時間：2022-10-08 02:16:52
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關(guān)鍵詞：黃驊港三期工程；筒倉樁基礎(chǔ)施工技術(shù)；鉆孔灌注樁；后壓漿施工
中圖分類號：U415 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）04-0082-03
神華黃驊港三期工程是神華集團十大工程之一,是黃驊港建設(shè)“國內(nèi)第一，世界領(lǐng)先”綜合大港的重大舉措。三期工程中最吸引人眼球的，是24座設(shè)計直徑40米、高43米的大型儲煤倉，這是國內(nèi)首次在煤炭輸出港建設(shè)的巨大儲煤筒倉群，在環(huán)保節(jié)能方面具有突出優(yōu)勢，實施意義重大。
通過精心組織、科學管理，于10月2日圓滿完成了2860根筒倉樁基礎(chǔ)的施工工作，經(jīng)靜載檢測、超聲波檢測以及大應(yīng)變的檢測結(jié)果全部合格。
一、工程概況
黃驊港三期工程筒倉采用圓形的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，共計24座筒倉，筒倉內(nèi)直徑40m，高度41.95m，基礎(chǔ)采用后壓漿鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。每座筒倉基礎(chǔ)樁基119根, 總樁數(shù)為2860根（含4根電梯基礎(chǔ)灌注樁）。
灌注樁直徑為1.0m，樁長為50m，樁頂標高為+3.90m，樁底標高為-46.10m。單根樁設(shè)計混凝土方量：39.25m3/根（不含超灌量）。設(shè)計采用后壓漿形式提高樁基承載力，采用樁端、樁側(cè)復(fù)式壓漿方式，每座筒倉119根樁基礎(chǔ)中，樁側(cè)一道壓漿環(huán)的有12根，樁側(cè)兩道壓漿環(huán)的有107根。
后壓漿總體施工順序與樁基施工順序相同，單個筒倉先進行外圈樁基注漿，即倉壁下部樁基，再進行內(nèi)部樁基注漿。FY2型灌注樁單樁壓漿順序為先對樁側(cè)第二道環(huán)（-20m）壓漿，然后進行第一道環(huán)（-33m）壓漿，最后進行樁端壓漿；FY1型灌注樁單樁先進行樁側(cè)（-20m）壓漿，再進行樁端壓漿。各道壓漿工序間隔時間均不小于24小時。
二、重點、難點分析
（一）樁基數(shù)量多、布置復(fù)雜，施工難度大
每個筒倉119根樁基礎(chǔ)，布置在直徑40m的圓形范圍內(nèi)，樁基布置有周圈圓形布置形式和圈內(nèi)成排布置形式兩種，緊密程度不一，間距大小不一，增加了施工順序安排的難度，對相鄰較近樁施工質(zhì)量的控制提出了非常高的要求。
（二）后壓漿灌注樁工序繁多，各項檢測穿插其中，相互制約，加大了施工進度控制的難度
后壓漿灌注樁工序多達30多道，每道工序必須檢驗合格才能進入下道工序施工。較以往普通灌注樁增加了后壓漿的多道環(huán)節(jié)，樁身砼達到設(shè)計強度70%后進行超聲波檢測，后壓漿必須在聲測檢驗合格后進行，且承臺相鄰部分樁基的后壓漿受臨近承臺樁基施工順序和快慢的制約，必須統(tǒng)籌考慮，協(xié)調(diào)施工。后壓漿工藝本身要求各道環(huán)之間壓漿尚需停頓一定的時間間隔。后壓漿完成后需要20天才能進行靜載試驗。每個筒倉均需要進行靜載試驗，試驗合格才能進行承臺開挖。由此可見樁基施工各環(huán)節(jié)制約因素非常多，進度控制難度空前。
三、施工工藝總結(jié)
（一）鉆孔灌注樁施工工藝
灌注樁施工工藝主要抓住以下施工控制點：
1．在成孔施工中根據(jù)不同的地層適時調(diào)整鉆具類型、進尺速度、回轉(zhuǎn)速度、提放速度、泥漿配比等參數(shù)。在砂層分布廣、厚度大的區(qū)域選擇回旋鉆機進行施工，加快施工進度的同時降低了塌孔和擴徑的質(zhì)量風險。在砂層相對薄的區(qū)域選擇潛水鉆或磨盤鉆，在施工至沙層時放慢進尺速度、回轉(zhuǎn)速度、提放速度（控制在正常速度的一半左右）；增加泥漿密度等，避免塌孔。
2．鉆機施工前根據(jù)地質(zhì)資料及以往在此地區(qū)施工經(jīng)驗配置泥漿，泥漿比重控制在1.15～1.25，粘度控制在18～25S，循環(huán)過程嚴格控制泥漿中的含砂率不得大于6%。并對鉆進過程的泥漿指標及時檢測，對照地質(zhì)資料分析及時進行調(diào)整粘土摻入量，確保泥漿穩(wěn)定。
3．鋼筋籠在鋼筋加工區(qū)分段成批進行加工，每根樁鋼筋籠分三段進行加工，檢驗合格后在現(xiàn)場搭接焊連接。注漿管、聲測管按設(shè)計要求固定在鋼筋籠上，注漿管采用絲扣連接，聲測采用套管焊接連接，外包防水膠帶，連接質(zhì)量可靠滿足施工要求。
4．每次澆筑混凝土前，由施工班組、現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員、監(jiān)理層層把關(guān)，對灌注樁的孔徑、孔深、孔斜及沉渣厚度進行檢查，保證成孔質(zhì)量符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，當沉渣厚度大于100mm時，進行二次清孔。
5．混凝土采用罐車直接運輸?shù)浆F(xiàn)場澆注，配備足夠罐車并鋪墊鋼板保持道路暢通，確保連續(xù)澆筑。灌注采用導(dǎo)管水下澆筑工藝，過程中導(dǎo)管埋深嚴格控制在2～6m范圍內(nèi)，施工人員在上拔導(dǎo)管前，認真測量混凝土頂面上升高度，待計算埋管深度后，決定導(dǎo)管拆除節(jié)數(shù)。
（二）后壓漿施工工藝
1．注漿管、聲測管制作及安裝。壓漿管采用直徑為DN25的鋼管，超聲波檢測管采用DN50無縫鋼管，長度較鋼筋籠長200～300mm，鋼管的連接采用外套粗鋼管焊接連接。注漿鋼管頂端套絲，并用管堵封口。注漿鋼管與鋼筋籠加勁箍用14號鐵絲綁扎固定。注漿管固定于鋼筋籠并對稱安裝。聲測管與鋼筋籠加勁箍點焊固定。
注漿鋼管和聲測管上端高出樁基施工地面20～30cm。樁底注漿管下端安裝壓漿管閥，壓漿管閥底端深入樁底20～25cm，管閥用膠皮密封，以防止樁身混凝土水泥漿液堵塞注漿管。樁側(cè)注漿鋼管下端采用套絲安裝三通與樁側(cè)壓漿管相連。
在吊放鋼筋籠過程中，嚴禁撞籠、扭籠、墩籠，鋼筋籠應(yīng)豎直緩慢下放，快到樁底時，鋼筋籠不得扭動，以免管閥在進入土層時受到損壞。
2．水泥漿配制。后壓漿水泥選用32.5礦渣水泥。進場水泥按檢驗批進行試驗檢測，現(xiàn)場水泥堆放均做到下墊上蓋防潮措施。
配制水泥漿液時先在攪拌機內(nèi)加足水量（350～400kg），然后邊攪拌邊加入水泥，共加入水泥500kg（10袋），攪拌時間不少于3min，攪拌罐上放置格柵，避免水泥結(jié)石、水泥袋等雜物混入。水泥漿攪拌完成后，將壓漿管件與樁基壓漿管連接，開始對樁基壓漿施工。
3．注漿設(shè)備及注漿管的選擇。（1）高壓注漿系統(tǒng)由漿液攪拌器、帶濾網(wǎng)的貯漿池、高壓注漿泵、壓力表、高壓膠管、預(yù)埋在樁中的注漿管和單向閥等組成。（2）高壓注漿泵系統(tǒng)的選型：高壓注漿泵是實施后壓漿的主要設(shè)備，高壓注漿泵采用額定壓力16MPa，額定流量75L/min的注漿泵。焊制鐵質(zhì)儲漿池，漿液出口設(shè)置水泥漿濾網(wǎng)，避免水泥團進入貯漿筒后吸入注漿導(dǎo)管內(nèi)而造成堵管或爆管事件。（3）高壓注漿泵與注漿管之間采用能承受2倍以上最大注漿壓力的加筋軟管連接，其長度不超過50m，輸漿軟管與注漿管之間設(shè)置卸壓閥。
4．開塞。成樁2天后實施壓力注漿（時間為預(yù)估值，以樁身混凝土強度達到設(shè)計70%為準），但不宜遲于成樁30d后。被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點的距離不小于15m，并宜間隔進行。注漿前，為使整個注漿線路暢通，先用壓力清水開塞，用高壓水沖開出漿口的管閥密封裝置和樁側(cè)混凝土（樁側(cè)壓漿時）。開塞采用逐步升壓法，當壓力驟降、流量突增時，表明通道已經(jīng)開通，立即停機，防止大量水涌入地下。
5．注漿。開塞后立即進行注漿，開一管注一管，不允許全部開塞。注漿連續(xù)進行，壓力由小到大逐級增加。注漿水灰比為0.7～0.8，注漿正常壓力樁端為2.0～3.5MPa，樁側(cè)為1.5～3.5MPa。注漿流量為75L/min。FY1型灌注樁單樁總注漿量為4.0t，樁側(cè)（-20m）注漿量為1.5t，樁端注漿量為2.5t。FY2型灌注樁單樁總注漿量為5.0t，樁側(cè)第一道環(huán)（標高為-33m）注漿量為1.0t，樁側(cè)第二道環(huán)（標高為-20m）注漿量為1.5t，樁端注漿量為2.5t。
6．終止注漿。（1）壓漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求；（2）壓漿總量已經(jīng)達到設(shè)計值的75%，且注漿壓力達到設(shè)計注漿壓力的150%并維持2min以上。
本工程需后壓漿灌注樁2856根（4根電梯樁基不需后壓漿），設(shè)計壓漿總量為13992t，實際壓漿量為14088t，超壓系數(shù)為0.7%。
四、施工技術(shù)管理總結(jié)
（一）組建測量聯(lián)隊，加強聯(lián)測，確保測量定位精度
由于本工程樁基礎(chǔ)數(shù)量大，間距小，對樁基定位要求很高，為避免各個分部間的測量存在誤差，由測量主管人員成立聯(lián)合測量小組，定期組織復(fù)核各個控制網(wǎng)點，對由高級點引測的加密控制點進行測量驗收。通過聯(lián)測有效避免了系統(tǒng)誤差的產(chǎn)生，確保了筒倉工程整體測量定位的精度滿足規(guī)范要求。
（二）抓典型施工，促工藝優(yōu)化
為了做好后壓漿灌注樁技術(shù)管理，總結(jié)優(yōu)化工藝，項目部先后組織了灌注樁典型施工與總結(jié)和后壓漿典型施工與總結(jié)。各分部根據(jù)自身施工機械特點及地質(zhì)情況，通過典型施工優(yōu)化工藝流程，調(diào)整完善工藝參數(shù)，對典型施工中發(fā)現(xiàn)的問題進行了深入的分析，找出了切實可行的解決方案。通過典型施工總結(jié)會進行了推廣，為后續(xù)大面積施工提供了扎實的技術(shù)基礎(chǔ)，從根本上保證了施工質(zhì)量受控。
1．水泥漿水灰比參數(shù)優(yōu)化。后壓漿典型施工過程中，初定水灰比為0.6～0.7，按此拌制發(fā)現(xiàn)水泥漿比重偏大，達到1.7，注漿困難。隨后通過加大水灰比進行試拌，當水泥漿水灰比達到0.8時，水泥漿注漿順暢。經(jīng)與現(xiàn)場監(jiān)理及設(shè)計的同意后，在壓漿水泥總量不變的前提下，將水灰比調(diào)整為0.8。
2．樁側(cè)壓漿環(huán)尺寸調(diào)整優(yōu)化。在典型施工過程中，發(fā)現(xiàn)有2根樁的樁側(cè)壓漿環(huán)沒有打開，分析其原因為：側(cè)環(huán)位置處于砂層范圍，灌注樁成孔過程此位置形成局部輕微擴孔，混凝土超出樁身直徑將樁側(cè)環(huán)包裹而無法打開。
對此，經(jīng)過工藝研討，決定將樁側(cè)壓漿環(huán)直徑由原來的100cm，優(yōu)化為105cm，并增加注漿環(huán)開孔數(shù)量至6個。同時根據(jù)地質(zhì)資料在砂層分布較厚，易發(fā)生擴孔現(xiàn)象區(qū)域，在成樁2～3d內(nèi)，用清水開塞，打通樁側(cè)注漿環(huán)。
3．側(cè)環(huán)打不開的補注措施。針對典型施工中2根側(cè)環(huán)無法打開的樁，采取了補注措施，第一道環(huán)（-33m）壓漿閥打不開的，由樁端補注壓漿1.0～1.5t；第二道環(huán)（-20m）壓漿閥打不開的，由樁側(cè)第一道環(huán)補注壓漿1.5～2.0t。確保單樁壓漿
總量。
（三）強化技術(shù)交底，促工藝落實
鑒于施工人員眾多，素質(zhì)參差不齊，為嚴格貫徹施工工藝紀律和標準要求，通過強化工程技術(shù)交底，對施工管理人員及作業(yè)人員進行進場技術(shù)培訓和教育，使施工人員明確質(zhì)量控制和操作的重點，切實將工藝要求落實到操作層，交底覆蓋到操作的每個人員，不留死角。
五、意義
三期筒倉樁基礎(chǔ)共計2860根，在港口建設(shè)中首例大面積應(yīng)用后壓漿工藝提高樁基承載力。根據(jù)檢測結(jié)果來看，所有試樁的靜載檢測、超聲波檢測以及高應(yīng)變檢測均達到合格要求。超聲波檢測僅有5根樁為二類樁，其余全部為一類樁。靜載試驗均達到并超過設(shè)計承載力，1400荷載情況下，沉降在8～13mm之間（設(shè)計允許值40mm），離散系數(shù)較小，施工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。施工過程中未出現(xiàn)任何安全、質(zhì)量事故，施工進度滿足預(yù)定的節(jié)點施工安排。為下步承臺施工打下了堅實的基礎(chǔ)，贏得了寶貴的時間。
廣清高速連接線主線高架橋97#-A樁樁基設(shè)計直徑200cm，設(shè)計樁長43.7m，嵌巖樁基礎(chǔ)，混凝土標號為C25.
二、地質(zhì)情況
根據(jù)地質(zhì)勘察報告資料，該樁地層由上而下為素填土、耕植土、淤泥、粘土、全風化粉砂質(zhì)頁巖、全風化炭質(zhì)頁巖、溶洞、微風化含炭質(zhì)灰?guī)r、溶洞、微風化含炭質(zhì)灰?guī)r、溶洞、微風化含炭質(zhì)灰?guī)r、溶洞、微風化含炭質(zhì)灰?guī)r。該樁有四層溶洞呈串珠型分布，上面三個溶洞較小，分別為0.8m、1.2m和1.2m，最下一層溶洞高度為9.1m，四層溶洞總高度為12.3m，溶洞內(nèi)均為軟塑狀粘土全充填。
三、施工方案的確定
針對該樁溶洞較大且呈串珠型分布，施工技術(shù)難度較大，該工程又為市重點工程，我公司從嚴把質(zhì)量關(guān)，確保工程進度，確保施工安全考慮，把該樁做列為重中之重并按設(shè)計要求作相關(guān)施工監(jiān)控。專門組織所有技術(shù)人員討論、研究方案并學習有關(guān)溶洞處理方面的知識。根據(jù)該樁溶洞情況，溶洞內(nèi)全為流塑狀粘土全充填，溶洞位置較深，最后確定先采用沖擊鉆成孔，投放拋填物的方法處理溶洞，后考慮采用下放鋼護筒的方案。
四、施工前的準備
1、人員組織
項目部專門組織有關(guān)技術(shù)人員研究學習有關(guān)溶洞處理的措施，并且成立了溶洞處理應(yīng)急小組。施工現(xiàn)場派4名技術(shù)人員分兩班在工地24小時輪流值班，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。項目部還組織樁基隊鉆機機長學習溶洞處理的知識，使他們對溶洞處理心中有數(shù)。總之，在人員組織方面，明確分工，各負其責。
2、材料準備
片石100m3，粘土20m3，水泥10T，編織袋200條，鋼護筒30m.
3、機械配備
裝載機40型一臺，16T吊車一臺，小斗車10輛。
五、施工過程控制
該樁護筒頂標高為11.005m，設(shè)計孔底標高-35.5m，應(yīng)鉆深度46.505m.采用沖擊鉆成孔，鉆頭直徑2.10m（加大鉆頭直徑，使成孔直徑不小于2.1m，為下放鋼護筒做準備，鋼護筒直徑2.09m），鉆頭質(zhì)量4000Kg，后換為7000Kg原裝鉆頭。本樁1月1日開鉆，1月16日穿過最后一層溶洞，鉆孔深度40.1m.
上部松軟地層厚度9.29m，鉆進速度較快。泥漿顏色灰黑色，且有臭味。上面兩個溶洞較小，分別為0.8m和1.2m，中間間隔只有10cm，兩溶洞已基本聯(lián)為一體。鉆頭鉆至最上一層溶洞溶頂以上0.6m時，向孔內(nèi)拋投片石高度0.5m，以平衡鉆頭，防止穿破溶洞時出現(xiàn)孔斜。沖程控制在0.8m，平穩(wěn)沖砸。經(jīng)仔細觀察鉆頭穿破溶洞后鋼絲繩無擺動，孔位無偏斜。鉆進溶洞后，無漏漿，鉆頭進尺稍微加大。為保證固壁良好，向孔內(nèi)投放片石1.5m，以0.6m的小沖程鉆進，鉆進1m后，再次投放片石1.5m，其中夾雜投入粘土，鉆進時進尺較小，遂加大沖程至1m，鉆進過程中無異常現(xiàn)象發(fā)生。溶洞內(nèi)鉆進時，泥漿比重為1.6.
第二層溶洞與第三層溶洞之間為5.4m的微風化含炭質(zhì)灰?guī)r，巖質(zhì)較硬，進尺慢，鉆頭損壞嚴重。我部及時進行調(diào)整改裝鉆頭（質(zhì)量4000Kg）換為7000Kg的原裝鉆頭。第三層溶洞穿破后，未見漏漿現(xiàn)象，由于該層溶洞較小高度只有1.2m，鉆頭穿破溶頂后隨即向孔內(nèi)投放片石1.5m，并用0.6m左右的小沖程反復(fù)沖砸以固壁。鉆進過程中無異常。
第四層溶洞最大，溶洞高度為9.1m，溶洞位置在孔深31m至40.1m之間。鉆頭進入溶洞后進尺加大。泥漿有輕微漏漿現(xiàn)象，隨即提出鉆頭，向孔內(nèi)投入片石及粘土，厚度1.5m，然后以0.6m的沖程沖砸。進尺1m后泥漿由灰黑色漸變?yōu)辄S褐色。根據(jù)地質(zhì)勘察報告溶洞內(nèi)全為黃褐色粘土充填，實際地層與設(shè)計相符。由于該層溶洞大，拋投的片石大部分取用大直徑片石，尺寸25～40cm.溶洞內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)大量漏漿現(xiàn)象，粘土未裝袋拋投，只是夾雜于片石內(nèi)投入。該溶洞處理時，均采用每鉆進1m投放片石及粘土1.5m重復(fù)鉆進的方法。溶洞內(nèi)泥漿比重始終控制在1.6以上。施工過程中由于鉆頭質(zhì)量較大，鉆機主機出現(xiàn)一點故障，中間間隔了一段時間。9.1m溶洞處理歷時5天。
轉(zhuǎn)貼于
四層溶洞處理時，泥漿比重均在1.6以上，泥漿未加水稀釋，只保持循環(huán)，濃度較大。
六、處理效果
該樁從開鉆到穿過最后一層溶洞，歷時16天，鉆孔深度40.1m.其中溶洞處理共耗時7天，溶洞總高度12.3m.溶洞處理拋投片石共計75m3，粘土18m3.我部采用拋填片石及粘土的方法，成孔質(zhì)量良好。鉆進過程中無塌孔、吸鉆、埋鉆及卡鉆現(xiàn)象。鉆頭上下自如，無孔斜、縮孔現(xiàn)象。
七、混凝土灌注
混凝土采用垂直導(dǎo)管法進行灌注，采用商品混凝土并派實驗人員前往混凝土廠家進行質(zhì)量控制，根據(jù)灌注情況隨時調(diào)節(jié)混凝土性能，較好的滿足了施工需要。現(xiàn)場由專業(yè)工程師控制灌注進度并根據(jù)地質(zhì)情況控制埋管深度，保證成樁質(zhì)量。當灌注到溶洞位置時保持較大的埋管深度，防止混凝土由于擠破護壁后突然下沉，造成斷樁。施工過程中保持埋管深度不小于5m，沒發(fā)現(xiàn)混凝土面下降現(xiàn)象。但當灌注到溶洞位置時，混凝土面上升緩慢，尤其是孔深35m～33m位置時，平均每上升1m需要混凝土8m3左右，混凝土浪費嚴重。但翻漿正常，下料順利。灌注完畢后，混凝土方量比設(shè)計多出60m3.
八、體會和心得
1、鉆頭鉆至溶頂時，為防止由于溶洞頂板巖層厚度、硬度不均而出現(xiàn)斜孔，除采用拋填片石平衡鉆頭外，也可采用質(zhì)量較大的鉆頭處理。
2、溶洞處理時，速度稍微放慢一些或稍停一段時間，可促使片石和粘土的固結(jié)利于固壁。
3、充填物的溶洞采用拋填物的方法處理是可行的，但為了避免發(fā)生縮孔，可采用大塊片石。
4、溶洞內(nèi)泥漿濃度要大，比重不小于1.6.
5、如孔內(nèi)泥漿不是大量流失，粘土可不裝袋投入。
6、因溶洞內(nèi)為流塑狀粘土，即使孔內(nèi)不漏漿，為加大泥漿濃度，增加固壁的牢固性，也要按片石粘土3:1的比例加入。
關(guān)鍵詞：房屋建筑；樁基礎(chǔ)；技術(shù)問題；解決對策；
中圖分類號：TU7文獻標識碼： A
一、房屋建筑與樁基礎(chǔ)
1、什么是房屋建筑
房屋建筑一般是指各類房屋建筑及其附屬設(shè)施和與其配套的線路、管道、設(shè)備安裝工程及室內(nèi)外裝修工程，可以從建筑物的使用性質(zhì)、建筑物住宅層數(shù)、建筑結(jié)構(gòu)以及建筑施工方法對其進行分類。
2、樁基礎(chǔ)的重要性
要建造一幢好的房屋建筑，首先，房屋建筑樁基礎(chǔ)是其最重要的一個環(huán)節(jié)之一，只有打好扎實、穩(wěn)固的地基，房屋才能夠一層層的往上建，若在不穩(wěn)的地基上建造房子，總有一天是要坍塌，釀成大禍的，如今，越來越多新聞報道社會上因地基不牢而導(dǎo)致的房屋倒閉造成的人事傷亡的案例很多，房屋的建筑者成了事故的罪魁禍首，正所謂“基礎(chǔ)不牢，地動山搖”，可見柱基礎(chǔ)的對房屋建筑的重要性。由于建筑市場的缺乏有力的監(jiān)管機制，所以會有招投標的責任人和承發(fā)商鉆規(guī)則漏洞的現(xiàn)象。有些招標責任人為了一己之利，造成低質(zhì)量的承包商進行施工的現(xiàn)象，給施工項目的后續(xù)工作帶來很大的壓力，也直接造成了施工項目成本的增多，企業(yè)效益不能達到預(yù)期目標。
3、樁基礎(chǔ)的種類與施工過程
房屋建筑常見樁基礎(chǔ)種類有很多，包括端承型樁、摩擦型樁和鋼樁。樁基礎(chǔ)施工準備分為施工前準備階段與沉柱階段，施工前準備階段要注意的事項有很多，比如：要對施工地面進行勘查，熟悉了解其地形、地貌、天氣狀況以及周圍環(huán)境等其他一些影響因素，總結(jié)出實際考察結(jié)果，大概規(guī)劃出樁基礎(chǔ)設(shè)計報告；然后選擇適當?shù)臋C械設(shè)備，根據(jù)其需要的樁型和土層狀況，例如：淤泥、散沙土或是粘土適合用什么機型的設(shè)備，選擇好的機械才能夠做出好的施工；還得做好現(xiàn)場的準備工作，施工之前要對場地進行修整，使其擁有平整的地面，并及時的清理周圍的障礙物，比如：舊建筑、舊電線桿等等；最后一項就是施工前的技術(shù)準備，要做好施工方案，并且嚴格的按照計劃進行施工。沉柱階段就是指灌注樁成樁以及預(yù)制混凝土柱與鋼樁的沉樁。
二、樁基礎(chǔ)施工時的技術(shù)問題與對策
1、樁基礎(chǔ)施工時遇到的技術(shù)問題
雖然我國建筑市場已經(jīng)逐步走向成熟，但是還是處于初級階段，所以大部分的建筑企業(yè)仍然施行以前陳舊的經(jīng)營機制，用陳舊的技術(shù)來進行施工，對于項目的控制沒有足夠的重視，當然，施工技術(shù)是逐步走向成熟的，這需要經(jīng)驗的積累和時間的沉淀。樁基礎(chǔ)是當今使用比較廣泛的一種建筑工程基礎(chǔ)形式，因其良好的抗震性能、沉降穩(wěn)定快、沉降量小且均勻、穩(wěn)定性好和承載力強等特點。樁基礎(chǔ)雖然能彌補天然地基淺基礎(chǔ)對建筑物對地基變形和強度要求時的不足，但是也存在著一些不足之處，就施工過程中容易出現(xiàn)質(zhì)量上的問題，讓施工者對樁基礎(chǔ)把握不定，譬如一些檢測、斜柱、移位、斷樁、縮頸和承載力低是比較常見的也是容易忽略犯錯的問題。要解決這些問題的存在就必須弄明白其原因，比如在樁基礎(chǔ)施工中承載力低可能是樁沉入的深度不足或是與實際勘查地面情況不符等；出現(xiàn)斷樁的原因可能是沉柱過程中壓力過大、起吊吊點位置不恰當與錘擊力度過大、次數(shù)過多等等。
2、對樁基礎(chǔ)施工問題的解決對策
對樁基礎(chǔ)施工問題的解決方法有多種，比如測量法、補送結(jié)合法、補樁法、糾編法以及復(fù)合地基法等，在樁基礎(chǔ)施工過程中對地形的測量是首要任務(wù)，根據(jù)設(shè)計方案的要求，準確的測量樁基礎(chǔ)設(shè)到地面的深度，并擬建到地面上作為施工標志；補送結(jié)合法適用于差的接樁發(fā)生節(jié)點脫開的狀況；補樁法又分為樁基承臺前補樁和樁基承臺或地下室完成再補桿樁；糾編法用于樁基礎(chǔ)建設(shè)過程中出現(xiàn)的斜樁情況，采用局部開挖再使用千斤頂糾正即可；復(fù)合地基法也分為承臺下做換土地基和樁間增設(shè)水泥土樁；還得注意地下水的問題，當樁基礎(chǔ)深度達到地下水位時，需采用降水方式，降水方式分為排水法與止水法。以上就是針對于樁基礎(chǔ)施工中出現(xiàn)問題的幾點解決對策。目前，我國建筑行業(yè)缺乏一套嚴謹、科學的組織管理系統(tǒng)，在前期的準備上，首先是建設(shè)標準水平的確定 、工藝的評選 、建設(shè)地點選擇、設(shè)備選用沒有一套行之有效的標準；其次是項目成本的設(shè)計市場缺乏競爭，部分設(shè)計人員只對技術(shù)負責而缺乏經(jīng)濟理念，有的項目業(yè)主追求高標準，使企業(yè)在設(shè)計階段違背批準的立項文件及擴充設(shè)計方案滿足自身的利益；最后是設(shè)計收費標準沒有嚴格的管理和控制機制，造成設(shè)計單位隨意提高設(shè)計價格，施工項目成本有超出預(yù)計現(xiàn)象。在控制的過程中會出現(xiàn)諸多問題，一定要對這些問題進行分析和采取相應(yīng)措施解決，才能保證建筑質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展。
三、總結(jié)
總而言之，樁基礎(chǔ)的建設(shè)是當今房屋建造的重點，其建筑的好與壞關(guān)及到整個房屋的建設(shè)，因此，沒有一個良好的基礎(chǔ)，房屋的建設(shè)質(zhì)量就會受到很大的影響，而一個穩(wěn)定堅固的樁基礎(chǔ)，能夠為如今緊張短缺的地況騰出足夠的位置，為城市和農(nóng)村的發(fā)展提供了空間基礎(chǔ)，從而促進城鎮(zhèn)鄉(xiāng)村經(jīng)濟的發(fā)展。樁基礎(chǔ)作為現(xiàn)在廣泛使用的地下深基礎(chǔ)，受到社會的較大關(guān)注，也是成為一棟建筑物質(zhì)量的評判標準，雖然在樁基礎(chǔ)建筑中會出現(xiàn)些棘手的問題，但是，其應(yīng)對的措施是可以有效的處理其不足之處的。樁基礎(chǔ)的實用性也是被大眾認可的，它存在一些已發(fā)現(xiàn)的問題以及未知問題，人們也仍在探討與研究，致力讓樁基礎(chǔ)的建設(shè)更加的完善，相信建設(shè)者的不斷努力，樁基礎(chǔ)的建設(shè)會擁有更美好的明天。由于本人的知識水平有限，因此，本文如有不到之處，還望不吝指正。
[參考文獻]
[1]溫興萍；淺析房屋樁基礎(chǔ)施工中的技術(shù)問題與質(zhì)量監(jiān)控[J];科技信息；2011年01期.
（關(guān)鍵詞）事故原因防止措施處理原則處理方法
中圖分類號：F253.3 文獻標識碼：A 文章編號：
一、樁基質(zhì)量取決于勘察、設(shè)計、施工等許多因素，稍有不慎，就可能造成質(zhì)量事故。對質(zhì)量事故的分析與處理，是否正確，往往影響建筑物的安全使用，工程造價及工期，嚴重的甚至會毀掉整幢建筑物。根據(jù)承德地區(qū)的地質(zhì)特性和我近十多年來在現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，并結(jié)合工程實例，將樁基礎(chǔ)工程在施工過程中，容易出現(xiàn)的質(zhì)量事故的原因、預(yù)防措施、事故處理原則及處理方法進行總結(jié)。
二、樁基礎(chǔ)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故原因分析及處理：
在樁基礎(chǔ)施工工程中，一般最常見的質(zhì)量問題和造成的質(zhì)量事故由以下幾種：
1、測量放線錯誤，使整個建筑物錯位或樁位偏差過大。
2、單樁承載力達不到設(shè)計要求。
3、成孔中的質(zhì)量事故。如鉆孔灌注樁塌孔，卡鉆，持力層達不到要求。
4、灌注樁成樁質(zhì)量，包括沉渣超厚、混凝土離析、樁身夾泥、混凝土強度達不到設(shè)計要求、鋼筋錯位變形嚴重等。
5、斷樁。灌注砼施工質(zhì)量失控，或者因樁塌孔發(fā)生斷樁事故。
6、樁基驗收時因樁位未認真校核或者未設(shè)置護筒，鋼筋籠未校整固定出現(xiàn)的樁位偏差過大。
7、灌注樁頂標高不足。常見的有二種，一是施工控制不嚴，在未達到設(shè)計標高時混凝土停止?jié)仓涣硪环N雖然標高達到設(shè)計值，因樁頂混凝土浮漿層較厚，鑿除后出現(xiàn)樁頂標高不足，不能滿足設(shè)計要求。
四、為防止發(fā)生樁基礎(chǔ)質(zhì)量事故制定相關(guān)措施 ：
1．基樁開挖樁間土之前，必須全面檢查成樁記錄和樁的測試資料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量上有爭議或者存在隱患問題，必須意見一致，查清原因后，方能挖土，防止樁基礎(chǔ)樁間土開挖后，再來處理樁的質(zhì)量缺陷，造成不必要的麻煩。
2．樁成孔后，應(yīng)對照地質(zhì)報告及設(shè)計要求檢查樁孔嵌入持力層深度，持力層強度及持力層厚度。沖孔灌注樁沉渣厚度指標應(yīng)符合下列規(guī)定：端承樁≤500mm，摩擦端承或端承摩擦樁≤100mm，摩擦樁≤300mm。樁孔垂直度、樁位移、鋼筋籠制作偏差等數(shù)據(jù)必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，只要有一項不符合規(guī)范及設(shè)計要求，應(yīng)及時分析及解決。符合設(shè)計及施工規(guī)范要求的樁，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位等代表簽字認可后，方能灌注砼、移動鉆機，防止以后提出復(fù)查等要求而產(chǎn)生不必要的浪費。
3．水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配比應(yīng)通過試驗確定；坍落度宜為180～220mm；水泥用量不少于360kg/m3。為了改善砼和易性和出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象，水下澆筑混凝土宜摻外加劑，但是必須通過實驗室進行實驗試配。
4．澆筑水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）開始澆筑混凝土時，為使隔水栓能順利排出。管底部至孔底的距離宜為300～500mm，樁徑小于600mm時，可適當加大導(dǎo)管底部至孔底距離。
（2）應(yīng)有足夠的混凝土儲備，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。
(3)導(dǎo)管埋深宜為2~6m，嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆筑紀錄。
(4)水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆筑過程中的一切故障均應(yīng)紀錄備案。
(5)控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達到強度設(shè)計值。
五、發(fā)生樁基礎(chǔ)質(zhì)量事故后的處理原則：
當樁基發(fā)生事故后，若處理不及時，結(jié)果給工程留下隱患。為了防止類似問題的發(fā)生，我總結(jié)歷年來處理鉆孔灌注樁基事故的一些經(jīng)驗，供同行參考。
1．事故處理的基本原則：
（l）對事故處理方案要求安全可靠，經(jīng)濟合理，施工期短，方法得當。
(2) 處理過程及結(jié)果不會對建筑或結(jié)構(gòu)造成影響。
（3）對未施工部分應(yīng)提出預(yù)防和改進措施，防止事故的再次發(fā)生。
2．處理前應(yīng)具備的條件：
（1）造成事故的愿因要分析清楚。
（2）事故性質(zhì)和范圍要清楚。
(3)目的要明確，應(yīng)有預(yù)定處理方案。
(4)參加人員意見一致，有關(guān)人員簽字認可。
3．應(yīng)考慮事故處理對已完工程質(zhì)量和后續(xù)工程方面的影響。如在事故處理中采取補樁時，會不會損壞混凝土強度還較低的鄰近樁。
4. 選用最佳處理方案。樁基事故處理方法較多，但對方案要進行技術(shù)經(jīng)濟比較和論證，選擇安全可靠，經(jīng)濟合理和施工方便的方案。
六、樁基礎(chǔ)質(zhì)量事故常用的幾種處理方法：
通過十幾年來的施工經(jīng)驗總結(jié)，針對樁基礎(chǔ)施工工程中，對經(jīng)常出現(xiàn)的樁基礎(chǔ)質(zhì)量事故的常用處理方法，與同行共同分享。 常用方法有接樁，補樁，補強，擴大承臺(粱)，改變施工方法，修改設(shè)計方案等。下面結(jié)合事故發(fā)生的原因分別介紹幾種方法的應(yīng)用情況。
1． 接樁法：當成樁后由于樁頂標高不足，常采用接樁法處理，方法有以下二種：
（1）開挖接樁：挖出樁頭，鑿去混凝土浮漿及松散層，并鑿出鋼筋，整理與沖洗干凈后，再將樁鋼筋接長，然后再澆混凝土至設(shè)計標高。
（2）嵌入式接樁：當成樁中出現(xiàn)混凝土停澆事故后，清除已澆混凝土有困難時，可采用此法。采用此方法時，要制定嚴密可行的技術(shù)處理方案，并經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理、建設(shè)單位代表同意，方可進行施工。
2． 補樁法
樁基承臺(梁)施工前補樁，如鉆孔時孔位偏差，使樁距過大，不能承受上部荷載時，可在樁與樁之間補樁。按此方法處理時，必須由樁基礎(chǔ)原設(shè)計單位出設(shè)計變更文件，或者有經(jīng)設(shè)計單位簽字蓋章同意的處理方案。并且，在樁基礎(chǔ)竣工圖上標注清楚。
3．鉆孔補強法
此法適應(yīng)條件是樁身混凝土嚴重蜂窩，離析，松散，強度不夠及有效斷面不足，樁底沉渣過厚等事故，常用高壓注漿法來處理，但此法一般不宜采用。
關(guān)鍵詞： 建筑工程；樁基礎(chǔ)技術(shù)；土建工程應(yīng)用
土建工程是建筑工程的基礎(chǔ)工程，每個建筑工程都是由基本的土建工程開始的，其工程質(zhì)量直接影響著建筑物的質(zhì)量和使用壽命。而樁基礎(chǔ)技術(shù)是土建工程中較為重要的組成單位，做好這項技術(shù)的施工是保證建筑物根基的最有效措施，不僅能夠防止建筑物地基的變形，又能提高建筑物的抗震性能。因此，做好樁基礎(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用分析，可以在一定程度上提高建筑質(zhì)量，并對以后的技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展提供參考和依據(jù)。
1 樁基礎(chǔ)技術(shù)概論
1. 1 概念
所謂的樁基礎(chǔ)技術(shù)是指在建筑工程中為了使建筑物達到預(yù)期的穩(wěn)固性，對建筑地基所進行的一種加強和加固的技術(shù)措施。一般由樁基和位于樁基上部將樁基與樁頂進行連接的承臺兩部分共同組成。依照其承載方式的不同，其可以分為高承臺樁基、低承臺樁基。高承臺樁基的樁基上部有部分是高出地面的，其承臺是完全高出地面的； 低承臺樁基的樁基全部位于地面以下，而且承臺也是全部或者部分位于地面下邊的。其施工方式可以分為現(xiàn)場進行機械打孔，在孔內(nèi)放置特制的鋼筋籠后直接進行混凝土的澆筑而形成的灌注樁和由事先預(yù)制完成樁基后，再通過后期的外力作用打入地下的預(yù)制樁兩種形式。樁基礎(chǔ)技術(shù)能夠使建筑物在受到地震、臺風等災(zāi)害時可以將所受到外力向地下傳導(dǎo)的做有效措施和方法，在建筑行業(yè)中有著非常重要的作用和廣泛的應(yīng)用。
1. 2 特點
樁基礎(chǔ)技術(shù)因其良好的承受能力的特點對建筑物的穩(wěn)定性有著非常重要的作用，其良好的承受力是因為樁基是穿透了地層的軟土層直接與比較穩(wěn)定的基巖相支撐。當土層發(fā)生沉降時，由于樁基的存在避免了建筑物的沉降和傾斜情況的發(fā)生，從而降低因為地震等自然災(zāi)害的影響。其次，當建筑物所在的地基比較松散時，樁基技術(shù)更能發(fā)揮其高強度承受力的特點。隨著當今建筑物的不斷增高和建筑規(guī)模的擴大，高層建筑和超高層建筑物的不斷涌現(xiàn)，樁基技術(shù)得到了更為廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。
2 應(yīng)用前提分析及應(yīng)用前的準備工作
雖然樁基礎(chǔ)技術(shù)對于建筑物具有較好的穩(wěn)定性等特點，但是由于其施工工程量較大，而且成本相對較高，所以并不是所有的建筑工程都會用到這種技術(shù)，也不是所有的建筑工程都適合使用此項技術(shù)。其使用需考慮以下幾個方面： 首先要考慮建筑工程的資金預(yù)算，如果是預(yù)算要求低成本投入則不適合使用該項技術(shù)。但是前提條件是建筑工程不是建設(shè)在地震帶或者地基基礎(chǔ)較差，保證建筑物安全的前提下。如果建筑物的質(zhì)量要求較高，或者地基沉降較大、位于地震發(fā)生帶的時候，建議采取樁基礎(chǔ)技術(shù)，以保證在地基發(fā)生沉降或者自然災(zāi)害時，可以在最大程度上保障建筑物的安全性。其次，超高層建筑或者占地面積較小高度較高的工程也最好選擇樁基礎(chǔ)技術(shù)。另外，還要考慮工程的工期，按照工期的要求進行樁基礎(chǔ)技術(shù)的施工方式。在進行樁基礎(chǔ)技術(shù)施工前，首先要對工程的施工現(xiàn)場進行實地勘察工作，分析工程地基的土質(zhì)、施工環(huán)境等，以選擇適合的施工方式，并對具體施工方案進行設(shè)計、預(yù)算等。其次，還要調(diào)整好樁基的高度進行放線工作，以保證施工工人在進行施工時的施工的準確性和嚴謹性，提高工程建設(shè)的質(zhì)量并保證工程工期和進度。
3 樁基礎(chǔ)技術(shù)在建筑工程中的具體應(yīng)用分析
3. 1 預(yù)制樁應(yīng)用分析
預(yù)制樁是按照需要在施工工地以不同材料而預(yù)先制作好的各種樁基，在進行樁基的固定時主要是通過打樁設(shè)備將其打入預(yù)訂深度和位置的。按照制成材料的不同，在現(xiàn)代建筑工程使用中，預(yù)制樁主要有鋼樁和混凝土樁兩種。鋼樁主要使用在一些特殊的建筑工程中，使用相對較少。混凝土樁因其具有良好的承載力和穩(wěn)定性，是應(yīng)用比較普遍的一中預(yù)制樁。但是其缺點是對施工現(xiàn)場和制作現(xiàn)場的環(huán)境影響較大。一般在進行沉樁時，可以通過震動、靜壓、射水和錘擊等多種沉樁技術(shù)進行沉樁操作。具體選擇和使用哪種方式進行沉樁，需要根據(jù)工程現(xiàn)場的具體情況進行分析，做好預(yù)制樁的使用和沉樁操作方式的選擇方案，在沉樁的具體操作中，一定注意沉樁的深度和角度，嚴格按照操作工序還操作要求進行操作，以保證樁基功能的正常發(fā)揮，提高建筑工程的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
3. 2 灌注樁應(yīng)用分析
灌注樁在應(yīng)用時，可以分為鉆孔、挖孔、沉管三種灌注方式。三種方式之間也有差異性，具體施工選用哪種方式，還要看具體情況進行選擇。三種方式在進行施工時都要注意用于灌注的混凝土質(zhì)量的把控，并時刻進行樁基強度的控制和監(jiān)測，防止斷樁、空樁及斷層現(xiàn)象的發(fā)生。
鉆孔灌注是指對工程地基進行鉆孔后加入混凝土和鋼筋進行灌樁的，在鉆孔施工時，一定要保證鉆孔內(nèi)的清潔度，清除鉆孔內(nèi)的泥土等，在保證灌注樁的質(zhì)量前提下完成灌注樁的制作。挖孔灌注是指通過人工或者利用機械進行工程地基灌注孔的挖孔，在挖孔過程中一定要注意施工安全，防止施工工人和施工機械發(fā)生施工事故，保證工程的正常進行。
沉管灌注是靠機械或者重錘進行沉管開孔，再進行混凝土灌注的操作方法。與其余兩種方法相比，沉管灌注是最為經(jīng)濟、速度最快、操作最簡單的方式，但是由于此種方式制作的樁體截面面積較小，所以強度較低點，在進行樁體取出時容易造成斷裂的發(fā)生，因此，制作過程中，一定要注意管孔內(nèi)混凝土的緊實度并注意調(diào)節(jié)好拔出速度。
4 結(jié)束語
在建筑工程中樁基技術(shù)的應(yīng)用可以有效提高建筑物的穩(wěn)定性。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和需求市場的不斷擴大，建筑行業(yè)取得了空前的發(fā)展，建筑技術(shù)也不斷進行著創(chuàng)新和提高，本文就建筑工程中的樁基礎(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展做出了分析，總結(jié)施工經(jīng)驗提出其技術(shù)應(yīng)用中的具體措施，為其技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展提供參考。
參考文獻：
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關(guān)鍵詞：建筑工程；樁基礎(chǔ)；施工技術(shù)；質(zhì)量控制
當前社會發(fā)展大環(huán)境下，社會群體的生活水平和生活質(zhì)量不斷提高，對建筑工程建設(shè)質(zhì)量也提出了更高的標準，要求建筑具備基礎(chǔ)性能的同時，害應(yīng)當具有一定美觀性和舒適度。為更好的滿足社會群體對建筑的多元化需求，提高建筑工程建設(shè)質(zhì)量，加大力度探討建筑工程樁基礎(chǔ)施工技術(shù)進行研究，在加強建筑工程施工質(zhì)量控制上具有一定現(xiàn)實意義。
1 樁基礎(chǔ)工程概述
就建筑工程建設(shè)的實際情況來看，樁基礎(chǔ)是一種基礎(chǔ)性工程，以承臺梁將土內(nèi)單樁頂部聯(lián)系起來，促進上部建筑物荷載向深處土層傳遞，或?qū)④浫跬翆訑D密，從而切實改善地基承載力和密實度，為建筑工程樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制打下良好的基礎(chǔ)。在樁基礎(chǔ)工程設(shè)計的過程中，若天然地基無法滿足建筑物對地基變形和強度要求，可以采用樁基礎(chǔ)開展施工操作，以促進建筑工程地基問題的妥善解決。
樁基礎(chǔ)施工技術(shù)在建筑工程建設(shè)過程中發(fā)揮著重要的作用，能夠?qū)ㄖY(jié)構(gòu)負荷進行有效緩解，促進負荷向樁基土層的轉(zhuǎn)移，有效抵御自然災(zāi)害對建筑物的損害，從而在一定程度上提高建筑物整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并且能夠為后續(xù)各項施工操作的順利開展打下良好的基礎(chǔ)。在樁基礎(chǔ)工程施工過程中，應(yīng)當在明確施工技術(shù)應(yīng)用要點的基礎(chǔ)上，結(jié)合建筑工程實際情況，堅持具體問題具體分析的原則，對現(xiàn)代化科學技術(shù)進行合理利用，制定科學化的施工方案，明確木樁的承載力范圍，從而加強樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制，加快施工進步，推進建筑工程建設(shè)的順利開展。
2 建筑樁基礎(chǔ)工程的施工準備
樁基礎(chǔ)工程是整個工程項目建設(shè)過程中的重要內(nèi)容，而樁基工程的準備工作直接影響著建筑工程樁基礎(chǔ)施工能否順利有序開展。為保證建筑工程樁基礎(chǔ)施工的順利進行，以下就建筑樁基礎(chǔ)工程的施工準備進行具體分析：
2.1對建筑樁基礎(chǔ)施工現(xiàn)場的環(huán)境進行勘察
首先，對樁基礎(chǔ)施工現(xiàn)場周邊環(huán)境進行勘察，并與周圍居民進行溝通，詳細的了解和勘察才可以做好下一項工作，其次，對現(xiàn)場施工地質(zhì)構(gòu)造進行勘察，要依據(jù)實際情況，堅持實事求是的原則，細致的搜集信息和資料，并制定出科學合理的建筑樁基礎(chǔ)施工方案，確保建筑樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的準確性，并根據(jù)進行探討并提出相應(yīng)的解決對策。
與此同時，在對建筑樁基礎(chǔ)施工現(xiàn)場進行合理勘察的過程中，重要的是對自然因素的勘察，例如建筑施工的地質(zhì)地貌、氣候等因素，然后對所勘察到的信息和資料進行總結(jié)，以保證樁基礎(chǔ)工程的順利進行。還要了解樁基礎(chǔ)工程施工現(xiàn)場中，周圍一些建筑所在的位置、結(jié)構(gòu)、距離以及地下管線的分布情況、使用時間、結(jié)構(gòu)構(gòu)成、深度、距離、管徑大小等一系列情況，確保建筑樁基礎(chǔ)施工的準確性和穩(wěn)定性。
2.2樁基礎(chǔ)施工方案的編制準備
建筑樁基礎(chǔ)施工現(xiàn)場的勘察完成之后，要開始對樁基礎(chǔ)施工方案進行編制，在編制施工方案時要根據(jù)勘察施工現(xiàn)場中得到的數(shù)據(jù)信息，對樁基礎(chǔ)的施工方式、類型、機械的使用進行確定，在對樁基礎(chǔ)施工方案進行編制的情況下，要充分考慮到建筑周圍的實際情況，盡量避免對一些基礎(chǔ)設(shè)施造成影響，并通過科學合理的實驗，最終確定樁基礎(chǔ)工程的準確位置與數(shù)據(jù)，確保樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的準確性。
2.3建筑樁基礎(chǔ)施工機械中的預(yù)備
建筑樁基礎(chǔ)中施工機械的預(yù)備工作，主要是根據(jù)施工方案展開，在對施工機械進行配置的過程中要重視每一個機械都有其自身的性能，提高樁基礎(chǔ)施工機械的運行效率與質(zhì)量。在建筑樁基礎(chǔ)工程的施工中運用先進的機械設(shè)備，有利于提升建筑工程的整體速度與進程，更好地促進建筑工程的整體完工，機械設(shè)備的廣泛應(yīng)用，不僅有效地節(jié)省了人力，更確保了工程的質(zhì)量。
2.4樁基礎(chǔ)施工材料的準備工作
首先，建筑部門在進行采購時要對材料生產(chǎn)商進行對比，尋找出質(zhì)量好、信譽佳的廠商進行長期合作，不僅保證材料的質(zhì)量，同時也在一定程度上降低施工單位的成本；其次，要根據(jù)材料的材質(zhì)等特點進行分類和堆放，并控制好庫房內(nèi)的空氣濕度等，避免因出現(xiàn)濕氣過大使鋼筋材料出現(xiàn)生銹腐蝕等情況，并避免因隨意堆放出現(xiàn)材料損壞等，防止對成本和工程質(zhì)量造成破壞。
3 建筑工程樁基礎(chǔ)的施工應(yīng)用
3.1灌注樁的施工應(yīng)用
灌注樁是建筑工程樁基礎(chǔ)施工中的一項重要內(nèi)容，其施工應(yīng)用效果在一定程度上影響著建筑工程整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，因此加大力度探討灌注樁的施工應(yīng)用是非常必要的。為加強建筑工程灌注樁施工質(zhì)量控制，在實際施工過程中應(yīng)當依據(jù)成孔方式對灌注樁施工進行合理劃分，以便選取具有高度適宜性的措施開展相關(guān)施工操作。通常情況下，按照樁基礎(chǔ)成孔方式的不同，可以分為沖擊成孔、干作業(yè)成孔、泥漿護壁成孔以及沉管成孔等多項內(nèi)容，沖擊成孔在淤泥土、砂土以及黏性土中具有良好的應(yīng)用效果。干作業(yè)成孔主要包含兩種形式，一是人工挖孔，主要應(yīng)用于粘性土施工中；二是機械鉆孔方式，主要適用于砂土、粉土以及黏性土施工中。泥漿護壁成孔方式在砂性土、粘性土以及粉土中均具有良好的應(yīng)用效果，但為加強灌注樁施工質(zhì)量控制，應(yīng)當充分做好護壁相關(guān)防護操作，以加強施工質(zhì)量控制，最大程度上避免護壁倒塌而影響施工質(zhì)量。在建筑工程灌注樁施工過程中，施工人員應(yīng)當充分做好混凝土施工質(zhì)量控制，確保混凝土性能和質(zhì)量均滿足建筑工程樁基礎(chǔ)施工標準，全面提高建筑樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量，推進工程項目建設(shè)的順利有序開展。
3.2預(yù)制樁施工應(yīng)用
在預(yù)制樁的施工過程中，樁尖的朝向要根據(jù)打樁的順序進行確定，在澆筑的時候要從樁頂往樁尖中進行連續(xù)性的澆筑。預(yù)制樁在施工中的沉樁方法，可以劃分為振動沉樁、靜力沉樁、射水沉樁、錘擊沉樁等，在應(yīng)用振動沉樁或者是靜力沉樁的時候，會出現(xiàn)擠土的現(xiàn)象，所以在對這兩種方法進行應(yīng)用時要根據(jù)樁基的數(shù)量、距離以及基礎(chǔ)的范圍，對施工進行合理的規(guī)劃，還要針對擠土這一現(xiàn)象制定出有效的解決方案，減少預(yù)制柱施工中擠土現(xiàn)象的出現(xiàn)，降低預(yù)制樁施工對樁基礎(chǔ)周圍環(huán)境的影響；預(yù)制樁施工中的射水沉樁，只適合在樁基礎(chǔ)工程中的砂土層中進行應(yīng)用。
4 結(jié)束語
為全面提高建筑工程樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量，應(yīng)當結(jié)合建筑工程實際情況優(yōu)化施工技術(shù)，規(guī)范施工環(huán)節(jié)各項操作，保證建筑工程建設(shè)的安全順利進行，全面提高工程項目建設(shè)質(zhì)量，更好的滿足社會群體對建筑行業(yè)的多元化需求，確保建筑工程投入使用后其安全性和經(jīng)濟性能夠得到可靠保障，進一步推進整個建筑行業(yè)的發(fā)展進步。
參考文獻：
[1] 劉敏賢. 探析樁基礎(chǔ)施工中常見的質(zhì)量問題及對策[J]. 低碳世界. 2014（07）
[關(guān)鍵詞]樁基礎(chǔ)；混凝土；配合；控制
1.緒論
在我國的歷史記載上，出現(xiàn)得比較早的關(guān)于記載“樁基礎(chǔ)”的在浙江河姆度河原始社會居住遺址里被人們發(fā)現(xiàn)出來。一直發(fā)展到了我國宋朝，“樁基礎(chǔ)”技術(shù)得到了很大發(fā)展，日趨走向成熟。而“營造法式”一書記載了關(guān)于如何臨水筑基。后來到了明清兩朝，“樁基礎(chǔ)”技術(shù)日益發(fā)展完善。如今，在我國現(xiàn)代化建設(shè)進程中，鋪路修橋，天塹變通途，交通運輸就如國民快速發(fā)展的大動脈。要發(fā)展，就要優(yōu)先發(fā)展交通，交通的建設(shè)需要鋪路修橋，而鋪路修橋則需要筑根基，根基穩(wěn)則需要打“樁基礎(chǔ)”。因此，“樁基礎(chǔ)”是施工建設(shè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)，必須把“樁基礎(chǔ)”打牢。如二十世紀七八十年代，我國發(fā)生過大地震，采用“樁基礎(chǔ)”技術(shù)的施工通常損害較小。說明了“樁基礎(chǔ)”在抗震中具有很好的穩(wěn)定性。
“樁基礎(chǔ)”作為一項比較遠古的建筑形式，“樁基礎(chǔ)”技術(shù)已經(jīng)歷經(jīng)長歷史的發(fā)展。不管“樁基礎(chǔ)”的原料與“樁基礎(chǔ)”類型，亦或“樁基礎(chǔ)”的機械與“樁基礎(chǔ)”的施工均得到快速發(fā)展，成為現(xiàn)代化建筑建設(shè)的重要組成部分。但是，我們在施工中也遇到一定的技術(shù)難題，就是在“樁基礎(chǔ)”施工中如何控制混凝土的配合比例，減少施工原料的消耗，提高施工效率。下面結(jié)合我們在日常施工中的工程實際，就“樁基礎(chǔ)”施工中混凝土配合比的控制進行淺析。
2.“樁基礎(chǔ)”的基本概況
2.1什么是“樁基礎(chǔ)”
“樁基礎(chǔ)”是由“基樁”與連接樁頂?shù)摹俺信_”構(gòu)成。如果“樁”整部埋在土里，“承臺”的最下邊就會跟土壤接觸，這種情形就叫做“低承臺樁基”。如果“樁”有部分露出地表且“承臺”的底位高于地表，這種情形就叫做“高承臺樁基”。依據(jù)“樁基礎(chǔ)”的受力，可以將其分成“摩擦樁”與“端承樁”。依據(jù)施工方式，能夠把其分成“預(yù)制樁”與“灌注樁”。目前，用得比較多的樁類型為“預(yù)制鋼筋混凝土樁”、“預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土樁”、“人工挖孔灌注樁”、“沖孔灌注樁”以及“鋼管樁”等等。
2.2材料的認識
第一，混凝土。“混凝土”通常采用“粗細集料”當做骨架，而采用“水泥凈漿”制作成的膠凝材料當做混合料。一般情況下“粗細集料”的體積大概是整個混凝土體積的百分之七十。混凝土其強硬度受到水泥與水灰的配合比、集料等因素的影響和制約。第二，水泥跟水灰的配合比例。混凝土的至關(guān)重要的原料為水泥，因此，水泥的強度最先影響并制約著混凝土的強度。此外，水泥石所形成的抗壓強度由其毛細孔占據(jù)空間的數(shù)量和凝固物占據(jù)的數(shù)量來決定。如果所使用的水泥相同，那么混凝土的強度由水灰比的多少來決定。通常情況下，水灰比越少，水泥石的強度就越高，其跟骨架的粘合力就越大，混凝土強度也就越高。
3.“樁基礎(chǔ)”施工中混凝土配合比控制要求
“樁基礎(chǔ)”所采用的“混凝土”通常是在水下、土壤里、泥漿里等隱蔽的環(huán)境下進行施工，因此，在這種特別的環(huán)境下，為了保障“混凝土”能夠凝結(jié)、硬化，必須確保“混凝土”的強度達標，并使得“混凝土”性能良好，這就要求所用來配制“樁基礎(chǔ)”的“混凝土”必須達到一定的標準要求。
3.1強度
“樁基礎(chǔ)”由于長埋地下，在施工的過程中，“混凝土”就不可避免地要受到地下水跟環(huán)境水等的制約，這樣，原先配制好的混凝土混合物在施工中不可避免地受到水量增加的影響，往往會使得水灰比例發(fā)生改變，會影響與制約著最終形成的混凝土強度。所以，在“樁基礎(chǔ)”施工過程中必須事先根據(jù)施工環(huán)境及因素控制好“混凝土的配合比”，確保混凝土在施工以后能夠取得良好的強硬度。
3.2黏性
在混凝土的施工過程中，施工人員應(yīng)當盡可能地去減少原料的“離析”、“分層”等，以確保混凝土的黏度，使得最終形成的混凝土黏度優(yōu)質(zhì)，能夠與材料高效地黏聚在一起。。
3.3流動性
“樁基礎(chǔ)”所采用的混凝土通常情況下是在混合料自身自重力的作用下形成流動。而混凝土自身自重量的流動是在混凝土的密實和整平過程中完成的，通常混凝土的坍落度應(yīng)當把范圍控制在十八厘米到二十厘米之間，采用的適宜的水灰比應(yīng)當把范圍控制在零點五到零點六之間。只有這樣才能確保“樁基礎(chǔ)”所使用的混凝土具有良好的流動性能，才能確保施工的質(zhì)量。
3.4耐久性
“樁基礎(chǔ)”所采用的“混凝土”施工一段時間后會凝結(jié)并硬化，最終還要長期經(jīng)受住各種負荷。因此，施工中應(yīng)當對“混凝土”的水灰比例與用量進行嚴格把關(guān)控制，確保“混凝土”具有良好的使用壽命期。
4.“樁基礎(chǔ)”施工中混凝土配合比的控制
在符合一般的、基礎(chǔ)的混凝土條件下，關(guān)鍵環(huán)節(jié)就在混凝土的配制了，我國的“公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范”對“樁基礎(chǔ)”施工過程中的“混凝土原材料”與“混凝土的配合比”作了明確的技術(shù)標準規(guī)范，通常日常的施工項目圖紙的設(shè)計也會對施工要求作出規(guī)定。本文結(jié)合多年來于高層建筑樁基礎(chǔ)施工過程中的一些親身經(jīng)歷，總結(jié)歸納為如下：
4.1關(guān)于水泥
能夠用于“樁基礎(chǔ)”施工的水泥可以為“火山灰水泥”、“礦渣水泥”、“粉煤灰水泥”以及“普通水泥”等。但是，對于最少水泥使用量標準規(guī)定為每立方米的混凝土不應(yīng)當少于350千克。對于“水泥的初凝”時限不應(yīng)當少于二個半小時。對“水泥的強度”等級不應(yīng)當小于三十二兆帕。此外，如果使用的是高強度等級的水泥，其用量不應(yīng)當相應(yīng)減少，也不能夠使用“早強劑”。
4.2關(guān)于粗細集料
對于“粗集料”應(yīng)當選取碎石或者卵石，而“粗集料”的粒徑最大范圍不應(yīng)該超過四厘米。如果采用的是碎石，這個時候就應(yīng)當提高約4%的含沙率，而混合料的含沙率通常需要控制在40%到50%之間為佳。對于“細集料”應(yīng)當選取級配較好地中沙，而且級配必須符合標準并且符合設(shè)計的要求規(guī)范。
4.3關(guān)于強度、耐久性
“樁基礎(chǔ)”施工中的“混凝土的強度”以及“混凝土的耐久性”兩者是緊密相關(guān)的。通常狀況下，“混凝土強度”越高則“混凝土的耐久性”越高，而“混凝土的強度”往往由“水灰比”、“水泥的強度等級”、“水泥的使用量”、“粗細集料的種類”、“有無摻用外加劑”等因素來決定。經(jīng)過在“樁基礎(chǔ)”施工過程中的長期實踐得出：“樁基礎(chǔ)”施工中的“混凝土的強度”其實比別的混凝土的強度要低得多，通常會低五成到九成左右，所以在“樁基礎(chǔ)”施工過程中要特別注意，控制好“混凝土”的配合比就相當重要。
4.4如何控制混凝土的配合比
以上圖表數(shù)據(jù)統(tǒng)計是在“樁基礎(chǔ)”施工中混凝土配合比控制效果比較好的十個方案，從數(shù)據(jù)統(tǒng)計中，我們可以得出以下一些關(guān)于如果控制“樁基礎(chǔ)”施工中混凝土配合比的一些方法。
首先，一般情況下，在“樁基礎(chǔ)”施工中的“混凝土強度”要超過設(shè)計的強度要求。尤其是在配制“基礎(chǔ)混凝土”的過程中，應(yīng)當把“混凝土的強度”調(diào)高于設(shè)計強度的25%左右。其次，在“樁基礎(chǔ)”施工過程中“混凝土”中的“水灰比”應(yīng)當盡可能地取最小量值。因為比較高的“水灰比”會直接或間接影響到最終的混凝土的強度、均勻度以及密實度等。接著，在“樁基礎(chǔ)”施工過程中所使用的膠凝材料和它們的使用量應(yīng)當符合施工要求。這將對“樁基礎(chǔ)”是工作的“混凝土的耐久性”具有很大的影響與制約。最后，在“樁基礎(chǔ)”施工過程中“混凝土”應(yīng)當適量地提高含沙率與漿體的使用量。這將在“粗細集料”中顯得非常重要，尤其是碎石的選用上最能體現(xiàn)出來。此外，還要充分考慮“粗集料”粒徑的大小，建議最好選用小口徑的，這將對混凝土的流動性產(chǎn)生很大的影響，而流動性就直接關(guān)系到混凝土的施工質(zhì)量問題。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：建筑工程 施工方法 適用范圍
前言
在建筑工程上樁基礎(chǔ)是重要的組成部分，同時也是整個地面建筑的基礎(chǔ)，在樁基礎(chǔ)施工過程中，由于針對不同的區(qū)域以及外界因素的影響，樁基礎(chǔ)的施工方式主要分為三種：挖孔灌注樁、鉆孔壓漿灌注樁、人工挖孔灌注樁等等，對于每一種的樁基礎(chǔ)每種施工方式來說，每一種施工方式都有其各自的特點。注重對施工技術(shù)的方法的采用，與此同時還需要對整個施工環(huán)節(jié)的各個方面進行考慮，進而使得在施工的各個方面應(yīng)對所出現(xiàn)問題進行及時處理，得到有效遏制。
1、樁基礎(chǔ)施工的應(yīng)用研究
隨著我國城市化建設(shè)的快速發(fā)展，對于預(yù)制樁要求越來越高，所以就要先了解樁基礎(chǔ)施工的一些概念。預(yù)制樁一般可以分為混凝土預(yù)制樁和鋼樁兩種形式。混凝土具有堅固，荷載承受力較大，施工性長久并且速度快，這也就奠定了建筑工程建設(shè)的根基。樁基礎(chǔ)是一種不同于地基但很常用的建筑施工形式，用專業(yè)知識就是用一些堅固的材料對施工地基基礎(chǔ)進行一定的穩(wěn)固，而這些穩(wěn)固的樁基礎(chǔ)可以是方形、圓形或其他形狀的。樁基礎(chǔ)的作用就是將地面上或者地基中較大程度上的結(jié)構(gòu)進行荷載重量的分擔，以解決建筑基礎(chǔ)中的承載不夠強大，建筑地基的變形等等較為嚴重的問題。
2、樁基礎(chǔ)在建筑工程施工方法運用
樁基礎(chǔ)按照施工方法可以分為三大類，挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方式、鉆孔壓漿灌注樁基礎(chǔ)施工方式、人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方式。但如果按照更加細致的分發(fā)，樁基礎(chǔ)的施工方法恐怕就會超過300多種，按照新建筑的要求、新時期的建筑特色來說，樁基礎(chǔ)的施工方法不斷的更新，其發(fā)展、變化和更新速度日新月異。
2.1挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方式
挖孔灌注樁的基礎(chǔ)施工是最普遍的形式之一，最主要的特征就是利用機械施工的部分很少，絕大部分的施工是以人工為主的。對于這種樁基礎(chǔ)具體施工方法有：測量放線定位，埋設(shè)鋼護筒；平整施工場地；砌筑井臺，設(shè)置排水溝并設(shè)置除渣通道；安裝提升設(shè)備；樁孔開挖、排水、孔壁支護；鋼筋籠的加工與吊裝；關(guān)注水下混凝土；鑿出樁頭，進行檢測。在整個施工的過程中，需要的不僅僅是在現(xiàn)場的勘查，更需要是專業(yè)人員對施工前的工地的成孔試驗以及土質(zhì)、水文等相關(guān)情況的分析，會同設(shè)計、勘測單位共同對設(shè)計方案進行討論，等待最后的建筑方案形成并驗收通過后，進而才能制訂行之有效的挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方法，進而開始建筑的全面施工。
2.2鉆孔壓漿灌注樁基礎(chǔ)施工方式
鉆孔壓漿灌注樁基礎(chǔ)施工需要做到的是：施工前對泥漿的配制，因為對于鉆孔壓漿灌注樁基礎(chǔ)來說，泥漿是整個施工安全質(zhì)量的關(guān)鍵所在；其次就是對鉆孔的護筒埋設(shè)工作，在埋設(shè)護筒的工作中，護筒周圍應(yīng)當充滿夯實土層的，這一步的主要是防止護筒在冒水過程中的孔口坍塌等施工中所不安全的事故，因此在整個鉆空過程中一定要隨時注意校對鉆機的平整度以及鉆桿的垂直度防止在過程中地基的不穩(wěn)定的影響，這一步的實施關(guān)乎到灌注樁順利施工；在鉆進過程中需要對于不同的地層和地質(zhì)進行成孔施工研究和實驗，進而針對不同的情況進行相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)制定，更多的因素都要考慮進去；最后還要對泥漿指標進行檢查，適當?shù)膶δ酀{或凈化進行補充和調(diào)整，讓最后的清孔鉆孔灌注樁工作得以更好的進行；對于清孔來說一般需要分二次進行，終孔清孔和鋼筋安裝后的二次清孔，不宜采用測繩測定孔深，當孔深符合設(shè)計要求時即為終孔。
2.3人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方式
對于現(xiàn)如今的人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)的施工方式來說與挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方式有一定的詳盡之處，但一些方面卻大相徑庭，對于主要工作就是施工前的準備、人工挖樁、混凝灌注、工程驗收四步。對于人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工中需要注意的是對于整個的施工的材料有一定的質(zhì)量保證，對于不符合要求的材料來說禁止使用，對于在施工過程中的放線工作時要在規(guī)定的范圍內(nèi)操作，所用的儀器也要經(jīng)過校準，必須精確。混凝土灌注要注意精確計算混凝土的用量，以免過多導(dǎo)致浪費，且對環(huán)境產(chǎn)生不良的影響。最后在施工過程中按規(guī)范要求做好對工程的檢驗工作。設(shè)備顯示數(shù)據(jù)不得造假、任意改動。在整個工作過程中需要做到收集資料，隨后要在整個施工過程的質(zhì)量管理工作，而對于安全措施灌注樁孔的施工來說，施工方與監(jiān)理方都要做到質(zhì)量工程的驗收工作以及鋼筋籠的制作與質(zhì)量驗收，最后一步便是整個過程中的重點混凝土灌注施工。
圖1軟弱下臥層承載力
對于采用人工挖孔灌注樁這樣的樁基礎(chǔ)方式來說，具有一定的優(yōu)越性，機器簡單，操作方便對于施工場地的占有面積要求不高，而對于周圍建筑物又有影響、質(zhì)量可靠的特性，又可以可用于高層建筑、公用建筑、水工建筑做樁基，作支承、抗滑、擋土之用，所以在實際施工過程中，施工方為了全面展開施工，縮短工期，施工預(yù)算低等等情況下選擇這樣的方式來進行建筑工程施工工作。
3、樁基礎(chǔ)在建筑工程適用范圍
樁基礎(chǔ)的適用范圍很廣，但秉著經(jīng)濟，便于施工的原則，一般是在天然地基承載力（包括豎向、水平）不足、且簡單加固后也不能滿足要求的情況下選擇樁基礎(chǔ)，通過樁基礎(chǔ)把荷載力傳送到承載力能夠滿足要求的地層中。在樁基礎(chǔ)在建筑工程適用范圍中，施工方需要注意的是，地基周圍不允許有過大沉降和不均勻沉降的高層建筑或其他重要建筑物；對與周圍建筑來說，煙囪以及輸電塔等高聳高結(jié)構(gòu)建筑物都要采取小心的態(tài)勢，宜采用樁基以承受較大的上拔力和水平力這樣的方式來防止對于一些較大建筑物的傾斜作用；應(yīng)合理控制好基礎(chǔ)沉降和沉降速率；對于較大一部分的軟弱地基來說，需要在施工前做好測試工作。而對于軟弱土厚度較厚時，由于一些樁端無法達到較好的深度，我們應(yīng)當考慮樁基的沉降等問題，通過有效的將荷載量傳到樁基一下的軟弱層，進而使得樁基更好的穩(wěn)固，對于在建筑工程實踐中，樁基礎(chǔ)的工作是在地基勘察、方案、設(shè)計下進行的，作以對于施工來說地基勘察、方案、設(shè)計才是真正的保障，同時這也是建筑施工中必須遵循的原則。
結(jié)論
在樁基礎(chǔ)施工中還在要不斷解決難題的過程中總結(jié)經(jīng)驗，以便于更好的改進施工方法，提高施工的效率及質(zhì)量，保證工程優(yōu)質(zhì)高效的完成。這就需要建筑工程中的樁基礎(chǔ)施工技術(shù)發(fā)展趨向更加優(yōu)越化：首先是需要建筑工程的樁基礎(chǔ)處于攻克樁成孔難點方向高技術(shù)發(fā)展，其次就是向低公害方向發(fā)展，讓擴孔樁的發(fā)展更好的應(yīng)用，并靠向異型樁方向，因為這樣提升了單樁承載力，這樣的異型樁在國內(nèi)發(fā)展還是一個新方向的發(fā)展，最后便是向組合式工藝樁方向發(fā)展，在相應(yīng)程度上將鉆孔擴底灌注樁的成直孔和擴孔兩個技術(shù)有機的結(jié)合起來，這樣才能使得樁基礎(chǔ)施工的適用范圍更加廣泛，施工方法更加有效。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：高層建筑；樁基礎(chǔ)工程；技術(shù)
中圖分類號：TU97文獻標識碼： A 文章編號：
隨著我國科學技術(shù)的深入發(fā)展，人們越來越重視房屋建筑的質(zhì)量，尤其是高層建筑。高層建筑相比于普通建筑，不僅僅是樓層較好，在建設(shè)過程中所面臨的難點相對的比較多，在施工工藝、效率、質(zhì)量上也有更高的標準與要求，想要使高層建筑在竣工之后能夠保持穩(wěn)定，就必須保證高層建筑在建設(shè)中的質(zhì)量。就目前來看，我國建筑行業(yè)在對高層建筑樁基礎(chǔ)工程建設(shè)的實踐中，積累了一些成功的經(jīng)驗，但是高層建筑樁基礎(chǔ)工程中仍然存在著一些問題，這就需要在實踐中不斷的進行總結(jié)與完善。
一、高層建筑樁基礎(chǔ)工程中存在的問題
高層建筑樁基礎(chǔ)工程是一個非常復(fù)雜的工程，我國在高層樁基礎(chǔ)工程的建設(shè)過程中還需要不斷進行摸索與總結(jié)經(jīng)驗，對高層樁技術(shù)工程中還存在的不足與缺陷進行完善。
高層建筑樁基礎(chǔ)工程中存在的問題，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、預(yù)制樁接樁部位的選擇不合理
在高層建筑樁基礎(chǔ)工程的建設(shè)過程中，對預(yù)制樁進行設(shè)計時要對高層建筑樁基礎(chǔ)工程中施工現(xiàn)場的地理環(huán)境、地質(zhì)情況，進行深入的分析與研究，要根據(jù)施工現(xiàn)場中土壤層面的實際情況對接樁部門進行合理的選擇，預(yù)制樁接樁部位的選擇不合理，會直接導(dǎo)致高層建筑樁基礎(chǔ)工程中的施工人員在進行打樁時出現(xiàn)質(zhì)量問題，嚴重的影響高層建筑的安全性、穩(wěn)定性。例如：某一個高層建筑樁基礎(chǔ)工程中的施工人員在進行打樁的過程中，設(shè)計了25米的預(yù)制樁，并且將預(yù)制樁分為兩節(jié)，第一節(jié)樁為15米，第二節(jié)樁為10米，根據(jù)對相關(guān)高層建筑樁基礎(chǔ)工程中的打樁環(huán)節(jié)進行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)施工人員在對第二節(jié)樁進行施工的時候，第二節(jié)樁容易出現(xiàn)很多的破損現(xiàn)象，所以將第二節(jié)樁的長度調(diào)整為15米，經(jīng)過對15米的第二節(jié)樁進行施工，發(fā)現(xiàn)第二節(jié)樁出現(xiàn)破損的部分明顯的減少了，導(dǎo)致第二節(jié)樁出現(xiàn)破損的原因就是預(yù)制樁接樁部位的選擇不合理而造成的，這一現(xiàn)象充分的體現(xiàn)了預(yù)制樁接樁部位的合理設(shè)置，對于高層建筑樁基礎(chǔ)工程的質(zhì)量多么的重要。
2、忽略打樁的順序
高層建筑樁基礎(chǔ)工程在建設(shè)過程中，在對預(yù)制樁與灌注樁進行施工時，要充分的重視打樁的順序，如果打樁的順序出現(xiàn)了問題，則會造成樁頭與樁身的損壞，樁頂也會發(fā)生移位，甚至會出現(xiàn)導(dǎo)致樁身的斷裂。
3、接樁部位的焊接質(zhì)量得不到有效的保證
預(yù)制樁接樁部位的焊接質(zhì)量，在一定程度上決定了高層建筑樁基礎(chǔ)工程的整體質(zhì)量，如果預(yù)制樁接樁部位的焊接出現(xiàn)質(zhì)量問題，則會嚴重的破壞高層建筑的穩(wěn)定性、安全性。例如：在對某一棟大樓的樁基礎(chǔ)工程進行建設(shè)的過程中，一共有1500根預(yù)制樁，而其中出現(xiàn)事故的有365根，造成這一現(xiàn)象發(fā)生的主要原因就是因為在樁基礎(chǔ)工程的建設(shè)中，對預(yù)制樁裝部位的焊接質(zhì)量沒有達到相關(guān)規(guī)定中的標準與要求，點焊、漏焊等一系列現(xiàn)象非常的多。
4、基坑土方的挖掘不合理
高層建筑樁基礎(chǔ)工程在建設(shè)的過程中，基坑土方的開挖是整個樁基礎(chǔ)工程建設(shè)中最為重要的一個環(huán)節(jié)，但是很多高層建筑樁基礎(chǔ)工程中的設(shè)計人員、管理人員、施工人員都容易忽略基坑土方挖掘的合理性，大部分都簡單的認為只要將基坑中的土壤挖掘出來就完事了，不了解相關(guān)規(guī)定中對基坑土方的開挖有明確的標準與要求，基坑土方挖掘的不合理，會直接導(dǎo)致樁基發(fā)生位移，造成嚴重的安全事故。
二、解決高層建筑樁基礎(chǔ)工程中問題的措施
1、做好高層建筑樁基礎(chǔ)工程的前期工作
1.1 合理的清理施工現(xiàn)場，清除施工現(xiàn)場中妨礙施工的雜物，必須確保施工現(xiàn)場的平整，因為只有平整的施工現(xiàn)場才能夠保證樁機的垂直度，使施工人員在使用樁機時能夠更加的穩(wěn)定、安全。
1.2 對樁位以及水準點進行確定
在對樁位進行確定時，要按照高層建筑樁基礎(chǔ)工程中施工設(shè)計的網(wǎng)格對控制線進行確定，然后根據(jù)設(shè)計的樁位對每一個樁編號，然后根據(jù)樁的、軸線、大小施放樁位，還要對樣樁進行設(shè)置，便于樁機對樁的定位。在對水準點進行確定時，要根據(jù)高層建筑樁基礎(chǔ)工程中的設(shè)計要求，對樁基礎(chǔ)工程中的標高進行有效的控制。
1.3 做好施工中相關(guān)的設(shè)計
高層建筑樁基礎(chǔ)工程中的設(shè)計人員在對工程進行設(shè)計之前，應(yīng)當對高層建筑樁基礎(chǔ)工程施工現(xiàn)場的地理形態(tài)、地質(zhì)情況進行深入的分析與研究，然后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際地質(zhì)情況展開相關(guān)的討論，選擇最為合理的設(shè)計方案，有效的確保施工過程中的可靠性、經(jīng)濟性、安全性。
2、選擇合理的沉樁方式
2.1 預(yù)制混凝土樁與鋼樁的沉樁。預(yù)制混凝土樁劃分為方樁與管樁，鋼樁劃分為H型鋼樁與鋼管樁，這兩種的樁的沉樁方式有：靜力壓樁法、震動沉樁法、錘擊打入法以及水沖沉樁法，對這些沉樁方法進行選擇時，要結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況。
2.2 灌注樁的成樁。高層建筑樁基礎(chǔ)工程中的灌注樁，成孔的方法主要有：沉管成孔、泥漿護護壁成孔、干作業(yè)成孔，在成孔之后，將相應(yīng)的鋼筋放到成孔中去，然后進行混凝土澆筑，形成灌注樁。
沉管成孔這種方法采取的是振動與錘擊的方式，這種使用方法在使用時會引起噪音，所以不適合在城區(qū)中使用。泥漿護壁成孔這種方法采取的循環(huán)泥漿護壁與沖擊成孔，在粘性土中適合使用循環(huán)泥漿護壁，在碎石的土質(zhì)中適合使用沖擊成孔。干作業(yè)成孔采取的是鉆孔與人工挖孔，土質(zhì)為黏性時適合使用人工挖空，土質(zhì)堅硬時適合使用鉆孔。
三、結(jié)語
高層建筑樁基礎(chǔ)工程的技術(shù)直接決定著高層建筑的質(zhì)量，它能夠有效的保證高層建筑的穩(wěn)定性、可靠性、安全性，在高層建筑的建設(shè)過程中有著非常重要的作用。
參考文獻：
[1]陳詩操.幾種樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量問題及其防治[J].科技資訊,2010(28).
