tài)轉化成同一質態(tài)并運用歸一公式來獲得，如表1：
5 結果分析
基于突變級數(shù)法的裝備制造企業(yè)信息化評價結果如下：
第一，近些年，無論國有還是民營體制的裝備制造企業(yè)信息化整體水平都很大的提高，但民營企業(yè)相對來講提高的程度較小，國有企業(yè)提高的程度較大，這也符合民營企業(yè)對資金投入較少，比較重視系統(tǒng)價格和近期投入回報實效等實際情況。
第二，裝備制造業(yè)企業(yè)無論民營還是國有企業(yè)對技術應用、基礎設施建設、企業(yè)戰(zhàn)略決策方面投入信息化管理力度較大，這充分說明了裝備制造業(yè)將產品開發(fā)設計板塊作為企業(yè)核心；管理應用反映在信息化方面有很大差異，充分說明裝備制造業(yè)企業(yè)各自具有不同且復雜的管理和生產方式；民營企業(yè)和國有企業(yè)在人事管理、成本資金投入方面有一定的差距。
第三，民營企業(yè)和國有企業(yè)在信息化應用水平與管理模式方面不同，水平有很大差異；分權管理模式的企業(yè)和集權管理模式的企業(yè)關于基礎設施建設、單元技術應用、安全生產管理方面反映出的水平基本一致，而有關信息系統(tǒng)集成管理應用方面水平相差很大，由此表明集權管理模式的企業(yè)集中和統(tǒng)一部署信息化管理，對實施和應用企業(yè)信息化執(zhí)行力較為更強。
一、企業(yè)信息化現(xiàn)狀
企業(yè)信息化是指企業(yè)以業(yè)務流程優(yōu)化、重組為基礎,在一定的深度和廣度上利用計算機技術、網(wǎng)絡技術和數(shù)據(jù)庫技術,控制和集成化管理企業(yè)生產經營活動中的所有信息,將信息技術、現(xiàn)代管理技術和制造技術相結合,并應用到產品生產和企業(yè)管理的各個環(huán)節(jié)中去,以提高企業(yè)的經濟效益和市場競爭能力。目前,信息產業(yè)已成為發(fā)達國家國民經濟的支柱產業(yè),信息能力也已成為衡量國家綜合國力和國際競爭力的重要標志。安平信息化建設起步于2006年初,在信息化基礎設施、信息產業(yè)、信息資源的開發(fā)和利用、信息技術的研究開發(fā)、信息化人才培養(yǎng)以及相關法律法規(guī)的建設等方面都取得了可喜成果,信息技術已廣泛應用到國民經濟和社會各領域,信息化建設已形成一定規(guī)模。
安平的絲網(wǎng)企業(yè)大部分還屬粗放型經濟增長方式,其中一些企業(yè)正在從粗放型向集約型經濟增長方式轉變,信息化在產品生產過程中開始得到應用,但是各絲網(wǎng)企業(yè)信息化應用程度不同,在資金投入和認識水平上也存在明顯差距,而且大部分絲網(wǎng)生產企業(yè)的信息化應用程度還不是很高,但對于信息化尤其是對于電子商務方面的需求還是非常強烈的。
(一)生產流程的信息化
生產流程應用信息化,將極大提高生產的效率,提升產品的質量,其信息化各有特點:
省重點點名調研的英凱模金屬絲網(wǎng)有限公司,生產機器基本沒有數(shù)控設備。紅星絲網(wǎng)有限公司擁有自己的優(yōu)勢產品,粗鋼軋花實現(xiàn)輔助數(shù)控化自主拔絲、織網(wǎng)一條龍。矯陽焊工是安平縣生產絲網(wǎng)機械的一個實力相當雄厚的企業(yè),在研發(fā)新產品時利用電腦輔助制圖,并且生產的螺紋鋼電焊網(wǎng)機器有大型數(shù)控設備。振興鋼板網(wǎng)有限公司發(fā)展速度很快,生產過程也有電腦輔助,擁有數(shù)臺幾百萬一臺的軋網(wǎng)機,設備相當先進,雖然產品大眾化,但生產規(guī)模及質量比大多數(shù)企業(yè)更具競爭力。長明準備明年引進新型生產水泥護欄的自動化生產設備,每臺千萬元左右。
(二)企業(yè)管理的信息化
隨著企業(yè)規(guī)模的迅速擴大,日益繁多而復雜的文件、數(shù)據(jù)如果手工處理,工作量大,效率低,出錯多,所以應用信息化的管理的愿望迫切。英凱模金屬絲網(wǎng)有限公司在財務方面使用金蝶K3,以前沒有辦公軟件,現(xiàn)在公司投資正在測試一種貿易管理軟件,《南北NT外貿ERP管理系統(tǒng)》,目的用于貿易營銷方面的管理。紅星絲網(wǎng)有限公司在財務方面使用的也是金蝶K3。矯陽焊工在財務方面也應用了財務軟件,管理方面應用了阿里軟件,據(jù)了解,因為見不到實效,現(xiàn)在處于停用狀態(tài),并且反映阿里外貿版過期會刪除企業(yè)資料。
(三)企業(yè)貿易信息化應用情況
貿易營銷的情況直接關系企業(yè)的生存發(fā)展,所調研的企業(yè)在這方面的信息化應用:
英凱模金屬絲網(wǎng)有限公司,擁有5個網(wǎng)站,做了Google等一些網(wǎng)絡推廣,外貿員工近30人,并有專門的信息管理部門。紅星公司擁有兩個公司網(wǎng)站,并做有網(wǎng)絡推廣,使用阿里內貿版幾年時間,是阿里金牌會員,但對搜索引擎及國內權威網(wǎng)站情有獨鐘。
(四)信息化資金投入情況
英凱模金屬絲網(wǎng)有限公司每年的投入在二、三十萬左右。今年新上的軟件系統(tǒng)投資也近十萬。紅星絲網(wǎng)有限公司信息化方面每年投入也要十萬以上。矯陽焊工每年在推廣方面投入也要十萬左右。其他調研的企業(yè)大致情況類似。
二、存在的問題及原因分析
總體來看,大部分企業(yè)信息化應用程度不是很高,投入與回報不成正比,企業(yè)苦惱于信息化投入很大,期望值很高,但收效甚微,甚至沒有什么回報。存在以下幾個問題:
一是賢才難覓,人才難留。網(wǎng)上貿易人才匱乏,大部分企業(yè)都是在養(yǎng)業(yè)務員,而不是業(yè)務員在養(yǎng)企業(yè)。業(yè)務員的素質及管理人才的匱乏加之魚龍難辯的絲網(wǎng)市場都阻礙了企業(yè)信息化的應用。
二是都有企業(yè)網(wǎng)站,而且大部分做了網(wǎng)絡推廣,但是網(wǎng)站大部分都沒有專人維護而且頁面基本沒有更新,版面內容也僅僅是企業(yè)介紹、產品介紹,難以吸引他人。網(wǎng)站是企業(yè)的網(wǎng)絡招牌,但是大部分企業(yè)網(wǎng)站只起守株待兔的作用。即使做了網(wǎng)絡推廣,幾萬元像流水,短時間就消失殆盡,也起不到預期的效果。
三是大多數(shù)在財務方面有軟件應用,但都是套用現(xiàn)成財務軟件,缺乏針對絲網(wǎng)企業(yè)方面的軟件,在實用性方面很不盡人意,出現(xiàn)頻繁調換軟件的情況。
四是現(xiàn)在有些企業(yè)對新的平臺應用的不多,知道的不多,如TQ洽談通,企業(yè)通,B2B99很少有人知道,對百度,谷歌,雅虎,誠信通,環(huán)球在線等也是有的在用,有的不用,幾個平臺綜合一起用的情況鮮見。還有一些使用免費的B2B平臺,接受調研的企業(yè)大多對阿里軟件及外貿版評價分值很低,有的對內貿版還能接受。
五是工業(yè)信息化方面,產品生產過程中的自動化程度普遍偏低,這受制于企業(yè)的資金實力。
三、對策研究
綜合這些問題,我們預想了幾個針對性的方案:
一是利用現(xiàn)有平臺,對企業(yè)急需人才進行培養(yǎng)和輸送,并從多種渠道引進人才,其中提高企業(yè)老板的信息化管理觀念和操作水平尤為必要。
二是大力發(fā)展生產信息化,尤其是對于安平絲網(wǎng),高精尖產品不多,大路貨利潤非常低。正值金融危機,各企業(yè)在銷售額和利潤方面都大幅縮水,其中與沒有有競爭力的產品有很大關系,而開發(fā)高精尖,附加值高的產品離不開生產的信息化。
三是適當控制電子商務方面的投資。大宗產品的電子商務鏈條在國內外尚不是完全成熟,網(wǎng)絡對于求購信息,尤其是國外求購信息在現(xiàn)階段只是起輔助作用。對于網(wǎng)上訂單的期望值和投入值應該有所控制。
四是研發(fā)適合絲網(wǎng)企業(yè)的軟件。企業(yè)需要應用于絲網(wǎng)企業(yè)的專業(yè)軟件,不少企業(yè)為引進軟件動輒支付幾萬,甚至十幾萬的資金,而且應用效果不是很好,甚至在達不到應用目的時,再更換新軟件,這更會造成前期投入的浪費。因此我們必須看清這個需求,急企業(yè)所急,開發(fā)出一套針對絲網(wǎng)企業(yè)量身定做的管理軟件。
五是飛單問題讓很多企業(yè)感到無奈和頭痛,阿里軟件是一個網(wǎng)上的信息管理軟件,很好地解決了這個問題,利用其在絲網(wǎng)企業(yè)發(fā)展中起到了一定的作用,但是為了更加符合大眾化,很有必要跟上后續(xù)的服務及降低資費。
關鍵詞：企業(yè)信息化；信息技術管理；生產管理系統(tǒng)
當前的制造業(yè)生產由于產品品種越來越多、生產周期越來越短，市場競爭日益激烈，面臨的管理問題表現(xiàn)得日益突出：交貨期越來越短、緊急訂單越來越多；頻繁的設計變更和訂單變更；傳統(tǒng)手工記錄方式，難以滿足質量信息的收集、統(tǒng)計分析和應用的要求；物流管理方面的需求日益迫切，如物料和產品的追溯，批次控制等；對產品在生命周期中的信息追溯要求越來越高等等。
企業(yè)單純的業(yè)務管理信息化已經不能滿足公司管理精細化的要求，如何將管理延伸到作業(yè)現(xiàn)場，提升企業(yè)的質量、成本、交貨能力，是企業(yè)關注的焦點；在此背景下本文研究制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System簡稱MES)的在制造企業(yè)的建設，希望通過MES項目建立一個準確、全面、及時的制造現(xiàn)場信息管理平臺，進一步提升制造、物流、質量管理的廣度和深度。
一、系統(tǒng)建設的意義
通過制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化系統(tǒng)項目的建設，建立具有實時型企業(yè)特質的生產管理、質量管理、物流管理、數(shù)據(jù)管理能力，從而更具針對性的改善生產績效、質量水平。在制造、質量、物流現(xiàn)場，結合自動識別技術進行數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)制造物流質量的精細化、透明化、自動化、實時化、數(shù)據(jù)化、一體化管理。
制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化項目將業(yè)務計劃層與現(xiàn)場作業(yè)層能夠實現(xiàn)緊密的無縫集成，避免信息孤島的出現(xiàn)，建立一個全面的、集成的、穩(wěn)定的制造物流質量的控制體系。最終將成品、零部件，建立從供應商送貨、檢驗、入庫、生產供料、生產過程控制、在線檢驗、產品入庫、發(fā)運、售后服務的全流程可視化管理，不僅能達到順向的、實時的生產跟蹤、物流跟蹤、品質控制，還能通過售后服務等后續(xù)環(huán)節(jié)的信息反饋，達到往前向環(huán)節(jié)的逆向追溯，實現(xiàn)產線、工位、人員、品質、供貨、產品開發(fā)、顧客服務等多方位的監(jiān)控、分析、改進等。
二、系統(tǒng)建模和分析
1、制造現(xiàn)場業(yè)務分析
根據(jù)對制造業(yè)現(xiàn)場的業(yè)務流程分析，制造業(yè)驅動的源頭由客戶發(fā)出銷售定單為開始，企業(yè)的銷售部門接收到客戶的定單，安排生產部門、采購部門、供應商進行原材料庫存、工廠生產加工、物流的收貨和發(fā)貨，最終實現(xiàn)產品的裝運和發(fā)貨、從而完成客戶的定單，形成一個信息閉環(huán)（見圖3-1）。
2、系統(tǒng)的建設框架
實用的企業(yè)管理信息系統(tǒng)需要管理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫的共同支持，既有方便操作的人機界面，又有豐富的統(tǒng)計分析，系統(tǒng)才具有真正的生命力。先進的信息系統(tǒng)又是采用分布式的思路，實現(xiàn)管理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫的分離。針對深圳制造業(yè)的實際情況進行分析，遵循求實可行的方針，進行系統(tǒng)總體設計，最終確定信息系統(tǒng)框架結構。實施了信息系統(tǒng)后的制造企業(yè)，形成了產品的物流、生產制造、質量、客戶、供應商的一體化的數(shù)據(jù)流追溯（見圖3-2）。
圖3-1 制造業(yè)信息業(yè)務流圖 圖3-2企業(yè)產品信息追溯鏈
3、系統(tǒng)運行平臺和環(huán)境
采用先進穩(wěn)定及成熟的系統(tǒng)技術，增強系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性。系統(tǒng)的建設思想體現(xiàn)超前性原則，使信息系統(tǒng)的發(fā)展能夠與國際IT理念的發(fā)展同步增長，并能夠順利、平穩(wěn)地向更新的技術過渡。采用可管理性原則，對網(wǎng)絡活動進行控制和管理，系統(tǒng)管理員能夠在不改變系統(tǒng)運行的情況下對網(wǎng)絡進行修改，在保證系統(tǒng)能夠安全、可靠運行的前提下，保護計算機設備及應用系統(tǒng)的投資。
三、信息系統(tǒng)部署
整個信息系統(tǒng)項目部署分為6個階段：
第一階段：計劃和準備。通過項目，建立項目保障的主要規(guī)則：溝通規(guī)則，問題管理規(guī)則，范圍變更管理程序，項目監(jiān)控程序，測試程序，風險管理程序和階段終止程序；以及通過項目日程，確定實施所需要的所有活動的時間期限，遵從共同的期限。
第二階段：系統(tǒng)設計。藍圖包含符合/差距分析、概念設計、流程定義文件和接口設計，為系統(tǒng)的程序確定所有配置文件以滿足業(yè)務需求。
第三階段：系統(tǒng)實現(xiàn)。按照藍圖階段的文件化并已經簽署的需求，開發(fā)應用系統(tǒng) ；系統(tǒng)測試，自始至終進行系統(tǒng)驗證。
第四階段：系統(tǒng)實施準備。包括軟件和硬件的安裝與調試。軟件包括：操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫服務器、客戶端應用軟件和支撐軟件；硬件包括：計算機和相關硬件設備。當數(shù)據(jù)轉換到測試服務器，進行上線演習。
第五階段：系統(tǒng)上線。根據(jù)崗位和工作站點劃分，進行操作規(guī)程設計，并制定出SOP（標準作業(yè)指導書），制定培訓計劃，要求用戶人員定崗，分崗培訓。
