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第1篇

（一）網(wǎng)絡(luò)化

計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，使得網(wǎng)絡(luò)在計算機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用更加深入，應(yīng)用規(guī)模也發(fā)生了變化，使得一般回路控制系統(tǒng)的特點在網(wǎng)絡(luò)化過程中產(chǎn)生了質(zhì)的改變，機(jī)械制造業(yè)企業(yè)也在逐步使用網(wǎng)絡(luò)化的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用改變了這一局面，它能夠讓儀器之間實現(xiàn)通訊。此種技術(shù)變革與控制系統(tǒng)原有的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)結(jié)合起來，實現(xiàn)了從最底層的任務(wù)控制到高層任務(wù)結(jié)構(gòu)和調(diào)度的優(yōu)化，各類儀器是網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)的最小單元，他們在數(shù)字化基礎(chǔ)上實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化，現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)正是由這些數(shù)字化的儀器單元加上智能化和可自治性的現(xiàn)場設(shè)備單元構(gòu)成，實現(xiàn)了互連設(shè)備間、系統(tǒng)間的信息傳送與溝通。現(xiàn)場總線系統(tǒng)就可以通過各個具體單元獨(dú)立完成自己的任務(wù)，最后通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行所有任務(wù)的協(xié)調(diào)和組織，最后實現(xiàn)預(yù)定的控制任務(wù)。

（二）扁平化

在實際應(yīng)用中，不同廠家的產(chǎn)品交互性差，這是由于不同廠家計算機(jī)控制系統(tǒng)本身的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是封裝起來的，接口的協(xié)議和結(jié)構(gòu)存在差異性，造成總線系統(tǒng)的不穩(wěn)定。控制系統(tǒng)會根據(jù)功能單元和實際網(wǎng)絡(luò)分布將網(wǎng)絡(luò)劃分成不同的層次，各個層次通過計算機(jī)這個媒介進(jìn)行交互和通訊，層次直接是不允許直接通訊的，受到計算機(jī)設(shè)備的限制。機(jī)械企業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，其通訊能力和規(guī)模不斷擴(kuò)大，分布式控制系統(tǒng)中難以實現(xiàn)的網(wǎng)絡(luò)連接可以在一個貫穿的環(huán)境中實現(xiàn)，現(xiàn)場總線技術(shù)中網(wǎng)絡(luò)能力的實現(xiàn)帶來了現(xiàn)場智能設(shè)備和儀器的網(wǎng)絡(luò)化，這種網(wǎng)絡(luò)化也讓計算機(jī)控制系統(tǒng)底層功能相互連接起來，現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)技術(shù)擴(kuò)展性比以前強(qiáng)大很多，容納更多的設(shè)備，這些設(shè)備可以歸屬不同的回路控制系統(tǒng)。總的來說，計算機(jī)控制系統(tǒng)總體分為企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場級網(wǎng)絡(luò)，企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的功能主要是整體控制和調(diào)度，具有基本決策，系統(tǒng)任務(wù)調(diào)度，管理數(shù)據(jù)和處理相關(guān)數(shù)據(jù)，以及管理網(wǎng)關(guān)系統(tǒng)。每個子系統(tǒng)的整體調(diào)整和優(yōu)化都交給企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)來整體管理，這方面管理者進(jìn)行總體規(guī)劃和及時調(diào)整工作。而現(xiàn)場級網(wǎng)絡(luò)的任務(wù)就是負(fù)責(zé)具體設(shè)備單元和儀表單元的工作。兩個網(wǎng)絡(luò)共同形成計算機(jī)控制系統(tǒng)，機(jī)械制造流水線中，所有管理和調(diào)度都交給內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，領(lǐng)導(dǎo)可以隨時查驗和調(diào)整作業(yè)進(jìn)度，而糾錯、顯示、記錄，現(xiàn)場控制的監(jiān)視以及故障診斷和處理等工作由下一層級負(fù)責(zé)，使得整個控制系統(tǒng)具有統(tǒng)一性和規(guī)范性，兩層網(wǎng)絡(luò)各自處理自己的事情，不會因為任務(wù)太多出現(xiàn)混亂甚至系統(tǒng)失控。

二、基于計算機(jī)的機(jī)械控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理流程

基于計算機(jī)的機(jī)械控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理過程可以用流程圖來描述，流程圖就是描述信息傳播過程的，可以把抽象的過程具體化。計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)時代，技術(shù)是一個企業(yè)的生命力，計算機(jī)控制系統(tǒng)可以讓企業(yè)同時進(jìn)行總體調(diào)度優(yōu)化，管理和現(xiàn)場具體問題的控制管理。在實際生產(chǎn)過程中，設(shè)備單元的工作和人的管理活動都需要信息技術(shù)的支持，能夠讓企業(yè)大幅度提高作業(yè)效率和可持續(xù)發(fā)展能力，適應(yīng)于當(dāng)前激烈的競爭環(huán)境。對于控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理單元的工作方法和結(jié)構(gòu)，面對不同的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)可以選用不同的處理辦法，優(yōu)化軟件和硬件的配置可以有針對性的選取不同的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，這樣才能夠高效率的處理數(shù)據(jù)，減少工作人員的勞動強(qiáng)度和計算機(jī)的耗損，第一，計算機(jī)可以采用單道處理，多道處理器和交互式處理器對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。第二，采用脫離方式或者聯(lián)機(jī)方式處理數(shù)據(jù)。第三，可以采用分布式算法或者集中式，并行思想的理念處理數(shù)據(jù)。第四，計算機(jī)也可以選擇分批次，實時，分階段的方式處理數(shù)據(jù)，這也需要對于數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的劃分，防止不合理數(shù)據(jù)的產(chǎn)生。數(shù)據(jù)處理是基于計算機(jī)的機(jī)械控制系統(tǒng)必須具備的能力，主要包括對于來源數(shù)據(jù)的分析和處理，做出與之相符合的具體操作方式，具備簡單的智能化和學(xué)習(xí)能力。計算機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用十分廣泛，其中十分重要的功能就是數(shù)據(jù)處理，大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展要求計算機(jī)能夠?qū)Ａ繑?shù)據(jù)進(jìn)行處理，并得到有益的信息，物聯(lián)網(wǎng)每時每刻都在產(chǎn)生信息，計算機(jī)也要及時的處理，并通過計算機(jī)控制系統(tǒng)將信息進(jìn)行歸納總結(jié)，提供給使用者更好的建議。近年來，機(jī)械行業(yè)一直在進(jìn)行各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化，模具的設(shè)計制作，高標(biāo)準(zhǔn)零部件的設(shè)計制造，還有各個零部件的組裝，一個個全自動化的生產(chǎn)線開始運(yùn)營，計算機(jī)每天都在完成海量的控制信息發(fā)送，接收和計算。計算機(jī)控制系統(tǒng)所處理的數(shù)據(jù)大多是生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的圖像和信號信息，整個處理過程十分復(fù)雜，圖像和信號都要經(jīng)過計算機(jī)系統(tǒng)翻譯成可以被自身識別的機(jī)器碼，然后再經(jīng)過計算機(jī)相關(guān)算法的加工，最后把處理結(jié)果傳達(dá)給終端控制系統(tǒng)發(fā)出不同指令讓機(jī)械設(shè)備完成，這種自動化的控制過程給大規(guī)模機(jī)械制造提供了基礎(chǔ)，人們正日益享受到這種技術(shù)帶來的利益，汽車，自行車，電視，冰箱等機(jī)械化產(chǎn)品越來越便宜，這都是計算機(jī)控制系統(tǒng)通過對數(shù)據(jù)的處理才能夠完成相關(guān)作業(yè)。基于計算機(jī)的機(jī)械控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理的過程主要分為八個方面，首先是數(shù)據(jù)的采集，通過計算機(jī)系統(tǒng)直接或者間接的獲取到數(shù)據(jù)，然后將自然數(shù)據(jù)或者認(rèn)為輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化，使得計算機(jī)控制系統(tǒng)能夠識別，這些轉(zhuǎn)化后的機(jī)器語言會進(jìn)行再一次編碼和分組，按照控制系統(tǒng)本身的要求分為不同的部分，傳輸?shù)讲煌K和組織，子功能模塊會根據(jù)接收的信息按照預(yù)設(shè)的算法進(jìn)行計算和分析，得到客戶所期望的信息。最后會在不同的網(wǎng)絡(luò)空間存儲這些有價值的信息。而客戶只需要查詢計算機(jī)控制系統(tǒng)就知道產(chǎn)品的序列號，批號，各個零部件的標(biāo)準(zhǔn)等等有價值的信息，減少了數(shù)據(jù)整理時間，廠家可以專心于產(chǎn)品設(shè)計。

三、基于計算機(jī)的機(jī)械控制系統(tǒng)實際應(yīng)用分析

基于計算機(jī)的機(jī)械控制系統(tǒng)在機(jī)械行業(yè)有著廣泛應(yīng)用，例如工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，直接數(shù)字控制系統(tǒng)，監(jiān)督計算機(jī)控制系統(tǒng)，分級控制系統(tǒng)和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)等。這些應(yīng)用不同程度地改變工業(yè)生產(chǎn)的面貌。過去我國鋼鐵制造業(yè)許多工藝都需要人的參與，而且鋼鐵的產(chǎn)量一直無法提高，自動化控制技術(shù)的引入徹底改變的了鋼鐵等工業(yè)生產(chǎn)的模式，自動化調(diào)節(jié)代替了人的經(jīng)驗，許多危險的生產(chǎn)方式改由機(jī)械來自動執(zhí)行，大大提高了員工的安全，同時也提高了企業(yè)的業(yè)績。對于機(jī)械行業(yè)的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，安全自動控制技術(shù)的發(fā)展也十分迅速，這也是機(jī)械控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用，但是許多中小型企業(yè)缺少資金引進(jìn)安全控制系統(tǒng)，仍有一部分工人時刻受到生命威脅。基于計算機(jī)的機(jī)械控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用可以大大減少安全事故的發(fā)生，減少社會矛盾，對于企業(yè)可以增加生產(chǎn)效率和利潤。因此，要合理的評價計算機(jī)控制系統(tǒng)，企業(yè)在具體需求時要選用安全有效的控制系統(tǒng)產(chǎn)品，而評價系統(tǒng)質(zhì)量，可以從以下幾個方面進(jìn)行，充分考慮系統(tǒng)本身采用的架構(gòu)，設(shè)計的控制算法和各種設(shè)計功能是否達(dá)標(biāo)，企業(yè)在選取產(chǎn)品時，要進(jìn)行合理的嘗試，可以試運(yùn)行一段時間，期間要求廠商技術(shù)人員跟隨記錄生產(chǎn)情況，檢驗各個模塊是否達(dá)到生產(chǎn)要求。一般而言機(jī)械控制系統(tǒng)各個回路對于實時性都有一定要求，而機(jī)械生產(chǎn)至關(guān)重要的就是系統(tǒng)的可靠性，包括系統(tǒng)自身的使用率，無故障時間，系統(tǒng)總體故障率還有相關(guān)性能方面的參數(shù)，這樣都是重要的選用標(biāo)準(zhǔn)，同時機(jī)械控制系統(tǒng)要能夠隨時進(jìn)行擴(kuò)展，現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)能夠隨時接入一些設(shè)備單元和儀器單元。

四、結(jié)束語

第2篇

在機(jī)械電氣控制裝置中應(yīng)用PLC的另外一種形式，分散的控制機(jī)械電氣控制裝置是它在裝置中進(jìn)行應(yīng)用的主要作用所在，運(yùn)用集中的方式進(jìn)行管理，將裝置當(dāng)中的危險部分盡最大限度的予以分離，對裝置進(jìn)而進(jìn)行有效的控制與監(jiān)督，簡單的來講，確保機(jī)械電氣控制裝置的穩(wěn)定、高效和安全應(yīng)用是DCS系統(tǒng)的主要作用。通過PLC技術(shù)組合而成的DCS系統(tǒng)對計算機(jī)有效的進(jìn)行利用，確保DCS系統(tǒng)對現(xiàn)場控制站、監(jiān)測站等場所的信息能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行接受，利用對信息的收集、整合與處理等，確保最佳的狀態(tài)能夠存在于控制裝置當(dāng)中，一旦有故障存在于裝置當(dāng)中，就會立刻的獲得信息，并且有效的分散故障，對裝置重新進(jìn)行調(diào)整，防止整個裝置的運(yùn)行不會受到故障部分的影響，但是，在機(jī)械電氣裝置中要想將DCS系統(tǒng)的作用充分的發(fā)揮出來，需要確保構(gòu)成這個系統(tǒng)的顯示單元、控制單元和通信總線等構(gòu)成部分的合理性，構(gòu)成有效的、完整的DCS系統(tǒng)，確保該系統(tǒng)的功能可以有效的被使用，為對機(jī)械電氣裝置進(jìn)行優(yōu)化將良好的條件創(chuàng)造出來。

2應(yīng)用分析

（1）對PLC技術(shù)的應(yīng)用類型上進(jìn)行確定。為了在機(jī)械電氣控制裝置當(dāng)中對PLC技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，就要對PLC技術(shù)類型上進(jìn)行確定，在整個設(shè)計應(yīng)用環(huán)節(jié)當(dāng)中這項工作有著基礎(chǔ)性的作用，將PLC技術(shù)的使用類型確定出來是非常關(guān)鍵的，為確保選取的類型在機(jī)械電氣裝置中能夠得到有效的應(yīng)用，應(yīng)該與機(jī)械電氣控制裝置的整個情況上予以結(jié)合進(jìn)行合理的選取。（2）控制開關(guān)量邏輯。在機(jī)械電氣控制領(lǐng)域當(dāng)中應(yīng)用PLC技術(shù)，PLC的基本工作內(nèi)容當(dāng)中就包含了開關(guān)量邏輯控制，原始的繼電器可以有PLC裝置和它的內(nèi)部技術(shù)進(jìn)行取代，一起實現(xiàn)對電路的順序控制和邏輯控制，在開關(guān)量邏輯控制中應(yīng)用PLC技術(shù)，它的控制對象不單純的只是對一臺設(shè)備進(jìn)行控制，還可以在生產(chǎn)線路中將PLC裝置擁有的開關(guān)量邏輯控制接入進(jìn)去，使其能夠控制組合機(jī)床和生產(chǎn)線。（3）控制模擬量。在工業(yè)生產(chǎn)中模擬量是一種術(shù)語，指的是可能出現(xiàn)在生產(chǎn)中的變量，然而人們對這樣的變量卻沒有辦法進(jìn)行預(yù)測，例如速度的變量、溫度的變量等。生產(chǎn)的進(jìn)度和生產(chǎn)的質(zhì)量會受到模擬量的影響，一定要采取一定的方式來控制模擬量，但是并沒有可行的技術(shù)存在于傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，直到出現(xiàn)了PLC技術(shù)之后，才實現(xiàn)了對模擬量的控制，在電氣控制系統(tǒng)和電氣模擬裝置當(dāng)中應(yīng)用了PLC技術(shù)，而且在應(yīng)用的時候有效的控制模擬量，實現(xiàn)數(shù)字化和模擬量之間的有效轉(zhuǎn)化，令其被控制器能夠很好的進(jìn)行控制。（4）集中性對系統(tǒng)控制。主要是有多個設(shè)備和一臺功能大的中央PLC堅實系統(tǒng)構(gòu)成了該控制系統(tǒng)，并且構(gòu)成了一個計算控制系統(tǒng)，這個系統(tǒng)擁有中央集成式的功能。在這個系統(tǒng)當(dāng)中，不相同的設(shè)備當(dāng)中可以利用運(yùn)行的順序和適宜的方式構(gòu)成一個通過中央PLC系統(tǒng)一起處理的程序，由此發(fā)現(xiàn)，和單一式的控制系統(tǒng)進(jìn)行比較這種集中式的控制系統(tǒng)有著運(yùn)行效率高、成本低的優(yōu)越性，但是也有一定的弊端存在于其中，一旦需要改變其中某一控制對象的程序時，需要停止整個控制PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行，造成別的控制對象也需要被迫停止工作。（5）分散性系統(tǒng)控制。在這個系統(tǒng)當(dāng)中，每個控制對象在PLC控制系統(tǒng)當(dāng)中都是經(jīng)過分別處理而成的，并且各個PLC控制之間都可以利用合理的信號傳輸來將內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的連鎖反應(yīng)上予以實現(xiàn)，來將控制任務(wù)上予以完成，或者對傳輸信號利用上位機(jī)經(jīng)過總線實施傳遞。在該系統(tǒng)當(dāng)中，對機(jī)械控制方式的應(yīng)用主要是眾多機(jī)械生產(chǎn)線的控制形式，使用相應(yīng)的數(shù)據(jù)在不同的生產(chǎn)線之間進(jìn)行連接，有不同的PLC對不同的控制對象進(jìn)行控制，如果需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)其中的某一臺PLC，不會影響到其他的控制器。近些年，科學(xué)技術(shù)進(jìn)入了一個全新發(fā)展的階段，能夠?qū)⑦^程控制和PLC技術(shù)有效的結(jié)合起來，對底層的控制任務(wù)因此就能更好的給予完成。（6）運(yùn)動控制。利用PLC技術(shù)能夠?qū)χ本€運(yùn)動和圓周運(yùn)動等進(jìn)行有效的控制，在控制系統(tǒng)里面，以前的控制模式直接的作用在執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳感器當(dāng)中，該系統(tǒng)可以利用運(yùn)動控制模塊來完成工作，例如可以在驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)和多軸位控制模塊當(dāng)中進(jìn)行運(yùn)用等。

3結(jié)語

第3篇

非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計合理與否直接影響到加工和組裝的質(zhì)量，因此客戶應(yīng)當(dāng)盡量提供詳細(xì)參數(shù)條件，比如精細(xì)度、粗糙度、制造材質(zhì)、部件強(qiáng)度等。非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計包括產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)工藝的設(shè)計、組裝方案的設(shè)計等，三者是相互聯(lián)系相互制約。因此，非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)計是依據(jù)客戶的要求，充分結(jié)合生產(chǎn)商家的實際條件，確保產(chǎn)品的實用性和生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性，同時確保設(shè)備組裝方便快捷。非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計首先應(yīng)當(dāng)考慮實用性、合理性和經(jīng)濟(jì)性，從多角度設(shè)計多個生產(chǎn)方案，并對多個方案進(jìn)行綜合比較，選擇最佳的生產(chǎn)方案，必要時對設(shè)計方案實施模擬試驗，尋求設(shè)備最佳的運(yùn)行狀態(tài)，并記錄相關(guān)運(yùn)行參數(shù)作為設(shè)備按照調(diào)試的參考。此外，設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)積極與使用單位（顧客）的技術(shù)人員聯(lián)系，對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審，確保設(shè)計符合使用單位的技術(shù)要求。

二、機(jī)械設(shè)備的零部件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)成品件

標(biāo)準(zhǔn)零部件的規(guī)格尺寸、材質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)等均符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，在各種設(shè)備制造中具有廣泛的通用性，可以有效的避免因尺寸誤差、材質(zhì)硬度不足等一些非標(biāo)準(zhǔn)的因素影響設(shè)備的質(zhì)量。在設(shè)計和生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)盡量使用外購的標(biāo)準(zhǔn)成品件，比如固定使用的零部件、檢驗使用的儀器設(shè)備、生產(chǎn)用的刀具磨具等，不僅可以有效的降低成本，同時可以提高制造產(chǎn)品的質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)成品零部件的使用對提高非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量具有十分重要的意義，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

首先，可以提高非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作的可靠性。企業(yè)外購市場的標(biāo)準(zhǔn)零部件一般是經(jīng)反復(fù)多次的試驗和實踐才投入市場，其各種條件均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，其具有較高的性價比，可以有效的提高非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造質(zhì)量。而初次制造且未經(jīng)過實踐使用的非標(biāo)準(zhǔn)零部件或多或少會存在一定的缺陷，缺乏使用可靠性。

其次，可以降低非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的制造成本。對于生產(chǎn)廠家而言，單件非標(biāo)準(zhǔn)零部件的制造成本比批量標(biāo)準(zhǔn)零部件的制造成本高，十分不利于生產(chǎn)商的成本控制。比如非標(biāo)準(zhǔn)件制造產(chǎn)生的管理費(fèi)、設(shè)計成本、勞動生產(chǎn)均比標(biāo)準(zhǔn)零部件的制造成本高；或者非標(biāo)準(zhǔn)零部件的加工比較繁雜瑣碎，制造過程中因為手工問題導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，造成材料的浪費(fèi)等。最后，可以提高非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造效率。利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)成品，可以省卻設(shè)計的麻煩，同時可以避免后續(xù)制造過程中因非標(biāo)準(zhǔn)件的不合理影響制造的進(jìn)度，提高工作效率

三、設(shè)備加工制造和組裝過程中質(zhì)量的控制

3.1設(shè)備設(shè)計過程的質(zhì)量監(jiān)督在設(shè)備廠家進(jìn)行設(shè)備設(shè)計的過程中，使用單位技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常與其設(shè)計人員聯(lián)系，了解設(shè)計的進(jìn)展情況。設(shè)計結(jié)束、圖紙繪制完成后，由使用單位技術(shù)人員和設(shè)備廠家設(shè)計人員共同對圖紙進(jìn)行會審，從整體上查看設(shè)計是否實現(xiàn)了工藝技術(shù)要求，設(shè)備關(guān)鍵部位的技術(shù)要求是否合適。另外，對于以前制作過的同類設(shè)備，在保證工藝技術(shù)要求的前提下，對使用中需要經(jīng)常更換備件的零部件，盡量做到尺寸一致，以方便備品配件的準(zhǔn)備。

3.2設(shè)備制造過程的質(zhì)量監(jiān)督在非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備制造初期，應(yīng)當(dāng)對關(guān)鍵零件的機(jī)械加工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和控制，特別是大型鑄造件、鍛造件、焊接件等，嚴(yán)格按照進(jìn)度計劃實施，重點監(jiān)督高技術(shù)要求的設(shè)備，確保設(shè)備或部件按質(zhì)按量進(jìn)行。同時針對外購基礎(chǔ)件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，檢驗其精度、密度、材質(zhì)、光潔度等，確保基礎(chǔ)件各方面符合使用標(biāo)準(zhǔn)。此外，特別注重關(guān)鍵零件加工質(zhì)量的檢驗，確保零部件的高效利用。比如，在行列式滾筒設(shè)備的加工中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格檢驗上下導(dǎo)軌和齒輪的加工精度，并在淬火處理后進(jìn)行確認(rèn)其等級硬度，以及相關(guān)的焊接部位的檢查。

3.3設(shè)備整體組裝的質(zhì)量控制在完成所有零部件加工后，將各分散的部件進(jìn)行組裝，形成完整的臺套設(shè)備。但在組裝過程中，組裝的精度是影響設(shè)備質(zhì)量的主要因素，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備無法正常使用。因此，在組裝設(shè)備零部件時，特別注意清潔零部件的外部雜質(zhì)，包括鐵屑、焊渣、粉塵、油漬等。此外，設(shè)備組裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對組裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗，確認(rèn)設(shè)備是否符合技術(shù)要求。比如空載試機(jī)、負(fù)載試機(jī)、聯(lián)動試機(jī)，并根據(jù)實際生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，確保設(shè)備的良好運(yùn)行。

四、總結(jié)

第4篇

1．1設(shè)計原理

機(jī)械總軸傳動系統(tǒng)是一個以機(jī)械長軸為各個獨(dú)立的驅(qū)動單元提供動力的系統(tǒng)，機(jī)械總軸系統(tǒng)中，由于各個連接裝置的阻尼系統(tǒng)，彈性系數(shù)，衰減系統(tǒng)等參數(shù)取決于機(jī)械總軸本身，這些參數(shù)不容易更改，機(jī)械總軸的傳動范圍和距離都會受到總軸本身的制約，系統(tǒng)一旦建成，系統(tǒng)修改必然需要進(jìn)行機(jī)械部分的改動，使得機(jī)械總軸在各個方面的應(yīng)用受到了限制。而電子虛擬總軸控制方式，其控制原理圖如圖所示，它真實地模擬了機(jī)械總軸的物理特性，得出與機(jī)械總軸相似的運(yùn)動同步特性，由于虛擬總軸部分采用軟件實現(xiàn)，相對于機(jī)械總軸，更容易調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)，使系統(tǒng)不需要進(jìn)行大修改就能適用于更多的場合，且通過參數(shù)調(diào)節(jié)，可以避免系統(tǒng)發(fā)生諧振現(xiàn)象。每個分區(qū)單元均為獨(dú)立的驅(qū)動器單元，通過簡單的線路連接即可實現(xiàn)系統(tǒng)的增容，使系統(tǒng)的擴(kuò)展變得簡單，具有較大的靈活性。虛擬總軸輸入信號經(jīng)過虛擬總軸作用后，得出單元驅(qū)動器的參考信號，即參考輸入線速度和參考位置，將參考輸入線速度和參考位置發(fā)送給驅(qū)動器，驅(qū)動器將接收到一致的信號。驅(qū)動器以編碼器作為當(dāng)前自身速度和位置的采集裝置，不斷對自身的線速度和位置進(jìn)行速度和位置上的調(diào)整，永遠(yuǎn)跟蹤虛擬總軸的速度和位置。每個驅(qū)動器均采取此方式跟蹤虛擬總軸，從而實現(xiàn)眾多電機(jī)的同步運(yùn)行。各個驅(qū)動單元之間沒有耦合，任一單元的擾動不會影響其他單元的工作狀態(tài)，當(dāng)單個電機(jī)發(fā)生擾動時，驅(qū)動器會根據(jù)電機(jī)輸出量的反饋值進(jìn)行速度和位置的調(diào)整，保證電機(jī)從速度和位置上跟隨虛擬總軸，從而消除電機(jī)運(yùn)行擾動。

1．2變頻器的硬件設(shè)置和參數(shù)設(shè)置

控制器PLC－200與西門子變頻器MM440之間采用數(shù)字量I／O和模擬量I／O連接作為控制手段，變頻器采用數(shù)字量I／O控制正反轉(zhuǎn)，模擬量I／O控制速度，模擬量輸出為標(biāo)準(zhǔn)電壓為0～10V，對應(yīng)變頻器控制電壓速度為設(shè)定值P1080～P1082，即0～50Hz即0～1415r／min。當(dāng)正傳控制端Q0．0或反轉(zhuǎn)控制端Q0．1口為1，且模擬量輸出不為0時，電機(jī)啟動，方向由控制端口決定，當(dāng)正反轉(zhuǎn)端口同時為1時，電機(jī)自由停車，相當(dāng)于沒有輸出狀態(tài)。另外，當(dāng)I0．2為1時，表示變頻器處于故障狀態(tài)，此狀態(tài)會反映到PLC－200，繼而反映到上位機(jī)。當(dāng)接線完成后，還必須對變頻器內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，由于使用的電機(jī)為三相異步電動機(jī)，另外變頻器外接制動電阻。

2實驗與結(jié)果分析

2．1實驗平臺

是以本論文中的同步控制系統(tǒng)作為控制系統(tǒng)，控制對象是三臺卷揚(yáng)機(jī)和三個吊桿組成的簡易平臺，吊桿加上不同重量的砝碼來模擬在同步控制過程中負(fù)載大小不同的場景。

2．2實驗步驟

1）把兩個電機(jī)所驅(qū)動的橫桿移動到0位并調(diào)節(jié)兩桿處于平衡狀態(tài)。

2）把配重100kg放到2號電機(jī)所驅(qū)動的吊桿上，1號電機(jī)驅(qū)動的吊桿無配重

3）從上位機(jī)設(shè)置參數(shù)，令2臺電機(jī)按0．09m／s的速度從0mm走到1500mm，然后再從1500mm回到0mm。從上升和下降角度來分辨電機(jī)是否實現(xiàn)同步。

4）利用PLC－200監(jiān)控軟件以800ms的采樣頻率監(jiān)控編碼器數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)換為毫米數(shù)后記錄于表格上。

5）實驗數(shù)據(jù)分析，并把表格數(shù)據(jù)繪制成圖，觀察是否達(dá)到同步效果。

2．3實驗結(jié)果

第5篇

現(xiàn)狀下，機(jī)械制造業(yè)市場競爭尤為激烈，在我國機(jī)械制造企業(yè)主要存在的問題是辨識生存成本難以得到有效控制。因此，做好機(jī)械制造的成本控制，滿足外部需求便顯得極為重要。要想做好這方面的工作，需要對成本進(jìn)行合理控制，并將成本的最大效能充分發(fā)揮出來。做好車間資源的合理配置工作，并對資源利用模式多樣化進(jìn)行考慮，從而使成本得到有效節(jié)省。當(dāng)然，資源要想得到合理利用，前提便需要對控制工程進(jìn)行合理利用。以實際生產(chǎn)為依據(jù)，做好各類資源配置方案的合理調(diào)整，并對作出的方案進(jìn)行評估分析。進(jìn)一步從中選擇最優(yōu)方案，從而使機(jī)械制造的成本得到有效節(jié)省。從整體層面來說，控制工程能夠使機(jī)械制造的成本得到有效節(jié)省，進(jìn)而為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

2機(jī)械制造與控制工程相輔相成、共同發(fā)展

在機(jī)械制造業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的背景下，使企業(yè)的資金得到了有效保證。企業(yè)在流動資金充足的情況下，便能夠使工程制造的發(fā)展方向更加明確，同時也能夠促進(jìn)控制工程的發(fā)展。在機(jī)械制造發(fā)展的基礎(chǔ)上，能夠使控制工程實現(xiàn)對輸入信息的有效延伸及強(qiáng)化，并且還能夠使中樞處理的動態(tài)局域網(wǎng)絡(luò)得到有效完成，進(jìn)一步使信息空間的優(yōu)化分解得到有效實現(xiàn)，從而使計算的復(fù)雜性大大減弱，最終使工作效率及實時性得到有效增強(qiáng)。上述方法存在極強(qiáng)的信息融合能力，還能夠使各類技術(shù)有機(jī)結(jié)合，進(jìn)一步使機(jī)械制造業(yè)的工作效率得到有效提升。基于整體層面分析，機(jī)械制造與控制工程兩者之間具有相輔相成、共同發(fā)展的聯(lián)系。因此，為了使兩者更具發(fā)展前景，便需要對相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)工作進(jìn)行強(qiáng)化，從而使我國相關(guān)技術(shù)得到有效進(jìn)步及發(fā)展，最終為我國綜合經(jīng)濟(jì)實力的提升奠定良機(jī)。

3結(jié)語

第6篇

數(shù)控技術(shù)是一種將計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)以及傳感監(jiān)測技術(shù)等融為一體的通過數(shù)字命令信息指令對機(jī)械進(jìn)行二次加工并控制的自動化技術(shù)，該技術(shù)由數(shù)字化信息設(shè)備以及控制運(yùn)行設(shè)備組成，技術(shù)含量極高，在用于機(jī)械制造領(lǐng)域中能夠大大提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。數(shù)控技術(shù)的特征有以下三點：首先，數(shù)控技術(shù)可有效提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確度，從而提高生產(chǎn)效率。例如，在機(jī)床夾具制造過程中利用數(shù)控技術(shù)，在同一時間內(nèi)對多個夾具進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)格的加工，簡化操作程序，縮短制造時間，從而提高了生產(chǎn)聊率，統(tǒng)一規(guī)格的加工操作，讓機(jī)床夾具更符合標(biāo)準(zhǔn)，精確度更高。其次，提供簡化工藝流程，減少投入。利用數(shù)控技術(shù)能夠大大簡化工藝數(shù)量和程序，以自動化的方式代替更多繁瑣復(fù)雜的工藝，使生產(chǎn)更便利；第三，功能強(qiáng)大。數(shù)控技術(shù)不僅能提高生產(chǎn)效率，統(tǒng)一規(guī)格，提高精確度，還能改變生產(chǎn)參數(shù)，使其適用于更多規(guī)格不同、批次不同產(chǎn)品的要求。數(shù)控技術(shù)只需要通過電腦調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、規(guī)格就可以實現(xiàn)以上要求。

2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的實際應(yīng)用

2.1機(jī)床設(shè)備上的數(shù)控技術(shù)

機(jī)床設(shè)備是機(jī)械制造過程中的基礎(chǔ)設(shè)備，絕大部分的操作程序都是在機(jī)床上面實現(xiàn)完成的。數(shù)控技術(shù)引入機(jī)床設(shè)備中將計算機(jī)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)融合進(jìn)機(jī)床設(shè)備中，控制生產(chǎn)過程中的每道工序的參數(shù)、時間、以及規(guī)格，做到統(tǒng)一規(guī)范化的操作，讓機(jī)床設(shè)備在工作時更加穩(wěn)定、安全和高效，同時完善機(jī)床的各類零部件開關(guān)控制，使操作開關(guān)系統(tǒng)、冷卻泵系統(tǒng)等調(diào)節(jié)得更加精準(zhǔn)、細(xì)致。

2.2工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最為頻繁，尤其是食品加工、藥品加工以及印刷造紙等工業(yè)領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)的使用不僅可以有效降低工業(yè)生產(chǎn)中的材料損耗，提高工作環(huán)境的利用率，降低工業(yè)投入成本，將工業(yè)化生產(chǎn)由傳統(tǒng)的、人工化、滯后化帶入一個智能化、高效化的全新時代。比如某牛奶加工廠，從牛奶的提取、檢測、加工、包裝等一系列的過程中，采用數(shù)控技術(shù)，全程利用計算機(jī)控制牛奶加工生產(chǎn)的各個流程和環(huán)節(jié)，既保證了效率和質(zhì)量，還能全程監(jiān)控牛奶的生產(chǎn)加工包裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)不利因素，可及時采取應(yīng)對措施解決問題，保證奶制品的安全可靠。

2.3航天器材上的數(shù)控技術(shù)

航空航天技術(shù)一直以來是屬于高精密型的、技術(shù)含量超高的技術(shù)，而它所采用到的材料和零件都是經(jīng)過特制而成的。以往沒有出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)之前，對于航天器材的制造尚處于較為粗淺的階段，往往不能滿足航空航天的高要求和高標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)數(shù)控技術(shù)引入航天宇航工業(yè)中后，以精密的計算機(jī)技術(shù)以及超強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為支撐，力求將航天器材制作的更符合要求、更完美的程度，尤其是對航天器材的小部件的制作更是精益求精，堅持節(jié)約，反對能源浪費(fèi)。

2.4汽車領(lǐng)域的數(shù)控技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，對生活質(zhì)量的要求越來越高，汽車作為出行代步工具和顯示人們財富地位的象征已經(jīng)成為許多人擁有的物品之一，汽車需求量與日俱增，而由此引發(fā)的汽車行業(yè)的競爭愈演愈烈。汽車生產(chǎn)領(lǐng)域引入數(shù)控技術(shù)，可以有效提升構(gòu)成汽車各個零部件的生產(chǎn)速率，加快汽車零部件的組裝和后期測試的效率，加大汽車成品的生產(chǎn)量，提高汽車成品的質(zhì)量，最終提高汽車從生產(chǎn)都投入銷售過程中的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)階段的汽車生產(chǎn)車間中，全部采用的是現(xiàn)代化、高科技的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，生產(chǎn)流水線作業(yè)高效化、智能化，讓汽車從零件的生產(chǎn)、組裝到后期的試運(yùn)行全程控制中，實現(xiàn)了高產(chǎn)能和高質(zhì)量的要求。

2.5煤礦機(jī)械領(lǐng)域中的數(shù)控技術(shù)

眾所周知，煤炭是人們生產(chǎn)和生活中必不可少的能源之一，而煤炭的開采以及運(yùn)輸屬于一項高危險生產(chǎn)活動，必須要求參與者擁有較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)和高度工作警惕。采煤過程中最常使用到的就是采煤機(jī)，尤其采煤工作面的環(huán)境極為惡劣，地形地質(zhì)條件復(fù)雜，通常意義上的采煤機(jī)只能完成小部分工作面的采煤工作量，無法對一整個礦料進(jìn)行單獨(dú)開采和整合，在這種惡劣的情況下難以正常工作并保證工作效率，倘若引入數(shù)控技術(shù)，即在采煤機(jī)添加了數(shù)控氣割，利用焊接技術(shù)將采煤機(jī)功能擴(kuò)展，解決傳統(tǒng)采煤機(jī)程序單一、功能不全的缺陷，使其能在不同的采煤工作面正常快速的工作，不僅有效提升了采煤工作效率，縮短了煤炭采礦時間，還大大降低了采煤礦工的危險，值得在煤礦機(jī)械領(lǐng)域廣泛推廣。

3結(jié)論

第7篇

在工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，液壓控制是一項非常重要的技術(shù)，對于工業(yè)生產(chǎn)、機(jī)械裝備有著十分重要的作用，從工程機(jī)械液壓控制的發(fā)展過程來看，在早期主要是定量泵系統(tǒng)，在后來出現(xiàn)了手柄操縱的變量系統(tǒng)，到了上世紀(jì)八九十年代，在液壓控制技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)有了負(fù)流量控制、正流量控制和負(fù)載敏感控制等系統(tǒng)。液壓控制技術(shù)的進(jìn)步，提高了液壓系統(tǒng)的工作效率，降低了能耗。工程機(jī)械的機(jī)、電、液一體化技術(shù)，是工業(yè)生產(chǎn)中常用的技術(shù)，尤其是在車間生產(chǎn)線上，工程機(jī)械液壓控制系統(tǒng)發(fā)揮著非常重要的作用。從目前來看，機(jī)械液壓控制技術(shù)包含的種類較多，主要有如下幾類：整機(jī)電子控制，發(fā)動機(jī)電子控制，行走系統(tǒng)的電子控制，工作裝置的電子控制。現(xiàn)代工程機(jī)械實質(zhì)，就是綜合應(yīng)用系統(tǒng)工程的理念和技術(shù)方法，運(yùn)用現(xiàn)代化先進(jìn)的技術(shù)，研究設(shè)計相關(guān)產(chǎn)品，并通過對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化組合，從而使其發(fā)揮最大的效能。從近幾年的情況來看，在該技術(shù)領(lǐng)域，發(fā)展方向已經(jīng)逐漸開始改變，國內(nèi)外對機(jī)械液壓工程系統(tǒng)的能耗、環(huán)保、適應(yīng)性等方面有了更高的要求。因此，研究設(shè)計那些適應(yīng)性強(qiáng)、機(jī)械精度較高、能耗較低的產(chǎn)品，才能更好地滿足市場的需求。液壓技術(shù)的傳動效率較高，在實際使用過程中，可以實現(xiàn)手動控制和電動控制，因此被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工程機(jī)械中。

2液壓技術(shù)的主要內(nèi)容

液壓技術(shù)內(nèi)容：①先導(dǎo)控制技術(shù)：即采取力度較小的手動操作，通過操縱手柄產(chǎn)生的控制信號，實現(xiàn)對較大功率的主閥芯進(jìn)行控制，使用過程靈活簡單。②采用負(fù)載傳感技術(shù)，有效解決工程機(jī)械負(fù)載變化大和多路閥復(fù)合操作相互影響問題。③計算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于工程機(jī)械，先進(jìn)的硬件環(huán)境對先進(jìn)的智能控制策略的應(yīng)用提供了根本保證。④比例技術(shù)和伺服技術(shù)應(yīng)用于高精度的工程機(jī)械控制，以達(dá)到操作方便、高控制精度的目的。⑤通過使用液壓泵控制技術(shù)，可以提高對發(fā)動機(jī)控制利用的效率。

3工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的組成與工作原理

液壓系統(tǒng)主要組成部分包括：動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件及傳動介質(zhì)五大部分組成。主要特點如下：在設(shè)備作業(yè)過程中，在相關(guān)元件的作用下，實現(xiàn)能量的互相轉(zhuǎn)換，在運(yùn)行過程中，可以平穩(wěn)無間隙地進(jìn)行傳動，這樣就可以實現(xiàn)大范圍的無級變速，并且還可以使得傳動設(shè)備得到一定程度的簡化，相較于其他的傳動裝置設(shè)備，液壓傳動設(shè)備有著比較明顯的優(yōu)勢，其體積較小、重量輕，在工作過程中慣性小，動態(tài)性能良好。液壓系統(tǒng)的動力傳動介質(zhì)為油，這就使得液壓元件在使用時，可以得到充分的，減少工作磨損，延長使用壽命。動力元件即液壓泵，是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。通過液壓泵，把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，輸出帶有壓力的油液，而后，在壓力油液的作用下，通過液壓執(zhí)行元件，液壓缸、液壓馬達(dá)等，再將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，這就可以進(jìn)行正常的機(jī)械工作。

4液壓系統(tǒng)故障診斷的基本技能和方法

4.1基本技能技術(shù)維修人員，要對液壓系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)掌握好，弄清楚整體液壓系統(tǒng)的工作原理和各主要部件的主要功能，并且對液壓元件的使用特點進(jìn)行詳細(xì)的了解。在掌握了上述基本的技能之后，還要有一定的液壓設(shè)備運(yùn)行管理經(jīng)驗，提高處理緊急情況的能力。維修技術(shù)人員，還需要學(xué)會使用基本的檢測儀器，在憑個人經(jīng)驗技術(shù)不能確定液壓設(shè)備故障的情況下，需要使用相關(guān)的專業(yè)檢測儀器進(jìn)行故障檢測，以提高故障檢測的準(zhǔn)確率。

4.2常見診斷方法介紹

4.2.1直觀檢查法。直觀檢查法就是技術(shù)人員直接通過對液壓系統(tǒng)的看、聽、摸等感覺器官進(jìn)行檢查，再結(jié)合個人的實際經(jīng)驗，對故障進(jìn)行分析和判斷。具體說來，要觀察液壓油的顏色，通過和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，得出合理的結(jié)論，一些液壓元件，由于使用溫度的變化，也會導(dǎo)致顏色發(fā)生變化，比較常見的，是銀白色的液壓元件，在高溫、高負(fù)荷的工作環(huán)境下，會逐漸變成暗黃色，時間長了，如果液壓元件超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間長了，就容易出現(xiàn)顏色的明顯變化，這就通過肉眼的觀察，可以直接得出結(jié)果。在液壓設(shè)備的工作過程中，主要是聽設(shè)備在荷載情況下的聲音，出現(xiàn)雜音時，要引起注意，可能是液壓系統(tǒng)的內(nèi)部構(gòu)件出現(xiàn)了破損，若是設(shè)備發(fā)出比較沉悶的聲音，可能是液壓油濃度過大，這就需要維修技術(shù)人員及時更換濃度合適的液壓油。通過用手觸摸，也是一種分析判斷液壓設(shè)備故障的良好方法，正常的液壓元件應(yīng)該是光滑、質(zhì)地細(xì)密的，如果用觸摸相關(guān)的元件時，感覺到粗糙、扎手，那就很可能是液壓元件出現(xiàn)硬傷，比如設(shè)備的震動或較大幅度的移動，可能會給一些液壓元件造成碰撞，使其出現(xiàn)物理硬傷。因此，通過手的觸摸，可以發(fā)現(xiàn)這種問題。

4.2.2排除分析法。邏輯分析法，主要是通過對液壓系統(tǒng)的整體把握，通過排除一些不可能發(fā)生故障的環(huán)節(jié)，進(jìn)而逐步縮小故障產(chǎn)生的范圍，減少不必要的大范圍檢查，這樣可以逐步提高設(shè)備故障診斷的準(zhǔn)確率。除此之外，在排除分析法的基礎(chǔ)上，還可以使用邏輯分析法。（邏輯分析法，主要通過對故障出現(xiàn)環(huán)節(jié)的分析，確定故障發(fā)生的原因）

5工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的常見故障與維護(hù)

5.1液壓油的正確使用液壓系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生的各種故障和損壞事故往往與液壓油變質(zhì)污染及密封的破壞有關(guān)。因此必須保證液壓油的清潔。油品性能可以根據(jù)需要具體選用，必須保證油品無污染、潔凈。

5.2防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣后，會使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生很多泡沫以致破壞油液的性能，且造成液壓執(zhí)行元件在工作中出現(xiàn)速度緩慢、力量不足等現(xiàn)象。因此，必須嚴(yán)禁空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，并應(yīng)注意防止回油時帶入空氣，不要使回油管露出油箱內(nèi)的油液表面；如果系統(tǒng)已進(jìn)入空氣，應(yīng)及時檢查出漏氣部位，認(rèn)真進(jìn)行修復(fù)，并將進(jìn)入系統(tǒng)的空氣排除掉。

5.3提高液壓油濾芯使用壽命第一，提高液壓油的質(zhì)量。液壓油系統(tǒng)目標(biāo)清潔度的等級在確定后，始終保證液壓系統(tǒng)在目標(biāo)清潔度等級下工作是非常重要的。在液壓系統(tǒng)所必需的基本清潔度下工作，能夠盡量避免由于系統(tǒng)污染所造成的元件磨損，以便延長系統(tǒng)壽命。第二，減少液壓油的污染。實際液壓系統(tǒng)中濾油器失效的主要原因是污染入侵率高。高污染侵入率增加了濾芯的負(fù)擔(dān)，縮短了濾芯使用壽命。液壓油的污染程度越大，濾芯的壽命越小。避免濾芯由于液壓油污染而減小濾芯的壽命，關(guān)鍵在于嚴(yán)格的限制將要進(jìn)入液壓系統(tǒng)的環(huán)境污染的通路。所以應(yīng)該盡量仔細(xì)保證敞開的油口保持蓋住或堵住，而元件的分解和重裝要在經(jīng)過保護(hù)、防止過多空氣粉塵和污染的場所中進(jìn)行。

5.4加強(qiáng)日常維護(hù)執(zhí)行元件在長時間的使用后，殘留的污物會破壞閥芯與閥體配合，使得密封不嚴(yán)，動作失靈，整個系統(tǒng)工程循環(huán)受阻，此時應(yīng)更換總成或清洗元件。液壓泵在初始運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)向泵內(nèi)注滿油，以防泵空轉(zhuǎn)而損壞。在液壓系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀況后，維修技術(shù)人員要隨時注意油溫、壓力、聲音等情況；如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時處理，以保證設(shè)備運(yùn)行安全。

6結(jié)束語

第8篇

1.1學(xué)生的思維觀念問題

機(jī)械制造及其自動化專業(yè)學(xué)生普遍認(rèn)為機(jī)械類學(xué)科應(yīng)該以機(jī)械設(shè)計和機(jī)械制造為核心，主要學(xué)習(xí)機(jī)械的設(shè)計以及與之相關(guān)的加工技術(shù)，其它與機(jī)械“無關(guān)”的課程學(xué)不學(xué)無所謂。所以，在計算機(jī)控制類課程的教學(xué)過程中，大多數(shù)同學(xué)表現(xiàn)消極，僅求考核過關(guān)。有的機(jī)械制造及其自動化專業(yè)的學(xué)生甚至認(rèn)為計算機(jī)控制類的課程，應(yīng)該是計算機(jī)專業(yè)或者控制專業(yè)的課程，這些課程與自己的專業(yè)方向不相關(guān)，花時間在這些課程的學(xué)習(xí)上，浪費(fèi)自己的時間。

1.2計算機(jī)控制類課程設(shè)置上與專業(yè)結(jié)合生硬

普通的本科學(xué)生在大學(xué)課程期間會學(xué)到很多的計算機(jī)類課程，但真正把計算機(jī)控制類課程與機(jī)械類主干課程相關(guān)聯(lián)的課程卻幾乎沒有。比如，機(jī)械制造及其自動化專業(yè)的學(xué)生都學(xué)習(xí)了機(jī)械設(shè)計課程，課程中對于絲桿的設(shè)計與計算進(jìn)行過講解；同時他們也學(xué)習(xí)過單片機(jī)或者PLC之類的計算機(jī)控制課程，對伺服或者步進(jìn)電機(jī)控制也有一定的了解。但由于我們教學(xué)過程中缺少將兩者有機(jī)結(jié)合的主干課程，所以，但在大多數(shù)同學(xué)的眼中，這兩門課程沒有任何的關(guān)聯(lián)，是獨(dú)立的兩門課程。由于機(jī)械和控制類課程的生硬結(jié)合，也導(dǎo)致學(xué)生在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計的過程中，對于設(shè)計中需要考慮的機(jī)械傳動與動作部分，都用一個方框替代，認(rèn)為這是計算機(jī)專業(yè)學(xué)生需要解決的問題，這就使得有些機(jī)械設(shè)計成為了“空中樓閣”，無法運(yùn)行。

1.3機(jī)械制造及其自動化專業(yè)針對計算機(jī)控制類課程的實踐

與創(chuàng)新環(huán)節(jié)尚未形成實踐和創(chuàng)新環(huán)節(jié)是學(xué)生將理論知識與實踐相結(jié)合的重要組成部分，機(jī)械類學(xué)生的實踐環(huán)節(jié)多是針對某個零件的生產(chǎn)工藝或者設(shè)計過程進(jìn)行的，而對于其生產(chǎn)制造過程中的動作及工藝自動實現(xiàn)部分卻視而不見，這種長期以來形成的實踐環(huán)節(jié)，更進(jìn)一步地加深了學(xué)生對其課程學(xué)習(xí)的偏見。針對計算機(jī)控制類課程的實踐和創(chuàng)新環(huán)節(jié)目前大多數(shù)的學(xué)校沒有形成一套成熟的方案。

2.機(jī)械專業(yè)計算機(jī)控制類課程教學(xué)改革的方法與實踐

2.1轉(zhuǎn)變學(xué)生的思想觀念

大學(xué)生進(jìn)入學(xué)校后，專業(yè)教育很重要。在專業(yè)教育的過程中，機(jī)械制造及其自動化專業(yè)的老師不僅需要強(qiáng)調(diào)其未來四年需要學(xué)到核心專業(yè)知識，同時，要進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)為了提高生產(chǎn)效率和減輕勞動強(qiáng)度，控制類的課程也是必不可少的組成部分，不能讓學(xué)生在思想上對該專業(yè)開設(shè)計算機(jī)控制類課程存在偏見。其次，在機(jī)械類課程教學(xué)的過程中，機(jī)械設(shè)計、機(jī)械制造課程教學(xué)的老師，在提及到電機(jī)和控制之類的素材時，也需要提示同學(xué)們在今后的計算機(jī)控制類課程會進(jìn)一步說明和講解，這樣可以使得機(jī)械制造及其自動化專業(yè)的學(xué)生逐步認(rèn)識到該專業(yè)課程不僅僅是機(jī)械設(shè)計和制造等機(jī)械類課程組成，它是一個系統(tǒng)的工程，同時也有計算機(jī)和控制之類的課程。這樣不僅可改變機(jī)械制造及其自動化專業(yè)學(xué)生在大學(xué)期間的思想觀念，同時也會影響其今后的設(shè)計和制造工作，使其對事物的認(rèn)識不僅僅停留在某一個方面，而會從系統(tǒng)的角度來進(jìn)行分析和研究。

2.2機(jī)械類課程與計算機(jī)控制類課程有機(jī)結(jié)合

為了改變傳統(tǒng)的機(jī)械類課程與計算機(jī)控制類課程的生硬疊加的教學(xué)模式，大學(xué)本科教學(xué)的老師有必要從機(jī)械制造及其自動化專業(yè)課程與計算機(jī)控制類課程的內(nèi)在聯(lián)系出發(fā)，提取機(jī)械類課程與計算機(jī)類課程的關(guān)聯(lián)因素，對現(xiàn)有的教學(xué)模式進(jìn)行改革，對兩類課程之間的空缺進(jìn)行有益的補(bǔ)充，形成比較完善的機(jī)械專業(yè)知識體系結(jié)構(gòu)。在教學(xué)的過程中，可以嘗試將機(jī)械類課程與計算機(jī)控制類課程分解為知識點、章節(jié)和教材的三種結(jié)合模式，形成點、線、面的三級結(jié)構(gòu)，將機(jī)械類課程與計算機(jī)控制類課程真正做到此有機(jī)地結(jié)合，形成學(xué)生在專業(yè)課程學(xué)習(xí)中的一個重要結(jié)成部分和重要的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。

2.3針對機(jī)械制造及其自動化專業(yè)的計算機(jī)類課程的實踐環(huán)節(jié)研究

實踐教學(xué)環(huán)節(jié)是學(xué)生對所學(xué)理論知識進(jìn)行驗證的手段，也是學(xué)生進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計的重要基礎(chǔ)，因此對機(jī)械制造及其自動化專業(yè)學(xué)生的計算機(jī)類課程的實踐環(huán)節(jié)研究也是必不可少的，而且是十分重要的。在教學(xué)環(huán)節(jié)中，需要從機(jī)械的部件、功能、組成和接口之間的聯(lián)系出發(fā)，將機(jī)械制造及其自動化專業(yè)的實踐教學(xué)分解為設(shè)計類實踐教學(xué)、工藝類實踐教學(xué)和控制類實踐教學(xué)三個組成部分，從而形成實踐教學(xué)中的三大核心模塊。實踐教學(xué)的內(nèi)容緊緊圍繞三大模塊展開，在實踐教學(xué)的過程中，既能體現(xiàn)機(jī)械制造及其自動化專業(yè)的三大核心模塊的獨(dú)立性，又能強(qiáng)調(diào)三大模塊之間的關(guān)聯(lián)性。通過實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，進(jìn)一步加深學(xué)生對機(jī)械是一個系統(tǒng)工程的認(rèn)識。此外，在注重學(xué)生實踐環(huán)節(jié)訓(xùn)練的同時，鼓勵學(xué)生參與各類與機(jī)械和控制相關(guān)的設(shè)計大賽，如全國的機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計大賽。通過參加各類大賽，不僅可以提高參賽學(xué)生對本專業(yè)所學(xué)知識的應(yīng)用能力，同時也可以激發(fā)本專業(yè)學(xué)生對課程的學(xué)習(xí)熱情，在整個院系形成一點帶面的學(xué)習(xí)效果，形成良好的學(xué)習(xí)氛圍，使控制類課程真正融入到機(jī)械類課程的學(xué)習(xí)和實踐之中，為培養(yǎng)知識全面的新時代機(jī)械制造及其自動化專業(yè)人才提供有力地保障。

3.結(jié)束語

第9篇

關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;企業(yè)成本;控制管理

企業(yè)核心競爭力是先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),企業(yè)生存與發(fā)展基礎(chǔ)是利潤,減少企業(yè)成本是企業(yè)生存的基本保障,減少企業(yè)成本有很多因素組成,但主要是如何科學(xué)進(jìn)行企業(yè)成本控制管理,減少成本并不是一味減少企業(yè)職工工資,減少引進(jìn)生產(chǎn)資料,這些有時候可能更不利于企業(yè)科學(xué)的發(fā)展。主要就是不斷總結(jié)成本管理經(jīng)驗,需要不斷創(chuàng)新學(xué)習(xí)新的管理模式,目的是提高企業(yè)在行業(yè)中的競爭力,激發(fā)員工正能量,讓企業(yè)自身不斷發(fā)展壯大。

1機(jī)械制造個業(yè)成本控制的特點

1.1可選擇性

成本控制有多種因素組成,在機(jī)械制造企業(yè)采用不同的成本控制方式,根據(jù)機(jī)械制造企業(yè)特點選擇合適的成本控制方法,目的就是提高企業(yè)的科學(xué)發(fā)展,讓企業(yè)向優(yōu)化的方向發(fā)展,提高成本控制,是機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)保障。

1.2全面性

全面性是機(jī)械制造企業(yè)的特色,在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的過程中,各個環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行成本控制,原材料的采購,成品的生產(chǎn),產(chǎn)品的銷售等,都需要科學(xué)的進(jìn)行成本控制,成本費(fèi)用支出占有一定比例,必須在合理的范圍內(nèi)進(jìn)行科學(xué)控制,要深入了解每個環(huán)節(jié)的資金支出,讓每筆資金支出有一定意思,是為企業(yè)發(fā)展服務(wù)的,加強(qiáng)各個環(huán)節(jié)成本控制,是提高整體成本控制的基本保障。

1.3連續(xù)性

成本控制必須有連續(xù)性,就是企業(yè)在發(fā)展過程中,成本控制要與企業(yè)生產(chǎn)一定重要,需要成立專門領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)持續(xù)進(jìn)行成本管理總結(jié),成本管理長期科學(xué)抓,持續(xù)到生產(chǎn)各個環(huán)節(jié),要從設(shè)計、采購、生產(chǎn)、工序等各個環(huán)節(jié)入手,科學(xué)的進(jìn)行企業(yè)成本管理,讓成本管理理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié),要科學(xué)的指導(dǎo),連續(xù)的抓企業(yè)成本管理,讓機(jī)械制造企業(yè)健康科學(xué)有序的發(fā)展。

2機(jī)械制造個業(yè)成本控制管理中的主要問題

2.1成本控制管理意識不強(qiáng)

企業(yè)經(jīng)營者一般注重生產(chǎn)、銷售、核心技術(shù)研發(fā)等重要領(lǐng)域,對成本控制管理意識淡薄,企業(yè)在發(fā)展過程中,成本控制是非常重要的,機(jī)械制造企業(yè)在成本,生產(chǎn)、銷售等各個領(lǐng)域都有浪費(fèi)現(xiàn)象,長期下去,也是很多的資金支出,企業(yè)管理者在企業(yè)效益非常好的時候,不是很在意企業(yè)的成本管理,認(rèn)為浪費(fèi)點不是大事,但情況往往是越來越嚴(yán)重,想節(jié)約成本,進(jìn)行科學(xué)管理,不是短時間能完成,這與企業(yè)的管理有很大關(guān)系,科學(xué)有效的管理企業(yè),企業(yè)員工有核心力,反之企業(yè)職工沒有向心力,企業(yè)長期一定要破產(chǎn),企業(yè)經(jīng)營管理者一定要重視成本控制管理,提高成本管理意識,這是企業(yè)長期健康發(fā)展的基本保障。

2.2成本控制管理信息化手段缺乏

成本控制必須科學(xué)的進(jìn)行,利用現(xiàn)代信息技術(shù),企業(yè)進(jìn)行信息化管理,是企業(yè)發(fā)展需要,也是社會發(fā)展需要。隨著計算機(jī)技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)成本管理中應(yīng)用,現(xiàn)代化管理信息手段得到了提高,并發(fā)揮了巨大作用。不少機(jī)械制造企業(yè)成本管理的信息化水平相對比較落后,很多企業(yè)對信息化認(rèn)識程度不夠、思想準(zhǔn)備不足,造成信息技術(shù)在降低成本上的作用未能得到真正地發(fā)揮。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)、供、銷,人、財、物是一個系統(tǒng)的有機(jī)體,大量的信息交換存在于它們之間。然而山于企業(yè)缺乏先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng),人工管理信息分散、各部門之間不及時共享,成本核算不及時、不準(zhǔn)確,缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),大大影響了管理決策的科學(xué)性。

3機(jī)械制造企業(yè)加強(qiáng)成本控制的對策措施

3.1樹立成本管理觀念,健全成本管理制度

管理制度是企業(yè)發(fā)展的準(zhǔn)繩,企業(yè)中每個員工都必須遵守的基本管理制度,企業(yè)管理制度一定要把企業(yè)的成本控制寫在管理制度上,體現(xiàn)成本控制的重要性。機(jī)械制造企業(yè)要加強(qiáng)成本控制,樹立成本管理觀念是解決問題的關(guān)鍵。應(yīng)將成本管理作為一項重點工程,對成本管理的內(nèi)容、方法進(jìn)行分析和研究,用全而成本管理理念作為指導(dǎo),加強(qiáng)成本的事前計劃、事中控制和事后分析。