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第1篇

關(guān)鍵詞：建筑電氣；安裝質(zhì)量；問題；防治對策

1、建筑電氣安裝工程質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因

①從事電氣安裝的人員技術(shù)素質(zhì)差。 ②電氣材料市場混亂，把關(guān)不嚴。好多工程都是私人承包，在利益驅(qū)動下，大量不合格材料用到工程上，嚴重影響工程質(zhì)量。③施工企業(yè)對電氣安裝質(zhì)量不夠重視。企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量保證體系往往“重主體、輕安裝”，忽視安裝環(huán)節(jié)。④土建、電氣兩個專業(yè)配合不夠。土建施工人員不按設計要求配合電工完成預留過程，致使許多配電箱的安裝上下擠磚，歪歪斜斜，開關(guān)距門太遠，一個房間的插座不在一個水平線上，既不美觀又不能滿足使用功能，給安裝和使用都造成很多困難。

2、電氣安裝工程存在的問題原因與防治措施

2.1存在問題。

①管道不進箱、盒或插人箱、盒內(nèi)長度不符合規(guī)范要求；②管口有毛刺，管口不防護，致使管道堵塞；③彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現(xiàn)象；④管道外水泥砂漿保護層太薄，造成墻地面順管路裂縫；⑤管煨彎及焊接處不作防腐處理；⑥箱、盒任意開孔，不齊整；安裝電器后箱盒內(nèi)垃圾未消除；⑦管道敷設過長且彎曲部位過多，超過規(guī)范要求。

2.2防治措施。

①管道必須進人箱、盒，不得留有空隙，并在箱盒內(nèi)外用螺母鎖住，如管子進入箱盒長度不一致，應用鋼鋸鋸齊。②施工人員在鋸管時，要及時用圓銼將管口銼出喇叭口，管道安裝完畢，要及時用紙堵住管口或用厚布包扎管口，避免土建施工時砂漿進人，堵塞管道。③彎管時，要用定型彎管器，將管子的焊縫放在內(nèi)側(cè)或外側(cè)，彎曲時逐漸向后移動煨彎器，對于管徑在25mm以上的管子，應采用分離式液壓煨管器，灌砂火煨或直接選用定型彎頭，配管時，管子最小彎曲半徑應是管徑的6倍。④加強圖紙會審，將交叉敷設的管路降低至最大限度，暗敷管表面要有15mm以上的素砼保護，以防止產(chǎn)生裂縫。⑤加強檢查，及時做好金屬線管的防腐處理。⑥箱，盒開孔必須使用開孔機，不得用電焊任意切割開孔，及時消除箱、盒內(nèi)臟物，并用接線盒蓋將箱、盒臨時蓋好，待土建施工結(jié)束后，拆去盒蓋，安裝電器設備。 ⑦管道超過下列長度時，中間應加裝接線盒。

3、電氣施工單位資質(zhì)及承包工程范圍問題

3.1 存在問題

部分工程（特別是規(guī)模較小的工程）不按建設程序辦事，私雇資質(zhì)等級不符合要求的設計人員及施工單位（或個體戶）設計或承包工程。由于設計和施工人員技術(shù)水平有限，致使一些安裝工程達不到規(guī)定指標的要求。

3.2 預防措施

電氣安裝是一項專業(yè)性很強的工種。一般來講，10kV及以上的輸變電、供電工程由施工單位總承包后，專項分出由當?shù)毓╇娋殖邪?0kV以下的供電工程分包給水電安裝單位。為保證施工質(zhì)量，監(jiān)理部門應協(xié)助建筑單位認真審查承包和分包單位的資質(zhì)，提出審查意見，按照公平競爭的原則，選好施工單位。

4、常用電氣主要設備和材料問題

4.1質(zhì)量問題

①無產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、技術(shù)說明書和檢測試驗報告等文件資料；②導線電阻率高、熔點低、機械性能差、截面小于標稱值、絕緣差、溫度系數(shù)大、尺寸（每卷長度）不夠數(shù)等；③電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內(nèi)部接頭多、絕緣層與線芯嚴密性差；④動力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達不到要求，鋼板、塑殼厚度不夠，影響箱體強度，耐腐蝕性達不到要求；⑤開關(guān)、插座導電值與標稱值不符，導電金屬片彈性不強，接觸不好，易發(fā)熱，達不到安全要求，塑料產(chǎn)品阻燃低、耐溫、安全性能差等；⑥燈具、光源粗制濫造，機械強度差，防銹防腐性能差，使用壽命短等；⑦各種電線管壁薄，強度差，鍍鋅層質(zhì)量不符合要求，耐折性差等。

4.2 預防措施

①領(lǐng)導重視，監(jiān)理人員、采購人員要把好質(zhì)量關(guān)。可通過考查，直接到有一定生產(chǎn)規(guī)模、信譽好、產(chǎn)品過硬的廠家進貨，減少中間環(huán)節(jié)。 ②電氣設備、材料進入施工現(xiàn)場后，保管員協(xié)同監(jiān)理工程師，首先檢查貨場是否符合規(guī)范要求，核對設備、材料的型號、規(guī)格、性能參數(shù)是否與設計一致。③對主要材料，應有出廠合格證或質(zhì)量證明書等。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應現(xiàn)場封樣，及時到當?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測部門去檢驗，合格后方能進入現(xiàn)場投入使用。

5、防雷接地不符合要求

5.1 存在問題

①引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、虛焊、焊縫不飽滿等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。③用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。④直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。

5.2 原因分析

①操作人員責任心不強，焊接技術(shù)不熟練，他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工，對立焊的操作技能差。②現(xiàn)場施工管理員對國家施工及驗收規(guī)范GB50169 2《接地裝置》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠。

5.3 預防措施

①加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。②增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。③根據(jù)GB50169 2《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊的，應在碰焊處按規(guī)定補一搭接圓鋼。

6、措施與建議

嚴格把握建筑電氣安裝工程施工要點。①應根據(jù)用電設備位置，確定管線走向、標高及開關(guān)、插座的位置。②電源線配線時，所用導線截面積應滿足用電設備的最大輸出功率。③暗線敷設必須配管。當管線長度超過15m或有兩個直角彎時，應增設拉線盒。④同一回路電線應穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)總根數(shù)不應超過8根，電線總截面積（包括絕緣外皮）不應超過管內(nèi)截面積的40%。⑤電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。⑥電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應小于500mm。⑦電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應小于300mm，交叉距離不應小于100mm。

7、結(jié)束語

電氣安裝工程質(zhì)量問題是決定工程優(yōu)良的關(guān)鍵。但在施工過程中，還是會出現(xiàn)少數(shù)承包單位重建筑，輕安裝的現(xiàn)象。因此，必須要健全強有力的技術(shù)措施，使電氣工程質(zhì)量粗糙的情況得到根本的解決，作為電氣安裝工程的設計和施工人員，一定要把電氣安裝工程放在重要的位置上，以保障廣大人民生命財產(chǎn)的安全。

參考文獻：