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能效管理與節能技術優選九篇

時間:2023-08-14 16:50:13

引言:易發表網憑借豐富的文秘實踐,為您精心挑選了九篇能效管理與節能技術范例。如需獲取更多原創內容,可隨時聯系我們的客服老師。

能效管理與節能技術

第1篇

關鍵詞:三位一體 整體節能 技術與管理

1、整體節能技術

整體節能技術,就是把供熱系統看作一個整體,利用鍋爐、熱網、水處理、水泵、電氣、自動化等多方面專業人才進行充分融合,實施整體節能技術改造,以此實現整體節能量最大化。該手段解決了單一節能改造的弊病,整體能源費用節約量可達20%以上。

1.1 熱源部分

1.1.1 無煙化燃燒技術

在鍋爐兩側安裝新型材料,煙氣在爐內與新型材料發生反應,將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉化分解,產生催化作用,提高鍋爐燃燒效率,應用此技術可燃燒3500大卡以上的劣質煤,即能達到10%以上的節能效果,又可使鍋爐污染物排放直接達標,無需除硫設備,是鍋爐燃燒領域的一場革命。

1.1.2 往復燃燒鍋爐技術

往復燃燒鍋爐技術,由于可燃用褐煤,使得供熱成本大大降低。常規煙煤每千卡熱值合0.08-0.12元,褐煤每千卡熱值僅合0.06元。一臺30噸的供熱鍋爐以褐煤作燃料,一個采暖季即可節省燃料費100萬元以上。

1.1.3 鍋爐中小功率高壓電機變頻技術

在中小型熱電廠,由于原有的電力設計規范,200KW以上的電機均采用6KV-10KV的供電電壓,如果改造需采用高壓變頻技術,而高壓變頻是在800KW以上的電機上才能體現較高的性價比。通過改變高壓電機繞組接線方式,使電機電壓等級變為380V、690V與1140V三種,直接配備相應等級的低壓變頻,尤其是800KW以下的電機,在不更換電機的情況下,實現了低壓變頻調速,具有比直接采用高壓變頻方式更高的性價比。

1.1.4 熱源適量供熱調度技術

適量供熱調度技術采用通過氣象局數據預報接收、典型用戶室內溫度采集、熱源出口熱量計量、氣象站數據采集、計算機調度軟件等設備實現如下功能:

(1)實現熱源負荷預報模型的建立,并通過室內溫度反饋修正。

(2)實現未來三天氣象預測數據的自動接收,根據預測數據計算供熱量。

(3)通過熱源出口熱量,對比計劃供熱量和實際供熱量的差異,進行跟蹤調整。

通過以上技術實現適量供熱,可節約熱能3%-5%以上。

1.1.5 熱網循環泵綜合節能技術

近年,我國城市集中供熱發展較快,而作為供熱系統主要組成部分的熱網循環泵以前是由電動機拖動,隨著熱負荷的不斷增加,要求電動機的功率也不斷增大,這就使得供熱企業耗電成本在生產成本中的比重也不斷增加,因此嚴重影響了企業的經濟效益。而采用熱功聯產汽輪機替代電動機做功驅動熱網循環泵就可解決此問題,因而大大提高企業的經濟效益。

1.1.6 熱水鍋爐房熱電聯產電力自給系統技術

從能源的梯級利用觀點出發,引出了集中供熱熱水鍋爐房熱電(功)聯產的方案。從某工程實例來看,該方案實現電力自給,為供熱企業節省大量電費,不到一個供暖期即收回了增加的投資,又顯著的提高了經濟效益。

蒸汽鍋爐產生的蒸汽經過管道首先進入小型汽輪機,帶動發電機發電,發電量即可滿足本鍋爐房的設備用電。汽輪機乏汽進入工業汽輪機時直接拖動功率較大的循環水泵,做完功后的排氣進入換熱器加熱熱網循環水,形成凝結水,再進入鍋爐蒸發成蒸汽,這就是一個完整的熱電(功)聯產系統。

1.2 熱網部分

1.2.1 全面水力平衡技術

全面水力平衡技術,就是在一級網和樓前的每個熱力入口全部安裝流量調節設備,自動恒定流量,使遠端和近端流量一致,消除近端熱遠端冷的失調現象,最終達到改善供熱效果,實現節能的目的。

在換熱站內部,一級網安裝電動恒流量調節閥,通過自控系統實現恒流量,便于氣候補償等高級控制功能的實現,在樓前單元口內也全部安裝自力式恒流量閥,設定流量后,永遠保持恒定。

全面水力平衡技術即消除了熱用戶冷熱不均的現象,同時又大幅度降低了熱網的循環泵流量,是熱網節能的基礎。全面水力平衡技術通常節熱5%-20%,節電可達30%以上。

1.2.2 熱網循環泵綜合節能技術

熱網循環泵綜合節能技術,就是通過循環泵泵效改造、最不利點壓差變頻控制、旁通分流控制、最小阻力調整、水質改善等技術實現熱網循環泵耗電最小。由于通常情況下熱網循環泵普遍設計不合理,所以通過熱網循環泵改造后可節電30%-60%以上。

1.2.3 換熱站氣候補償技術

在換熱站內部設置氣候補償控制裝置,根據室外溫度變化及時調節一級網閥門供熱量,以實現換熱站節能目的。通常可節熱3%以上。

1.2.4 熱網多級泵技術

熱網循環泵的揚程是按保證最遠端壓力而設計的,這樣近端就不得不用閥門來消耗剩余壓頭,這樣就造成了大量的電能浪費,采用熱網多級泵技術,各站均設置水泵,循環泵已滿足鍋爐循環阻力設計,各站所需揚程僅由各站循環泵分別提供,這樣就取消了閥門。通常改造后可節電20%-30%以上。

1.3 熱用戶部分

1.3.1 溫度法分戶計量技術

通過測量用戶室內溫度及已知的用戶使用面積,對樓棟總熱量進行分攤,溫度高分攤的多,溫度低則分攤的少,這樣就實現了等溫度等熱費,解決了戶間傳熱的難題。

1.3.2 大型公建樓前混水分時分溫個性化供熱技術

公共建筑諸如學校、商場、政府、辦公樓、工廠等,通過安裝樓前混水分時控制設備,實現分時控制。晚間無人監控時設備則自動將溫度調整到值班溫度,早晨上班前設備則提前預熱,同時還可給不同的場所提供不同的溫度,這樣綜合下來即節省了大量熱能,又滿足了用戶按需供熱的要求。

1.4 遠程能源計量與管理系統部分

能源計量與管理系統,是整個節能技術的軟件部分,通過安裝煤、水、電、熱計量儀表,將整個供熱系統的熱耗、各個補水點的失水量、各個站點的用電量,利用傳感技術和網絡技術,傳輸到管理中心能源計量管理軟件中,自動生成各種分析結果、報表、趨勢等,實時查看各種能耗數據。

2、整體節能服務

整體節能服務,就是除了提供整體節能技術之外,為用戶提供節能項目的全方位服務。

(1)從節能項目實施上看,向用戶提供能源診斷、可行性研究報表、節能項目設計、項目融資投資、設備材料采購、工程施工、節能量檢測、人員培訓、運行管理等一整套系統化服務。

(2)從節能項目創收上看,充分利用國家諸如“北方地區節約噸標煤獎勵250元政策”、“清潔發展機制CDM碳交易政策”、“供熱計量及節能改造項目(含建筑圍護結構改造)55元/m2獎勵政策、“節能設備及項目稅收優惠政策”等,通過整體節能服務實現節能項目的收益。

3、合同能源管理

合同能源管理,就是一種以節約能源費用來支付節能項目全部成本的節能投資方式。由能源服務公司提供節能項目投資,其銷售的不是產品而是節能量和減排量,這樣,可以把傳統面向設備的模式轉變為面向節能減排的模式中來。用戶則將節約的能源費用用來支付節能公司的報酬,作到零投資、零風險,最終起到雙贏的局面。

參考文獻

[1]王振銘,郁剛.談燃氣-蒸汽聯合循環熱電廠與分布式熱電聯產.“分布式能源熱電冷聯產研討會”論文集2010年.

第2篇

關鍵詞:非接觸IC卡技術;小區智能管理、停車場、門禁、電梯

一、小區智能管理系統的要求

小區智能管理系統,是充分集成了小區停車場、小區門禁以及電梯的一卡通功能。本系統采用的卡與讀卡器之間感應有效區域的直線距離范圍可以達到5~10米。停車場的讀卡器安裝在閘機處附近,也可以安裝在地下車庫門的門沿上。門禁讀卡器安裝在門的上沿,電梯的讀卡器安裝在轎內的天花板上。當持有IC卡的人員(或車輛)靠近讀卡器時,讀卡器就會識別此卡是否對應此門(讀卡器),當密碼正確并且車輛壓到門前的地感來控制電動門或者道閘開門,開門后會自動記錄下卡號和開門時間等信息,并且一卡還可以對應多個門。當走進電梯轎的時候,電梯可根據之前的設置自動登錄用戶所住樓層的電梯按鈕。

二、系統的結構與原理

(一)系統結構

本文提出小區智能系統系統的硬件結構如圖1所示,核心部分是門禁控制器主板,即由MCU、EEPROM存儲器和控制電路組成。

(二)系統原理

本系統在硬件上采用目前比較先進的RFID技術,通過給用戶(車輛)發放標準卡和臨時卡(標準卡用于固定車輛,而臨時卡用于臨時車輛)。首先將卡的信息輸入到控制室的計算機中,然后通過RS485轉RS232模塊將計算機與門禁控制主板相連。計算機和MCU之間采用RS485的通訊方式,通訊的距離可以達到200~1000米。在裝配有卡的車輛進入或者離開門口時,車輛上的卡將卡號直接上報給安裝在門口的讀卡器,讀卡器再將得到的信息以維根碼的形式反饋給MCU,MCU從EEPROMF/LASH芯片中查詢該卡號的相關信息。通過程序判斷該卡號是否合法,然后根據得到的信息發送指令給控制電路,由控制電路集合是否壓到地感來控制電動門或者道閘、門禁開關門以及電梯的樓層按鈕登錄,從而實現對其系統的控制。

三、系統硬件和軟件設計

(一)硬件設計

1.非接觸IC卡模塊

非接觸IC卡可用于存儲數字、字母編碼信息,具有智能讀寫和加密通信的功能,卡中存儲需要識別、交互的數據可隨時寫入、更改和擦除,目前IC卡應用最多的是Mifare技術標準。本文采用的卡片為Mifare1S50,IC卡具體讀寫過程示意圖如圖2所示。IC卡與讀卡器之間通過無線方式通訊,讀卡器將得到的卡號以維根26的方式傳給MCU,MCU再對數據進行采集和處理。初始化卡號信息時,讀卡器讀出這部門卡的基本信息,結合讀卡器廠商提供的軟件,存儲卡號的初始信息,再輸入到系統的監控軟件中,通過門禁控制主板把卡號存儲到主板上的EEPROM中。

2.門禁控制器主板模塊

門禁控制器主板采用的核心MCU為ATMEL公司生產的8位高性能單片機,該芯片只負責對讀卡器的讀寫,且把讀到的信息采用IIC的通訊方式送到存儲芯片24C512中,24C512具有512kB的容量,可以處理1000張以上卡的信息,十分方便快速。

3.RS485轉RS232模塊

考慮到實際應用中的傳輸距離和計算機串口DB9的邏輯電平,我們需要采用485的通訊模式,將單片機輸出的+5V電平邏輯與RS232輸出的±9V電壓邏輯進行轉換,從而實現相互通訊。另外,485通訊的優點在于可以多機通訊。

(二)軟件設計

控制器主板主程序框圖如圖3所示。在沒有車輛駛入的時間,道閘或自動門處在關閉狀態。查詢過程采用中斷方式,當有車輛駛入時,單片機接收到讀卡器的信號,判斷該車輛是否合法,決定是否放行。采用地感的目的是防止誤判,由于采用的是無線通訊技術,信號強度的不穩定,很有可能車輛只是通過,而沒有進入車庫或者離開車庫。當車輛確實需要進入或者離開時,就必然要通過門口安裝的地感,這時單片機再通過檢測地感信號來做出是否開門的正確判斷。

第3篇

【關鍵詞】民用建筑;施工;節能技術;管理

一、引言

眾所周知,民用建筑施工是一項系統和復雜的工作,涉及到眾多方面,并且資源能源消耗巨大,在施工過程中,為了降低能耗,提高工程建設效益,必須采取相應的節能技術,并加強節能技術管理,以盡可能的降低民用建筑施工的資源能源消耗,提高工程建設質量和效益,促進民用建筑健康發展。

二、民用建筑施工節能原則

1、執行節能設計的各項要求。比如,在民用建筑設計的時候,重視對余熱和廢熱的利用,重視對地熱能和太陽能的利用,使用高效節能燈具。應該充分考慮民用建筑周圍的情況,創造良好的日照條件

2、重視節能材料的使用。施工過程中,門窗和門窗封條的選擇上,需要優先選擇節能型的材料,以提高民用建筑的節能效果;在墻體和屋面的選擇上,選選擇節能型的墻體和屋面,以增強隔熱保溫效果;如果條件允許,最好選用玻璃棉等高效的保溫材料;在磚體和砌塊的選擇上,盡可能選擇粉煤灰制品、空心砌塊等新型材料,使建筑物能夠達到更好的節能效果。

3、執行節能技術的各項要求。在民用建筑施工過程中,為了達到最佳的節能效果,必須重視采取相應的節能技術,做好節能的每一項工作,以提高民用建筑的節能效果。

三、民用建筑施工節能技術的具體運用

1、民用建筑屋面保溫節能技術措施。比較常用的措施是,將保溫材料鋪設在屋面板和防水層之間,保溫材料具有一定的強度,并且具有較低的密度、較低的吸水率、較小的導熱性能,能夠對屋面起到節能和保溫的效果。常用的保溫材料包括加氣混凝土、水泥聚苯板、輕骨料混凝土板等等。為了使民用建筑能夠達到更好隔熱保溫的效果,在采取屋面保溫措施的同時,還需要采取隔熱措施,具體的施工方法是:在屋面結構設立通風隔熱層,利用高效的保溫材料,以達到相應的隔熱效果。此外,在屋頂設置反射層,或者種植植被也能夠起到隔熱效果,從而提高民用建筑工程的節能效果。

2、民用建筑墻體節能技術措施。在民用建筑墻體施工的時候,應該嚴格按照施工圖紙和工程建設要求進行,對于一些容易出現的問題,例如熱阻值低、砌體容易開裂、裂縫滲漏等問題,應該采取相應的技術措施進行處理,提高工程質量。其中,墻體保溫是節能的關鍵環節,而保溫層的設置又是最為重要的內容。在墻體的內側和外側都可以設置保溫層,內側施工容易,但是效果往往不盡人意;外側可以減少使用面積,但容易開裂或者滲水。具體的施工工藝有多種多樣,噴涂、抹灰、復合、粘貼等等,都是比較常用的方式。在實際工作中,應該根據材料的種類、施工方法的差異選擇相應的施工工藝。在所有的材料當中,保溫砂漿是一種常用的材料,得到較為廣泛的運用,一般采用抹灰方式施工。首先平整、濕潤墻體,然后對墻面進行沖筋或者做標準餅,每次抹灰厚度約為十厘米,底層抹灰具有一定強度的時候才能進行下一層抹灰,以達到最佳的節能效果,促進整個民用建筑節能。

3、民用建筑門窗安裝節能技術措施。安裝門窗的時候為了達到最佳的節能效果,需要注意的關鍵問題是,門窗框和玻璃扇的密封性以及傳熱系數,通常需要選用熱傳系數較小的門窗,例如塑料門窗、木制門窗、雙層玻璃等,這樣能夠達到更好的節能效果。同時,還需要做好安裝工作,具體需要注意以下幾個問題:根據設計要求做好門窗的選擇工作,并檢測門窗的性能指標,保證滿足節能要求;檢查框角的垂直度,避免發生變形;在門窗與柱、梁之間的交界處應該設置封條,采取相應的密封措施;在密封之前,為了保證密封效果,需要清除門窗上面的雜物和灰塵,保證干凈整潔,以達到最佳的密封效果,使民用建筑節能。

四、加強民用建筑施工節能技術管理的作用

1、加強施工節能技術管理有利于節能降耗。在民用建筑施工中,加強節能技術管理,能夠能夠顯著緩解資源能源緊張的局面,有利于建筑行業的持續健康發展,是節約能源,降低能源消耗的重大舉措,因此,在施工中必須予以高度重視,采用相應的節能技術,加強節能技術管理。

2、加強施工節能技術管理有利于生態環境的保護。民用建筑施工的巨大的資源能源消耗,不僅影響工程建設綜合效益的提高,還會對生態環境造成巨大的破壞,而加強節能技術管理,能夠提高資源能源利用效率,顯著降低對環境的破壞,為人們的生產生活創造更好的條件。

3、加強施工節能技術管理有利于促進建筑業發展。建筑業本身就是資源能源消耗巨大的行業,如果資源能源消耗過大,必然會影響建筑行業的健康發展,而要改變這種情況,在建筑工程施工中,必須采取相應的節能技術,加強管理工作,以降低能耗,促進建筑業的健康發展。

五、加強民用建筑施工節能技術管理的策略

1、學習民用建筑節能相關的標準和技術規范,做好圖紙審查工作。由于節能技術管理的效果與施工人員的素質有著緊密的聯系,所以施工之前,必須重視對施工人員的培訓工作,不斷提高他們的業務素質和節能意識,使節能技術管理策略能夠得到徹底貫徹落實,提高民用建筑節能效果。此外,在民用建筑施工之前,還要做好節能設計圖紙的審查工作,看是否滿足節能設計標準,如果不符合標準,則不得投入使用。因此,施工單位必須根據節能的要求,科學合理的設計施工圖紙,為施工實際工作發揮指導作用。并制定合理的施工方案,嚴格控制工程質量,保證施工的工序符合施工質量規范,滿足節能規范。總監理師應該組織相關人員查看民用建筑節能設計方面的內容,確保強制性規范條文得到貫徹落實,對節能效果影響比較大的部分,如墻面、屋面等,應該加強檢查,對于存在的問題及時改正,確保民用建筑節能效果,促進施工的順利進行。

2、加強節能材料的檢測工作,做好施工的監理工作。需要對民用建設施工節能材料進行試驗檢測,保證材料質量合格,滿足節能要求。同時加強對施工的監督管理工作,做好質量抽查工作和檢測記錄,對施工中存在的不合格的地方提出改進策略,確保民用建筑節能各項措施得到落實,提高節能效果。

3、認真采購建筑節能材料,確保材料合格。施工材料對民用建筑節能效果的影響是直接的,因此,采購人員必須認真履行自己的職責,在進行材料采購的時候,要嚴格按照節能設計的各項技術指標,加強對材料的鑒別和挑選,保證采購的材料符合質量要求,重視對材料節能指標的檢測。只有這樣,才能保證民用建筑降低能耗,實現節能的目的,提高節能效果。

4、重視自然資源的利用,提高民用建筑節能效果。在民用建筑施工中,要重視對自然資源的利用,如太陽能、地熱能、風能等,要想對這些資源更好的利用,在施工的時候,關鍵是要提高施工技術,加大施工技術的研發,開發太陽能熱水循環系統、風能發電系統、地熱能供熱系統等,促進這些資源得到更好的利用,以達到更好的節能效果。

六、結束語

總之,在民用建筑施工中,采用節能技術,加強管理工作的重要作用是不言而喻的。今后在實際工作中,我們需要充分認識節能技術管理的重要作用,并根據實際情況,積極采取相應的節能技術,加強節能技術管理,以進一步降低民用建筑的資源能源消耗,提高民用建筑工程質量,為了人們的生產生活創造良好的條件。

參考文獻:

[1]翟成龍,鄭保山.民用建筑施工節能技術管理探討[J].中華民居, 2013(12)

[2]馮治國.淺談節能技術在工民建中的應用[J].民營科技, 2012(3)

[3]閆利群.簡述建筑施工節能技術[J].民營科技,2012(1)

[4]胡逢林.建筑工程施工節能控制研究[J].門窗,2013(3)

第4篇

一、節能3.0時代,節能形勢更為艱巨,任務更為復雜

節能1.0的“管”和2.0時代的“推”,使得企業技術裝備水平大幅提升,但節能工作也面臨“浮財”基本掃盡、技術潛力明顯收窄的問題。節能1.0時代,政府通過建立國有企業能源配額管理和考核制度等行政指令性手段,嚴格控制企業用能行為,增強了企業節能意識,全社會節能工作體系開始形成。在“十一五”以來的節能2.0時代,政府建立了法規、標準、行政、經濟手段等一攬子節能促進機制,在不到10年的時間里普及了大量成熟節能技術設備,企業能效明顯提升。然而,隨著常規節能技術設備普及率的不斷提升,2.0時代節能推進模式出現了技術潛力收窄、邊際效益遞減的問題,節能工作亟待開啟新的篇章。

節能3.0時代,技術創新、系統優化和工藝改進成為企業節能挖潛的重點,但所面臨的困難和挑戰也前所未有。節能2.0時代之后,成熟的節能技術設備已基本普及,3.0時代企業若想進一步挖掘提升能效的潛力,必須立足于應用更前沿、創新型技術,在全生產系統層面重新優化能源的配置,以及嘗試革命性工藝改進。然而,在節能重點由點轉面、由淺入深轉換過程中,可供借鑒的現成經驗越來越少,技術門檻提高、投資規模和投資風險加大,企業在人才、資金、技術上的儲備往往難以支撐。

新常態下能源價格走低以及高耗能行業發展前景不明朗,進一步降低了企業節能投資意愿。經濟新常態下煤炭、石油等主要能源價格持續走低,雖然緩解了企業能源成本方面的壓力,但客觀上也降低了節能項目的投資收益,使得企業普遍缺乏節能投資的主觀意愿。更為嚴峻的是,基于先進技術和設備的節能項目,通常需要5―10年甚至更長的投資回收期,且應用條件更高、不確定性更大。由于當前高耗能行業發展的整體狀況并不明朗,出于對未來的擔憂,大多數企業在節能決策時都處于“糾結”心態。

二、節能2.0時代政策“供給”已不適應3.0時代實際“需求”

2.0時代的節能技術服務模式已不能滿足3.0時代企業深度挖潛的需求。在節能2.0時代,政府為企業節能提供了例如能源審計、能效對標、能源管理師培訓、《節能技術推廣目錄》等方面的技術和信息服務,這些都為企業找到節能潛力提供了有力支持。然而在節能3.0時代,企業節能挖潛的途徑不再是簡單的更換設備,也不再局限于某一工藝環節,節能潛力更為隱蔽,需要專業化的團隊、過精細化的診斷、提供定制化的服務才能找出。從這一角度來看,當前政府出臺的政策機制以及其設計和實施方式,仍顯得比較粗糙、遠遠不能滿足企業的需求。

2.0時代的節能政策體系對企業最終決策的支撐作用仍顯不足。3.0時代企業節能改造將由局部轉向整體,“牽一發而動全身”,除了經濟效益以外,企業決策層將更加關注項目的成熟度、安全性和對正常生產的影響等問題,因此案例宣傳、第三方效果核查等機制對推進高層決策尤為重要。然而2.0時代的節能政策體系總體側重于技術因素,即幫助企業分析能效水平及發現節能潛力,而對于技術在行業內的應用情況及其能帶來的綜合效益分析(包括對產品質量的改進、對生產穩定性的提升等方面)都不夠充分,未能消除企業決策的顧慮。另一方面,在“以獎代補”等激勵政策退出之后,節能市場信號進入相對“真空”時期,急需制定進一步調動企業節能內生動力的政策機制。

2.0時代對節能市場機制的培育和市場監管已不能滿足3.0時代節能新模式、新業態發展的需求。隨著全社會節能意識的提升,以合同能源管理、節能融資、能源管理體系認證為代表的節能市場機制正在蓬勃發展。然而,節能新模式、新業態的發展必然會遇到既有制度環境約束,也必然會出現市場亂象。例如,節能服務公司在為企業提供合同能源管理服務時遇到的融資難、合同履約難問題,部分節能服務公司存在能力不足問題甚至發生的欺詐行為,嚴重干擾了合同能源管理產業發展。這些現象說明當前政府對于節能市場機制迅速發展的準備不夠充分、對于節能市場秩序的維護不足。

三、節能政策要由“政府+”向“市場+”模式轉變

節能進入“深水區”,簡單易行的手段越來越少,政府直接干預的空間越來越小,“政府+”的節能推動模式難以為繼。在此背景下,節能政策的設計思路和體系架構要進行重大調整,在深刻把握3.0時代節能形勢和企業實際需求基礎上,重新審視政府與市場之間的關系,實施節能政策的“供給側改革”,由“政府+”向“市場+”模式轉變。

第一,尊重市場規律,創造市場機會。充分利用節能具有的市場屬性,通過調整市場信號來優化節能成本效益,調動企業自主節能積極性。激發企業節能的內生動力是可以通過價格信號調整等經濟規制手段來實現的。在政府簡政放權背景下,政府應盡量減少對于企業微觀決策的干預,轉為更多利用價格信號調整的方式,例如,以能源稅、用能權交易、能效電價等經濟手段來放大節能行為的成本效益,從而讓企業“想節能”。

第二,激發市場活力,依靠市場力量。鼓勵節能技術和咨詢服務機構以“私人訂制”的服務模式,為企業提供個性化、精準服務。在節能3.0時代,企業節能的技術門檻更高,不能再通過傳統的統一化、集中式的方式來推動,而是應由專業化的機構為企業提供“私人訂制”服務,為企業量身定做節能方案。政府應致力于建立能效發展基金、能效保險等市場化節能新模式、新機制,依靠市場的力量以及自身調配資源的能力,調動行業協會、第三方機構和節能服務公司積極性,共同參與到幫助用能企業實現節能機會的過程之中。

第三,維護市場秩序,彌補市場缺陷。進一步完善節能相關法律、法規和標準體系,強化政府規范和引導節能市場的作用。在依靠市場力量推進節能的同時,應強化政府監管和服務職能。政府應注重維護節能市場環境。首先要進一步完善能效標準體系、提升標準的先進性、加強節能監察及執法,督促企業合規經營;其次要規范和管理節能服務第三方機構,提高其服務能力和服務質量,并出臺相關服務指南、審核標準,建立服務質量的社會評議機制;第三,強化用能企業能源計量和統計臺賬工作,確保能源消費數據可核查、可比對,為政府監管提供依據。

四、“十三五”時期完善節能政策體系的建議及重點舉措

“十三五”是節能工作由2.0向3.0過渡的關鍵時期,節能政策體系要隨之進行一系列調整和創新。應強化法律和標準對于企業的約束、釋放有利于節能的價格信號,以激發企業節能的內生動力;依靠市場和社會力量為企業提供量身定制的節能服務、破除融資障礙,為企業創造更好的節能外部環境。具體而言:

(一)應強化法律、標準對于“市場+”節能模式的基礎支撐作用

完善《節能法》、配套規章制度和能效標準體系,強化節能執法。盡快啟動《節能法》的修訂工作,組織力量深入研究《節能法》的修訂范圍、內容,明確規定重點用能單位的責任與義務,細化重點用能單位的節能目標、評價方法、能源管理制度、管理人員專業資質和職責等內容。制定能源審計、能效對標等節能技術信息服務的操作規程和標準規范,加強對于節能市場服務機構的監管,保證其服務質量。加強能效標準的宣貫工作,定期開展能效標準的執法工作,并大幅提高違法成本。將政府對于節能的規制納入法治化軌道,同時也讓法律、法規和標準成為企業自主節能的基礎和依據。

(二)應充分、靈活運用市場價格信號提升企業節能自主性

擴展能效電價的應用范圍,并建立健全配額交易機制和能源稅收體制。“十三五”期間可根據水泥、電解鋁行業實施能效電價的成功經驗,將能效電價的實施范圍進一步擴展至鋼鐵、化工等高耗能行I,建立能效優者享受廉價能源的激勵機制。盡快完善我國能源定價機制和稅收制度,做好清理不合理收費、降低交易成本的“減法”和反映能源稀缺性及外部成本的“加法”,落實已有節能稅收優惠政策,盡快出臺碳稅政策。建立全國統一的碳排放交易市場,對初始排放權取得、有償使用、配額交易、排放權存續等重點問題進行充分研究并開展地區實踐。

(三)應鼓勵社會化的節能咨詢服務機構開展節能綜合診斷工作、能效“領跑者”、能效測評及能源管理體系認證工作

開展包括能源審計、節能規劃和成本效益評估內容的節能綜合診斷工作,幫助企業深度挖掘節能潛力、選擇適用的節能技術并測算其經濟性。建立“能效‘領跑者’+能效對標+最佳案例宣傳”工作機制,將能效對標活動與能效“領跑者”相結合,在篩選出行業內能效的“領跑者”之后,根據每個企業能效水平進行行業內能效排名,讓企業決策者了解本行業節能發展趨勢及與領跑者的差距。以“做解讀、樹榜樣、給獎勵”的方式循序漸進開展能源管理體系認證工作,加強經驗總結和交流,強化能源管理體系培訓,探索將能源管理體系認證與用能權分配政策相關聯的激勵機制,教會企業用好能源管理體系標準,讓企業在能源管理體系建設過程中真正獲益。

(四)應通過能效發展基金、風險擔保等方式,開拓企業節能融資的市場渠道

第5篇

四大節能思路

統計發現,上海電信的能耗在逐年上升;總能耗從2005年的52495噸標準煤上升到2007年的57778噸標準煤,其中能耗中占比最大就是用電能耗,到2007年達到52794噸標煤。由于上海2004年開始實行了兩部制(峰谷平)分時電價,峰時工業電價達到1.013元/每度,2007年中國電信上海公司的電費支出已達到3.7億元。

根據對能源消耗的具體分析,上海電信形成對于節能的四大節能工作思路,即確保網絡安全,日常能耗管理與節能技術應用并重;采用企業生產總值與能耗掛鉤方法,動態控制能耗增長;加強宣貫,全員參與,共同推進節能減排;健全三級能源管理體系,明確分工,落實職責。其中確保網絡安全,日常能耗管理與節能技術應用并重為節能工作重點。

節能技術應用

雖然目前電信市場上節約電能的設備品種繁多,但節能效果并不像宣傳的那么理想,有一些產品會對機房設備帶來不良影響。因此,上海電信對于節能設備的選擇相當謹慎,首先一定要保證機房的安全運行的前提。上海電信除了比較客觀地評價考慮設備節能率外,也通過聯合開發等形式選擇比較可靠的廠家按照實際需求開發和應用節能產品。經過這些年的實踐,上海電信認為:一般來說一個節能產品節電率在10%-20%,在2-4年內收回投資,就算是比較好的節能產品。

目前,上海電信主要的技術節能手段有四大項,最主要的是在機房內專用空調上實施安裝具有上海電信自主知識產權的自適應節能監控系統。機房空調自適應節能技術通過綜合應用模糊控制、PID、溫度場模擬等多項技術,合理設置溫度值和濕度值,優化空調工作性能和狀態,通過組群控制,提高機房空調的整體使用效率,減少空調壓縮機工作時間,控制空調的總制冷量輸出,做到按需制冷、供冷等功能。

同時自動跟蹤機房各區域內真實的溫濕度數據值,控制空調的去濕、加濕等功能,讓空調始終處于合理的工作狀態,避免做“無用功”。在有效降低了機房內的環境溫差,提高機房整體恒溫恒濕效果,確保機房內通信設備的安全性,降低通信設備故障率的同時,減少機房空調的不合理耗電,取得比較明顯的用電節能效果。而且由于優化了空調壓縮機的運行狀態,還延長了空調使用壽命。

經過測算,安裝機房空調自適應系統,每臺3.2萬大卡的專用空調進行自適應系統改造約需1.5元左右,而投產后每年可節約電費將近1萬元人民幣,兩年多即可收回投資。2004-2006年投資750萬元,完成68個機房417臺空調改造;2007年投資204萬元,完成21個機房118臺空調改造;根據通過典型數據的抽樣比較,每臺專用空調節電8400度/年,節能效果達到15%。截至目前累計節約電費已經達到1178萬元左右。

對專用空調和中央空調主機添加冷凍油極化節能劑,通過減少機組運行的機械損耗,達到減少能耗的效果。每臺專用空調通過成本投資5000多元,但是節約電能達到3200度/年,節能效率達到10.9%,兩年左右即可收回投資。2007年年底分批落實了101萬元,完成了165臺專用空調改造,運行至今一個季度節約電費13萬多元。

由于使用大型的UPS系統設備造成的高次諧波污染嚴重,通過安裝有源諧波濾波器對局房進行綜合治理,減少高次諧波對市電的干擾,以降低電費的支出。2005-2006年安裝10多套諧波濾波設備,對使用大型UPS系統設備的機房進行諧波治理。經過測試,對外高橋IDC機房投資200萬元進行改造,一年節約的電費即可收回投資。

對中央空調系統變頻節能技術改造,將變頻技術利用變頻器、PLC、數模轉換模塊、溫度傳感器、溫度模塊等器件的有機結合,構成溫差閉環自動控制系統,自動調節水泵的輸出流量。采用變頻技術不僅能使室內溫度維持在所期望的狀態,還可使整個系統工作狀態平緩穩定,其節能效率最高可達30%以上。目前,上海電信已對松江、奉賢、青浦、崇明、南匯信息大樓和通貿大酒店的中央空調系統進行了變頻節能技術改造,取得了良好的節能效果。

未來探索

2008年中國電信上海公司將關注更多節能技術,主要有三大方面。

通過利用自然冷源降低能耗,將直接引入室外冷空氣,此方式的優點是制冷效率較高、初期投資較低,缺點是較難控制機房內的空氣潔凈度和濕度,后期運行維護成本和工作量較大。由于上海的空氣環境潔凈度一般,上海電信計劃選擇一些有人值守的能耗大的大型IDC機房進行利用自然冷源的試驗。

選用新型節能變壓器,降低變壓器損耗。目前中國電信上海公司目前在網運行的各種規格的變壓器約有數百臺,其中大部分是高損耗變壓器。如果采用低損耗的S11型變壓器替代S7型和S9型,那么一臺變壓器一年就可以相應節約2584.2度和1795.8度的電能。

結合通信局房大修改造,通過改變通信局房建筑圍護結構措施來節能。

上海電信擬結合原有通信局房的大修改造,對局房外立面加裝保溫層,屋頂設置倒置式保溫屋面;同時通過改善窗框選材,選用導熱系數低的塑鋼或者鋁合金斷熱型材;使用中空鍍膜玻璃,使玻璃熱工性能進一步改善。同時,改變玻璃表面的熱反射特性,選擇熱反射鍍膜玻璃(或稱陽光控制膜玻璃)或低輻射鍍膜玻璃(或稱Low-E玻璃),阻擋來自室外的遠紅外熱輻射,從而節省空調的使用費用。(全文約1萬字,本文經編輯整理、刪改。)

節能檔案:

公司名稱:中國電信上海分公司

節能表現:通過使用自主知識產權的自適應節能監控系統,使每臺專用空調節電8400度/年,節能效果達到15%。

節能技術:自主知識產權的自適應節能監控系統、中央空調系統變頻節能技術、空調冷凍液等。

節能特色:節能工作開展的早,固網節能技術應用全面。

綜合節能率:20%以上

節能等級:

第6篇

一、總體要求

堅持以科學發展觀為指導,以發展帶動結構調整、技術進步和管理創新,以結構調整、技術進步和管理創新推進節能降耗,把節能降耗作為調整產業結構、轉變經濟發展方式的重要抓手,創建資源節約型、環境友好型和低碳導向型經濟發展模式,推動全區經濟社會又好又快發展。

二、主要目標

1、“十二五”期間,我區單位GDP能耗下降總目標為18%,年度節能目標以市政府下達我區的節能目標為準。

2、按要求做好全區落后產能淘汰工作。

3、每年有計劃地選擇2-3戶企業開展清潔生產審核工作。

三、工作重點

圍繞上述工作目標,實行“節能目標責任評價考核、節能評估審查、星級能效企業評定、工業能耗總量控制”等四項制度;落實“加大節能技術推廣力度、大力淘汰落后產能、開展能效對標達標活動、加強重點用能企業節能、擴大政策扶持范圍、加快推進循環經濟發展、加強電力需求側管理、抓好重點領域節能”等八方面措施。

(一)實行四項制度

1、嚴格落實節能目標責任評價考核制度。認真貫徹《市節能目標責任評價考核暫行辦法》,強化節能降耗監測、統計、分析等基礎工作,加強對重點用能企業節能目標完成情況和節能工作措施落實情況的考核,確保責任落實到位。

2、認真組織實施節能評估審查制度。嚴格執行國家和省、市有關固定資產投資項目節能評估審查的規定。進一步健全節能評估體系,嚴格執行產品能耗定額和有關行業節能設計標準,限制超過我區行業能耗平均水平的項目上馬,從源頭把好節能關,控制高耗能行業的發展。定期對我區新上項目節能評估審查執行情況開展專項執法檢查,對違反能評規定的企業,給予通報并責令限期改正。

3、深入推進星級能效企業評定制度。鞏固“星級能效工業企業”創建活動成果,引導更多企業進行參評,在更大范圍、更多層次,通過樹立標桿、示范引導,形成更加濃厚的比先進、學先進、趕先進的氛圍,推動重點用能企業持續提高能效水平。

4、探索建立工業能耗總量控制制度。配合市有關部門開展工業能源消費總量控制試點工作,按照節能目標要求,結合不同企業的經濟發展水平、工業結構、經濟發展速度等具體情況,下達工業能源消費總量控制目標,對新建、擴建項目的企業進行總量平衡。對沒有納入能耗增量計劃的高耗能項目,實施能耗總量替代,淘汰等量的落后生產能力。

(二)落實八方面措施

1、加大節能技術推廣力度。充分運用國家、省、市相關節能激勵政策,繼續推進冶金、建材、化工、電力、紡織等重點耗能行業和企業的節能降耗,提高能源利用效率。進一步加強節能技術服務體系建設,推進合同能源管理新機制,向全區工業企業特別是重點用能企業大力推廣成熟、高效的節能技術與節能產品,進一步挖掘節能潛力。

2、大力淘汰落后產能。大力開展淘汰落后產能調查摸底工作,并采取一切措施,確保完成省、市下達我區的淘汰落后產能的目標任務,促進產業加快轉型升級。按省市化工生產企業專項整治要求,繼續清理整頓各類化工生產企業,對違法違規設立、不符合安全生產條件、污染物排放不能穩定達標的化工生產企業,堅決予以關閉。對嚴重浪費資源、污染環境、不具備安全生產條件的落后生產工藝、技術裝備和產品,堅決予以淘汰,同時大力推進化工集中區整治和化工企業入園進區工作。

3、全面推進能效對標達標活動。在全區年耗能3000噸標準煤以上的重點用能工業企業中,繼續開展能效對標達標活動。督促重點用能企業制定能效對標達標活動方案,方案要全面反映企業能源管理和能效現狀,明確企業能效與標桿指標的差距和潛力,制訂提高能效的管理措施,擬實施的工藝、技術、設備改造項目,階段性達標時間安排。把對標達標活動作為星級能效工業企業創建工作的重要抓手,通過扎實的方案實施和工作推進,提高能效水平,縮小與能效先進水平的差距。對標達標活動開展情況將作為重點用能企業年度目標考核的重要內容,并作為一項長期開展的常規工作。通過組織、監督和指導重點用能企業采取有效措施,實現對標目標,推進區域能效水平持續提高。

4、加強重點用能企業節能。繼續加強重點用能企業能源基礎管理工作,加強企業節能規劃編制,幫助企業查找節能工作的薄弱環節,提高節能降耗水平。督促企業淘汰國家明令禁止使用的高耗能設備和淘汰落后的工藝設備,并引導企業加大節能技改的力度,做到合理用能,技改節能。

5、擴大政策扶持范圍。切實發揮省、市、區三級財政資金對節能降耗的導向和激勵作用,引導企業大力推進節能技改,鼓勵企業開展清潔生產審核。區級節能與發展循環經濟專項資金在支持節能降耗重點工程的同時,加大對中小企業開展節能技改和節能技術服務平臺建設的支持力度,鼓勵中小企業深度挖掘節能潛力,同時鼓勵構建種類多樣的節能技術服務平臺,促進節能新技術的推廣。

6、加快推進循環經濟發展。組織實施循環經濟示范工程,推進循環經濟共性和關鍵技術應用推廣,圍繞能量、水資源梯級利用等,加快推進先進適用技術集成化應用,推進產業內和企業內的循環經濟,建設一批具有推廣價值的示范工程。在化工、建材等傳統高耗能行業中進行低碳化發展的技術創新和管理創新試點,大力推進企業的節能和發展循環經濟工作,探索我區實現可持續發展新途徑。繼續加強清潔生產工作,加強對重點行業和重點企業清潔生產審核的培訓和指導,在重點企業持續推行清潔生產工藝,實施清潔生產項目。大力推進資源綜合利用,進一步樹立節能環保產業為朝陽產業和新經濟增長點的意識,提升資源綜合利用水平。

7、加強電力需求側管理項目建設。在重點用電大戶中開展電力需求側項目建設,鼓勵他們應用變頻調速、節能變壓器等高效節能技術和設備,開展節能技術改造,有效降低企業用電量。建立能效電廠項目庫,積極爭取省、市級電力需求側項目資金的扶持。

8、著力抓好重點領域節能。強化新建建筑執行節能標準的全過程監督管理,推進可再生能源在建筑上的應用,穩步推進既有居住建筑節能改造。優先發展公共交通,優化道路運輸組織管理,加快老舊汽車、船舶的報廢更新。認真組織實施機關辦公建筑和大型公共建筑能耗統計等制度,積極推進公共機構節能改造示范工程,建立健全公共機構節能考核制度,扎實推進節約型機關建設。

四、加強組織領導,明確工作職責

節能工作是一項社會系統工程,全區各鄉鎮、各部門、工商企業、社區、學校、醫院、金融、家庭等都有責任和義務為節能工作做貢獻。為加強對全區節能工作的領導,經區政府研究,決定成立楚州區節能工作領導小組,由區政府主要負責人任組長,分管領導任副組長,政府辦、監察局、法制辦、經信委、發改委、住建局、財政局、統計局、科技局、質監局、交通局、旅游局、農委、水利局、環保局、國稅局、地稅局等為主要成員單位。領導小組下設辦公室(設在區經信委),負責貫徹落實國務院、省、市政府關于節能工作的政策措施,安排部署全區節能工作,對全區節能工作進行指導、督促和檢查。領導小組有關成員單位的工作職責如下:

經信委:牽頭負責全區節能工作。重點是推動以企業為主體,產學研相結合的節能技術創新與成果轉化體系建設,增強企業自主創新能力,推廣一批潛力大、應用面廣的重大節能技術;推進全區資源綜合利用工作,大力發展循環經濟;落實清潔生產標準、制定節能評價指標體系,積極推進清潔生產;制定和組織實施淘汰落后產能的分年度具體工作方案,按期淘汰冶煉、建材、造紙等行業的落后產能;按省市化工生產企業專項整治要求,繼續清理整頓各類化工生產企業;嚴格執行新建項目節能評估審查制度,提高節能準入門檻;嚴格執行主要高耗能產品能耗限額強制性標準,加大節能執法力度,組織開展節能專項執法檢查,嚴厲查處各類違法行為;制定有序用電方案,引導企業合理用電。

發改委:落實國家宏觀經濟調控政策,嚴格產業準入條件和標準,引導企業搞好產業結構調整,控制高耗能高污染行業的過快增長;加大引導扶持力度,鼓勵和支持企業進行節能技術改造;嚴格執行新建項目審批、核準和備案程序,建立項目審批問責制;加大產業結構調整力度,優化能源結構,積極發展清潔能源,加快開發利用太陽能、生物質能等可再生能源;按照國家宏觀經濟調控政策,支持新能源、可再生能源開發利用,促進能源節約和環境保護。

政府辦、法制辦:政府辦負責政府機構、區直部門節能工作的開展。法制辦負責加快完善地方性節能措施辦法,規范節能工作。

統計局:負責節能統計工作和統計體系建設,建立和完善節能指標體系、監測體系和考核體系,確保統計數據真實可靠;按照節能考核指標要求,做好相關數據的統計工作,及時準確的提供節能考核和階段性總結分析所需各類統計資料和數據,特別是單位GDP能耗數據。

財政局:負責節能財稅政策的落實,積極爭取上級財政轉移支付支持,安排專項資金支持淘汰落后產能;設立節能專項資金,加大政府對節能的投入。

住建局:負責全區建筑節能工作的開展,新建建筑嚴格實施節能50%設計標準,鼓勵實施節能65%設計標準,推廣應用新型墻體材料,加大現有建筑的節能改造;加強城市公共場所、公用設施、道路照明等領域的節能管理,加大節能技術改造工作力度。

質監局:依據《用能單位能源計量器具配備和管理通則》國家標準,督促用能單位合理配備能量計量器具并執行周期檢定,加強能源計量管理。

交通局:負責全區交通節能工作的開展,加快建設節能型交通設施,優先發展城市公共交通系統,控制高耗能、高污染機動車發展,嚴格實施機動車尾氣排放標準,加快淘汰老舊汽車。

科技局:負責節能新技術、新產品的推廣應用和科技轉化工作,組織開展企業與科研機構的技術對接,進行科技攻關,研究開發和攻克一批節能的關鍵和共性技術。

水利局:負責全區節水工作的開展,加強計劃用水,制定用水定額,抓好農業節水工作,監督其他行業節水。

國土資源局:負責節能土地相關政策的落實,嚴把土地供應關,禁止向高耗能高污染行業提供用地;落實國家鼓勵節能的土地政策。

國稅局、地稅局:負責國家有關鼓勵節能稅收政策的落實,清理糾正在稅收方面對高耗能高污染產品的優惠政策,嚴肅查處違規行為;運用國家稅收政策,支持新能源、可再生能源的開發利用,促進能源節約和環境保護。

物價局:負責節能價格政策的落實,清理高耗能高污染產品的優惠政策,嚴肅查處違規行為。

旅游局:負責全區旅游行業節能工作,組織旅游行業開展節能工作。

第7篇

關鍵詞:軋鋼;節能;趨勢

引言

軋鋼節能對于軋鋼生產產生了較大的影響,尤其是我國是能源消耗巨大,急需提高生產工藝的節能技術。當前軋鋼技術的發展也都是在節能基礎上開展,軋鋼新技術、新工藝、新設備不斷涌現,通過改變軋鋼生產中的各道工序系數來調節其節能效果,降低工序能耗。

一、軋鋼工序節能技術及發展趨勢

在熱軋生產過程中,軋鋼工序鋼坯加熱消耗的熱能比較高,將典型的棒材軋機作為生產能耗。鋼坯加熱過程中,會消耗大量的能量,占據80%。但是使用軋鋼能耗的僅僅占據17%。隨著節能技術不斷發展,能源消耗使用于鋼坯的比例越來越小。因此可以看出,一些普通的鋼材軋鋼的使用工序,之所以能夠產生節能效果,這主要因為熱爐。在特殊的鋼材軋鋼處理工序中,這是一個有效的處理方法。

二、軋鋼系統節能技術

1、加熱爐節能技術

加熱爐為軋鋼生產提供動力,是節能的重點之一,當前常采用的節能技術是蓄熱式燃燒技術,通過調查顯示蓄熱式燃燒爐的燃料消耗指標平均下降了20%左右,節能效果明顯。同時蓄熱式節能爐可以最大限度的回收爐內的煙氣熱量,減少了燃料的消耗,降低了成本,最重要的是這種新型的節能爐減少了有害氣體的排放量,例如減少了二氧化碳、氮氧化物的排放量,在軋鋼行業引起了廣泛的關注。

其次是加熱爐絕熱技術和高溫節能涂料的使用,由于加熱爐體內的表面積較大,當前加熱爐的內部爐襯材料逐步采用耐火澆筑材料,并不斷開發出高性能的防燒結耐火材料。尤其是炭化硅粉節能涂料的使用,極大的提高了加熱爐的生產效率,并提高了生產經濟效益。

2、優化生產工藝

優化生產工藝可以極大的提高生產效率,同時也節省了大量的能量,提高了熱送坯料熱量利用率。在軋鋼的生產過程中要根據不同的鋼種、訂單批量、熱坯料銜接、設備狀況設置相應的生產工藝,發揮熱裝的節能效果,制定裝爐的基本原則,首先要做到料場的高等級熱坯一定量時,馬上安排裝爐,同時在裝爐的過程中要使中冷、熱坯連續的塊數盡量大,盡量減少冷、熱坯料混裝;再者要制定科學的加熱時間,滿足不同要求鋼種的生產需要,并保持加熱時間和不同等級熱坯之間的銜接。

3、適當的降低鋼坯的加熱溫度

通過研究顯示,在一定程度上降低鋼坯的加熱溫度可以有效的節省熱能、電能以及鋼材的氧化損耗。通常而言加熱爐內部分為三個控制階段,鋼坯出爐時的加熱溫度、斷面溫差是各階段實際參數控制的耦合結果,為了介紹不同階段的耦合結果的未知性,要根據不同的鋼種、不同規格,將加熱溫度降低30到40℃。此外對于進入爐內溫度超過300℃的熱裝鋼坯,要縮短加熱時間,降低加熱溫度,通過降低加熱溫度,實現綜合節能的效果。

4、低溫軋制與軋制工藝技術

低溫軋制技術是降低軋鋼系統工序能耗的重要節能措施。降低加熱爐出鋼溫度可以減少燃料消耗,但其變形抗力和軋制功率增加。近年來,許多軋制生產的實踐經驗已經證明降低燃耗的節能效果更顯著,當溫度在1100℃出鍋時,降溫節約的能耗達9.6%,且出鍋溫度降低則氧化鐵皮量顯著減小,低溫軋制在燃料消耗和氧化鐵量的降低上所獲得的效益,完全能抵消并超過提高軋制功率所增加的成本。

對許多軋機而言,采用工藝技術能降低軋制的能耗,特別是對鋼板軋機尤為重要。鋼的熱軋溫度一般在800℃到1250℃之間,在變形區軋輥表面的溫度可達450℃―550℃。因此,需要用大量的水冷卻軋輥,通過實驗可以發現,采用熱軋工藝,由于軋制力的降低,軋制動力的消耗約下降8%。

三、節能實踐

該廠煤氣消耗占工序能耗總量的88.8%,電量消耗占10.8%,兩者是能源消耗的主要組成部分。另外,蒸汽回收量占能源消耗總量的7.05%,對降低工序能耗起到了重要作用。因此,節能工作也應圍繞這幾個方面開展。

1、提高熱送坯料熱裝率和熱裝溫度

(1)根據熱送熱裝工作需要,建立信息化系統

首先,實現坯料溫度的實時跟蹤。一直以來,采用手工或定點在線測溫的方式跟蹤坯料溫度,準確性不高、不具有實時性。為準確實時跟蹤溫度,通過回歸分析,在不同坯料斷面、季節、鋼種條件下建立了坯料溫度與其下連鑄機后時間長短的關系。其次,完善訂單管理系統,使裝爐人員能夠及時掌握訂單的交付要求,以便根據節能原則組織生產。最后,熱裝溫度與熱裝率是衡量熱裝水平的兩個指標,但有些時候兩者會有沖突,需要根據實際節能效果平衡兩者之間的關系,因此,合理的評價機制也是極為重要的。

(2)優化生產組織,提高熱送坯料熱量利用率

熱裝生產組織的約束條件主要有訂單的品種、批量、交貨時間,軋批次之間的厚度差,加熱時間,冷、熱坯料的銜接以及設備工況問題,只有對這些約束條件合理的考慮,才能制定出合理的生產順序,發揮熱裝的節能效果。為此,根據生產必須遵守的原則,制定裝爐基本原則。在基本原則基礎上要做到:一、當料場的高等級熱坯達到一定量時,馬上安排裝爐;二、裝爐應使加熱爐中冷、熱坯連續的塊數盡量大,盡量減少冷、熱坯料混裝;三、合理制定不同加熱時間要求與不同等級熱坯之間的銜接關系。綜合以上原則,安排生產計劃。2013年4-9月,中板廠94.4%的熱送坯料能夠熱裝進爐,熱裝比例71.8%,熱裝平均溫度432℃,熱坯料的平均溫降損失144℃。

2、適當降低鋼坯加熱溫度,節約燃料

鋼坯加熱必須滿足軋制對溫度的要求,包括鋼坯加熱溫度、溫度均勻性(斷面溫差)的要求。加熱爐分三段控制,它們互相影響,鋼坯出爐時的加熱溫度、斷面溫差是各段實際參數控制的耦合結果。為減少各段間難以預知的耦合影響,縮小了加熱溫度控制范圍,在此基礎上,根據不同鋼種、不同規格軋制溫度要求,將加熱溫度降低30~40℃。通過適當降低加熱溫度,煤氣消耗降低4.7%,綜合能耗降低3.2%。

3、合理設計加熱爐燒嘴

目前,中板廠加熱爐使用焦爐煤氣做燃料,但3座加熱爐燒嘴均按照燃用混合煤氣設計,型號偏大,實際生產只在10%~30%范圍內調節使用,燃燒效果不好,調節性能差。2011年,利用1號加熱爐改造的機會,對燒嘴進行了重新設計、選型,改造后爐溫調節更加靈活,爐內火焰剛度更加合理,相對于未進行改造的2號、3號加熱爐,煤氣消耗減少6%。

4、加強余熱余能回收,提高蒸汽外送能力

目前,加熱爐產生的蒸汽全部外送公司管網,無放散,蒸汽外送達3.83kgce/t,比之前的2.67kgce/t,增加回收1.16kgce/t。

5、管理節能

不同鋼種的加熱工藝(加熱溫度、加熱時間)不同,生產時,燃料消耗也不同。如何評價加熱爐生產管理、控制水平,是精細管理的要求。為此,量化了不同鋼種類別的能耗標準,根據當班品種結構,建立當班煤氣消耗的動態計劃指標,實現對各班操作、控制的合理評價,提高職工成本意識。

結束語

總之,我國是鋼鐵消耗的大國,但是我國的軋鋼工序的能耗和國外先進的軋鋼工藝相比依然有較大的差距,其節能潛力巨大。因此在軋鋼工序中,要從加熱爐、生產工藝、鋼坯加熱溫度等方面入手,提高軋鋼工序的能量利用效率,實現較大幅度的節能生產。

參考文獻

[1]徐順根.軋鋼生產中節能技術分析[J].科技資訊,2011,(4).

第8篇

1智能化建筑電氣節能工程設計的意義

通過對我國電氣節能工程的發展情況進行探究可知,國內的智能化建筑電氣仍舊停留在水平較低的初步發展階段,在節能工程的實施與開展過程中仍會導致諸多能源消耗問題,嚴重削弱了建筑電氣節能工程的有效性與科學性[1]。近年來,我國建筑行業在不斷創新與發展的過程中也逐步開始認識到建筑電氣節能工程的重要性,智能化的建筑電氣節能工程逐步開始被人們所應用[2]。通過對我國建筑行業的發展模式繼續分析可知,國內建筑行業的能源消耗在我國各種能源消耗行業中占有主要位置,通過大力發展智能化建筑電氣節能工程,是實現建筑行業優化與改革的重要舉措,更是實現電力行業可循環發展的重要關鍵。智能化建筑電氣節能工程作為我國現代化的一種建筑電氣工程技術,在實施與開展的過程中能夠充分展現出現代化、智能化電氣控制與管理技術的應用優勢[3]。通過對智能化建筑電氣節能工程設計工作進行更好的優化與完善,使我國建筑電氣節能工程在今后的實施與開展過程中能夠發揮出更大的實際效用。

2 智能化建筑電氣節能技術中存在的問題

2.1現今的智能化建筑電氣節能技術存在漏洞與不足

通過對我國現階段實踐運用的智能化建筑電氣節能技術進行分析與研究可知,在國內環境中被逐漸廣泛運用的一些智能化建筑電氣節能技術及使用設備,或多或少的都存在技術上的漏洞與不足,各種使用設備缺乏相應配套性,致使智能化建筑電氣節能技術在運用過程中無法達到工程施工的實際需要,致使智能化建筑電氣節能工程的效率無法達到最大化,進一步削弱了智能化建筑電氣節能技術的有效性。智能化建筑電氣節能設備在總體上來說還是比較先進的,但是,技術設備上存在的漏洞與不足卻大大降低了技術設備的節能效果,致使設備在應用過程中難以達到最佳效果,最終還是消耗了大量的電能。

2.2智能化建筑電氣節能技術在設計階段缺乏整體性與統一性

在我國建筑電氣工程的施工過程中,節能技術實施與開展的關鍵就在其整體性與統一性,應用技術在實施過程中如果不能滿足各類設備的實際需要,在實際運行過程中如果不能達到最大的運行效率,那么就會出現能源損耗,致使智能化建筑電氣節能技術的科學性與有效性被大大削弱,導致大量資金在投入后無法取得滿意的成果,進一步降低了建筑電氣工程施工的質量。

2.3智能化建筑電氣節能技術缺乏安全監控

通過對我國智能化建筑電氣節能技術的應用情況進行分析可知,國內的電氣工程師水平有限,在實施與開展智能化建筑電氣節能工程設計工作時,往往無法有效對智能化建筑電氣節能技術進行監控,致使智能化建筑電氣節能技術的安全性逐漸成為設計師與技術人員需要關注的重點問題。

3智能化建筑電氣節能工程設計的具體措施

3.1建立完善的控制管理方法

為了更好地實現智能化建筑電氣節能技術體系,通過建立完善化的控制管理方法,使智能化建筑電氣節能工程設計工作能夠在優質化的實踐環境中得以開展和完善。實現智能化建筑電氣節能控制體系的優化,主要包括以下幾個方面的工作內容:第一,設計人員應當注重對智能控制策略進行編排與設計,結合建筑電氣工程施工中的實際情況,在符合我國現行施工管理條例的情況下,進一步提升電氣節能工程控制與管理的質量。其次,施工管理部門還應實施智能化數字控制體系,通過對智能化建筑電氣節能工程設計工作進行在線監控與管理,遵循節能工程設計工作安全性、節能性、環保性與適用性的基本原則,進一步降低智能化建筑電氣節能技術設備出現漏洞與問題情況的可能性。

3.2注重智能化建筑電氣節能技術實施的統一性

在開展智能化建筑電氣節能工程的設計工作時,技術人員應當結合建筑工程施工的實際情況,在開展電氣節能技術應用的過程中全面提升智能化建筑電氣節能技術設備運行的效率,使更多的智能化建筑電氣節能技術設備能夠被建筑電氣工程施工所應用。設計師還應充分發揮自身的工作效用,根據建筑電氣施工不同環節的相應要求,針對性的將不同的智能化建筑電氣節能技術設備調配到相應施工區域,盡可能的提高智能化建筑電氣節能技術設備在實踐環節的應用效果,使智能化建筑電氣節能技術在建筑施工過程中能夠充分發揮出最大的節能效果。

3.3注重建筑電氣質量的安全性監控

在提升智能化建筑電氣節能工程設計工作的安全性時,設計師與技術研究人員應當進行多方面的節能優化,在注重智能化設備運用的同時,采用現代化的智能監控設備構建完善的監控體系,例如,使用視頻監控體系、入侵報警體系、數字網絡視頻監控技術與門禁控制體系等,通過運用現代化的智能信息化監控與管理技術,使智能化建筑電氣節能工程設計工作能夠在實踐環節發揮出最大的節能效果。

第9篇

關鍵字:軋鋼;節能技術;實踐探究

一、軋鋼工序節能技術及發展趨勢

在熱軋生產過程中,軋鋼工序鋼坯加熱消耗的熱能比較高,將典型的棒材軋機作為生產能耗。鋼坯加熱過程中,會消耗大量的能量,占據80%。但是使用軋鋼能耗的僅僅占據17%。隨著節能技術不斷發展,能源消耗使用于鋼坯的比例越來越小。因此,可以看出,一些普通的鋼材軋鋼的使用工序,之所以能夠產生節能效果,這主要因為熱爐。在特殊的鋼材軋鋼處理工序中,這是一個有效的處理方法。

二、軋鋼系統節能技術

(一)加熱爐節能技術

第一,蓄熱式燃燒技術。該技術具有余熱回收高、高溫預熱空氣和低排放等特點。在我國發展當下,成為最常使用的節能環保新技術。使用該技術,將其和無余熱回收的加熱爐對比,節能比例較高。和換熱器技術對比,可以實現10%到20%間的節能潛力。我國選擇蓄熱式燃燒技術實踐比較常見,該技術可以完好的使用富余高爐煤氣,而且使用效果比較明顯,效率高達70%。節能效果顯著,值得推廣。第二,節能涂料。節能涂料使用的是遠紅外線輻射原理,將涂料直接噴灑在使用的鋼材表面,提升光譜的發射率,就可以提高爐膛換熱。這個過程可以實現節能,節能效果提升5%到10%之間。具備延長爐子使用壽命,更好的保護爐子表面,縮短短烘爐時間,提高工作效率等。第三,汽化冷卻技術。在技術使用,不僅可以降低加熱時間,還可以減少氧化燒損問題,而且實踐操作過程比較簡單,隨著時間推移,這已經成為軋鋼加熱首要發展方向,汽化冷卻過程中,不僅可以減少軋鋼使用水,還可以生產出大量的蒸汽,這些蒸汽還可以被回收使用。在使用過程中,具備一定的節能效果,隨著近幾年的使用,熱爐逐漸得到推廣使用。

(二)熱裝熱送和低溫軋制技術

熱轉熱送是當前冶金行業發展重點推廣的節能技術,該技術使用可以極大的降低加熱爐消耗。隨著技術使用效率提高,該技術可以極大的降低加熱時間,縮短鋼坯燃燒時間。這必然會降低氧化損耗率,逐漸提高成材率。最早在我國武鋼、寶鋼和鞍鋼應用,現在全國推廣應用。從軋鋼廠實施該技術的條件看,主要應用于普碳鋼的加熱;對于一些質量要求較高的品種鋼,不宜采用熱裝熱送技術或存在熱裝熱送的溫度限制。故我國軋鋼系統的熱裝熱送率普遍不高,為20%,同時熱裝溫度也不高,為400℃,與國外先進企業如日本鋼管企業有很大差距。低溫軋制技術有助于降低鋼坯出爐溫度,在使用過程中,逐漸降低軋鋼系統能耗,逐漸實現系統節能,在近幾年發展以來,不斷得到推廣。

(三)電機節能技術以及軋鋼自動化

根據統計,我國80%以上的電機產品同國外的產品對比,我國產品效率還比較低,大約低于2%到3%之間。電機變調速最根本的原理就是在使用過程中,它能逐漸降低電機轉速,從而減少功率輸出。在使用過程中,能夠實現電能消耗降低目的。在進行電機設計時,需要杜絕設計不到位問題出現,需要在優化基礎上,選擇有效的變頻調速技術,從而提升節能技術,這個過程能夠節能的電能大約是20%到40%之間。軋鋼自動化,這是衡量軋鋼技術最為先進的標志,將其作為衡量標準,具有間接節能效果。先進的自動化技術,能夠實現節能效率在5%到18%之間。這個過程中,需要做好熱爐控制工作,在優化控制基礎上,提升燃燒效率,提升節能比例了。最好在該過程中,減少氧化燒損,降低加熱爐耗能。

三、軋制工藝

(一)工藝優化

節能工藝優化設計一般是選擇優化的方法,選擇合適的原料形狀以及尺寸將其當成節能目的。在國內某個生產車間,為了計算出該車間的能源消耗問題。生產這件基于單位總能耗小為最基本的目標函數。開始確定優化對象,孔型是確立的優化對象之一。當進行創新優化設計之后,優化后的孔型和原處的孔型對比,總體節能總量在8%之間。經過節能優化處理之后,實現了能耗減少,效果顯著作用。有的科研機構對鋼材進行優化設計,建立起全新的孔型尺寸以及模型。這些模型被投入使用時,可以最大限度的起到節能效果。低耗能的優化設計對比,可以獲得良好的耗損效果。

(二)熱軋工藝

熱軋節能,這是一項重要的措施。軋制摩擦能耗的使用一般會占據總量的30%,而且如果選擇了該工藝,不僅可以實現降低摩擦率目的,而且軋輥的使用壽命會得到延長,鋼材的表面質量有所保障。國內的爐卷軋機選擇的是熱軋工藝,進行研究時發現,該鋼材的壓力所有下降,下降的比例大約為21%,同時電流下降比例也有所增加,大約在15%到20%之間。這個時候的鋼材使用壽命提升了1倍。

(三)線熱處理

做好鋼材控制工作,提升加熱溫度以及軋制溫度之后,很多專用鋼還可以進行后續處理,工序選擇非常重要,為了提升工序效益。需要逐漸降低處理時間,從而使得線熱處理效果更加明顯。日本神戶制鋼在選擇處理方式時,選擇了直接熱處理技術,處理過程中極大的節約了能源。像一些比較常見的合金結構鋼,一些小齒輪器件,都是選擇該處理工藝技術。這些處理工藝,處理效果得以保障,極大的改善了鋼材性能,而且熱處理過程獲得效益。

結束語

我國的鋼材行業發展形勢非常緊迫,這對鋼材生產企業而言是一次機會也是一種挑戰。企業在生產鋼材過程中,理當在能源上多下功夫,使用節能工藝,降低能耗比例。當前,軋鋼生產中,普遍使用的技術,雖然在一定程度上起到了節能效果,但是工藝技術本身還需不斷升華和改進,為了更大范疇的降低能耗比例,就應該在生產中,大量使用新的生產工藝,降低能源消耗。

參考文獻

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