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第1篇

金工實訓(xùn)鉗工實驗報告【1】為期五周的金工實習(xí)結(jié)束了，在實習(xí)期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習(xí)期只有短短的五周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

通過這次金工實習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

第一項：辛苦的鉗工

在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實訓(xùn)的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為： 1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們幾天來奮斗的結(jié)果。

鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

第二項：輕松的車工、銑工

車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓(xùn)才能感受得到。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

第三項：磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等參觀

在我們實訓(xùn)快接近尾聲的時，老師把我?guī)У搅四ス嵱?xùn)室邊講解邊操作磨床，在我們認(rèn)真聽完以后自己開始動起了手，自己操作機床，磨自己前面鉗工實訓(xùn)做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時間把我們帶到數(shù)控實訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作，這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論知識打下了堅實的基礎(chǔ)。

總而言之，雖然在五周的實訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實習(xí)工種中受傷，反而在實習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!

金工實訓(xùn)鉗工實驗報告【2】兩個星期短暫的金工實習(xí)結(jié)束了，老師每節(jié)課布置的實習(xí)任務(wù)也順利地完成了，雖然時間過的很快，但它留給我的是很多的不舍和回味。不可否認(rèn)，金工實習(xí)確實很累，每天都要早早地來到教室等待老師的講解，但是金工實習(xí)可以讓我們學(xué)到很多書本上沒有的東西，況且對于我們這種非機械專業(yè)的學(xué)生來說，是很有幫助的，經(jīng)過金工實習(xí)，我們終于懂得那些機器的零部件是如何生產(chǎn)出來的，我們又知道了機械專業(yè)對于現(xiàn)在的社會是如何的重要。

不得不說，“金工實習(xí)”是一門綜合性很強的基礎(chǔ)學(xué)科，對于我們這樣的工科學(xué)生來說是非常必要的。因為我們平時可能懂得其中的理論知識，但到了真正用理論指導(dǎo)實踐的時候，我們就會知道實踐原來是多么的重要。在這么多天的實踐中我有很多的體會與感想，現(xiàn)在容我慢慢道來。

第一天的是車工，也就是普通車床，加工和打磨一個階梯軸。其實車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)作用和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸的一種加工切削方法。老師要求我們使用游標(biāo)卡尺來測量工件的大小，并且工件允許的誤差范圍在+-0.02mm之內(nèi)，因為精度很高，所以使用普通車床進行加工切削很難掌握，最后經(jīng)過詳細(xì)地詢問老師才最終完成任務(wù)。

接下來的是焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊，而焊接的目的就是將兩塊分離的金屬塊焊接在一起。我們的小組有三個人，當(dāng)天上午老師給我們上理論課，下午才開始焊接實操，按照焊接準(zhǔn)則，在焊接前必須穿戴好防護衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊條夾在焊鉗中，慢慢地靠近焊接的地方并點燃焊條，焊條保持在與金屬4mm的地方，與焊縫約60°角，最后將焊條慢慢地橫向移動，小心并且仔細(xì)，沒過多久，一條焊縫就可以完成了，待到焊池完全冷卻再用錘子把焊渣敲擊掉，這樣焊接的任務(wù)基本就完成了。

數(shù)控銑床。銑工分為順銑與逆銑。首先我們在老師的指導(dǎo)下先在電腦上學(xué)會使用CAM軟件畫圖并選用各種車刀，待我們畫好需要加工的工件的圖案后就可以使用專門的軟件生成車床能識別的代碼，我們學(xué)校只有兩種數(shù)控銑床，一種是法蘭克銑床，一種是廣州數(shù)控銑床。在上課時，老師給我們播放了各種車床生產(chǎn)零件的視頻，以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)銑技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界!原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮了!這么先進的技術(shù)，我們要做的工作就是設(shè)計好工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。

電火花與熱處理。電火花是使用電弧在瞬間放電所產(chǎn)生的高溫對工件的表面進行加工的一種技術(shù)。電火花與線切割有一些相似的地方，都是使用高溫進行加工，但電火花一般都是對工件的表面進行雕刻，老師先是給我們講解了理論知識后就讓我們上車床實操了，電火花雕刻時，我選擇了心形的圖案進行加工，雖然速度比較慢，但電火花雕刻時那種放電的茲茲聲很讓人喜歡。

熱處理是使用退火，正火，淬火，回火的各種熱處理對工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行加熱，從而改變它們的硬度，脆性和含碳量。我們先使用正火對45鋼進行加熱到830°C并空冷，空冷后使用砂輪磨光工件的表面，最后測試它的硬度。我們先后使用了正火、淬火、回火對45鋼進行了熱處理，簡單來說，熱處理還是比較輕松的。

快速成型。快速原型制造技術(shù)，又叫快速成形技術(shù)，英文：RAPID PROTOTYPING(簡稱RP技術(shù))。RP技術(shù)將一個實體的復(fù)雜的三維加工離散成一系列層片的加工，大大降低了加工難度，它可以在無需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接受產(chǎn)品設(shè)計(CAD)數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。老師首先給我們講解了快速成型計數(shù)的簡況和工作原理，然后教我們使用軟件進行產(chǎn)品畫圖，我們每個人都必須畫一個螺母作為作業(yè)，剛開始我對那個軟件基本都不懂，經(jīng)過老師的一步步講解，我最后終于學(xué)會了使用那個軟件。最后老師帶領(lǐng)我們進去實驗室參觀快速成型的車床，并且讓我們近距離地觀看了快速成型生產(chǎn)的過程。

數(shù)控沖床。我覺得數(shù)控沖床是最好玩的一個，我們幾乎每個人都學(xué)會了怎樣操作數(shù)控沖床，數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。在金工實習(xí)過程中，幾乎凡是數(shù)控的機器都要畫圖并生成代碼從而進行加工，所以數(shù)控沖床也不例外。我們先在老師的帶領(lǐng)下學(xué)會畫圖并生成代碼后，就可以每個人上車實際操作了，在實操中，每個人不會的，老師都會耐心地講解，努力地讓我們?nèi)巳硕紝W(xué)會。

最后兩天的是鉗工。鉗工主要以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。老師布置給我們的任務(wù)就是加工一把錘子。首先，老師給我們講解了打孔，套螺旋，裝配等做法。然后讓我們實際操作加工，由于整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。總的說鉗工的過程雖然是辛苦的，但是結(jié)果卻是令人欣慰的。兩天淋漓的汗水，我終于換來了一把精致的錘子，看著檫得發(fā)亮的錘子，兩天的疲勞一掃而光了。

短暫的金工實習(xí)雖然結(jié)束了，但它留給我的卻是很多值得思考的東西，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。理論的指導(dǎo)需要實踐的操作，很多東西如果不是自己親自去試試，很難掌握其中所包含的知識，很多理論也只有在實踐中才能體會得到，要不然只會紙上談兵，所以實踐是我們工科學(xué)生所必須的課程。

金工實訓(xùn)鉗工實驗報告【3】還記得開始實習(xí)的第一天我們就學(xué)習(xí)了工業(yè)安全這個項目，看到那么多真實的工業(yè)安全事故讓我們對接下來2周的“噩夢”簡直不敢想象，如果真的不幸在這里實習(xí)的時候出點什么事故或者真的就象影片里的一樣就那樣“英年早逝”的話，那不是...我們大家都為此捏了一把汗。“雖然實習(xí)中是會有一點危險，畢竟我們接觸的都是那些多多少少有些危險性的機器，在高轉(zhuǎn)速高壓力的情況下稍微一不小心就會出現(xiàn)危險事故的，然而只要我們按照操作規(guī)范以及老師的指導(dǎo)來做的話是不會出現(xiàn)意外的”，聽完老師的介紹我們總算可以稍微放心一點，第一天就在這樣的忐忑夾雜興奮的情緒中過去了。

第二天是我們兩周的實習(xí)中最讓我感興趣的——鍛造(其實我們都叫打鐵)。初次去那個熱加工工廠著實讓我們嚇了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破舊的樣子，跟那些老電影里的工廠簡直是一個樣，讓我懷疑時光是否倒退了還是我自己還沒有睡醒(后來才知道那個地方不是我們實習(xí)的車間，而是華工的一個熱加工工廠)。當(dāng)我們?nèi)サ綄嵙?xí)車間的時候老師已經(jīng)一臉和藹的站在那里等我們了“你們是來鍛造實習(xí)的是吧?車間在這邊，過來吧。”老師邊說著邊招呼著我們?nèi)ボ囬g參觀，邊開始介紹起我們的實習(xí)內(nèi)容——打鐵，當(dāng)然少不了還有我們的工具——空氣錘。我們的當(dāng)天的任務(wù)就是把一根80mm長，25mm直徑的圓形鐵棒打成一個20mm厚的六邊形。聽起來很簡單是吧?我開始時也覺得沒什么了不起的，不就是一個六邊形嘛，我一上午就打完啦，還用的著一天時間?!所以我都不以為意聽完老師的講解之后我們就開始了我們的鐵匠生涯,說實話，當(dāng)那塊紅色的鐵段從那個電爐里拿出來的時候我確實有點擔(dān)心：這么高溫度的東西萬一不小心掉了碰到人怎么辦?(不過還好大家都比較認(rèn)真，沒出什么事故)接著米蘭小鐵匠的歌聲就飄揚在我們的實習(xí)車間了，“叮叮當(dāng)當(dāng)，叮叮當(dāng)當(dāng)”一首悅耳的打鐵之歌，呵呵。但是打鐵雖然說是簡單，但是要打成型卻沒那么簡單，我們從上午打到下午也打的不是很符合規(guī)格要求，還好后來老師過來指導(dǎo)我們，才把那個零件打出來了。看著自己的勞動成果，大家都忍不住拿出手機拍下來回去留念。

第二天的實習(xí)，帶著一點累和十分的滿足與自豪：我們是新一代打鐵匠!

模具那個實習(xí)也是我覺得印象較為深刻的，用沙子砌出零件的外形然后就可以用來灌注鐵水鑄成我們需要的零件。說是很簡單，而且歷史也很悠久――從商朝就有了這種鑄造技藝(之前很多青銅鑄件都是用這種方法鑄成的)。老師用沙子和簡單的工具三下五除二，一下子就把那個模具鑄出來了，讓我們也是信心滿滿的躍躍欲試。但是當(dāng)我們自己親自上場的時候才發(fā)現(xiàn)：怎么老師說的那套是騙人的?我們好像也是按照老師的方法來做，但是那個鑄件怎么做還是有點問題，要么一不小心就這邊倒沙，要么那邊的形狀老是看著不順眼只好硬著頭皮一步步地重做了一次之后才發(fā)現(xiàn)：原來在做的過程種有些東西是自己不小心沒有做好的，有時候是那個沙子沒有盅實，有時候是那個隔型沙沒有放好。累了一天，總算拿了個A+，也算是這一天的最大安慰吧。(不過實在是太累了，因為整天都是蹲在地上的啊)最累的實習(xí)當(dāng)屬鉗工!!!我發(fā)誓!!!我們p6的剛好是最后一天最累――鉗工!將一段鐵棒鋸下11mm之后再將其加工成一個10mm厚的六邊形螺母。然而那個螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罷了，后來我還把那個尺寸弄錯，本來應(yīng)該19mm的寬度我留下了22mm，結(jié)果等我發(fā)現(xiàn)時候已經(jīng)沒有多少時間給我修整自己的工件。但是不修改也不行啊!所以最后的時間我?guī)缀跻怨馑僭谀ツ莻€工件，簡直磨的日月無光天昏地暗，那陣勢不亞于大戰(zhàn)在即的肅殺或是兩軍交戰(zhàn)的“血腥”(那時候簡直是磨紅了眼睛)令我遺憾的是：最終的零件還是不符合規(guī)格。所以鉗工是我整個實習(xí)中最遺憾的一個。

實習(xí)一天接一天，每天都有不同的實習(xí)內(nèi)容，加工中心，汽車知識，磨床齒輪，模具CAD,每天都讓我們學(xué)到不同的知識：首先通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

第2篇

一．本課程的目標(biāo)、性質(zhì)

金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是全校各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)《工程材料及機械制造基礎(chǔ)》和機械類院系學(xué)生〈綜合創(chuàng)新實習(xí)〉等課程必不可少的先修課。是機械類實踐課程三個層次（認(rèn)識實習(xí)、金工實習(xí)、綜合創(chuàng)新實習(xí)）中的第二個層次，也是實習(xí)時間最長、學(xué)生人數(shù)最多的基本實踐環(huán)節(jié)。本課程的目標(biāo)是

1．? 了解現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

2．? 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

3．? 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強學(xué)生的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

4．進行思想作風(fēng)教育，培養(yǎng)和鍛煉勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高學(xué)生整體綜合素質(zhì)。

二．教學(xué)內(nèi)容和課程體系的改革

1．? 轉(zhuǎn)變教學(xué)思想，注重能力與素質(zhì)的培養(yǎng)

教育目標(biāo)的變化：在金工實習(xí)中過去那種只注重基本技能訓(xùn)練的教學(xué)思想已不能適應(yīng)當(dāng)今形式的發(fā)展需要，應(yīng)該著重轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣呔C合素質(zhì)、培養(yǎng)創(chuàng)新意和增強工程實踐能力為培養(yǎng)目標(biāo)。金工實習(xí)對學(xué)生工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使學(xué)生不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求學(xué)生學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，我們采取了一系列措施

① 將裝配實習(xí)改造成具有綜合性、總結(jié)性實習(xí)，即在裝配實習(xí)中，結(jié)合空氣壓縮機產(chǎn)品，將各工種的實習(xí)內(nèi)容如工程材料、表面保護、熱處理、車工、銑工、鉗工、磨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使學(xué)生對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認(rèn)識。

② 又如，結(jié)合制作榔頭，將下料、銑工、磨工、鉗工、熱處理、表面保護等各工種連接起來，使學(xué)生了解了各工種的先后順序和作用。

③ 在線切割中，產(chǎn)品設(shè)計、將計算機繪圖、修改編程、加工制造、清晰、塑封等環(huán)節(jié)連接起來，使學(xué)生對產(chǎn)品的生產(chǎn)的全過程有一個直觀的認(rèn)識。

④ 引入北航海爾最新cad/cam軟件，改變了過去單純手工編程的歷史，使學(xué)生不但了解和初步掌握了先進的產(chǎn)品設(shè)計和繪圖工具，也能有較多時間來設(shè)計和動手操作設(shè)備。

⑤ 在整個實習(xí)過程中，對學(xué)生的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

⑥ 將學(xué)生加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布出來（印在實習(xí)報告之中），使學(xué)生對自己的產(chǎn)品的得分有明

確認(rèn)識，對于提高學(xué)生的質(zhì)量意識觀念有一定作用。

第3篇

金工實習(xí)心得報告1

 

  金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。作為非機械專業(yè)的一名學(xué)生，但是汽車和機械其實是一路子，學(xué)好理論知識固然重要，但動手能力也是至關(guān)重要，我們大學(xué)生平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。

 

  在實習(xí)期間，我先后參加了車工，焊接，鉗工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強自己的動手能力。

 

  第一次金工實習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，上午上完一二節(jié)的英語課，我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，到了金工車間，老師給我們講解金工實習(xí)的意義，課程安排，以及實習(xí)過程中的安全問題。

 

  首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平時覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯誤而不是誤差。

 

  車工之后是焊工，無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩開始了我焊工的操作，從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個急啊，不過在后來的反復(fù)體驗中，還是掌握了一些竅門，這次更讓我認(rèn)識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗過才知道其中的奧妙。

 

  到最后一項啦，也是最辛苦的一項鉗工。看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼錘的工作，剛開始好像鋸鐵塊的時候進展不大，后來在老師的指導(dǎo)下很快有了那種繩鋸木斷的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看著出國留學(xué)錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一天天的變樣，心里有種說不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦，看著它想一想一周來的過程，好像自己真的長大了很多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn)，但真正體會到了那種動手的重要性。

 

金工實習(xí)心得報告2

 

  三個星期的金工實習(xí)結(jié)束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實踐的時候，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實習(xí)。

 

  我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。

 

  在這么多天的實踐中我有很多感受與體會，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

 

  我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0。02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

 

  數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

 

  鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包了，一周后才好的。

 

  鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習(xí)焊接，按照老師的準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

 

  晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細(xì)。

 

  最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過速度比較慢，。以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界！原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量！

 

  生平第一次有種學(xué)以致用的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠(yuǎn)的老師。痛并快樂著這句話用來形容這次的金工實習(xí)再恰當(dāng)不過了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知。

 

金工實習(xí)心得報告3

 

  金工實訓(xùn)有苦也有樂。“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的金工實訓(xùn)是再好不過了！經(jīng)過了車工，鉗工等工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實訓(xùn)課程。

 

  現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實訓(xùn)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實訓(xùn)的作用與影響，有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值，但最后還是會的，每個人都有這樣一個過程！

 

  通過四個禮拜的金工實訓(xùn)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

 

  很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地地手把手地引導(dǎo)我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的金工實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實訓(xùn)的根本目的。

 

  一起實訓(xùn)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實訓(xùn)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少，感謝金工實訓(xùn)給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

第4篇

論文摘要：金工實訓(xùn)是理工科院校重要的實踐環(huán)節(jié)，旨在培養(yǎng)具有創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力的工程技術(shù)人才。在分析金工實訓(xùn)教學(xué)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，結(jié)合教學(xué)實踐，闡述了金工實訓(xùn)教學(xué)在全面培養(yǎng)學(xué)生能力和綜合素質(zhì)等方面所起的重要作用，并對郵電類高校學(xué)生金工實訓(xùn)的教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法的改革方向進行了探索，提出了金工實訓(xùn)教學(xué)的改革思路。

論文關(guān)鍵詞：金工實訓(xùn)；教學(xué)改革；創(chuàng)新訓(xùn)練

高校的工程訓(xùn)練中心是以“實踐”為主要載體，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計、制造和創(chuàng)新等綜合能力的一體化實訓(xùn)平臺。金工實訓(xùn)是實現(xiàn)工程認(rèn)知和基礎(chǔ)工程、現(xiàn)代工程以及工程創(chuàng)新三個層次的訓(xùn)練。這三個平臺根據(jù)培養(yǎng)方案的需求，貫穿于整個本科教學(xué)階段，同時拓展到研究生和工程博士培養(yǎng)階段。每個工程訓(xùn)練平臺之間既是密切聯(lián)系不可分割的又可以簡單劃分為三個階段（認(rèn)知階段、熟悉階段和精練階段）。各階段可通過組合形成不同學(xué)校、不同專業(yè)所需的培養(yǎng)模塊。在金工實訓(xùn)過程中，通過這種“模塊”形成有效的工程訓(xùn)練體系。從需求的角度看，社會對具有創(chuàng)新精神、實踐和綜合能力較強的工程型大學(xué)畢業(yè)生非常渴望，國家和地方政府也非常重視大學(xué)生的創(chuàng)新能力、實踐能力和綜合能力的培養(yǎng)。很多學(xué)校制訂實施了“卓越工程師”培養(yǎng)計劃、“專業(yè)論證”計劃等，其目的都是為了提升大學(xué)生的創(chuàng)新能力、實踐能力和綜合能力。在這種大背景形勢下，許多高校紛紛成立工程訓(xùn)練中心，目的是為學(xué)生營造一個具有工程場景的訓(xùn)練環(huán)境，為國家培養(yǎng)更多的實踐型人才。以上所述的各種計劃都是從社會需求的角度培養(yǎng)復(fù)合型人才，其具體內(nèi)容均涉及到金工實訓(xùn)的教學(xué)改革，所以研究金工實訓(xùn)的教學(xué)改革也十分必要。

郵電類高校學(xué)生是一個特殊的實訓(xùn)對象，既要兼顧傳統(tǒng)的金工訓(xùn)練又要體現(xiàn)出電子、通信類專業(yè)的特色。所以，在郵電類高校的金工實訓(xùn)中要做到有特色的針對性實訓(xùn)，就要求針對傳統(tǒng)的教學(xué)內(nèi)容進行改革。本文還對教學(xué)方法進行了討論，并對相應(yīng)的教學(xué)手段進行了研究，從而形成了金工實訓(xùn)教學(xué)的改革思路，以期提高大學(xué)生的創(chuàng)新能力和生產(chǎn)實踐能力。

一、教學(xué)內(nèi)容的改革

針對我國郵電類現(xiàn)代化人才的培養(yǎng)目標(biāo)，在金工系列課程教學(xué)中增加了現(xiàn)代工程中所需的新內(nèi)容，刪減了現(xiàn)有實訓(xùn)的過時部分。結(jié)合學(xué)校實際情況，提高數(shù)控、加工中心等新設(shè)備實訓(xùn)的比重。以車、鉗、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊等傳統(tǒng)實訓(xùn)方法為基礎(chǔ)，引入了最先進的金工實訓(xùn)方法。結(jié)合21世紀(jì)的新型工業(yè)、企業(yè)要求具有綜合性素質(zhì)人才的特征，樹立新的教育觀念，破除陳舊的實踐、實訓(xùn)模式，以鍛煉本科生的工程技術(shù)應(yīng)用能力為核心，注重綜合創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，不斷改革實訓(xùn)的教學(xué)內(nèi)容，增加現(xiàn)代技術(shù)的含量。

1.結(jié)合社會需求，增加特色教學(xué)內(nèi)容，向?qū)W生傳授具有專業(yè)技術(shù)特色的實訓(xùn)業(yè)務(wù)

為增強培訓(xùn)中心的特色，將實訓(xùn)中心的加工裝備建設(shè)過程分成了多個階段。在一期建設(shè)中，注重傳統(tǒng)設(shè)備的積累，確保教學(xué)中不丟傳統(tǒng)知識；在二期建設(shè)中，增加了數(shù)控加工設(shè)備，包括數(shù)控加工中心、PCB電路板加工中心、數(shù)控系統(tǒng)、機器人示教系統(tǒng)，使學(xué)生在了解各種先進設(shè)備的同時能夠有更開闊的眼界，增加動手實踐的機會；在三期建設(shè)中，將數(shù)控系統(tǒng)和示教機器人教學(xué)與學(xué)院科研聯(lián)系在一起，結(jié)合研究方向，學(xué)院的科研團隊設(shè)計了一些控制系統(tǒng)，研制了一系列特種機器人，建立了示教機器人實驗室、工業(yè)機器人實驗室。

2.進一步加強引入現(xiàn)代化的設(shè)計方法、加工手段和制造工序

即將最先進的現(xiàn)代化理念融入到大學(xué)生的金工實訓(xùn)教學(xué)中。現(xiàn)代化的設(shè)計方法，如并行設(shè)計，是在設(shè)計產(chǎn)品原型的過程中就開始考慮材料加工的各種工藝過程，在產(chǎn)品設(shè)計之初就開始進行市場調(diào)研、產(chǎn)品需求分析；在產(chǎn)品概念設(shè)計之初就考慮原材料計劃等環(huán)節(jié)。在綜合設(shè)計的基礎(chǔ)上，進行先進的加工和制造，進一步提高加工效率，節(jié)省加工成本，增加產(chǎn)品效益。通過現(xiàn)代化的教學(xué)方法和教學(xué)內(nèi)容使學(xué)生明白：機器的制造既要著眼于工廠里的生產(chǎn)、制造活動和實驗室的科學(xué)研究，又要建立起現(xiàn)代化制造的大工程觀念，保持大局觀，建立正確的總體目標(biāo)。

3.支持個性化的產(chǎn)品設(shè)計

通過特殊產(chǎn)品的設(shè)計、加工和制造，使大學(xué)生的動手能力得到鍛煉，使學(xué)生的綜合工程素質(zhì)得到提高。在這個過程中，需增加生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)生作品的類別。如果僅僅包括幾乎貫穿全國工科高校實訓(xùn)的小榔頭產(chǎn)品，金工實習(xí)的內(nèi)容就顯得十分單一，學(xué)生的思路也太狹窄。應(yīng)該做到在教師設(shè)置的產(chǎn)品造型外，學(xué)生可以根據(jù)自己的需求設(shè)計并加工自己感興趣的產(chǎn)品，但該產(chǎn)品必須要經(jīng)過指導(dǎo)教師的檢驗，確保達(dá)到緊扣教學(xué)大綱和切實訓(xùn)練的目的。

從生活實踐可知，應(yīng)用現(xiàn)實中實用的產(chǎn)品可大幅度提高學(xué)生的興趣，也更容易讓學(xué)生分析和理解。把學(xué)生的設(shè)計、產(chǎn)品的加工工藝和制造的任務(wù)融入到解決具體的實際工程問題上來，使學(xué)生更多地在真正的設(shè)計工程和加工環(huán)境氣氛中進行實踐活動。為了使學(xué)生得到更充分的鍛煉，指導(dǎo)教師應(yīng)該更合理靈活地安排課時，在課程剛開始就布置各種作業(yè)，能夠讓學(xué)生充分了解自己整個實習(xí)過程中的任務(wù)。學(xué)生可根據(jù)自己的興趣，以自由組合的方式分成多個小組，也可以相近的幾個小組聯(lián)合在一起組建成模擬公司，也便于把最初獨立的分散的設(shè)計方法、加工手段融合成一個整體，使之貫穿于生產(chǎn)實踐的始終。這樣也有利于培養(yǎng)大學(xué)生獨立分析問題、解決問題和努力創(chuàng)新的綜合能力。例如：第1組負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計（設(shè)計部），第2組可負(fù)責(zé)工藝方案的制訂和編制（模擬工藝部），第3組負(fù)責(zé)實踐加工操作（模擬生產(chǎn)部）。每個小組在“生產(chǎn)”過程中都應(yīng)與指導(dǎo)教師做好充分互動，在交流期間不間斷地修改、完善本組的方案，最終由指導(dǎo)教師把關(guān)，各小組之間互相監(jiān)督、檢查（模擬質(zhì)檢部門）。應(yīng)用這種分組的形式能夠做到從構(gòu)思到設(shè)計圖紙（包括加工工藝、加工工序）再到制造零件、部件，乃至整個產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程都在“模擬公司”中進行了訓(xùn)練。學(xué)生經(jīng)過“模擬公司”的實踐能夠進一步整合課本上的理論知識，聯(lián)系到實踐生產(chǎn)中，有助于學(xué)生創(chuàng)新意識的培養(yǎng)和提高。同時，采用幾個小組聯(lián)合對產(chǎn)品的“質(zhì)量”進行討論和檢驗，能夠讓學(xué)生在產(chǎn)品質(zhì)量控制、培養(yǎng)協(xié)調(diào)管理能力等方面得到模擬鍛煉。同時，為了培養(yǎng)學(xué)生對產(chǎn)品模塊化分析的能力，了解個性化裝配、個性化訂制過程，建立個性化設(shè)計的思想，每個小組可分工設(shè)計不同的產(chǎn)品或零部件，最后組裝成各種功能成品，即不同功能、不同性價比的產(chǎn)品，這樣可以滿足社會對產(chǎn)品的多方面需求。

二、教學(xué)方法的改革

由于郵電類高校學(xué)生的學(xué)習(xí)、就業(yè)、工作都具有十分突出的學(xué)科、行業(yè)特點，其專業(yè)設(shè)置普遍偏向于通信、電子、自動化和計算機類方向，這就要求郵電類院校在專業(yè)課的實訓(xùn)上一定要體現(xiàn)出自身的特點、突出特色。根據(jù)用人單位對不同專業(yè)學(xué)生的特殊技能的要求，郵電類高校金工實訓(xùn)根據(jù)專業(yè)的特點實行了分類式、差別式的教學(xué)方法。

1.機械電子工程類專業(yè)、精密儀器科學(xué)、測控技術(shù)與儀器類專業(yè)

以上幾個專業(yè)的學(xué)生，在實習(xí)過程中應(yīng)側(cè)重于機械設(shè)計基礎(chǔ)技術(shù)和創(chuàng)新設(shè)計能力的培養(yǎng)。根據(jù)往屆的經(jīng)驗，建議實訓(xùn)的時間至少達(dá)到4個星期。在實訓(xùn)的初期，應(yīng)全面地參加各種基礎(chǔ)工種，包括車、鉗、銑、刨、磨等常規(guī)的切削加工實訓(xùn)，這樣學(xué)生可以對傳統(tǒng)的實習(xí)內(nèi)容有了總體的了解；在實訓(xùn)的中期，適當(dāng)參加鑄、鍛、焊與熱處理等基本的熱加工、熱處理等實訓(xùn)，可擴大學(xué)生在金屬材料方面的知識；在實訓(xùn)的中后期，要抽出一定的時間完成相應(yīng)的數(shù)控加工實訓(xùn)，包括數(shù)控程序的編制、計算機仿真、現(xiàn)場的加工實驗，可使學(xué)生掌握各種先進的數(shù)控加工方法。在數(shù)控實訓(xùn)過程中，還應(yīng)安排自主的產(chǎn)品設(shè)計和加工，可獨立完成，也可在教師指導(dǎo)下進行創(chuàng)新訓(xùn)練。總之，在機械類專業(yè)的學(xué)生實訓(xùn)中，既要全面又要突出重點和特色。

2.通信、自動化、電氣和計算機類專業(yè)

通信、自動化和計算機類的實訓(xùn)應(yīng)注重特色教學(xué)內(nèi)容。讓學(xué)生更多地參與數(shù)控加工操作、加工中心操作、控制系統(tǒng)的設(shè)計。在實訓(xùn)過程中可多使用PCB電路板加工中心、機器人的專業(yè)加工、機器人焊接，結(jié)合電子設(shè)計軟件進行機器人示教系統(tǒng)實訓(xùn)。另外，可應(yīng)用多樣化的教學(xué)手段和教學(xué)方法，如采用多媒體、視頻教學(xué)、示教方法。在進行專業(yè)加工訓(xùn)練的同時，盡可能多地聯(lián)系大型企業(yè)來進行參觀性教學(xué)，為避免影響正常生產(chǎn)活動，可進行視頻和參觀結(jié)合的方法。還可組織學(xué)生參觀先進的裝備展（如機床展、寶馬展），這樣能讓學(xué)生了解更多的國外、國內(nèi)先進的制造裝備，以彌補學(xué)校對傳統(tǒng)加工裝備投入的不足。在通信電子類專業(yè)的學(xué)生實訓(xùn)中，要突出特色，做到精益求精。

3.管理類、經(jīng)濟類專業(yè)

管理專業(yè)學(xué)生的實訓(xùn)重點是了解生產(chǎn)過程中所使用的各種機械加工設(shè)備，從總體上認(rèn)識生產(chǎn)作業(yè)中所運用的加工方法、工藝、工序流程。在此基礎(chǔ)上，進行產(chǎn)品的成本控制、物料管理和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理。針對郵電類高校金工實訓(xùn)的基本要求和所要達(dá)到的目標(biāo)，結(jié)合管理類專業(yè)學(xué)生特點，在教學(xué)環(huán)節(jié)上應(yīng)當(dāng)降低實訓(xùn)過程中加工操作技術(shù)方面的要求，更側(cè)重訓(xùn)練學(xué)生在生產(chǎn)制造過程方面的管理水平，著重要求撰寫制造過程的成本預(yù)算、決算、產(chǎn)品質(zhì)量管理等方面的內(nèi)容、實踐報告，并學(xué)會進行產(chǎn)品管理等方面的成本合理性論證。要從管理的角度重點培養(yǎng)學(xué)生的成本意識和質(zhì)量意識，在實訓(xùn)過程中始終向?qū)W生灌輸經(jīng)濟效益是所有生產(chǎn)活動的主要目的之一，企業(yè)或部門的一切加工活動必須以取得經(jīng)濟效益為目標(biāo)進行，這就要求在教學(xué)過程中綜合產(chǎn)品的開發(fā)成本、市場需求、產(chǎn)品質(zhì)量、銷售和利潤等經(jīng)濟指標(biāo)的概念，并將這些指標(biāo)與生產(chǎn)實踐相聯(lián)系，使學(xué)生更好地理解提高生產(chǎn)效率與確保加工質(zhì)量之間的關(guān)系。通過實訓(xùn)過程中的教師引導(dǎo)和訓(xùn)練，使郵電類高校學(xué)生了解企業(yè)成本管理的重要性，成本管理的運作情況直接影響生產(chǎn)過程是否順利；讓學(xué)生清楚企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的命脈，引導(dǎo)學(xué)生從多方面查找影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，并對不良因素及時分析形成的原因，找到最優(yōu)解決方案。在管理類專業(yè)的學(xué)生實訓(xùn)中，要求學(xué)生了解產(chǎn)品生產(chǎn)過程，弱化加工內(nèi)容，突出產(chǎn)品質(zhì)量、管理和銷售內(nèi)容。

第5篇

關(guān)鍵詞：金工實習(xí)；車工實訓(xùn)；突出實用；實踐教學(xué)

中圖分類號：G642.0 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：1674-9324（2015）39-0175-02

金工實習(xí)是高校工科學(xué)生的一門重要的實踐教學(xué)課程，是高校大學(xué)生認(rèn)識和了解制造技術(shù)的接口、通道和橋梁。車床是機械制造中重要設(shè)備之一，約占金屬切削機床總量的20%～35%，所以車削加工在機械加工中占有極其重要的地位。相對于理論教學(xué)，實踐教學(xué)更具有直觀性、綜合性和創(chuàng)新性，是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力、創(chuàng)新能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)[2]。但近年來，國內(nèi)大多數(shù)高校在車工實訓(xùn)教學(xué)方面還停留在師傅帶徒弟的傳統(tǒng)教學(xué)方式上，按照指導(dǎo)教師繪制好的實訓(xùn)圖樣和工藝路線，在規(guī)定的時間內(nèi)完成作品，教師在按要求對作品進行檢測與評定后，最終給定分?jǐn)?shù)，即可算完成了實訓(xùn)。而這樣的教學(xué)比較機械，學(xué)生得不到系統(tǒng)學(xué)習(xí)，得不到創(chuàng)新鍛煉，更得不到高素質(zhì)的發(fā)展。所以，在此情況下，特對車工實訓(xùn)教學(xué)進行研究。作者認(rèn)為車工實訓(xùn)教學(xué)應(yīng)從如下幾個方面進行。

一、修訂培養(yǎng)計劃，增加實訓(xùn)學(xué)時

許多高校的金工實習(xí)車工實訓(xùn)的學(xué)時較少，對于基礎(chǔ)制造來說，最多的只有一周，對于數(shù)控加工來講，一般只有一到兩周，學(xué)生只能了解和認(rèn)識一些淺薄的車削加工工藝知識，體驗一些簡單的基本操作技能，而還有許多的基礎(chǔ)知識和操作技能教師無時間傳授，學(xué)生也沒有時間學(xué)習(xí)，教師只能按師傅帶徒弟的方式機械簡要教學(xué)，更談不上創(chuàng)新意識的培養(yǎng)和設(shè)計制造，所以希望各高校應(yīng)高度重視，把人才培養(yǎng)方案按其培養(yǎng)應(yīng)用型和實用型人才的方向進行修改，增大學(xué)生實訓(xùn)時間，為培養(yǎng)與社會接軌的實用型人才全面推進實踐教學(xué)方案改革。

二、構(gòu)建合適的教學(xué)內(nèi)容

高校是培養(yǎng)工程技術(shù)人員的搖籃，構(gòu)建合適的教學(xué)內(nèi)容有利于提高學(xué)生的操作技能和創(chuàng)新意識，教育部課程教學(xué)指導(dǎo)組在金工系列課程改革指南中指出：要不斷更新實習(xí)內(nèi)容，盡可能創(chuàng)造條件，增加新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備實習(xí)的比例，并引入現(xiàn)代教育技術(shù)，逐步代替“作坊式、師傅帶徒弟”的落后方法。構(gòu)建合適社會發(fā)展需求的車工實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容，有助于培養(yǎng)學(xué)生的實操能力和認(rèn)知能力以及創(chuàng)新意識能力，因此，本文以貴陽學(xué)院金工實習(xí)為個案，根據(jù)自身的條件和特色原則以及社會資源，將車工實訓(xùn)內(nèi)容分為五大模塊進行實訓(xùn)，即：安全操作技術(shù)、基礎(chǔ)制造技術(shù)、檢驗測量技術(shù)、數(shù)控制造技術(shù)和創(chuàng)新制造技術(shù)。如圖1所示。

1.安全操作技術(shù)。安全操作技術(shù)是實習(xí)教學(xué)中的重中之重，是提高實習(xí)教學(xué)正常進行的安全保障。在進行實操前，老師應(yīng)在實習(xí)環(huán)境下進行安全操作講解，把車削加工的安全注意事項、安全操作規(guī)程和安全防范措施的具體內(nèi)容講透徹，讓每位學(xué)生都了解，并要求學(xué)生牢記，對車削過程中易發(fā)生的安全事故通過現(xiàn)場示教和多媒體圖片展示相結(jié)合的形式進行解說，對發(fā)生安全事故時應(yīng)采取的正確措施進行講解，以提高學(xué)生對安全的重視，增加學(xué)生的安全防范意識。

2.基礎(chǔ)制造技術(shù)。通過基礎(chǔ)制造技術(shù)訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生對普通車床的操作和對簡單零件生產(chǎn)過程的動手與認(rèn)知能力，對加工工藝的理解與分析能力；了解車床的主要結(jié)構(gòu)和各組成部分的使用性能、工作作用和相互間的位置關(guān)系，了解車床的傳動原理和主要加工范圍，懂得和使用車床的夾具及附件，熟悉基本零件加工的裝夾和操作技能的方法；了解金屬切削加工的原理，了解刀具結(jié)構(gòu)和材料，了解各種車刀及成型刀具的使用方法，了解車削加工工藝基本方法，讓學(xué)生懂得和理解更多的基礎(chǔ)制造技術(shù)知識。

3.檢驗測量技術(shù)。通過檢驗測量技術(shù)的訓(xùn)練，讓學(xué)生了解量具的使用方法，能正確使用量具（如：游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、塞規(guī)、環(huán)規(guī)等）檢測零件，從而確定零件的合格與否。車削加工的質(zhì)量主要是指外圓表面、內(nèi)孔及端面的表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度和位置精度，而由于各種因素的影響，車削加工可能會產(chǎn)生多種質(zhì)量缺陷，每個工件車削完畢都需要對其進行質(zhì)量檢驗。通過對零件公差的檢測，知道未注尺寸公差怎樣查找，權(quán)限尺寸公差怎樣確定，形位公差怎樣檢測等；通過對表面質(zhì)量的檢測，了解表面質(zhì)量在零件中的重要作用，會運用比對塊對各加工表面粗糙度進行比對判定，了解表面粗糙度的原理和運用；從而對零件的合格與否有個正確的判斷和認(rèn)識。

4.數(shù)控制造技術(shù)。通過數(shù)控制造技術(shù)訓(xùn)練，使學(xué)生能運用基礎(chǔ)制造工藝知識與數(shù)控制造技術(shù)工藝知識有機結(jié)合在一起，能正確地熟悉和了解CAD/CAM在工程設(shè)計與制造中的運用，了解和掌握好基礎(chǔ)的數(shù)控車編程，數(shù)控車的操作技能和加工方法，從而提高學(xué)生應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)理論與技術(shù)、分析和解決實際工程中的基本問題的能力和素質(zhì)，為創(chuàng)新制造技術(shù)奠定好堅實的基礎(chǔ)。

5.創(chuàng)新制造技術(shù)。通過創(chuàng)新制造技術(shù)的培養(yǎng)訓(xùn)練，使學(xué)生會運用二維和三維工程制圖設(shè)計機械零件，對零件進行合理的工藝編程；了解創(chuàng)新的概念，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神與創(chuàng)新意識，全面樹立學(xué)生的成才意識和創(chuàng)業(yè)意識，提高同學(xué)之間的協(xié)作能力和團隊精神。讓學(xué)生的大腦充分開動起來，在對設(shè)備、零件的生產(chǎn)工藝進行設(shè)計創(chuàng)新時，不再感到無從下手，而是能夠運用各種較為合理的思維方法，進行靈活轉(zhuǎn)換，以其新穎的獨創(chuàng)方法和方式去解決實際問題，給學(xué)有余力的學(xué)生提供個性化發(fā)展空間，使他們更好地發(fā)揮聰明才智，充分去實現(xiàn)自我，表現(xiàn)自我，完善自我。

三、實訓(xùn)報告的撰寫

實訓(xùn)報告是培養(yǎng)學(xué)生對實訓(xùn)作品生產(chǎn)過程的記錄，是提高學(xué)生對實踐過程的分析能力和寫作能力。所以，本人認(rèn)為：車工實訓(xùn)報告應(yīng)以實訓(xùn)作品的切削加工為主，其他教學(xué)內(nèi)容為輔。從實訓(xùn)作品加工開始入手，到零件加工完成，通過實訓(xùn)中的觀察、分析、操作、加工、測量、判斷，如實地把完成作品的全過程和加工結(jié)果用文字加表格的形式記錄整理下來。其撰寫內(nèi)容應(yīng)有：基本情況、加工內(nèi)容（采用流程圖）、加工步驟（加工部位、裝夾方法、加工方法、使用刀具、測量量具、加工簡圖等）、檢驗報告（檢查部位、檢查內(nèi)容、使用量具、檢查結(jié)果等）、質(zhì)量缺陷分析（質(zhì)量缺陷、產(chǎn)生原因、預(yù)防措施等）、實訓(xùn)總結(jié)等，對上述一系列活動從開始到結(jié)束進行闡述，通過實訓(xùn)中的人和事物及有關(guān)知識的有機結(jié)合，完整表述作品的加工工藝活動情況。

四、構(gòu)建合理的教學(xué)體系

實習(xí)教學(xué)體系，是實習(xí)教學(xué)過程的基本理論與操作結(jié)構(gòu)、框架，是教學(xué)內(nèi)容設(shè)計、教學(xué)方法和教學(xué)過程的設(shè)計以及教學(xué)結(jié)果評價而組成的統(tǒng)一整體。它包含了許多教學(xué)要素，如：教學(xué)方法與方式、教學(xué)順序與過程以及形式等，所以實習(xí)教學(xué)體系應(yīng)結(jié)合現(xiàn)有的教學(xué)設(shè)施與教學(xué)資源和專業(yè)師資的特性以及當(dāng)前社會的需求和今后社會的發(fā)展，因地制宜、與時俱進、突出實用、科學(xué)發(fā)展地進行合適構(gòu)建，構(gòu)建的層次應(yīng)清晰、內(nèi)容精湛、層層遞進、相互關(guān)聯(lián)，并按“夯實基礎(chǔ)、突出實用、樹立特色、增加創(chuàng)新、優(yōu)化教質(zhì)”的指導(dǎo)思想貫穿到整個實訓(xùn)教學(xué)體系中去。

當(dāng)前，各高校對培養(yǎng)突出實用人才非常重視，特別是普通本科院校，國家教育部的改革方向已經(jīng)明確：1200所國家普通高等院校中，將有600多所轉(zhuǎn)向職業(yè)教育[7]，所以，車工實訓(xùn)教學(xué)需要從職業(yè)教育方向進行規(guī)劃和改革，更新培養(yǎng)目標(biāo)、教學(xué)方式和方法，加強和完善實訓(xùn)體制和教學(xué)內(nèi)容，迫切需要進入現(xiàn)代的應(yīng)用型、實用型教學(xué)模式。從而終結(jié)人才培養(yǎng)與市場不對接的扭曲格局，讓高校的實踐教學(xué)盡到本來的職責(zé)，真正成為學(xué)生步入社會的通道和橋梁。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，普通高校的金工實習(xí)必須要不斷地加強教學(xué)改革和更新，各實踐環(huán)節(jié)都要全面推進素質(zhì)教育，努力培養(yǎng)學(xué)生的認(rèn)知和創(chuàng)新能力，提高學(xué)生的動手能力以及分析問題和解決問題的能力，從而全面提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。

參考文獻(xiàn)：

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[2]許亞嵐，羅雄麟.優(yōu)化實踐教學(xué)體系 培養(yǎng)復(fù)合型人才[J].實驗室研究與探索，2013，32（7）：175-177.

[3]國銳.強化金工實習(xí)教學(xué)，培養(yǎng)工程實踐能力[J].職業(yè)，2010，（14）：5.

[4]張曉琪.加強實踐教學(xué)，推動創(chuàng)新教育[J].中國高等教育，2002，（10）：24-26.

[5]王偉祖，鄭旭明.構(gòu)建實驗教學(xué)新體系，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新能力[J].實驗室研究與探索，2007，26（2）：70-72.

第6篇

關(guān)鍵詞：機械制造基礎(chǔ) 項目教學(xué) 職業(yè)能力

中圖分類號：G420 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）08（b）-0252-01

1 課程教學(xué)現(xiàn)狀分析與存在的問題

1.1 課程授予對象基礎(chǔ)較差

該課程所授予的對象主要為高職學(xué)生，普遍基礎(chǔ)知識較薄弱，認(rèn)知能力較差，學(xué)習(xí)缺乏主動性和自覺性。有部分學(xué)生長時間封閉自己，不愿意與人溝通交流，社交困難。甚至有少數(shù)學(xué)生心理矛盾沖突過強，以自我為中心，對周圍的一切都充滿敵視，情緒易激動，遇事一觸即發(fā)，行為易走極端。

1.2 教學(xué)內(nèi)容廣泛和教學(xué)體系陳舊

目前，三年制高職的《機械制造基礎(chǔ)》是機電專業(yè)學(xué)生的專業(yè)基礎(chǔ)課程， 該課程是在傳統(tǒng)的工程材料、金屬切削機床、金屬切削原理、金屬工藝學(xué)和公差與技術(shù)測量五門課程的基礎(chǔ)上整合的一門專業(yè)基礎(chǔ)課。雖然按照零件的制造過程，從材料的選擇――毛坯的成型――零件的切削加工――零件的檢測四個過程把教學(xué)內(nèi)容整合為4個部分，但是仍然存在教學(xué)內(nèi)容涉及的面廣，內(nèi)容過于詳細(xì)，且有些內(nèi)容隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展已顯陳舊。

1.3 教學(xué)方式陳舊

受各種應(yīng)試考試的制約，很多教師的授課觀念較保守，傳統(tǒng)的教學(xué)方式只注重傳授知識，教師只是一味的講授知識而忽視了學(xué)生獨立思考和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。不僅使學(xué)生獲取的信息量較少，也與現(xiàn)代社會對人才的要求不相適應(yīng)。

1.4 實訓(xùn)與理論融合不夠

長期以來，《機械制造基礎(chǔ)》課程的配套實訓(xùn)就是《金工實訓(xùn)》。而很多學(xué)校的金工實訓(xùn)是車工實訓(xùn)、鉗工實訓(xùn)和焊工實訓(xùn)的組合。金工實習(xí)在培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)造性思維、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和動手能力方面都具有重要的意義。但是機械制造基礎(chǔ)不僅僅只包含車、鉗、焊，實訓(xùn)課程結(jié)束后，學(xué)生也不能將理論的知識和實訓(xùn)的知識很好的結(jié)合起來。

2 課程綜合職業(yè)能力培養(yǎng)研究與實施

2.1 課程綜合職業(yè)能力培養(yǎng)理念

依托學(xué)院與五糧液集團聯(lián)合共建的“五糧液技術(shù)學(xué)院”，秉承“人才共育、過程共管、成果共享、責(zé)任共擔(dān)”的緊密型合作辦學(xué)體制機制。通過校企合作，課程改革以各種典型工作任務(wù)為載體，以項目驅(qū)動的方式設(shè)計由淺入深的學(xué)習(xí)內(nèi)容；采用行動導(dǎo)向的教學(xué)方法，以項目教學(xué)、現(xiàn)場教學(xué)、工學(xué)交替等形式組織教學(xué)，實施過程和結(jié)果相結(jié)合的教學(xué)評價；教學(xué)活動由學(xué)校教師和企業(yè)兼職教師共同參與，使課程兼具職業(yè)性、實踐性和開放性，保證學(xué)習(xí)過程與工作過程的一致性。形成“校企共育、工學(xué)交融”的人才培養(yǎng)模式。把學(xué)生培養(yǎng)成有良好的職業(yè)道德、扎實的專業(yè)知識、熟練的實踐能力，能夠適應(yīng)機電行業(yè)中各種技術(shù)崗位群的高素質(zhì)技能型專門人才。

2.2 課程體系設(shè)置

《金工實習(xí)》雖然是實踐操作為主的技能實訓(xùn)課，但同時必須要求學(xué)生具有相應(yīng)的理論知識作指導(dǎo)，沒有理論教學(xué)支撐的《金工實習(xí)》必然只能停留在獲取一些感性知識和操作技能的較低層次上；同時沒有《金工實習(xí)》的實踐教學(xué)，學(xué)生缺少感性認(rèn)識，理論教學(xué)也會變得枯燥無味。因此，課程應(yīng)整合理論《機械制造基礎(chǔ)》與《金工實訓(xùn)》兩門課程為一門課，采用理實一體化的模式進行教學(xué)。

2.3 課程項目選取

現(xiàn)行的教材是根據(jù)學(xué)科知識系統(tǒng)性編寫的，項目教學(xué)不可能按照教材一章、一節(jié)地講授。因此，在選取項目時要以教材主要的知識點為依據(jù)，打破現(xiàn)有教材的“組合”形式，不能拘泥于教材現(xiàn)狀。以典型的制造加工項目來覆蓋主要的機械制造基礎(chǔ)知識，每個項目的教學(xué)實施又是通過若干個教學(xué)任務(wù)來實現(xiàn)。另外，選取項目時要考慮到項目的知識性、趣味性、實用性以及完成項目過程中所涉及技術(shù)的先進性。鑒于這些情況，對項目做了以下選擇：以減速器中的主要零部件為載體，如軸套、減速器傳動軸、齒輪軸、箱體等的加工制造為項目，按照任務(wù)分析、制定工作計劃、選擇機床、選擇并安裝刀具、選擇材料、安裝工件、零件的加工制造、零件的質(zhì)量檢測以及教學(xué)考核這幾個方面來完成每個項目任務(wù)。

2.4 項目實施

在項目實施的過程中，首先確定項目任務(wù)，教師先下達(dá)任務(wù)或圖樣，學(xué)生通過項目工作任務(wù)書或?qū)徸x圖樣來了解任務(wù)要求，獲得有關(guān)工作目標(biāo)的技術(shù)要求和整體概念。

學(xué)生根據(jù)項目任務(wù)的實際需要，確定工作步驟和機械加工工藝路線。在此過程中老師應(yīng)鼓勵學(xué)生大膽地拓展設(shè)計思維，還應(yīng)針對學(xué)生不同的構(gòu)思進行個性化指導(dǎo)，并把自己的方案與學(xué)生的方案進行比較、審核與修訂，選擇出最佳方案。在實施任務(wù)計劃之前，教師應(yīng)針對該項目涉及的一些理論基礎(chǔ)知識進行講解，比如：碳鋼的種類及性能、車削加工的基礎(chǔ)知識、刀具材料類型、刀具幾何角度及其對車削加工的影響、機床的性能及其基本操作等。

然后對任務(wù)進行實施，以上圖1套筒為例，在實施的過程中，首先擬定加工工藝路線：下料、鉆中心孔、粗車、鉆孔、車、車，并注意每道工序內(nèi)容嚴(yán)格按照上面尺寸進行。學(xué)生以小組為單位開展工作并獨立完成零件的過程，教師只是在學(xué)生出現(xiàn)錯誤是才給予指導(dǎo)和幫助。具體完成以下內(nèi)容：安裝工件毛坯――安裝刀具――選擇切削用量――車端面、倒角、車外圓――車套筒內(nèi)孔――質(zhì)量檢測――設(shè)備保養(yǎng)及現(xiàn)場清掃――完成實訓(xùn)報告單。

最后在檢查完各組的成果以后，教師應(yīng)歸納、點評學(xué)生在車削過程中出現(xiàn)的問題.

3 結(jié)語

《機械制造基礎(chǔ)》項目教學(xué)打破了傳統(tǒng)教學(xué)按部就班的模式，采用更積極的教學(xué)方式，以激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)其創(chuàng)造性。通過項目實踐，完成成果展示，提高了學(xué)生的團隊意識和成就感，因勢利導(dǎo)，促進學(xué)生全面和諧發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

第7篇

為期二周的鉗工實訓(xùn)結(jié)束了，在實訓(xùn)期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周，在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

重要的安全

要進行鉗工實訓(xùn)，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。

通過這次鉗工實訓(xùn)，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

第一項：辛苦的鉗工

在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果

鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

第二項：輕松的車工

車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘啊！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓(xùn)才能感受得到.

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓(xùn)給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓(xùn)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

第二項：危險的焊工

在電焊實訓(xùn)中，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分， 在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數(shù)天的實訓(xùn)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺。一、實訓(xùn)目的1.了解常見的焊接方法，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。3.了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。4.了解電焊的安全技術(shù)。5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。

總而言之，雖然在十天的實訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實訓(xùn)工種中受傷，反而在實訓(xùn)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。鉗工實訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。鉗工實訓(xùn)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

時光匆匆，歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！

我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實習(xí)的有關(guān)的知識與我金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是，等待了將近一年的金工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢？

兩個星期，短短兩個星期，對我們這些工科的學(xué)生來說，特別作為中國石油工業(yè)大市的大學(xué)學(xué)子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。

我暗暗下定決心：我會做得最好的！

金工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，特別是處于石油工業(yè)大市的大學(xué)的機電學(xué)院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

這次我們金工實習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。

通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！”

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。

鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為：

1鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

2使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

3臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。

5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

6鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

7使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。

這次金工實習(xí)我共做了五個零件。

第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。

聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。

同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。

開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊，還好我終于學(xué)會了怎么鋸削了。

鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。

說起來一件、一件的零件的完成都那么的簡單，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到為什么有人把鉗工說成“鉗工是地獄！”，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。

兩個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

3、金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。

4、我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

5、在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽浮⒙葆數(shù)取＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，兩周的實習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。在這兩周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習(xí)是我們機電學(xué)校各個專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這兩周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。

剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習(xí)的日子。可是，轉(zhuǎn)眼間，最后一個周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時候，我們突然對實習(xí)產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習(xí)，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。

在實習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

剛開去的時候，看到那里環(huán)境那么惡劣，覺得自己來錯了地方，很不滿，也沒心思跟著師傅學(xué)，心里想著自己是堂堂大學(xué)生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學(xué)嗎？一次次的這樣想，被老師發(fā)覺了，最后經(jīng)過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經(jīng)驗的師傅的談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術(shù)的人不是經(jīng)過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好，而是要腳踏實地去認(rèn)真學(xué)習(xí)工作經(jīng)驗和技術(shù)技能，這才是我們工作的目的。

兩周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴(yán)肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內(nèi)心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。

每一天，大家都要學(xué)習(xí)新的技術(shù)，并在5小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講解和在我們的積極的配合下，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的實訓(xùn)。實訓(xùn)期間，通過學(xué)習(xí)鉗工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實訓(xùn)給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二，培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。第三，在整個實訓(xùn)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。第四，實訓(xùn)老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓(xùn)成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。

我覺得每一次的實訓(xùn)對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。一年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。兩周的實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓(xùn)達(dá)到了他的真正目的。

總而言之，雖然在十幾天的實習(xí)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化”而來的。

第8篇

1、為使中心全體教師統(tǒng)一思想，中心統(tǒng)一組織學(xué)習(xí)了魯教高字（201x）8號《關(guān)于進一步加強高等學(xué)校教學(xué)工作的若干意見》、《教師教學(xué)工作條例》等有關(guān)文件和規(guī)章制度。

2、開展教學(xué)質(zhì)量檢查活動。在教學(xué)質(zhì)量月活動中，中心對所開出的實驗實訓(xùn)項目進行了檢查，檢查內(nèi)容包括實驗準(zhǔn)備、實驗教學(xué)過程組織、實驗實訓(xùn)的考核等。檢查方法實施教研室、中心兩級檢查做法，教研室以檢查本教研室教師為主，中心則側(cè)重在對教研室和各個實驗實訓(xùn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查上。

3、教學(xué)質(zhì)量月活動中，中心組織了五個教研室的主任會議一次，學(xué)習(xí)了學(xué)校關(guān)于教研室工作的條例，布置了中心關(guān)于教研室主任的工作要求和考評辦法，加強了教研室主任對崗位職責(zé)的認(rèn)識。

4、做好職業(yè)資格證書鑒定報名工作：為滿足學(xué)生考取職業(yè)資格證書的要求，規(guī)范、指導(dǎo)學(xué)生正確選擇鑒定項目，鑒定中心分別在南山和東海兩校區(qū)召開了職業(yè)資格鑒定工作報告會兩場，參加學(xué)生400多人，對學(xué)生正確選擇參加鑒定的證書項目起到了應(yīng)有的指導(dǎo)作用。共組織了勞動和社會保障部發(fā)證的9個鑒定項目、共計722人的鑒定報名工作；組織了“制圖員”職業(yè)資格鑒定的兩次組織工作會議和1156人的鑒定報名工作；數(shù)控中心組織了459人的數(shù)控機床操作工、數(shù)控工藝員職業(yè)資格鑒定報名工作；電工電子中心組織了260名學(xué)生的高級維修電工鑒定的報名工作。

5、開展“如何上好實驗實訓(xùn)課的專題研究活動”，中心組織了聽取了盧吉利老師的電工實驗課、劉金海老師的PLC實訓(xùn)課、丁麗娟老師的數(shù)控實訓(xùn)課和王少平老師的金工實習(xí)課。主講教師交流了如何上好實驗實訓(xùn)課的經(jīng)驗，教師間相互取長補短，提高教學(xué)水平。

6、召開實驗實訓(xùn)學(xué)生座談會，邀請了機電工程學(xué)院、現(xiàn)代制造學(xué)院、和自動化學(xué)院三個學(xué)院的學(xué)生60多人參加了座談，就電工電子實驗實訓(xùn)、金工實習(xí)和數(shù)控實訓(xùn)以及證書考試等工作讓學(xué)生提出了自己的意見和看法，中心領(lǐng)導(dǎo)面對面地一一回答，對學(xué)生所提出的暫且不能解決的問題，會后中心領(lǐng)導(dǎo)進行了細(xì)致的分析和討論，并提出了切實可行的解決的辦法。

在本次活動中，查找的主要問題有：

1、數(shù)控中心數(shù)控實訓(xùn)過程中，設(shè)備少學(xué)生人數(shù)多，有的機床設(shè)備上人數(shù)多至10人以上，影響了數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量。

2、電工電子中心有的教學(xué)項目實驗班級學(xué)生人數(shù)超過60人以上，使實驗教學(xué)難以組織，實驗教學(xué)質(zhì)量難以保證。

第9篇

機械加工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。一個下午下來雖然很多同學(xué)渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習(xí)給我的體會是：

① 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

金工實習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實習(xí)中，學(xué)校將各工種的實習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、刨工、等串聯(lián)起來，使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

⑤ 在整個實習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)安全規(guī)則，同時加強對實習(xí)日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

⑥ 實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習(xí)成績，實行綜

合考評制度，實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。

在各個工種的實習(xí)中，都安排了一定靈活時間和實習(xí)內(nèi)容，使得動手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

在實習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實習(xí)項目中，應(yīng)多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

另外，我覺得我校的金工實習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動手操作時間時講解，這樣更有利于達(dá)到我們的目的。

實習(xí)期間，許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義，非常實在.它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。

實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通過兩星期的金工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

通過這次實習(xí)，我學(xué)會了很多。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

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