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［］白內(nèi)障;超聲乳化;后囊破裂
白內(nèi)障是世界上主要致盲眼病之一，而手術(shù)治療是唯一最有效、最徹底的方法。隨著科技的進(jìn)步，白內(nèi)障的手術(shù)方法也得到了不斷提高和發(fā)展。目前最先進(jìn)、效果最好的方法是白內(nèi)障超聲乳化手術(shù)。但白內(nèi)障超聲乳化的開展有自身特征，需要把握手術(shù)技巧，熟練手術(shù)操作才能取得滿足效果,否則就會導(dǎo)致并發(fā)癥的出現(xiàn),如后囊破裂、角膜失代償?shù)?。筆者經(jīng)過約500例豬眼的練習(xí)，現(xiàn)將2003年6月以來開展的手術(shù)情況報告如下。
1資料和方法
1.1一般資料我院從2003年6月開展白內(nèi)障超聲乳化手術(shù)以來共行手術(shù)286例326眼，其中雙眼患者40例80眼，男140例154眼，女146例172眼。年齡最大91歲，最小7歲，平均66.83歲。術(shù)前視力從光感到0.4。高度近視60眼，糖尿病性白內(nèi)障32眼，外傷性白內(nèi)障13眼，視網(wǎng)膜脫離術(shù)后4眼,晶體不全脫位3眼,青光眼術(shù)后并發(fā)白內(nèi)障1眼,角膜移植術(shù)后1眼。核的硬度從透明晶體到5級硬核，4～5級硬核35眼,透明晶體5例10眼，“冒煙”白內(nèi)障40眼。
1.2手術(shù)方式球周麻醉或表面麻醉,角鞏膜緣隧道切口,連續(xù)環(huán)形撕囊,水核分離,最早的30例手術(shù)病人使用超斜面向上的方法,其后的手術(shù)使用超斜面向下,待核劈開以后,將斜面轉(zhuǎn)向側(cè)方,只剩小塊核后再將斜面轉(zhuǎn)向上。主要使用乳化劈裂法將核乳化吸出。注吸皮質(zhì),植入折疊晶體或普通晶體，注吸黏彈劑,恢復(fù)前房,切口不縫合或縫合1～2針。術(shù)中如遇后囊破裂，立即停止超吸，避免擴(kuò)大裂口，根據(jù)情況采取相應(yīng)策略摘要：（1）改行ECCE；（2）前段玻切；（3）低灌干吸（無核有皮質(zhì)殘存者）；（4）裂口小，人工晶體仍然植入囊袋，否則植入睫狀溝或前房。
2結(jié)果
2.1后囊破裂發(fā)生原因20眼后囊破裂占超聲乳化手術(shù)326眼的6.1%,核塊墜入玻璃體腔3例（0.92%）。其發(fā)生原因，見表1。表120眼后囊破裂發(fā)生原因
2.2核分級和后囊破裂情況見表2。表2核分級和后囊破裂情況
2.3326眼超聲乳化手術(shù)中后囊破裂2個時間段分布情況見表3。表3326眼超聲乳化手術(shù)中后囊破裂2個時間段分布情況20眼后囊破裂患者經(jīng)妥善處理后10眼人工晶體植入囊袋內(nèi),8眼植入睫狀溝，1眼植入前房晶體，1例未植入晶體。術(shù)后視力0.5以上者9眼占50.0%，0.2～0.4者8眼占44.4%，0.1以下者1眼占5.5%。
3討論
以上數(shù)字顯示超聲乳化白內(nèi)障手術(shù)中后囊破裂在手術(shù)開展前階段發(fā)生率高。隨著手術(shù)技術(shù)的提高，后囊破裂的發(fā)生率逐漸降低［1］。從過程來看在超乳時發(fā)生率最高，其次是撕囊及注吸時出現(xiàn)較多。其中2眼患者發(fā)生于灌注液用完后前房消失,器械損傷后囊破裂,實(shí)不應(yīng)該。從核的分級來看，硬核（4～5級）以上最多，還有高前額、小瞳孔和淺前房等非凡病例。從手術(shù)人數(shù)的階段分析是個負(fù)相關(guān)現(xiàn)象，本組超聲乳化白內(nèi)障手術(shù)后囊破裂情況和國內(nèi)文獻(xiàn)報道基本相符［2，3］。手術(shù)后囊破裂的直接原因是技術(shù)不熟練有關(guān)。因此摘要：（1）要正規(guī)化培訓(xùn)規(guī)范化操作，后囊破裂在國外有經(jīng)驗(yàn)者僅0.9%［4］，超乳術(shù)中前期后囊破裂達(dá)到10%。后期226眼時降至4.4%。因此成功完成超聲乳化白內(nèi)障手術(shù)減少其并發(fā)癥，最基本和最重要的環(huán)節(jié)是加強(qiáng)手術(shù)基本功的練習(xí)和強(qiáng)調(diào)正規(guī)化培訓(xùn)，遵循操作技術(shù)規(guī)范化［5］。（2）循序漸進(jìn),逐漸熟練技巧。初期最好避免輕易破囊的4級以上的硬核和高前額、深眼窩、小瞼裂、角膜混濁、小瞳孔以及淺前房等操作難度大的病例，如本組后囊破裂70%是硬核組，因此2～3級核則比較平安。初學(xué)者勿做硬核，而選擇3級核以下的病例，采取相應(yīng)辦法，這樣才能使發(fā)生手術(shù)并發(fā)癥的可能降至最低程度。（3）對有紅光反射的前囊撕囊時一般不困難，而膨脹期和白色內(nèi)障則撕囊相對困難，前者因晶狀體內(nèi)壓力大，撕囊中一碰即可能成放射狀向赤道部裂開直到后囊，后者則因?qū)Ρ榷炔?，而且前囊膜薄而脆，在視野不清的情況下撕囊，有可能牽拉力失控，致豁口無限裂開。以上兩種情況有條件的可以用電灼器撕囊，白色內(nèi)障亦可采用吲哚青綠使前囊染色后再行撕囊［6］。（4）超乳的各個環(huán)節(jié)把握恰如其分摘要：①撕囊口外形最好是略呈縱橢圓形，這樣便于劈核操作，便于吸除12點(diǎn)鐘方位的皮質(zhì)；②水分離時BSS中加鹽酸腎上腺素以便維持較大的瞳孔，針頭輕貼囊口緣的囊下，非凡是3級以下的核，使皮質(zhì)和囊完全分離，必要時使核旋轉(zhuǎn)多圈，有利于清除皮質(zhì)，減少在吸清皮質(zhì)時造成破囊的機(jī)會；③注吸時不要過分強(qiáng)調(diào)吸完12點(diǎn)鐘的皮質(zhì)，可以留待晶體植入后旋轉(zhuǎn)晶體輕松吸取松動的皮質(zhì)；④在中間挖洞后攔截劈核很好，可避免出現(xiàn)上述情況；⑤植入人工晶體前擴(kuò)大切口勿忘記先注足黏彈劑，同時切口不能過小，折疊人工晶體植入時（推注器或鑷夾）在彈開時不注重會翻轉(zhuǎn)，調(diào)整位置時也可能造成后囊破裂；⑥重視每一個環(huán)節(jié)，避免出現(xiàn)灌注液用完，前房消失等情況；⑦浪涌是超乳過程中造成后囊破裂的主要因素，尤其是做硬核時，故術(shù)中要保持前房穩(wěn)定。在核塊或皮質(zhì)快要吸完時停止注吸或超乳，利用輔助器械壓碎之，再注吸即可避免浪涌。（5）強(qiáng)調(diào)練習(xí)。開展超乳之前進(jìn)行動物眼練習(xí)，熟悉及把握儀器的性能，把握撕囊技巧，利于減少后囊破裂的發(fā)生。（6）出現(xiàn)后囊破裂，應(yīng)盡可能植入人工晶體，清除干凈突出的玻璃體，盡可能恢復(fù)視力。
［參考文獻(xiàn)］
1何守志.重視正規(guī)化培訓(xùn)積極穩(wěn)妥的推廣超聲乳化白內(nèi)障吸除技術(shù).中華眼科雜志,1998,34摘要:85.
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3王文清,賈麗麗,楊冠,等.超聲乳化白內(nèi)障手術(shù)并發(fā)癥原因的臨床觀察及防治原則.中華眼科雜志,2001,37摘要:325-327.
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關(guān)鍵字：建筑施工;混凝土;溫控;裂縫;防裂;措施
Abstract: As we all know, the concrete is increasingly used in high-rise buildings, followed by a technical problem of concrete structure cracking, especially in the main structure part of the building. If the cracks can not be prevent timely, it will cause deadly hazard to the whole project structure, which is not alarmist. Therefore, we should apply thetemperature control and crack prevention technique of large volume of concrete into practical construction to find the best measures to prevent crack.
Key words: engineering construction; concrete; temperature control; cracks; crack prevention; measures
中圖分類號：TU377文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）
改革開放三十多年以來，我國的國民經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，取得了世人矚目的成績。而作為我們國家經(jīng)濟(jì)的主要支柱產(chǎn)業(yè)---房地產(chǎn)行業(yè)，不斷快速發(fā)展，隨之而來的建筑行業(yè)發(fā)展也隨之突飛猛進(jìn)，建筑技術(shù)日益嫻熟，建筑規(guī)模不斷擴(kuò)大，創(chuàng)造一個又一個的建筑奇跡。混凝土結(jié)構(gòu)自身剛性大、承重性強(qiáng)、施工快速簡單，因此現(xiàn)在建筑應(yīng)用最多的就是混凝土建筑結(jié)構(gòu)。在建筑施工過程中，由于在混凝土凝固過程中出現(xiàn)的受熱不均勻、水氣化等問題，可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重甚至出現(xiàn)變形。如果不能很好預(yù)防此類事件發(fā)生，不僅影響建筑整體美觀性，更重要的是降低了建筑整體的安全性，降低整體質(zhì)量，因此如何更好對大面積混凝土溫控以及防止出現(xiàn)裂縫措施就成了建筑過程中重點(diǎn)關(guān)注的問題。
一、了解日常建筑中混凝土的種類以及特點(diǎn)
混凝土主要是由膠凝材料、顆粒集料以及水和其他外加劑、摻和料按照規(guī)定比例進(jìn)行配比后均勻攪拌，凝固成型，進(jìn)而硬化而形成的一種人工建筑材料。因?yàn)闃?gòu)成混凝土的各種材料基本都可以在當(dāng)?shù)厝〔?，并且價格低廉，生產(chǎn)過程簡單易操作，所以使用范圍越來越廣，成為現(xiàn)在建筑工程中重要的工程材料之一。我們平常建筑工程中使用的混凝土主要是鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土兩種類型，以下對這兩種類型進(jìn)行分析：
鋼筋混凝土：是指通過在混凝土中加入鋼筋與之共同工作來改善混凝土力學(xué)性質(zhì)的一種組合材料；其特點(diǎn)是所用材料均可就地取材、耐火、整體性良好、耐長久性，并且相對鋼結(jié)構(gòu)更加的節(jié)約鋼材，但是最大的缺點(diǎn)就是容易出現(xiàn)裂縫，給建筑帶來安全隱患。
預(yù)應(yīng)力混凝土：鋼筋混凝土施加外力就形成了預(yù)應(yīng)力混凝土；其特點(diǎn)是抗裂性好、剛性強(qiáng)、節(jié)約材料、增強(qiáng)抗剪性、增強(qiáng)穩(wěn)定性等，最重要的是因?yàn)閷?gòu)件施加了預(yù)應(yīng)力，所以能夠大大延緩了構(gòu)件裂縫出現(xiàn)，逐漸成為使用最為廣泛的混凝土類型。
大體積混凝土：是指尺寸大的混凝土，任何現(xiàn)澆混凝土，其尺寸達(dá)到必須解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度的減少開裂硬性就是大體積混凝土。大體積混凝土是融合了鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點(diǎn)，因此我們國家在建筑工程中普遍使用大體積混凝土，雖然盡可能去減少構(gòu)件開裂問題，但是它的開裂問題依然存在，因此在建筑過程中仍然要采取有效的防裂措施，保證建筑質(zhì)量。
二、建筑過程中大體積混凝土裂縫形成的主要原因
1、溫差造成裂縫出現(xiàn)
溫度差異是造成大體積混凝土開裂的主要因素之一，混凝土開始澆筑的時候，澆筑過程中大量的水會氣化，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，因此氣化的水就會大量凝聚到混凝土內(nèi)部而不能很好的散發(fā)出來，于是內(nèi)部溫度就會不斷升高，和混凝土外的溫度形成明顯差異?；炷羷傞_始凝固的時候，凝固性較弱，抗壓性較差，溫差造成混凝土內(nèi)外部形成一定拉應(yīng)力，于是就出現(xiàn)部分裂縫。另外在混凝土凝固完全后，需要將外部固定混凝土的模具進(jìn)行拆除，在拆除過程中，混凝土的表面溫度會出現(xiàn)一個明顯差異，尤其是在較寒冷的地區(qū)，也會造成裂縫的出現(xiàn)。最后就是在混凝土內(nèi)部氣化的水散發(fā)不出去，溫度不斷增高，當(dāng)混凝土開始凝固的時候，內(nèi)部溫度就會逐漸降低，這樣前后之間也就形成一個明顯溫度差異，也就造成混凝土裂縫的出現(xiàn)。
建筑材料收縮引起的裂縫
混凝土在凝固過程中硬化不斷加深，不可避免會出現(xiàn)各種收縮的現(xiàn)象，下面就是主要的兩種收縮現(xiàn)象：
干燥性收縮現(xiàn)象：混凝土凝固需要一個較長的過程，逐漸硬化最終凝固完全，如果處在較為干燥的北方或者干燥的環(huán)境中，混凝土中的水分會逐漸的向外發(fā)散，越干燥的環(huán)境發(fā)散越快，就造成水分加速流失。導(dǎo)致內(nèi)部空間增大，造成混凝土由外向內(nèi)進(jìn)行收縮變形，造成裂縫出現(xiàn)。
塑性收縮現(xiàn)象：由于使用的水泥活性較大，造成混凝土溫度增高，而混凝土泌水性差，整個表面水分蒸發(fā)量不大，混凝土就處于塑性狀態(tài)。此時如果出現(xiàn)任何一點(diǎn)拉力，就可能導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)不同程度的裂縫出現(xiàn)。而裂縫的出現(xiàn)使得混凝土內(nèi)部面積增大，水分開始加快蒸發(fā)流失，惡性循環(huán)，導(dǎo)致裂縫不斷增大。
三、 在建筑施工過程中對大體積混凝土溫控技術(shù)開展
1、對水泥水化熱溫度控制
要準(zhǔn)確對建筑施工中大面積混凝土溫度控制就必須要對水泥水化熱進(jìn)行嚴(yán)格的控制。首先在選材上要選擇低熱的水泥進(jìn)行混凝土的配置；然后在水泥中摻入適當(dāng)?shù)拿夯曳勰┗蛘邷p水劑等材料降低水泥的水灰比，來控制水泥的塌落度；最后在混凝土配置前，將冷卻水管道埋設(shè)到內(nèi)部，可以通過冷水循環(huán)來降低混凝土內(nèi)部溫度，降低水化熱現(xiàn)象出現(xiàn)，同時在較厚的混凝土中可以摻加20%以下的塊石，一方面可以降低混凝土內(nèi)部溫度，另一方面又能節(jié)約一部分混凝土。
降低混凝土澆筑入模的溫度
在重要大體積混凝土澆筑入模過程中，能避開炎熱夏季澆筑最好，如果因?yàn)楣て谠虿荒鼙荛_炎熱季節(jié)或者溫度較高的天氣，在不影響周邊居民休息前提下，最好是選擇在夜間涼爽的時候進(jìn)行；或者采用低溫度的水甚至是冰水來進(jìn)行混凝土配置，不斷對骨料進(jìn)行各種措施的降溫，從各方面降低混凝土的溫度。
四、針對在建筑施工的大體積混凝土防裂措施的開展
1、混凝土的配制中材料的控制
在混凝土配置和攪拌過程中，材料使用量的準(zhǔn)確性很關(guān)鍵，只有確保使用材料的準(zhǔn)確，才能對混凝土坍塌度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制；同時在混凝土出機(jī)口進(jìn)行溫度降低，可采用冷風(fēng)吹送降溫或者加冷水拌和降溫，以混凝土溫度保持在攝氏六度左右為最佳溫度。
外加劑加入的控制
通常加入外加劑作用就是為了減少混凝土在凝固過程中收縮開裂幾率；通常會加入減水劑和引氣劑，
減水劑顧名思義就是降低水灰比，改善混凝土和易性，提高混凝土的強(qiáng)度，很大程度上減少開裂幾率；而引氣劑除了可以改善混凝土的和易性，還能提高混凝土的耐久性，因此在混凝土中加入引氣劑能夠防止混凝土裂縫在較短時間內(nèi)出現(xiàn)。
進(jìn)一步提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度
如果能進(jìn)一步提高混凝土極限拉伸強(qiáng)度，就能很大程度上提高其密實(shí)度，從而減少收縮性，提高工程質(zhì)量。首先必須從選材出發(fā)，選擇合適的粗骨料同時嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)混凝土振搗次數(shù)；還應(yīng)該注意在澆筑后及時將表面水分清理干凈提高混凝土強(qiáng)度；最后要在各銜接處增加合理的配筋率，也可設(shè)置部分暗梁來分擔(dān)邊緣承受力，提高混凝土拉伸強(qiáng)度，控制好裂縫的發(fā)生。
總結(jié)
盡管現(xiàn)在我們國家的建筑技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國際一流水平，也建造了一批世人矚目的恢宏建筑，同時在大面積混凝土防裂工作上也取得了驕人成績。但隨著混凝土的普遍使用，混凝土本身特征以及材料和天氣等不確定因素的存在，以及人為技術(shù)等原因，混凝土結(jié)構(gòu)仍然會有裂縫的出現(xiàn)。因此只有對其產(chǎn)生裂縫原因進(jìn)行全面分析，并且針對實(shí)際情況作出相應(yīng)的預(yù)案和措施，才能從根本上減少和杜絕混凝土裂縫出現(xiàn)，不僅保持建筑物整體的美觀，而且也大大提高建筑物耐久性和承重能力，提高整體建筑質(zhì)量，更好的保障人民生命和財(cái)產(chǎn)安全。
參考文獻(xiàn)
[1]仇文輝,劉國賢,王貴堂.大體積預(yù)拌混凝土的溫度控制與防裂技術(shù)[J].甘肅科技,2010年
論文摘要:《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（TGJ134-2001）要求達(dá)到節(jié)能50%的目的。本文結(jié)合RE復(fù)合墻體保溫材料在工程中的應(yīng)用實(shí)例，介紹產(chǎn)品的性能、施工工藝和控制要點(diǎn)。
根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（TGJ134-2001）的規(guī)定：居住建筑通過采用增強(qiáng)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫隔熱性能和提高采暖、空調(diào)設(shè)備能比的節(jié)能措施，來達(dá)到節(jié)能50%的目的。這就要求對房屋的每個部位考慮節(jié)能，最為重要的是加強(qiáng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫性能。粉刷保溫隔熱砂漿是一種經(jīng)濟(jì)、方便、快捷的施工方法之一。
一、工程實(shí)例
鹽城月湖花城住宅小區(qū)以小高層為主高檔住宅小區(qū)，總建筑面積25萬多平方米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十六層，墻體保溫體系設(shè)計(jì)構(gòu)造如下：a外墻涂料、b防裂抗?jié)B砂漿4mm、c涂塑耐堿玻璃纖維網(wǎng)格、d防裂抗?jié)B砂漿4mm、e聚苯顆粒保溫漿料25mm（北立面35mm）、f界面劑、g基層墻體。RE復(fù)合墻體保溫材料使用方便，只需加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾苯邮褂?，不需添加任何外加劑及輔助材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)良好，抗壓及剪切強(qiáng)度高，線收縮率小的性能。材料進(jìn)場后，經(jīng)見證取樣試驗(yàn)，檢測結(jié)果為：抗壓強(qiáng)度0.9Mpa，導(dǎo)熱系數(shù)(25℃)為0.068W/(m2.k)，松散密度為391kg/m3，檢測結(jié)果符合要求。經(jīng)使用，面層砂漿裂縫現(xiàn)象較少，工程實(shí)體外墻保溫節(jié)能效果明顯。
二、產(chǎn)品性能
（一） RE (稀土)復(fù)合墻體保溫材料系列(砂漿)是由粉煤灰與復(fù)合硅酸鹽作膠凝材料，以超輕型聚苯乙烯泡沫顆粒為輕集料，并添加多種外加劑，采用獨(dú)特新技術(shù)復(fù)合而成的一種單組份新型纖維增強(qiáng)墻體材料。RE (稀土)復(fù)合墻體保溫材料系列(砂漿)在運(yùn)輸和存放的過程中應(yīng)采取防雨、防潮等保護(hù)措施，其使用期限自出廠之日起不超過45d。膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能主要指標(biāo)：導(dǎo)熱系數(shù)≤0.060W/m2.k、抗壓強(qiáng)度≥200Kpa、軟化系數(shù)≤0.3%、線收縮率≥0.5。
（二）RE型防裂抗?jié)B劑是一種無毒、無味、無污染的環(huán)保型抹灰砂漿添加劑，外觀為灰色絮狀粉末，其主要成分為經(jīng)濟(jì)性的水溶性聚合物和高強(qiáng)度模纖維，其高強(qiáng)度模纖維在砂漿體中的大量亂向分布有利于防止微裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，增強(qiáng)砂漿的韌性，從而減少砂漿抹灰層的開裂、空鼓的產(chǎn)生，防裂抗?jié)B劑性能主要指標(biāo)：可使用時間≥1.5h、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.7Mpa、壓折比≤3.0。
（三）涂塑耐堿玻璃纖維網(wǎng)格具有耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度高的特點(diǎn)，能有效控制墻體收縮裂縫、抗裂等功能，以普通型為例涂塑耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布性能主要指標(biāo)：網(wǎng)眼中心距4×4mm、單位面積重量≥160g/m2、斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）≥1250N/50mm、斷裂伸長率≤5%、涂塑量≥20g/m2。
三、施工工藝及控制要點(diǎn)
施工工藝必須符合建設(shè)部的行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》（JG158-2004）以及江蘇省建設(shè)廳頒布的《建筑外墻保溫構(gòu)造圖集》，并根據(jù)施工工藝先做樣板，對其進(jìn)行綜合評價，經(jīng)認(rèn)證符合要求后再展開大面積的施工，材料供應(yīng)商除進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底外，還應(yīng)對產(chǎn)品的性能加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)。
（一）施工工藝流程
基層處理涂刷界面處理劑做灰餅?zāi)ǖ谝坏辣厣皾{、養(yǎng)護(hù)抹第二道保溫砂漿、養(yǎng)護(hù)防滲抗裂砂漿貼網(wǎng)格布尼龍膨脹大頭螺栓安裝（六層以上）面層防滲抗裂砂漿養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。
（二）基層墻體處理
墻面必須清理干凈，使墻面無油污、浮沉等污染物和其他防礙粘結(jié)的材料，并剔除墻表面的凸出物，對保溫砂漿粉刷厚度超過設(shè)計(jì)要求的應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)糙處理。
（三）涂刷界面處理劑
界面處理劑應(yīng)涂刷均勻，防止漏涂，界面劑按界面劑∶中細(xì)砂∶水泥=1∶1∶1（重量比）配制，先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和水泥，攪拌成漿狀用滾筒涂刷均勻。
（四）保溫層施工
1、保溫砂漿的拌制
原材料直接加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯蛇M(jìn)行施工.拌制采取強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時間大于5min，水灰比控制在0.5-0.7∶1之間，稠度控制在65-80mm范圍。嚴(yán)禁在材料中添加任何輔助材料，防止產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或物理收縮造成抹灰層龜裂或空鼓，材料應(yīng)隨拌隨用，在2h內(nèi)用完，超時存放的嚴(yán)禁使用。
2、保溫砂漿施工
保溫砂漿必須分遍成活，每層粉刷厚度應(yīng)控制在10mm內(nèi)，施工時必須用力擠壓，確保與基層連接牢固，底層涂抹好，待表面略收水后再用刮尺刮平，自然養(yǎng)護(hù)24h，手壓達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹下一層。最后一遍施工達(dá)到灰餅厚度時，用刮尺刮平，并用木抹子抹平，使其平整度、垂直度符合驗(yàn)收規(guī)范要求。最后抹灰結(jié)束自然養(yǎng)護(hù)24h后用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)3d，累計(jì)養(yǎng)護(hù)不得少于1周。
（五）防裂抗?jié)B砂漿施工
1、防裂抗?jié)B砂漿的配制，采用RE防裂抗?jié)B劑∶中砂=1∶3（重量比）制成漿，稠度在70-90mm為宜，在2h內(nèi)必須用完，過時灰、落地灰一律不得回收使用。
2、保溫層固化后，抹第一遍防裂抗?jié)B砂漿，厚度控制在3-4mm左右。
3、涂塑耐堿玻纖網(wǎng)鋪貼，第一道防裂抗?jié)B砂漿粉刷后隨貼網(wǎng)格布，用木抹壓平壓實(shí)，并搓出漿。網(wǎng)格布搭接長度不小于50mm。
4、尼龍膨脹螺栓安裝，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，六層及以上的均須安裝尼龍膨脹螺栓，尼龍膨脹螺栓栓帽直徑應(yīng)不小于45mm，栓長不小于85mm，并采用與其配套的螺釘，每m2安裝1個。尼龍膨脹螺栓施工時必須在鋪貼網(wǎng)格的砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可施工，否則一旦震動易產(chǎn)生空鼓。
5、防裂抗?jié)B砂漿面層施工，在本工程中防裂抗?jié)B砂漿設(shè)計(jì)總厚度為8mm，面層厚度為4mm，防裂抗?jié)B砂漿面層必須壓實(shí)趕光、表面平整。
四、節(jié)點(diǎn)處理
（一）當(dāng)遇門窗洞時，應(yīng)在洞口四角處45°方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，其尺寸宜為400*100mm，洞口四周采取增設(shè)一道四角網(wǎng)加強(qiáng)處理，立面寬度大于300mm，以防止開裂。
（二）在拐角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻不小于200mm。
（三）兩種砂漿(普通砂漿和保溫砂漿)搭接處應(yīng)同時施工，不同砂漿搭接處網(wǎng)格布應(yīng)鋪貼到普通砂漿內(nèi)，搭接寬度不小于200mm。
（四）外墻保溫遇外腳手架拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)切割成100*100mm小方洞，待外腳手架拆除，拉結(jié)點(diǎn)氣割，瓦工對其補(bǔ)完后再做外保溫補(bǔ)平此洞。
五、結(jié)束語
施工過程中嚴(yán)格做好材料和施工工藝的控制，將保溫層施工設(shè)為質(zhì)量控制點(diǎn)，將外墻外保溫分部分項(xiàng)納入質(zhì)量監(jiān)督站的停檢點(diǎn)。RE復(fù)合墻體保溫材料是一種新型的外墻保溫材料，施工工藝還有待進(jìn)一步改進(jìn)、完善，國家還沒有制定專門的施工驗(yàn)收規(guī)范，施工過程中對保溫性、安全性尚需通過長期的工程實(shí)踐來檢驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)
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[2]《聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》（JG158-2004）
【關(guān)鍵詞】瀝青路面，檢查井，防沉降蓋座，施工技術(shù)應(yīng)用
中圖分類號：U416.217文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
一． 前言
城市道路中，瀝青路面占據(jù)著很大的比重，瀝青路面檢查井對整個城市道路網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展完善有著十分重要的作用，但是，城市瀝青路面檢查井周圍容易存在各種病害，極大的限制和制約了城市道路的工程質(zhì)量，不僅僅會嚴(yán)重影響到城市化建設(shè)中，整個瀝青路面的平整光滑，美觀，更會使得城市瀝青路面的安全和穩(wěn)定性得不到保證，限制了城市交通服務(wù)水平的提高。瀝青路面檢查井防沉降蓋技術(shù)的出現(xiàn)和廣泛采用，可以很大程度的完美解決城市道路檢查井周邊容易出現(xiàn)的各種通病和劣根，比如檢查井周邊的坍塌陷落，井邊潰亂，產(chǎn)生裂縫，檢查井周邊的基礎(chǔ)工具設(shè)備被破壞，“路框差”等各種施工護(hù)養(yǎng)問題和質(zhì)量缺陷?？傮w而言，瀝青路面檢查井的防沉降蓋技術(shù)在城市道路中的應(yīng)用，不僅僅促進(jìn)了整個城市化交通的進(jìn)一步成熟，也使得球墨鑄鐵井圈與砼墊圈間的瀝青混凝土成型技術(shù)；井口定型專用模具的實(shí)際應(yīng)用技術(shù)在實(shí)踐中不斷得到完善，有力的促進(jìn)了我國工程建設(shè)事業(yè)施工的進(jìn)步。
二，檢查井周邊容易出現(xiàn)的問題
在城市道路建設(shè)護(hù)理中，瀝青路面檢查井周邊的坍塌，陷落，裂縫等各種弊端常規(guī)方法很難以取得徹底的治理效果，在進(jìn)行常規(guī)的施工過程中，總會出現(xiàn)各種技術(shù)通病和質(zhì)量難題，因此，在道路建設(shè)施工中，要從施工地點(diǎn)的實(shí)際情況出發(fā)，道路建設(shè)的施工單位和設(shè)計(jì)部門要進(jìn)行細(xì)致的勘察，測量，并結(jié)合監(jiān)理部門的建議，進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)，合理施工，采用瀝青路面防沉降蓋施工技術(shù)來解決這些難題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
1.在道路建設(shè)檢查井施工過程中，由于施工人員沒有能按照施工規(guī)范進(jìn)行技術(shù)施工，使得檢查進(jìn)的施工基礎(chǔ)不穩(wěn)固，檢查井的整體下陷坍塌情況嚴(yán)重，這種情況尤其是在黃土地區(qū)，比如填方的施工過程中，如果布局不均勻，便會很容易發(fā)生下陷坍塌。
2.在檢查井施工過程中，用磚砌整個井筒時候，砂漿的配比不科學(xué)，缺乏合理性，使得砂漿不夠飽滿，用這種砂漿進(jìn)行施工，使得磚縫隙間的砂漿層面負(fù)荷承載力過大，累積縮壓量變的更大，容易發(fā)生磚體凸顯，不僅影響到整個井筒內(nèi)部的光滑，更容易發(fā)生裂縫，嚴(yán)重影響著整個檢查井正常功能的發(fā)揮。
三．瀝青路面檢查井防沉降蓋座技術(shù)施工準(zhǔn)備
瀝青路面檢查井防沉降蓋座施工是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，工序繁多，施工細(xì)節(jié)難以把握，涉及到的專業(yè)領(lǐng)域很廣泛，各種機(jī)械設(shè)備種類多，對施工人員的整體要求比較高，因此，做好全面細(xì)致的施工準(zhǔn)備，對保證工程的正常實(shí)施有著十分重要的作用。
1．做好瀝青路面檢查井防沉降蓋的施工設(shè)計(jì)。要在綜合勘察檢查井施工地點(diǎn)的地質(zhì)地貌，自然氣候，人文經(jīng)濟(jì)，交通政策等多方面的因素的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員進(jìn)行科學(xué)合理的施工設(shè)計(jì)計(jì)劃編制。要對施工的方案，施工操作的具體工作流程，整個施工過程中施工技術(shù)規(guī)范和要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都一一做出詳細(xì)明確的規(guī)定，并會同工程的管理人員，監(jiān)理人員討論施工方案的科學(xué)性，合理性，和可行性，并要對施工人員對相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的講解，使得施工人員對每一個施工環(huán)節(jié)都能夠準(zhǔn)確的把握。
2．做好人員的準(zhǔn)備。首先，要進(jìn)行施工人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，提高操控各種機(jī)械設(shè)備的能力，避免操作失誤，并加強(qiáng)施工人員的協(xié)作配合默契。其次，要做好人員的分工，要從全局出發(fā)，兼顧細(xì)節(jié)，對復(fù)雜的整體工程實(shí)施科學(xué)合理分解，做到分工明確，權(quán)責(zé)分明。在瀝青道路檢查井防沉降蓋技術(shù)中，要建立起各個負(fù)責(zé)工序的班組。分別負(fù)責(zé)剛性防沉降蓋板預(yù)設(shè)值，路面切割清理，剛性防沉降蓋板安裝，防沉降蓋座安裝等各個工序，避免人員的窩工和閑置。
3．要做好各種施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。在瀝青路面檢查井防沉降蓋技術(shù)施工中，涉及到的各種機(jī)械設(shè)備種類繁多，比如風(fēng)鎬，小推車，批灰刀，平板鍬木制刮板；批棉紗團(tuán)、螺絲刀、手持角磨機(jī)、木工銼、鋼筋綁扎鉤子、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、震動棒、小型壓路機(jī)等等，不僅要準(zhǔn)備齊全，更要做好各種機(jī)械設(shè)備的檢查，保證期質(zhì)量，保證期功能能夠正常發(fā)揮。
4．材料是整個施工質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，因此，不僅僅要準(zhǔn)備好各種施工材料，比如細(xì)石混凝土、鋼筋、瀝青混凝土、成品井座、井蓋、井口成型模具等，更要有專業(yè)人員做好各種材料的質(zhì)量檢測，并綜合分析其合格程度，對劣質(zhì)材料堅(jiān)決清除。
四，瀝青路面檢查井防沉降蓋座施工技術(shù)分析
1. 瀝青路面檢查井剛性防沉降蓋板施工技術(shù)
（一）剛性防沉降蓋板的預(yù)制
預(yù)制鋼筋混凝土防沉降蓋板，要嚴(yán)格預(yù)先設(shè)計(jì)要符合要求的剛性防沉降蓋板的外形尺寸，并做好砼標(biāo)號，剛性防沉降蓋班中心要預(yù)先留置符合施工要求的洞口。
（二）剛性防沉降蓋板安裝
細(xì)石混凝土墊層初凝后立即吊裝預(yù)制混凝土蓋板就位，就位后應(yīng)保持井筒與蓋板預(yù)留洞口同心，蓋板側(cè)邊平行于行車方向。且蓋板下表面與細(xì)石混凝土墊層接觸密實(shí)。蓋板上表面高程低于瀝青混凝上面層1 cm，確保瀝青混凝土鋪設(shè)厚度。為確保施工安全，將舊的井圈、井蓋封閉蓋板洞口。
（三）蓋板周圍過渡段混凝土施工就位后的蓋板四周的空隙用細(xì)石混凝土填充密實(shí)，充分振搗密實(shí)并及時養(yǎng)護(hù)。對蓋板上表面及切除范圍內(nèi)外露部分噴涂乳化瀝青，要噴涂到位，厚度均勻。
2.檢查井周邊清理和混泥土墊層施工
首先，對井周基層的破碎清理要以井筒為中心，對井筒周道路基層實(shí)際施工要求內(nèi)范圍進(jìn)行切割，對切割范圍內(nèi)的瀝青混凝土、二灰石、灰土用風(fēng)鎬進(jìn)行破碎，挖去深度，最后將破碎物清理干凈。其次在細(xì)石混凝土墊層施工中，要將開挖后的基層底部整平、夯實(shí)，鋪設(shè)厚度合適的細(xì)石砼墊層，墊層上表面高程低于道路面層。墊層施工時應(yīng)注意與原基層結(jié)合部位必須振搗密實(shí)。同時，架設(shè)水平儀測設(shè)墊層平面高程滿足路面縱、橫的坡度要求。
3.井圈安裝和混泥土攤鋪
用水泥砂漿將混凝土墊圈固定，井圈與井口同心。并做好防裂措施，沿蓋板切割線以內(nèi)均勻鋪設(shè)防裂土工布一道，井圈處剪開留洞。將井口定型專用模具安裝到砼墊圈上，攤鋪瀝青混凝土，分兩次攤鋪。先鋪粗粒式瀝青混凝土，攤鋪時模具周圍瀝青混凝土高程按低于路面控制，人工用火夯沿模具一周夯實(shí)。夯實(shí)后輕輕將模具旋轉(zhuǎn)后取出。
4．井座安設(shè)
將球墨鑄鐵井座放入井口，繼續(xù)用火夯將井座周邊瀝青混凝土夯實(shí)并調(diào)整井座高程，井座高程按路面高程控制。用刮板將切割范圍內(nèi)瀝青混凝土刮平、壓實(shí)，細(xì)粒式混凝土隨整個路面一起鋪設(shè)
五．結(jié)束語
瀝青路面檢查井是城市交通系統(tǒng)中重要組成部分，對完善整個城市交通網(wǎng)絡(luò)，保證 交通安全和穩(wěn)定，提升城市化水平有著巨大的推動作用，雖然我國城市化建設(shè)中，檢查井周圍的各種通病依然存在，且限制了我國城市化基礎(chǔ)設(shè)施的完善，但是，施工人員需要理性面對，在努力提升自己專業(yè)技能水平的基礎(chǔ)上，分析各種通病出現(xiàn)的原因，加大瀝青路面檢查井防沉降蓋技術(shù)在治理檢查井弊端和缺陷的中的應(yīng)用力度。從井口瀝青混凝土成型專用模具做出突破，保證井座安裝一次成功，確保瀝青混凝土與球墨鑄鐵井圈和砼墊圈間的緊密結(jié)合，并嚴(yán)格執(zhí)行各種施工規(guī)范，保證施工的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量，加快解決各種檢查井通病的速度。保證整個城市交通運(yùn)行的安全穩(wěn)定，為經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高提高強(qiáng)大支撐。
參考文獻(xiàn)：
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[4] 譚長林 淺析瀝青路面檢查井升井施工工藝 [期刊論文] 《現(xiàn)代科技（現(xiàn)代物業(yè)下旬刊）》 -2009年11期
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關(guān)鍵詞：粉煤灰加氣混凝土砌塊，裂縫，墻體，施工
1.粉煤灰加氣混凝土砌塊裂縫的產(chǎn)生原因及特征
形成墻體裂縫的因素很多，涉及砌塊強(qiáng)度等級低、吸水率高、收縮變形大、沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝、地基沉降、溫度變化、設(shè)計(jì)構(gòu)造、材料及施工質(zhì)量、工程管理等。最常見的裂縫可按成因分為四類：一是溫度裂縫；二是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫，以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫：三是設(shè)計(jì)構(gòu)造造成的裂縫：四是施工質(zhì)量造成的裂縫，裂縫形狀特征可分為四種：水平裂縫、垂直裂縫、八字形裂縫及無規(guī)則裂縫(如階梯形裂縫、交叉裂縫等)。裂縫的部位一般在砌塊與砌塊之間的灰縫處，嚴(yán)重的會產(chǎn)生通體裂縫，外圍護(hù)墻和內(nèi)隔墻的豎縫一般出現(xiàn)在框架結(jié)構(gòu)的立柱結(jié)合處；橫向裂縫不論內(nèi)隔墻還是外圍護(hù)墻，均發(fā)生在橫梁及橫向砂漿灰縫處，門窗邊部也易出現(xiàn)橫向裂縫；八字形裂縫多出現(xiàn)在門窗洞口處；臺階式裂縫主要沿砌塊灰縫開裂。
2.粉煤灰加氣混凝土砌塊裂縫的防治
1）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊材料應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。砌塊強(qiáng)度等級、各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的。不得用于砌體工程，不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。
2）砌筑、抹面砂漿所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時，需按國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》要求使用配套的專用砌筑砂漿與抹灰砂漿。
3）砌體施工方面注意：(1)砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。(2)砌體的齡期應(yīng)超過28d才能上墻砌筑。切割砌塊應(yīng)使用手提式機(jī)具或相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。(3)當(dāng)采用專用砂漿砌筑時，砌體含水率應(yīng)小于15％，并進(jìn)行干砌。對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應(yīng)提前1～2d澆水濕潤。在高溫季節(jié)砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。(4)填充墻體底部應(yīng)砌高強(qiáng)度磚，其高度不宜小于200mm。不同干密度和強(qiáng)度等級的砌塊不應(yīng)混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。(5)砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設(shè)臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。(6)填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。(7)砌體砌筑時，應(yīng)嚴(yán)格控制水平度、平整度。并應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。不能滿足搭砌長度要求的通縫不應(yīng)大于2皮，每天的砌筑高度不宜超過1.8m。(8)填充墻砌至接近梁底時，應(yīng)留一定空隙，并應(yīng)至少間隔7d后，采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。
4）墻面抹灰施工注意事項(xiàng)：(1)抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進(jìn)行填補(bǔ)。若采用普通砂漿抹灰，應(yīng)將墻面灑水濕潤，但墻面不應(yīng)有掛水。(2)采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿黏結(jié)牢固。(3)大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋，找平層及面層應(yīng)有適當(dāng)間隔時間，底灰強(qiáng)度不得高于找平層、面層抹灰強(qiáng)度。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度等于或大于35mm時，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。對外墻抹灰應(yīng)作分格縫處理。(4)砼與砌體結(jié)合部的處理，應(yīng)在該部位內(nèi)外兩側(cè)，敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布，在繃緊后分別固定在砼與砌體的底灰上，要保證網(wǎng)片黏結(jié)牢固。(5)抹灰層應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)，外墻抹灰時，夏季采用遮陽篷布，避免在暴曬下抹灰；冬季應(yīng)采取防凍措施。(6)當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。
5）防止墻體裂縫構(gòu)造與加強(qiáng)措施：(1)當(dāng)門窗洞過大時，宜在門窗側(cè)設(shè)置防裂構(gòu)造柱。 (2)當(dāng)填充墻體超長、超高時，應(yīng)設(shè)置防裂構(gòu)造柱或配筋帶。(3)在內(nèi)外墻面的抹灰砂漿中摻杜拉纖維或丹強(qiáng)絲。(4)當(dāng)外墻采用普通抹灰砂漿時，在砂漿中敷設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。
6）墻體與門窗框的連接與密封措施：(1)普通木門、塑鋼、鋁合金門窗安裝，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后用釘子、尼龍錨柱或射釘彈將門窗連接鐵件與砼塊固定。(2)木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進(jìn)行嵌填，要分層填塞密實(shí)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，再用水泥砂漿抹平。(3)塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU發(fā)泡劑進(jìn)行填塞，并在切割成深5～8mm槽口后，內(nèi)外用砂漿填嵌密實(shí)，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，用建筑密封膠封口。
7）墻體暗敷水電管線(包括穿墻套管、線盒、插座等)，必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行。開槽或鑿洞時，應(yīng)使用輕型電動切割機(jī)并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于45度。開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3。敷設(shè)管線后的溝槽、穿墻套管和預(yù)埋件等，應(yīng)用1:3水泥砂漿填實(shí)，宜比墻面微凹2mm，再用黏結(jié)劑補(bǔ)平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于1OOmm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。
3.工程實(shí)例
某住宅小區(qū)l4棟7層框架。論文大全。填充墻采用粉煤灰加氣砼砌塊砌筑，采取了以下防裂措施。
3.1砌體施工
(1)墻體錨拉鋼筋采取在柱子上使用膨脹螺栓或植筋方法固定。然后焊接錢拉鋼筋使其牢固。論文大全。(2)墻體下部使用二皮多孔紅磚砌筑。(3)廊體每一次砌筑高度不得大于1.2m，必須聞隔24小時以上方可繼續(xù)向上砌筑。(4)墻體砌至梁下口時，必須間隔七天后使用砌塊斜砌擠緊。傾斜角度宜為6o度左右，砌筑砂漿必須飽滿。(5)頂層和次頂層當(dāng)墻凈長>4m時在墻中加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱兩邊的墻體砌筑時要留馬牙搓。(6)留置施工洞口時，必須使用過梁井留置錨拉鋼筋。(7)在有煙道的地方，先立煙道，后砌墻。
3.2抹灰工程
(1)外墻抹灰。①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維(0.9kg/m3)。②分三層抹灰，每層抹灰時間問隙為24小時，基層厚度控制在3～5mm，第二層、三層厚度控制在7～9mm。③2—5層第二層抹灰完成后，在砂漿初凝之前滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布。論文大全。(2)內(nèi)墻抹灰：①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維(O.9kg/m3)。②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，嚴(yán)禁抹灰一次成活。③所有墻梁、治往交接處使用寬300mm的鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布沿兩邊各留150mm釘好鋪牢。再進(jìn)行扶灰。
3.3塑鋼門窗框與墻體縫隙處理
塑鋼門窗框與墻體間隔每邊約1Omm，先用發(fā)泡膠填縫，再用水泥砂漿嵌縫，最后在外邊打防水膠。
該工程已交工三年，墻體在使用過程中未出現(xiàn)裂縫，收到良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
4.結(jié)束語
通過本文的闡述可以看出，采取多方面有關(guān)防止墻體開裂的技術(shù)措施，對提高工程質(zhì)量、保證使用功能有其顯著效果。但應(yīng)該看到，消除墻體開裂的質(zhì)量通病，是一頂系統(tǒng)性很強(qiáng)的工作，必須要高水平的設(shè)計(jì)、高質(zhì)量的施工、高水平的管理作保證。
關(guān)鍵詞：半剛性基層，反射裂縫，預(yù)防措施
Abstract: because of semi-rigid base of the flaws of semi-rigid base in the asphalt pavement easy appear reflection crack, this paper mainly analyzes the semi-rigid prevent reflection crack prevention measures.
Keywords: semi-rigid base, reflection crack, the preventive measures
中圖分類號： U416.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：
1引言
半剛性基層瀝青路面由于具有強(qiáng)度高、造價低、整體性及水穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在我國公路建設(shè)中得到了廣泛的運(yùn)用;但半剛性基層在運(yùn)營期間易產(chǎn)生干縮裂縫和低溫收縮裂縫，在交通荷載和溫度荷載的重復(fù)作用下，半剛性基層的這種收縮裂縫很容易擴(kuò)展到瀝青面層而形成反射裂縫(Reflection Crack)。反射裂縫一旦產(chǎn)生，不僅影響路面的美觀和行車舒適性，更重要的是大大的縮短了路面的使用壽命，因此，針對于反射裂縫采取一定的預(yù)防措施是十分有必要的。
2反射裂縫的預(yù)防措施
目前國內(nèi)外對減少半剛性路面裂縫的主要思路是：①使用防裂效果更好的面層或基層材料。②通過增加瀝青面層厚度以防止基層反射裂縫。③從結(jié)構(gòu)本身入手防止和減少半剛性瀝青路面基層的反射裂縫。在瀝青面層和半剛性基層之間設(shè)置一層彈性模量低，韌性好的材料作為應(yīng)力吸收層以吸收半剛性基層裂縫，目前這種方法是國內(nèi)外工程實(shí)踐中用得較多的一項(xiàng)工程措施。針對半剛性基層瀝青路面反射裂縫具體采取的措施有以下幾種。
2.l增加瀝青面層的厚度
通過增加瀝青面層厚度以防止基層反射裂縫，國際上通用的結(jié)論是需要將瀝青面層增加至15~25cm。增加加鋪層厚度，一方面可以減少舊面層的溫度變化，并降低加鋪層的拉應(yīng)力，另一方面可以增加路面結(jié)構(gòu)的彎曲剛度，降低接縫處的彎沉差，減少加鋪層的剪切應(yīng)力。同時，可以延長其疲勞斷裂壽命。
但單純依靠增加加鋪層厚度的方法有其弊端，一方面增加加鋪層厚度可能會受到路面標(biāo)高的限制，另一方面增加加鋪層厚度，必將大幅度增加路面造價；
而且在夏季高溫時瀝青混合料高溫蠕變易產(chǎn)生車轍，同時會削弱由于舊水泥混
凝土板作基層而產(chǎn)生的強(qiáng)基薄面的優(yōu)勢，故而這一方法有很大的局限性。
2.2進(jìn)行半剛性材料的合理組成設(shè)計(jì)
通過進(jìn)行半剛性基層材料的合理設(shè)計(jì)，如：調(diào)整結(jié)合料用量與比例，增加粗骨料含量并嚴(yán)格設(shè)計(jì)級配，以盡可能的減小其溫縮和干縮系數(shù)，增加半剛性基層材料的抗裂性能，但是不能從根本上消除半剛性材料的開裂而導(dǎo)致的路面反射裂縫。
2.3加鋪土工織物或格柵
在半剛性基層頂或?yàn)r青之間設(shè)置各種土工合成材料，可以提高瀝青混合料的抗拉強(qiáng)度與抗變形能力。八十年代初，英國諾丁漢大學(xué)布朗教授經(jīng)過三、四年的試驗(yàn)和研究將塑料格柵應(yīng)用于瀝青路面。他通過對比加鋪和未加鋪土工格柵的瀝青路面，認(rèn)為前者比后者可以推遲疲勞裂縫出現(xiàn)達(dá)19倍，可以減少車轍50%。
各種夾層具有不同的剛度，在減少反射裂縫方面所起作用也不同。軟夾層在減少溫度引起的反射裂縫中可起到重要作用，但在降低荷載應(yīng)力方面作用不大，甚至可能有不良影響，而剛(勁)度與瀝青加鋪層材料相近的硬夾層，則對降低荷載產(chǎn)生的反射裂縫最為有效，但在減少溫度引起的反射裂縫方面不如軟夾層有效。因而，在選擇夾層類型時，應(yīng)對誘發(fā)反射裂縫的主要原因以及不同夾層減緩反射裂縫的效果進(jìn)行具體分析。
2.4基層預(yù)切縫
基層預(yù)切縫方法是在鋪瀝青面層前將半剛性基層按一定間距設(shè)置預(yù)拒縫，且設(shè)法讓這種裂縫僅保留在基層本省，而不反射到面層?；鶎硬捎妙A(yù)鋸縫來減少瀝青面層反射裂縫的措施在國內(nèi)外工程實(shí)踐中有一定的應(yīng)用，在國外應(yīng)用較早。
它的防裂原理主要是通過鋸縫改善基層約束條件，從而在一定程度上釋放溫度應(yīng)力來達(dá)到防裂目的。同時，在鋸縫防裂基礎(chǔ)上鋪設(shè)一定寬度土工織物，既起到了防滲作用，又在一定程度上緩解了裂縫處瀝青面層應(yīng)力集中，從而延緩或消除了面層反射裂縫的產(chǎn)生。
2.5在面層與基層之間鋪設(shè)應(yīng)力吸收層SAMI
根據(jù)斷裂力學(xué)的理論，如果面層與基層完全失去粘結(jié)就可以完全消除由于基層開裂而對瀝青面層的應(yīng)力集中，但是這種方法在現(xiàn)實(shí)中是不可能實(shí)施的，采用低模量的中間夾層卻是可以實(shí)現(xiàn)的，中間夾層通常具有較低的彈性模量且能承受很大的應(yīng)變而不破壞，在路面結(jié)構(gòu)中它能依靠自身的塑性變形來吸收應(yīng)力，不致把很大的應(yīng)變傳遞到面層上。國內(nèi)外對此類防裂措施開展了不少試驗(yàn)研究，并取得了一定的研究成果：
1）橡膠瀝青封層（SAM）和應(yīng)力吸收膜(SAMI)。
國外曾采用SBS和EVA(乙烯醋酸乙烯)橡膠瀝青應(yīng)力吸收中間層(ASMI)防止反射裂縫，具有一定效果，證明其可以減少和延緩反射裂縫。這是一種高彈性低勁度的軟夾層，厚度為10mm~50mm，模量為10MPa~100Mpa。其作用為降低基層與加鋪層之間的粘附阻力，使二者易于蠕動、滑移，從而減少溫度下降引起的反射裂縫。同時，由于隔開了接縫(或裂縫)端部，它可以降低加鋪層底面的載荷能力。
2）此外國內(nèi)外尚有采用開級配瀝青混凝土(瀝青碎石)作中間層，但嚴(yán)格講，瀝青碎石仍具有較高模量，能傳遞裂縫尖端的高應(yīng)力及應(yīng)變，雖然該層較厚時具有較好防裂作用，但不經(jīng)濟(jì)。
3）Strata系統(tǒng)是美國KOCH公司專門針對反射裂縫而開發(fā)的，其膠結(jié)材料采用高彈性的聚合物材料，集料最大粒徑為9mm，混合料彈性模量較低，承受變形的能力較強(qiáng)。武黃高速公路在國內(nèi)首次大面積的引進(jìn)了Strata應(yīng)力吸收層系統(tǒng)，從運(yùn)營一年的情況來看，其防裂效果很明顯。
結(jié)語
半剛性基層瀝青路面由于其承載能力強(qiáng)，且經(jīng)濟(jì)性較好，得到廣泛的運(yùn)用，然而如何避免其缺點(diǎn)，發(fā)揮其優(yōu)勢，較好地防止其早期損壞，一直是困擾廣大公路技術(shù)人員的一個關(guān)鍵性問題，在實(shí)際的路面設(shè)計(jì)與施工過程中，工程人員應(yīng)采取必要的措施來預(yù)防反射裂縫的產(chǎn)生。
參考文獻(xiàn)
[1]白琦峰.半剛性基層瀝青路面反射裂縫防治措施對比研究[D].東南大學(xué)碩士論文,2005
關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土，裂縫，成因，控制措施
0.前言
通過大量的工程實(shí)踐和理論分析表明，鋼筋混凝土構(gòu)件基本都是帶裂縫工作的，對縫寬符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求的裂縫，對結(jié)構(gòu)使用無大的危害，是允許其存在的。當(dāng)混凝土裂縫的寬度超過規(guī)定的限值時，會影響建筑物和構(gòu)件的適用性和耐久性，不僅有損外觀形象，還會造成鋼筋外露、腐蝕，減小建筑結(jié)構(gòu)抵抗荷載的能力，降低建筑結(jié)構(gòu)的整體性和剛度。本文針對建筑工程混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并結(jié)合實(shí)際工作中積累的經(jīng)驗(yàn)，提出防治措施。
1.鋼筋混凝土建筑物裂縫的成因分析
1.1荷載裂縫
此類裂縫是建筑物在荷載作用下，變形過大而產(chǎn)生的，主要是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，施工方法不正確，承載能力不夠以及地基不均勻沉降等原因造成的。裂縫出現(xiàn)的部位主要集中于受拉或受彎區(qū)域以及受震動嚴(yán)重的部位。
1.2溫度裂縫
水泥水化是一個放熱的化學(xué)反應(yīng)過程，其間產(chǎn)生一定的水化熱?；炷潦菬岬牟涣紝?dǎo)體，特別是大體積混凝土，水化熱高，表面暴露在空氣中，散熱快，內(nèi)部熱量散發(fā)不出來，使混凝土內(nèi)外截面產(chǎn)生溫度梯度，特別是晝夜溫差較大時，內(nèi)外溫度差別更大，內(nèi)部混凝土熱膨脹變形產(chǎn)生壓力，外部混凝土冷縮變形產(chǎn)生拉力，由于此時混凝土的抗拉強(qiáng)度較低，當(dāng)混凝土內(nèi)部拉應(yīng)力超過其抗拉強(qiáng)度時，混凝土便產(chǎn)生裂縫。這種裂縫一般會在混凝土澆筑后的3到5天產(chǎn)生，最初是很細(xì)的裂縫，隨著時間的發(fā)展繼續(xù)擴(kuò)大，甚至?xí)霈F(xiàn)貫穿的情況。
1.3干縮裂縫
此類裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土拌合物在澆搗完畢后，其內(nèi)部的水份一部分泌出流失，一部分被水泥水化所用，還有一部分被蒸發(fā)，造成混凝土體積縮小。特別是在炎熱或大風(fēng)干燥的天氣條件下，混凝土表面水分蒸發(fā)過快加之混凝土本身的高水化熱等原因造成混凝土產(chǎn)生急劇收縮，而此時混凝土強(qiáng)度幾乎為零，不能抵抗這種變形力而導(dǎo)致開裂。從混凝土中蒸發(fā)和被吸收水分的速度越快，干燥裂縫越易產(chǎn)生。裂縫位置多在混凝土表面，形狀不規(guī)則，長短不一，深度一般不超過50毫米。
2.鋼筋混凝土建筑物裂縫的控制措施
從以上分析可以看出，混凝土有裂縫是絕對的，沒有裂縫是相對的，所以對混凝土建筑物裂縫的防治目標(biāo)，就是將其對建筑物的危害程度控制在允許范圍之內(nèi)。為此在實(shí)際工程中應(yīng)從設(shè)計(jì)和施工兩方面著手，共同預(yù)防和控制混凝土建筑物裂縫的產(chǎn)生。論文參考網(wǎng)。
2.1設(shè)計(jì)方面
2.1.1合理的建筑平面選型
建筑平面選型在滿足使用要求的前提下，力求簡單。平面復(fù)雜的建筑物，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而造成墻體及樓板開裂。合理增配構(gòu)造鋼筋提高抗裂能力，盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施，適當(dāng)增加附加筋，以增強(qiáng)其抗裂能力。設(shè)計(jì)人員應(yīng)重視構(gòu)造鋼筋的配置，選擇構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量要適宜。 從設(shè)計(jì)上說，構(gòu)造鋼筋很重要，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)常忽略結(jié)構(gòu)約束性質(zhì)，從而產(chǎn)生構(gòu)造性裂縫。所以，配筋不但要滿足結(jié)構(gòu)承載的要求，而且還要滿足混凝土正常使用的要求，合理增配構(gòu)造鋼筋有利于提高抗裂能力。
2.1.2減少地基的不均勻沉降
合理布置縱橫墻，縱墻開洞盡可能小?？刂平ㄖ锏拈L高比，長高比越小，整體剛度越大，調(diào)整不均勻沉降的能力越強(qiáng)。此外在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方面可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋置深度、地基計(jì)算強(qiáng)度、墊層厚度等方法來控制地基的不均勻變形。
2.1.3合理設(shè)置變形縫
設(shè)置變形縫的位置和縫寬的選定要適當(dāng)，構(gòu)造要合理。可以把伸縮縫、沉降縫和抗震縫合并設(shè)置。因?yàn)榻ㄖ镩L期暴露在大氣中，承受反復(fù)的驟冷驟熱，干濕作用等，所以除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫外，還應(yīng)考慮其所處的外部環(huán)境因素的影響。當(dāng)結(jié)構(gòu)體突變或者設(shè)置的伸縮縫間距偏大，超出規(guī)范要求時應(yīng)采取有效的防開裂措施，如增大配筋率、通長配筋、設(shè)置后澆帶、改善混凝土級配等。
2.1.4加大保護(hù)層厚度
適當(dāng)加大保護(hù)層厚度，可以提高保護(hù)層的質(zhì)量以及密實(shí)性，降低其滲透性，予以阻止或者延緩混凝土的碳化速度，提高劈裂強(qiáng)度。地下結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚，要加鋼絲網(wǎng)；樓板要布設(shè)設(shè)備管線，也要適當(dāng)增加樓板厚度。
2.1.5加設(shè)次梁減少裂縫
在現(xiàn)代設(shè)計(jì)中，現(xiàn)澆板的寬度越來越大，長度越來越長，而樓板的厚度卻不能太大，如果在板下面的適當(dāng)部位增加次梁，就可以增加板的剛度，減少板的撓曲變形，從而達(dá)到不出現(xiàn)危害性裂縫的目的。沒有條件設(shè)置次梁時，可以在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，從而提高混凝土的極限拉伸，有效地防止裂縫的產(chǎn)生。論文參考網(wǎng)。
2.2施工方面
2.2.1注重混凝土原材料的選擇和配比
混凝土中如果采用吸收率較大的骨料，干縮較大，骨料含泥量較多時，會增大混凝土的干縮性；骨料粒徑較大，級配良好時，由于能減少混凝土中水泥用量，所以混凝土干縮率較小。
混凝土原料的配合比應(yīng)根據(jù)工程的要求，如防水、防滲、防輻射等進(jìn)行認(rèn)真分析，選擇最優(yōu)方案?；炷恋乃冶葢?yīng)在滿足強(qiáng)度要求及泵送工藝要求條件下盡可能降低。混凝土中摻入粉煤灰不僅能替代部分水泥，而且粉煤灰顆粒呈球狀，可起到作用能改善混凝土的工作性和可泵性，且可明顯降低混凝土水化熱。為了滿足混凝土坍落度的要求，若只增加水泥用量，則會加劇混凝土干燥收縮，明顯增大混凝土水化熱，易引起開裂。因此，除了調(diào)整級配外，可摻入適量減水劑。
2.2.2強(qiáng)化混凝土澆搗工作的要求
混凝土的澆搗技術(shù)對混凝土密實(shí)度很重要，泵送流態(tài)混凝土同樣需要振搗，大體積混凝土在澆搗過程中會產(chǎn)生大量的泌水，應(yīng)及時排除，有利于提高質(zhì)量和混凝土的抗裂性。澆搗時振動棒建議采用垂直振搗，行列式排列，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間，避免過震或漏振，應(yīng)提倡二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。嚴(yán)禁混凝土散落在尚未澆筑的部位，以免形成潛在的冷縫或薄弱點(diǎn)?；炷翝驳矫鎸訒r，表面應(yīng)抹平壓實(shí)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡，以提高混凝土的密實(shí)度。
2.2.3采取合理的養(yǎng)護(hù)措施
保溫養(yǎng)護(hù)是混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫度差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力。一方面應(yīng)盡可能減少入模溫度，另一方面應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)，以減少內(nèi)外溫差。澆筑體的混凝土緩慢降溫是重要環(huán)節(jié)，越慢越好，為混凝土創(chuàng)造充分應(yīng)力松弛的條件，與此同時還要在養(yǎng)護(hù)中使混凝土保持良好的潮濕狀態(tài)，這對增加混凝土強(qiáng)度和減少收縮是十分有利的。混凝土的拆模時間可根據(jù)工程部位具體情況確定，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時間。及時回填土是控制早期、中期開裂的有力措施。論文參考網(wǎng)。土是混凝土養(yǎng)護(hù)的最佳介質(zhì)，施工經(jīng)驗(yàn)表明，遲遲不回填圖的暴露工程裂縫最多。
3.結(jié)束語
通過上述分析。我們在充分了解混凝土裂縫產(chǎn)生機(jī)理的基礎(chǔ)上從設(shè)計(jì)和施工兩方面加強(qiáng)質(zhì)量管理，采取科學(xué)合理的技術(shù)措施，可以有效的將混凝土裂縫控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，從而保證建筑物達(dá)到安全、適用、經(jīng)濟(jì)、合理的設(shè)計(jì)要求，確保人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。
參考文獻(xiàn)
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[3]侯學(xué)軍.混凝土裂縫的成因及對策[J].科技資訊,2006,05:94-95.
論文摘要 從品種選用、耕作、種子消毒、播種、施肥、灌溉、防漬、病蟲害防治和收獲等方面介紹了芝麻的高產(chǎn)栽培技術(shù)，以期為芝麻種植戶提供參考。
芝麻是我國主要經(jīng)濟(jì)作物，在油料作物中占有重要地位。發(fā)展優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)芝麻，探索實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效的途徑，提高經(jīng)濟(jì)效益，增加農(nóng)民收入，成為今后芝麻生產(chǎn)發(fā)展的方向。現(xiàn)將淮北地區(qū)芝麻高產(chǎn)栽培技術(shù)總結(jié)如下。
1選用新優(yōu)良品種
在品種選擇上，應(yīng)針對影響當(dāng)?shù)刂ヂ楦弋a(chǎn)的癥結(jié)所在，因地制宜地選用豐產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、抗旱、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)品種，充分發(fā)揮優(yōu)良品種的增產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)作用。根據(jù)多年的試驗(yàn)、示范種植結(jié)果，宜在淮北地區(qū)選用的品種有：漯芝16、駐芝14和01-2658等。
2精細(xì)耕作
芝麻種子小、頂土弱、主根層分布淺。在土壤耕作時要精耕細(xì)作、耙碎坷垃、保好墑，使耕層上虛下實(shí)，表土平、細(xì)、凈。
3精選種子，嚴(yán)格消毒
要按照良種對純度和發(fā)芽率的指標(biāo)要求，在播種前進(jìn)行種子精選、曬種，嚴(yán)格進(jìn)行種子藥劑處理。一般先后用0.2%福美雙和0.1%多菌靈處理，可有效控制病害，并保證出苗后苗齊、苗壯。
4適期播種，合理密植
要根據(jù)氣溫條件、土壤墑情與品種特性，確立適播期。適期早播是夏芝麻高產(chǎn)的關(guān)鍵，一般在5月下旬適合播種，最遲也要在夏至前播種結(jié)束。
根據(jù)不同條件選擇不同播種方式，一般撒播居多，盡量推廣機(jī)播，確保合理密度，撒播用種量5.25kg/hm2，條播用種量6kg/hm2，常規(guī)一般用種量7.5kg/hm2，留苗密度16萬株/hm2，以達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。
5科學(xué)施肥
（1）芝麻的施肥特點(diǎn)。芝麻從種子萌發(fā)到子葉苗期生長，主要依賴于種子貯藏的養(yǎng)分，以后生長所需養(yǎng)分均來自根系吸收，三要素吸收最多的時期是芝麻的盛花期至終花期。芝麻對氮素和鉀素的需求最大，磷素次之。
（2）施肥技術(shù)。為達(dá)到品種優(yōu)質(zhì)，根據(jù)不同土壤，一般單產(chǎn)1 500kg/hm2左右的地塊，要求在施有機(jī)肥30t/hm2左右的基礎(chǔ)上施磷肥450～525kg/hm2、鉀肥60～75kg/hm2（砂姜黑土可不施）、尿素60～75kg/hm2或碳酸氫銨225kg/hm2左右，也可以補(bǔ)施鋅肥15kg/hm2、硼肥3.75kg/hm2。另外，為調(diào)節(jié)芝麻生育，根據(jù)芝麻植株葉片寬、莖葉密生茸毛，能較好接收和黏附肥液這一生理特點(diǎn)，可以進(jìn)行葉面噴施濃度為0.3%～0.4%的磷酸二氫鉀，一般在芝麻始花期至盛花階段噴肥效果較好，噴肥還可以和農(nóng)藥（樂果、敵百蟲）混合使用，達(dá)到施肥、治蟲2道工序一次性完成。
6灌溉和防漬
一般不干不濕的土壤最適于芝麻生長，土壤含水量低于田間最大持水量的50%，則會受旱，發(fā)生萎蔫；水量達(dá)90%以上時不利生長；飽和持水量時，發(fā)生漬害死苗。
（1）灌溉。在發(fā)生伏旱或秋旱情況下，上午10時左右看到芝麻上部葉片萎蔫，當(dāng)午后高溫過后，又可逐漸恢復(fù)。出現(xiàn)此現(xiàn)象時，應(yīng)組織灌水，于早晨和傍晚灌水最適宜，一般采取噴灌為主。
（2）防漬。首先，芝麻生產(chǎn)應(yīng)選用高燥地塊。其次，整地時要有防漬配套措施，做到雨前不中耕、雨后要清溝。最后，要選用耐漬性強(qiáng)、抗病性強(qiáng)的品種。
7加強(qiáng)田管，防治病蟲害
（1）間、定苗。第1次間苗宜在1對真葉時進(jìn)行，并對缺苗處進(jìn)行帶土移栽；第2次一般在2～3對真葉時進(jìn)行。3～4對真葉時按照合理密度定苗。
（2）中耕除草。芝麻出苗后，立即開始中耕除草，封行后停止中耕，一般中耕3~4次。中耕除草應(yīng)做到：下雨前不鋤，以免鋤后遇雨受漬；地過干過濕不鋤，以免傷根；有草必鋤；雨后必鋤。中耕除草過程還要做到“三忌”：一忌根周圍6～7cm深鋤傷根，易發(fā)??；二忌鋤地不平易漬水；三忌鋤地不清溝，遇雨排水不暢。 轉(zhuǎn)貼于
（3）適時打頂。芝麻適時打頂，可減少養(yǎng)分無效消耗，促進(jìn)植株健壯生長，延長根、莖、葉、蒴的功能期，使植株體內(nèi)有機(jī)養(yǎng)分集中向蕾、花、蒴中運(yùn)轉(zhuǎn)，提高產(chǎn)量和品質(zhì)。一般打頂時間，在盛花后7～10d左右，或成熟前25～30d，主要方法是去掉主莖和分枝莖頂端1～2cm生長點(diǎn)即可。
（4）病蟲害防治。芝麻病蟲害較多，在淮北地區(qū)主要發(fā)生的有真菌性病害，如：葉枯病、立枯病、角斑病；細(xì)菌性病害，如：青枯病。而蟲害主要有：土蠶、蚜蟲、芝麻天蛾等。具體防治方法：一般在6月底至7月初，用3911或氯氰菊脂等農(nóng)藥，防治土蠶2次，7月下旬至8月上旬根據(jù)田間病蟲發(fā)生種類和程度對癥下藥，及時有效防治。
8適時收獲
關(guān)鍵詞：墻體裂縫;掛電焊網(wǎng);施工措施
Abstract: Wall cracking of masonry structure housing is one of the most common problems. Through wall crack protection problems, it can be summed up for the design of wall crack structure crack, crack control and crack prevention of material construction of three types. According to the mechanism of the effect of wall cracking was found, using the hanging wire mesh method on building wall is one of the effective measures of preventing wall crack. The wall hanging wire network technical requirements, design principles, construction methods and quality control measures in the exploration of hanging net help us to control the cracks in the wall, the wall to ensure the engineering quality and construction safety has important significance.
Key words: hanging wall crack; welded wire mesh; construction measures
中圖分類號：TG421 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
引言
目前砌體結(jié)構(gòu)建筑是十分普遍的建筑結(jié)構(gòu)形式，被廣大城市和農(nóng)村廣泛采用，但是磚砌體結(jié)構(gòu)的抗拉和抗剪的能力比較低，墻體容易在局部產(chǎn)生裂縫，這不僅僅影響美觀，而且影響建筑物結(jié)構(gòu)的整體性和安全使用功能，嚴(yán)重時甚至危及建筑結(jié)構(gòu)的安全。磚混結(jié)構(gòu)的墻體裂縫主要有溫差裂縫、地基不均勻沉降造成的裂縫和結(jié)構(gòu)裂縫三類。為了防止裂縫的產(chǎn)生和擴(kuò)展，在進(jìn)行工程設(shè)計(jì)、施工及使用時應(yīng)采取相應(yīng)的措施。特別是房屋建筑墻體工程中全面控制裂縫產(chǎn)生的電焊網(wǎng)防裂措施。本文根據(jù)對墻體掛電焊網(wǎng)技術(shù)的施工的相關(guān)規(guī)定著重對墻體掛電焊網(wǎng)防裂進(jìn)行了分析。
二、墻體裂縫產(chǎn)生的原因與掛電焊網(wǎng)防裂措施
分析墻體裂縫產(chǎn)生的原因并做好防護(hù)措施，是工程技術(shù)人員的一項(xiàng)重要任務(wù)。而用墻體掛電焊網(wǎng)的方法是目前建筑施工中最常使用的一種防裂手段。
裂縫產(chǎn)生的原因
環(huán)境溫差是造成墻體產(chǎn)生裂縫的主要因素，這種裂縫是最常見的一種墻體裂縫。砌塊材料都有熱脹冷縮的性質(zhì)，溫度變化時，圈梁與相接的磚墻伸縮程度不一樣，存在著很大的溫度變形差，這種變形的差異對于保溫隔熱效果好墻面產(chǎn)生的裂縫輕，保溫隔熱差的裂縫重；混凝土和磚砌體的線膨脹系數(shù)不同造成混凝土與磚砌體性能上的差異，在環(huán)境溫度差異的影響下，會造成房屋磚墻內(nèi)產(chǎn)生拉力和剪力，在薄弱環(huán)節(jié)，墻體斷面集中的應(yīng)力太大時，墻體會產(chǎn)生裂縫；在房屋建成后建筑物都會出現(xiàn)不同程度的地基沉降，不均勻沉降，可以導(dǎo)致這種沉降處產(chǎn)生的水平推力而組成力偶不同，從而會在交接處產(chǎn)生豎縫；在實(shí)際施工中，房屋建成后進(jìn)行裝修時需要埋設(shè)各種管線穿過墻體，因此破壞墻體整體性，削弱了墻體的承載力，從而造成墻體裂縫的出現(xiàn)。
2．外墻防裂控制
根據(jù)《建筑墻體用鋼網(wǎng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定：外墻體掛改拔絲電焊網(wǎng)并配合短切纖維防裂砂漿使用兼顧砌塊安全和墻體防裂的作用。在外墻砌體與梁、柱的結(jié)合處以及門窗洞的邊框處等局部掛電焊網(wǎng)，可以有效的防止墻體的梁、柱等與結(jié)合處因環(huán)境溫度差異和砌塊不同的材料性能差異引起的墻體裂縫；當(dāng)房屋的建筑高度超過30m時，外墻在裝飾面層時，裝飾面材料因?yàn)樽灾剡^大容易造成墻體表面的撕裂，使用全墻面加掛電焊網(wǎng)的措施，可以使墻體均勻的分擔(dān)裝飾面層的重量，增加裝飾面與墻體的整體性，防止墻體表面出現(xiàn)裂縫；電焊網(wǎng)的周邊牢固地固定在主體結(jié)構(gòu)與砌體基層上，并且使其覆蓋在裝飾裝修時需要埋設(shè)各種管線敷設(shè)的位置，增強(qiáng)墻體的整體性和承載能力，可以很好的防止結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生；還可以采用將電焊網(wǎng)彎折成F型或者門型，在墻體砌筑時將電焊網(wǎng)跨在砌體上面并埋入水平灰縫內(nèi)，與墻體連成一個整體，以減小不均勻沉降對墻體的影響，有效的控制沉降裂縫的發(fā)生。
3．內(nèi)墻防裂控制
以防裂為目標(biāo)，在內(nèi)墻與梁、柱交接處，門、窗洞角以及埋設(shè)管線回填等處掛電焊網(wǎng)。在內(nèi)墻門窗洞的混凝土邊框、過梁與砌體結(jié)合處，墻體掛電焊網(wǎng)時應(yīng)該在內(nèi)墻的梁、板、柱與砌體結(jié)合處沿縫隙的長方向進(jìn)行局部加設(shè)，防止在進(jìn)行內(nèi)部的裝飾裝修時的施工裂縫；在內(nèi)墻管線開槽的回填處，應(yīng)該沿開槽方向加設(shè)電焊網(wǎng)，并且電焊網(wǎng)的寬度應(yīng)該在槽的寬度上兩邊各增加100到150mm，使電焊網(wǎng)能夠完全的覆蓋開槽位置，以防止回填部分不能與原墻體完好連接而引起的施工裂縫；在全墻面掛電焊網(wǎng)時，電焊網(wǎng)在主體結(jié)構(gòu)上的搭接長度應(yīng)該大于100mm，以防止因?yàn)閮?nèi)部荷載而引起的主體結(jié)構(gòu)和墻體所受的剪力不同所產(chǎn)生的裂縫；墻體掛電焊網(wǎng)的施工時應(yīng)該展平、拉直后再鋪掛，同時控制好電焊網(wǎng)鋪掛的位置，使其覆蓋在墻體拉力與剪力最薄弱的部位，增強(qiáng)內(nèi)部墻體結(jié)構(gòu)的整體性，可以防止因結(jié)構(gòu)受力不均引發(fā)的裂縫。
4.墻體掛電焊網(wǎng)的施工控制
由于砌筑砂漿有較大的塑性變形，特別是在上層砌體的壓力作用下，砂漿會發(fā)生較大的壓縮變形，因此在砂漿干燥前進(jìn)行上部砌塊的砌筑時，會造成砌體本身將承受的很大的壓力，引起砂漿產(chǎn)生過大的塑性變形，所以掛電焊網(wǎng)前應(yīng)修補(bǔ)整平墻面，防止電焊網(wǎng)外層進(jìn)行裝飾時與墻體之間的空隙而產(chǎn)生的裂縫，使電焊網(wǎng)在墻體砌體的兩端有拉結(jié)鋼筋和結(jié)構(gòu)柱相連接，能對墻體形成有效的約束，防止一旦墻體的縱向和橫向均產(chǎn)生收縮時，沿灰縫而出現(xiàn)階梯形的裂縫，所以對墻體掛電焊網(wǎng)的施工技術(shù)能有效的防止墻體因砌筑砂漿而造成的裂縫的產(chǎn)生；固定電焊網(wǎng)可用打入膨脹螺栓、射釘或預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊固定的方法，以保證電焊網(wǎng)不變形，不起拱，電焊網(wǎng)的搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固，以防止電焊網(wǎng)的氧化銹蝕，否則不但不能有效的防止裂縫的產(chǎn)生還會加速墻體裂縫的產(chǎn)生；為保持電焊網(wǎng)與墻體的完整性需要在砌體基面進(jìn)行打底處理，并且采用專用砂漿或膠質(zhì)水泥砂漿增強(qiáng)墻體的粘結(jié)性，使墻體掛電焊網(wǎng)后能最大限度的增強(qiáng)墻體的完整性，有效的阻止墻體結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生；電焊網(wǎng)在釘掛完成后，必須經(jīng)檢查合格后，才可以抹灰，抹灰層與基層必須粘結(jié)牢固，增強(qiáng)砌體結(jié)構(gòu)的完整性，基層表面應(yīng)采用1到2mm厚專用砂漿或膠質(zhì)水泥砂漿打底，抹灰層應(yīng)分層壓實(shí)，無脫層空鼓，使電焊網(wǎng)能有效的發(fā)揮防止墻體裂縫的作用。
三、總結(jié)
各個建筑設(shè)計(jì)單位以及建設(shè)施工單位為了充分保證墻體工程質(zhì)量安全，也在不斷地探索、鉆研墻體掛電焊網(wǎng)的設(shè)計(jì)、施工技術(shù)，使墻體掛電焊網(wǎng)防裂的應(yīng)用技術(shù)水平在不斷的提高。本文在充分調(diào)查了墻體掛電焊網(wǎng)防裂工程中的設(shè)計(jì)、施工等方面存在問題的基礎(chǔ)上，根據(jù)最新的墻體掛電焊網(wǎng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，研究了墻體常見的質(zhì)量安全問題，因此我們在墻體掛電焊網(wǎng)防裂施工時要力求簡潔、合理的布置施工，還要嚴(yán)格遵守墻體掛電焊網(wǎng)的施工規(guī)定、細(xì)則等，以確保能夠有效的防止裂縫的產(chǎn)生，保證砌體工程的安全質(zhì)量。通過對建筑物常見裂縫的分析、研究及實(shí)踐證實(shí)，雖然磚混結(jié)構(gòu)墻體裂縫的產(chǎn)生不可避免，但只要我們嚴(yán)格控制掛電焊網(wǎng)的施工，還是能夠有效的減緩、控制甚至杜絕的。本文在現(xiàn)有的墻體掛電焊網(wǎng)防裂方面，對墻體掛電焊網(wǎng)防裂技術(shù)的應(yīng)用問題展開討論和研究，希望能對建筑安全工程的墻體防護(hù)和防止墻體裂縫產(chǎn)生的方面有所幫助。
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