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1.1技術力量不足導致維修困難一些建筑企業的建筑機械長期使用，已嚴重老化但又未能及時更新，這就更加重了維修的難度。但目前維修人員的數量和技術還不能滿足這種需求。目前來說，在建筑企業中，可以獨立完成維修任務的技術人員還不是很多。修理工不能完成維修任務的情況有很多。另外，建筑機械維修還需要專門的工具，而很少有建筑企業能配備專業的維修工具，這也是導致維修水平較低的原因之一。所以，一旦企業的建筑機械出現故障就只能送外維修，這就大大增大了建筑施工的成本。
1.2機械操作人員和維修人員矛盾突出目前，雖然很多施工單位建立起了崗位責任制，但還有很多機械設備的操作人員的責任心不夠強，對施工制度規范的重視程度不夠。甚至有的操作人員還不知道輪胎需要定程更換、電瓶應該換季保養，對機械設備的擦拭、程度和頻率也不夠從而導致建筑機械設備表面存在大量油污。只要設備可以啟動就進行操作，一旦出現問題就聯系維修人員，導致維修人員的工作量大大增加。
1.3建筑機械維修狀況混亂和其他的維修行業相比，建筑機械維修行業起步較晚，其維修水平、設備、修復工藝都比較陳舊，同時還嚴重缺乏專業的維修人才。而且維修管理模式也不是很合理，目前主要的采用的是計劃預防檢修制度，這種模式是一種管理型的模式，沒有充分考慮機械設備維修的經濟型要求，而生產型的管理要求不但考慮設備性能的需要，還需要考慮建筑設備維修的成本和經濟型。
1.4機械設備維修基礎設施落后對于一些比較先進的建筑設備，它們對配件的要求也往往比較高，例如高標準的燃油、液壓油、油等。而一些企業機械管理和維修人員不具備專業的機械設備知識，責任心也不夠強。一旦給這些設備配備了質量低劣的油料或者機械配件，就會造成這些成本昂貴的先進設備出現過早損壞，最終降低了機械設備的使用年限，增加了企業的施工成本。
1.5工作環境惡劣，施工任務繁重在建筑工程施工中，往往由于工期短或者為了降低施工成本而趕工期，導致施工機械要承受大量的工作量。但同一時間可投入使用的機械數量又不是很多，所以只有依靠少數設備進行加班作業來完成建筑任務。所以有相當一部分的建筑設備都是超負荷運轉甚至帶病作業。這種使用方式大大降低了建筑施工設備的使用性能和使用年限，加速了其老化程度。
2建筑機械維修與安全管理的對策和建議
2.1建立施工現場維修組施工企業可以考慮建立施工現場的機械設備維修組，其主要任務是負責機械設備的維修保養任務。這種制度可以及時有效地對出現故障的設備進行維修。另外還可以根據設機械設備的使用情況來制定相應的維修、防治計劃，進一步做好施工現場的保修工作，以便在最大程度上降低建筑施工現場機械設備發生故障的概率，保證施工順利進行。
2.2機械設備的修理改造與更新相結合建筑企業應嚴格按照國家的節能減排政策，對于應當淘汰的設備必須進行更新和報廢處理。如果當前使用的設備雖然性能較差，但尚未達到報廢年限，可以考慮對其進行技術改造和升級。對于建筑機械的改造，必須考慮到施工中的實際要求，以科學合理的理論為指導，還要有相當的技術力量、物質力量的保證。
2.3提高建筑機械維修人員的技術水平施工企業可以組織對建筑機械維修人員進行專業的教育學習。可以考慮采用多種形式對設備維修以及操作人員進行教育培訓，提高他們的專業知識理論和維修技術水平與自身素質。具體來說，施工企業可以針對施工機械設備維修的薄弱環節，選拔一些責任心強、具備一定理論知識的員工參加國家或者建筑行業舉辦的各種維修人才培訓活動。也可以從建筑工程機械的生產廠家、高等院校或者科研機構聘請專業人員對本企業的維修人員進行培訓。再由這些接受過教育培訓的職工對本企業的一般技術和管理人員進行技術教育和操作人員培訓。另外需要注意的是，企業的培訓應注意系統性和完整性，必須有組織、有計劃地進行專業知識理論的補充，還要密切聯系本企業建筑施工的需要來培養出知識結構合理、專業技術過硬的建筑機械設備維修人才。
2.4建立維修檔案資料管理建筑機械設備維修檔案是對目前本企業建筑機械設備維修情況的經驗總結，它對于此后的機械事故分析、設備操作和維修工作都有很大的借鑒意義。同時還可以為本企業的施工成本核算提供文字依據。
3結語
關鍵詞：卷煙包裝；設備軟故障；維修技巧；維修方法
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.230
0 引言
隨著我國國內機電一體化程度的持續發展，機電設備的維護與保養更是在各行各業中顯得尤為重要，在機械工程中，設備維護和保養保障了后期工作的順利進行。而我國在卷煙機電器設備的維護及保養方面，對設備維護工作人員的技術有著嚴格的要求，要求技術工作人員必須掌握常規設備的故障原因和一般維護方法，與時俱進，在做保養工作時可結合國內外先進的技術來實行。通過研究分析卷煙機設備運行的每個環節，能有效掌控電器頻繁出現的故障點。
1 卷煙包裝設備的特征
所有卷煙包裝設備統稱為卷煙包裝機，包含有小盒包裝機、透明紙的小包、紙條包包裝機與裝封箱機以及條包（盒）的包裝機等。目前我國國內廣泛使用的卷煙包裝機組種類有十種，卷煙包裝機其最大特點就是它的可變換性。生產線當中的各類單機只要更換部分零部件不但可以包裝長度與直徑不同、支數和排列形式不同的煙包，而且不同的包裝材料也可以適應。
卷煙包裝機通過調速變頻、檢測光電、監控質量、設計積木化結構等進行先進技術的綜合應用。具備的自動化程度較高，同時擁有較高的包裝速度和質量，充分滿足了不同包裝所需的要求。
因卷煙包裝機擁有的的自動化程序，其煙支組內缺少濾嘴的煙支可被自主剔除或過濾缺支及內襯紙殘缺的小包，當有小包和條包的商標紙出現殘缺現象時也可以將其自動剔除。另外有些小包和條包的透明紙也有可能出現殘缺現象，而卷煙包裝機的自動化程序也可以避免和減少這類情況的發生，同時不僅可以自動的更換卷筒包裝紙，還能對預切包裝紙進行自動添加。
在卷煙包裝生產線上當對一些零件做位置調整或更換后，將使生產線發生一些變化，其主要為：第一可以根據所需來改變煙包的規格；第二對撕帶線與煙包頂部的距離可做靈活選擇；第三為滿足順、逆時針方向不同的撕包要求，可以對撕帶線的撕開方向加以改變；第四為達到生產線左右側輸入的不同組合要求，可以將條包的輸入方向根據所需來做調整工作；第五對美式或歐式包裝的要求也可以達到滿足；第六通過選擇冷、熱熔膠法粘貼及預上膠法粘貼可使撕帶線與透明紙的粘貼方式發生改變。
2 技巧及維修方法
因卷煙設備的工作所采取的是一種長時間運轉的工作模式，因此在日常工作狀態下的監測任務就顯得極為重要，技術工作人員可以通過日常的監測，能及時的掌握設備當前運轉的情況，對于設備所存在的異常問題也能夠迅速、準確地給出應對方式，從而最低程度的降低故障對設備工作的影響。其次在日常監測中可以積累下大量的數據來作為分析產生故障原因的一種有效手段為以后在設備的故障分析判斷中起到參考的作用。
對卷煙設備的維修主要是通過影響其磨損和消費過程并予以一定的控制，需要說明的是，維修的主要目的并不是一味的提高其耐用度，而是通過控制使其達到原計劃所需求的合理程度。為確保安全的煙草生產及現代化煙草工業生產水平的提高需要對高效應運著的現代化卷煙設備加以良好的維修工作。
卷煙包裝設備軟故障的形成是一個逐漸發生的過程，其主要為功能降低型故障。這類故障出現頻率過高且產生故障的因素比較隱蔽，不太容易被發現。通常情況下設備所暴露出來的故障如高山的頂峰易于被發現，而有時雖然已形成了某些故障但其具有隱蔽性仍存在于潛伏期，因此在解決此類問題時我們要做到多問、多想及多看這三個方面。對設備的了解最熟悉的莫過于設備的使用者，因此應該多向設備的使用人員咨詢一些故障出現前發生的現象及預防措施，同時也可以利用一些現代科技手段對設備所出現故障的過程多做觀察，以方便聯系前后要點找到設備發生故障的關鍵因素。
2.1 兩項對比法
兩項對比法可運用于初次使用產生故障的設備原因分析中，由于工作人員對當前設備了解不足，此時可以將產生故障的設備與正常的設備進行對比參照，從兩個設備的區別之處迅速準確的查找出引發故障的原因。
2.2 逐一排除法
在產生故障誘因較多的情況下可以嘗試使用逐一排除法來解決，此類情況下看似引發故障的原因有很多，但主要原因只有一個且隱藏于所有原因當中，技術工作人員可針對其中的每一個原因做詳細的分析通過排除的方式找出最終的原因。并且在排除原因時要優先從簡單的開始排查將一些較為復雜的問題放到最后，這樣既能準確的找到故障原因，又能提高技術工作人員的工作效率，從而大大的節省了現場維修的時間以此能保障設備的高效運行。
2.3 逆向分析法
所謂逆向分析法就是通過對設備故障發生后造成的結果做逆向思維的推斷，應用邏輯思維來推導出造成設備故障的原因，此類分析法必須具備嚴格的思維邏輯，這類以結果逆轉起因的進行方式，也是當前解決設備故障的一種有效方法。
3 結語
設備故障的維修與管理是技術工作人員將要進行的一項長期工作，要求技術工作人員必須具備一絲不茍的工作態度和崇高的責任心。在日常工作中對數據的監測要及時，通過監測到的數據及時的進行工作經驗總結。以防在遇到相似的問題時，可以利用現有的經驗迅速準確地處理好設備故障，從而為開展高效的維修工作奠定良好的基礎。
參考文獻：
[1]禹利萍.卷煙包裝設備軟故障維修技巧[J].中國科技期刊數據庫，2015（41）：243.
[關鍵詞]煤礦 大型固定設備 維護
中圖分類號：TN83 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）10-048-01
前言
由于煤礦的生產條件與生產環境都比較艱苦，所以對大型固定設備的安全與維護工作就提出了更高的要求。我國煤礦一般使用的大型固定都是機電設備，這種設備的維護費用與用電能耗都非常大，占總成本支出的一大部分。在日常的生產過程中，這些煤礦大型固定設備都有著或多或少的磨損，甚至出現了部分零件失效的顯現，這些都是安全隱患，會在之后的生產過程中造成設備發生故障。所以，應該做好煤礦固定設備的日常維護工作。
1.煤礦大型固定的維護管理
1.1 技術方面的完善
要把煤礦的固定機械設備維持在比較先進的水平才能保證煤礦在經濟市場上不落下風。技術裝備是關系到煤礦日常工作的重要組成部分，技術裝備的好壞直接關系到煤礦的市場競爭力和獲取經濟利益的能力強弱。我們一定要把先進的科學技術結合現代化的機械設備應用在固定設備的工作方面，努力把煤礦的生產效率升級到新的水平。要想做好固定機械設備的工作做好，首先需要將科學的生產工藝應用到此項工作上來，成立專門的技術研討小組針對實際工作中經常出現的復雜問題進行及時深入地研究，盡可能快地找出解決辦法以排除故障。此外，還要甄選新興的材料來提高固定技術，提高大型固定設備的生產效率與生產安全。
1.2 執行崗位責任制
從事煤礦機械固定工作的人員對于煤礦來說是極其重要的員工組成部分，特別是對大型設備固定的員工。一定要認真挑選并安排值班工作人員對于機械設備進行工作時間段的持續監察，讓設備能夠一定穩定工作，盡可能降低突發故事產生的可能性。即使是設備在停用時間段，仍然要安排相關技術管理人員按照規定的時間對設備全面檢查，及時地將機械老化和生銹等問題做好處理工作，保障生產需要的時候能夠立馬高效工作。要明確崗位責任制的重要性，操作設備的時候，相關工作人員必須將操作規范放在心頭，堅決杜絕違規操作。一旦發現設備工作出現問題就要馬上著手進行探查和排難，實行誰使用誰維修的嚴格責任制度，保證與延長大型固定設備的使用壽命。
1.3 完善信息技術建設
當今社會的信息技術已經使得所有領域逐漸趨向了透明化，信息在全球范圍內的各個領域進行快速傳遞與共享使得資源不斷優化配置。對于煤礦機械設備的維護工作來說，我們也十分需要信息技術。經過長期的工作經驗總結，好的設備維護工作能夠保障煤礦的生產安全性，針對固定設備維修，處理好信息數據十分關鍵，我們需要在管理維護工作中大量投入信息技術，以便提高維護和管理工作效率。完善信息技術的應用機制，無論是在初始的選擇設備時還是在后期的工作以及維護工作中，全部的過程一直調理清晰。
1.4 建立系統監控體系
為了能夠更好地將設備的工作情況隨時納入到管理人員的監管視線內，我們要建立起系統監控。具體說來，需要將系統監控安裝到設備上，再通過計算機和網絡技術將控制工作逐步自動化管理。從設計設備的工作角度來說，一定要注重設計的規范化，堅決不能從設計源頭上就給設備埋藏安全隱患。煤礦如果要購買所需要新的機械設備一定不能馬虎大意，要對挑選好的設備進行拆機檢驗以及相應的性能檢驗，確保所購買的設備能夠與本單位的系統控制能夠相互正常連接。
2.煤礦大型固定設備的維護要點
2.1 提高維修人員的專業素質
因為煤礦大型固定設備的維護工作比較復雜，因此需要聘用專門的維護人員來操作，對維修人員的專業技能和綜合素質都有很高的要求，維修人員也只有具備了這些專業素質，才能夠在日常的維護工作和面對突發狀況時不慌亂，更加高效、及時的處理好設備的維護工作。管理人員應該起好榜樣作用，多學習和掌握設備維修和管理的方法，這樣才能夠更好的提高員工的專業化水平，使用現代化的維護方法。只有設備維修人員的專業素質也綜合素質提高了，才能夠更加有效的提高煤礦的生產效率與市場競爭力，獲得更多的經濟效益。
2.2 正確的做好大型固定設備維護
不管是何種機械設備，都應該做好日常的維護工作，防止設備在使用過程中出現故障而造成安全問題，對于煤礦大型固定設備來說，日常的維護與保養工作顯得尤為重要。因為只要是在煤礦生產過程當中，一般都需要不間斷的使用大型固定設備，會對這些設備造成很大的磨損，只有做好的日常的維護工作，才能夠延長設備的使用壽命，確保生產安全。應該把日常維修設備的工作落實到每個維修人員個人，在定期檢修時應該聘請專業的維修人員參與其中，確保檢修工作的順利完成，減小發生事故的概率。由于煤礦大型固定設備的維護不僅僅對維修人員有要求，也需要投入大量的人力和物力，所以一些煤礦為了保證自身的經濟效益與煤礦產量，一般不重視對固定設備的維護，再加上煤礦固定設備的磨損較大，就會增加事故發生的概率。因此，維護管理人員需要對大型固定設備的維護工作具有正切的認識，把預防和維修工作相結合，一旦發現問題，及時修理，這樣才能夠達到消除安全隱患的目的。
2.3 做好煤礦大型固定設備的更新
這里提到的對固定設備的更新主要不僅僅是更換設備，也包括對維修技術的更新。在維修工作當中起到主導作用的就是維修技術，如果在計算出維護所要花的費用比更新所要花的費用還要多時，就可以考慮把這批陳舊的大型固定設備淘汰，更新成為先進的設備。一般煤礦大型固定設備的技術更新也就是把主要設備的系統，使用計算機技術來進行升級，并不是非要等到設備完全老化之后再將其淘汰。但是如果市場上出現了一些性能比較高、生產效率比較高、運行更好的新設備時，也可以考慮替換現有的大型固定設備。但是，在進行設備更新之前，一定要考慮到實際的經濟預算，結合煤礦上的所有因素來確定是否需要做設備的更新，如果具備了資金和更新條件，就可以考慮對設備及技術進行更新，從而能夠提高生產效率。
2.4 對設備實行信息管理
我國目前已經有很多煤礦在日常的維護管理工作當中都應用了信息技術，通過信息化的管理，能夠提高信息的整合效率，優化設備的維護工作。而在使用計算機系統來進行信息的接受與處理工作時，就需要提供更加準確的基礎資料和維修資料，方便今后的查找與使用。同時，通過建立信息化管理系統，還能夠為多個部門提供固定設備的監測報告，方便維護人員更加科學的判斷設備的運行情況，簡化維護工作，提高生產效率。
3.結束語
總而言之，為了能夠更好的提高煤礦的生產效率與經濟效益，相關部門就需要做對日常的設備維護和管理工作具有足夠的重視，只有做好了設備的維護工作，才能夠保證設備的正常使用和生產，消除安全隱患。但是，對煤礦大型固定設備的維護并不能夠僅僅停留在一個層面上，維護人員也要不斷的提升自身的維護專業技術，對設備進行定期的檢修與更新，這樣才能夠保證生產安全，提高經濟效益與社會效益。
參考文獻
[1] 安天柱.淺談煤礦大型固定設備的維護[J].機械管理開發，2012，（6）：49-50.
2017年是 “十三五”時期承前啟后的重要一年，更是我公司乘勢而上、借勢而進的突破之年，設備部緊緊圍繞公司“三個115”年度目標，從建立完善設備管理體系、夯實設備基礎管理、推進設備管理精細化、積極開展增收節支等方面著手，對各項設備管理工作細化分解，逐項落實,在公司各級領導支持以及各部門的配合下，圓滿地完成了各項管理目標。現將設備部2017年工作總結及2018年工作計劃總結如下:
第一部分：2017年工作回顧
一、全年指標完成情況
2017年，設備部各項目標工作均按時完成，各項設備管理指標均達預期目標。主要內容有:主要設備完好率均達98.55%以上；按照節點建立起了設備監護運行、維護保養五位一體管理體系并有效運行；無因設備維修任務或因維修質量影響裝置減負或跳車情況發生, 5月份、10月份圓滿完成了兩次DCC裝置的搶修任務；9月份建立并完善了設備專業管理體系；10月份完成了特種設備設備人員取證換證工作；特種設備年檢工作按計劃節點全部完成；費用支出均在全面預算控制指標之內，增收節支效果顯著；長周期設備技術談判工作順利開展，無滯后現象；全年無一般以上生產安全環保質量事故發生。
二、設備基礎性管理工作
1、設備基礎管理
2017年，設備部從夯實設備基礎管理，持續加強設備基礎資料、運行、維護、成本管理等基礎性管理工作著手，不斷提高管理水平，深化專業管理能力，主要工作如下：
一是持續鞏固2016年“無泄漏工廠”工作成果，減少物料損失，節能降耗，17年全廠動密封泄漏率為1.07‰，靜密封泄漏率為0.11‰，遠優于目標值。
二是編制完成了全廠設備的大、中、小修檢修操作規程以及設備“一機一檔”存檔管理工作，逐漸形成設備選型、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造更新的設備全壽命管理，規范了設備管理的基礎性工作；
三是繼續強化設備周檢及專項檢查，設備部全年已累計“周檢通報”36期、“周檢整改通知單”36次；“專項檢查通報”6期、“專項檢查整改通知單”6次，檢查問題整改率達100%，及時消除了設備日常運行過程中各類隱患；
四是定期召開設備管理月度例會及設備管理專題會議，及時總結本月設備管理工作情況，積極協調解決各裝置設備管理過程中存在的問題。并建立了設備管理月報匯報體系，從設備運行維修管理、維修及大修費用管理總結、設備事故總結分析、月度重點工作完成情況、次月重點工作計劃等方面對當月設備管理進行全方位無死角的分析，不斷指導、總結各中心設備管理工作，逐步提升設備管理水平。
2、設備管理體系建設工作
為提升生產裝置設備可靠度，提高管理工作效率，突出設備專業化管理職能，保障各生產裝置安、穩、長、滿、優運行，設備部對設備管理開展了全方位的自查，進一步完善了設備管理體系建設，全面開展設備專業化管理模式。
首先，成立設備管理制度、工作流程評估小組，參照管理綱要，全面梳理設備部現有制度及核心業務流程。設備部原有各項設備管理相關制度進行梳理總結，查缺補漏，對原管理制度進行拆分、優化，最終形成28項設備專業化管理體系文件。對原有7項核心業務流程進行了重新修訂，經過評審對其中2項進行合并，2項進行修訂，3項廢止，新增4項核心業務流程，最終形成了設備購置計劃審批流程、日常檢維修工作流程、裝置大檢修工作流程等7項核心業務流程。
其次，建立設備專業化管理組織機構，編制設備專業化管理手冊。為突出設備專業管理職能，2017年設備部打破過去“區域管理”模式，搭起專業化管理新框架，在部門內成立動設備管理組、靜設備管理組組、專業施工管理組組、電儀管理組組和綜合管理組五個專業。編制設備專業化管理手冊，細分專業組的管理職責，推動專業管理向標準化轉變。系統梳理，推動工作程序向精細化轉變。
通過對管理模式的轉變，組織架構的搭建，制度文件的梳理，最終形成了以“一本管理手冊統領，一套制度文件支撐，一種運行模式保障”的設備專業化管理體系，全面有效開展設備全壽命周期管理。
3、精細化管理
設備精細化管理是我部門重點工作之一，為此設備部建立了詳細的設備精細化管理方案，積極組織開展管理各項活動，通過努力，各生產裝置的設備管理逐步提高，各生產裝置管理經評比后，全部達標，詳細如下：
一是建立了設備精細化管理方案，并嚴格按照方案中節點計劃開展各項管理工作，并修訂完善了《設備管理規定》，明確設備管理工作流程和管理責任，細化管理規定，尤其是完善大型機組的管理；
二是全年組織油知識及管理培訓3次，提高了各級管理人員業務素質，督促各級管理人員強化管理意識，細化巡檢要點，提高巡檢質量，確保油狀態良好；
三是組織各中心對現有油（脂）種類和牌號進行科學合理的合并優化，減少11種油（脂），同時積極研究進口油品國產化替代，成功實施PP2裝置PRU壓縮機油國產化，在保證設備安全穩定運行的同時降低運行維護成本。
四是設置管理標桿裝置，以烯烴中心MTBE裝置管理為全廠管理的標桿，組織各裝置管理人員對標學習，加大考核力度，督促各級管理人員強化管理意識，2017年全廠各裝置管理已全部達標；
4、特護設備“五位一體”管理
為了保障我公司各生產裝置長周期平穩運行，確保設備運行隱患及時發現處理，減少設備運行故障。設備部組織全面開展特護設備“五位一體”管理提升活動，制定了詳盡的管理提升活動方案，積極組織各中心建立以設備部經理為組長的特護設備監護運行管理組織機構，對全廠70臺關鍵設備進行五位一體特護管理。根據機、電、儀、修、操，各專業特點，設備部制定了“五位一體”巡檢記錄表，全方位對各關鍵設備進行定人、定點、定時、定數據、定周期巡檢并填寫關鍵數據，及時發現運行隱患并消除完成，嚴格執行檢查考核機制。
自執行以來，各專業人員均能各盡其責，維護保養、巡檢操作等各項工作有序進行，未發生一起因巡檢不到位、故障處理不及時等管理不到位而導致的關鍵設備停車情況。
5、預防性維修
2017年，設備部全面實行預防性維修管理，要求各中心嚴格按照管理制度開展設備預防性維修各項工作，目的為了最大限度的減少設備故障，延長設備的使用時間，對設備故障由事后搶修逐步轉向事前預防轉變，確保各生產裝置的穩定運行。
設備部全年共組織了8起關鍵設備的事前故障處理，保障了裝置的安全穩定運行。主要如下：組織專業檢修單位，提前處理完成空分裝置氮壓機高速軸軸承溫度高的設備隱患；對DCC裝置丙烯壓縮機主油泵小透平驅動端軸承箱溫度進行重點監測，當溫度報警后當機立斷組織搶修，成功避免因壓縮機油壓波動導致的連鎖停車；邀請煙機廠家針對DCC裝置煙氣輪機運行振動波動較大的情況進行狀態分析，并緊急進行解體檢查，成功避免煙機轉子葉片的磨損隱患；及時對4號鍋爐給煤機、送風機進行預防性維修，確保熱動力系統設備穩定運行。
6、固定資產管理
設備部是負責固定資產實物和運行效能的管理部門。2017年初，設備部對公司固定資產進行了一次全面盤點清查。我公司賬面資產總計9291件，現場實物清點固定資產9140件，盤虧資產151件，盤點出閑置資產91件。5月份，設備部根據《固定資產管理制度》內容對盤虧資產責任部門提出處理意見并上報企管部進行考核，對閑置物資擬定處置方案，并于5月底完成閑置調劑利用。9月份，設備部組織各中心對一期項目待轉固資產進行實物實地盤點，清點出各類問題385項，并提交至審計部。
另外，設備部針對資產轉固時間較使用時間滯后的問題，與物資采供部、財務部和用友公司共同研討，制定出資產出庫前即轉固的新流程，徹底解決公司前期資產轉固滯后的問題。10月份設備部對《固定資產管理制度》進行了大范圍修訂，并在公司范圍內進行了的培訓和宣貫，全面加強固定資產管理工作。
7、特種設備管理
為了保證特種設備安全管理工作，杜絕生產事故發生，設備部2017年重新修訂了特種設備管理規定，防止出現管理漏洞及缺陷；并積極開展特種設備注冊登記、定期檢驗工作，并按照計劃節點及時完成了特種設備的校驗、年檢工作；對特種設備操作人員組織全面培訓取證工作，確保人員持證上崗。詳細工作如下：
設備部按時完成1196臺安全閥的校驗工作（其中離線校驗安全閥1125臺，在線校驗71臺），21部電梯、63臺叉車的年檢工作；完成了27臺球罐的首次定期檢驗工作， 80臺壓力容器的注冊登記；完成9臺起重機械的定期檢驗工作以及全部移動式壓力容器充裝許可年審工作；10月底順利完成了榆煉至榆能化七條長輸管線的定檢工作。
為實現公司特種設備操作人員持證上崗，設備部積極組織公司一線員工進行特種設備培訓、取證工作，17年共計培訓487人，取證487人（其中壓力容器操作191人、鍋爐及水處理73人、壓力管道16人、起重及叉車司機134人、特種設備管理73人），累計取證1684人，保證了100%的操作人員持證上崗。
8、承包商管理
設備部共負責43家包括機組檢修、防腐保溫、高壓水清洗、閥門維修、腳手架搭設、人工清理等承包商的各項日常管理工作，設備部著重從承包商保障安全生產、加強應急處理能力并嚴格按規范施工服務方面進行管理。與各承包單位簽訂了《安全管理協議書》，并積極組織參與安環部組織的人員進廠安全培訓，定期對各承包商進行安全檢查，經過努力，設備部管轄各承包單位全年無一起一般以上安全事故發生；另外，設備部組織各承包商不計成本、及時處理了裂解重油罐人工清理、空分氮壓機檢修等緊急搶修工作，為我公司的安全高效生產做出了極大貢獻。
三、快速響應、精心組織，圓滿完成DCC搶修工作
2017年5月份、10月份，烯烴中心DCC裝置分餾單元運行出現故障，導致被迫停車搶修兩次，設備部快速響應，精心組織，根據公司單套裝置年度檢修工作安排，統籌協調檢修人員及機具及時到位，日夜奮戰，歷時9天和7天，圓滿完成兩次搶修任務，對裝置消除設備隱患和運行瓶頸做出了重大貢獻。
兩次搶修累計完成檢修項目共計370項，其中包含設備（管道）維修項目180項、電儀檢修項目145項、檢查項目22項、清理項目14項、檢驗項目8項、技改項目1項。重點解決了DCC裝置反再單元兩器及分餾塔結焦；分餾塔塔盤技術改造；再生器二級旋風分離器翼閥護罩、閥板及一級料腿脫落；提升管進料噴嘴更換；反應器二級旋分料腿、提升管結焦；熱分離單元除雜系統催化劑過期；反再系統脫氣罐脫氣蒸汽環磨損等重大問題。
四、嚴格管控，多措并舉節約費用支出
為切實降低修理費、大修費、維保費用支出，為公司增收節支做出貢獻， 2017年，設備部結合專業實際情況，制定了詳細的設備管理增收節支實施方案，在嚴格審核備件計劃的基礎上，重點開展備件國產化、修舊利廢以及關鍵設備國產化測繪制造工作，最大限度的降低了生產成本：
1、設備部聯合合肥華生泵閥有限公司及合肥大學、江蘇大學多名教授，針對DCC裝置P-4207A/B/C/D循環油漿泵設計缺陷及運行隱患，開展了《大型高溫高楊程兩級全襯里油漿泵的研制》科技項目的研發，該項目于2017年4月底得到集團公司批復，5月16日正式啟動 ,7月底完成完成了詳細設計；如該泵改造成功，不僅保障了DCC裝置的正常運行，而且極大的提高了我公司設備管理人員的技術水平，更解決了該核心設備進口配件價格昂貴、供貨周期長等弊端，極大節約了生產成本。
2、積極開展進口備件國產化工作。針對兩套PP裝置擠壓造粒機切刀，PP2裝置反應器驅動軸、沉降器過濾器濾芯、急冷液泵泵軸，HDPE裝置擠壓機換網器支撐板等高價進口備件進行國產化測繪；對甲醇裝置高壓氮氣壓縮機段間冷卻器國產化測繪，空分螺桿壓縮機國產化保養等、脫鹽水站大流量過濾器濾芯國產化等，2017年僅備件國產化共節約費用約1123.37萬元。備件國產化不僅降低了維修費用，而且大大縮短了采購周期。
3、設備部持續推進修舊利廢工作，包括壓縮機氣閥修復、氣化爐激冷環組件修復、DCC裂解氣壓縮機干氣密封修復、PP1軸流泵機械密封修復、攪拌器機封修復、各類電氣儀表元件修復、閥門維修等，節約費用約為825.47萬元，備件國產化和修舊利廢工作為公司經濟效益的提高做出了不小的貢獻。
截止9月底，全廠維修費發生額度為3934.99萬元，占年度預算額度（6349.55萬元）的61.97%；大修費發生額度為2907.13萬元，占年度預算額度（5840.47萬元）的49.78%；維保費用發生額度為3374.45萬元，占年度預算額度（5872.52萬元）的57.46%；各類費用均控制在年度預算范圍內。
五、長周期設備采購工作
長周期設備采購工作作為部門重點工作之一，設備部積極配合填平補齊項目開展長周期設備采購工作，不僅建立了長周期設備采購組織機構，而且細化了配合部門之間的責任與分工。
根據一期項目建設經驗，設備部及時組織人員進行評審，最終確定了LDPE/EVA裝置33臺，PP裝置10臺，DMTO裝置4臺，甲醇裝置22臺，熱動力裝置2臺，共計 71臺長周期設備。
截止目前，58臺/套設備已完成技術談判，其中12臺/套完成技術談判正在編制招標文件；14臺/套已完成招標文件編制；22臺/套 已掛網準備招標；10臺/套已完成招標，其中7臺/套已簽訂采購合同。
13臺/套設備未完成技術談判， 8臺/套設備制造廠正在編制技術文件；5臺套準備組織技術談判。
六、ISAS五級達標工作
ISRS五級達標是我公司2017年度重點工作之一，是我公司創建綠色環保型企業的手段和措施，設備部作為專業職能部門，在保證設備技術方面有優秀的專業管理和嚴謹的現場管理的前提下，積極配合安環部開展ISRS管理提升的各項工作。
部門領導帶頭提出安全承諾并制定安全行動計劃，按時對全公司進行安全觀察與溝通，消除安全隱患；并根據ISRS六級達標要求，組織各中心編制關鍵設備清單，編制完成了130臺關鍵設備檢維修規程及9項常規檢修的檢維修規程。跟進PSM設計基礎資料收集，多次組織檢查評比，敦促各中心完善設備設計基礎資料的收集和歸檔工作；
為了保證高效完成（ISRS）五級達標工作，設備部對ISRS中93個管理要素進行逐條識別，其中涉及設備管理9大要素，52個子項。對照52個子項開展專業管理診斷，發現目前設備管理存在的漏洞與不足，并落實整改責任人及整改期限，順利完成了93個管理要素中各項工作任務。
七、存在不足及經驗總結
2017年，我們在設備基礎管理、設備體系建立、增收節支、以及DCC搶修工作等方面做了大量工作，實現了各項管理目標，但依然存在很多不足之處，需要在今后的工作中積極改進：
1、管理體系推行任重而道遠。設備管理體系雖已建立，但將體系管理深入到各裝置內部，切實落到實處仍需要做大量的工作。
2、特種設備管理存在制度執行不到位，工作流程中未設置控制節點且考核機制不完善，個別問題突出，亟待解決。全廠壓力容器共計1057臺，仍有182臺未辦理注冊登記使用證書；全廠42臺起重機械，33臺仍未注冊。
3、電儀技術管理急需提升。電氣、儀表設備作為生產裝置的神經系統，對裝置的安全穩定運行至關重要，但2017年因電氣、儀表導致設備或裝置停車事故較多，體現出技術監管力度不夠，檢查不到位，考核機制不完善等問題。
4、DCC裝置的兩次搶修過程中，存在對設備內部檢修內容預判不足、腳手架搭設不及時等問題，導致5月份的搶修工作比原計劃推遲3天，體現出管理人員工作經驗欠缺、事故應急處理能力不強等問題。
針對以上突出問題，我們將總結經驗教訓，努力轉變設備管理工作作風，加強設備技術培訓，不斷提高技術人員業務水平。對兩次DCC裝置搶修進行經驗總結，歸納教訓；對設備專業管理體系加強宣貫，深入推進運行，不斷提高專業管理水平。
第二部分：2018年工作計劃
2018年，我們將一如既往地貫徹落實公司的各項決策部署，積極主動完成各項經濟目標任務，狠抓設備基礎管理工作，繼續鞏固2017年的各項管理成果。現將設備部2018年重點工作計劃如下：
一是繼續鞏固2017年設備管理取得各項成果，并繼續強化設備基礎管理、完善設備基礎資料、提升設備技術管理，從基礎管理方面扎實推進設備精細化管理，不斷提高設備管理水平。
二是積極貫徹、全面推行設備管理體系，提高設備管理工作效率，突出設備專業化管理職能，保障各生產裝置安、穩、長、滿、優運行；
三是全面提升特種設備管理水平，堅決貫徹各項法律法規，嚴格按照檢驗規則進行檢驗，按時完成6臺鍋爐、63臺叉車、42臺起重機械、20部電梯、2089臺安全閥、35萬米壓力管道、1057臺壓力容器的定期檢驗工作。
四是深入推進增收節支與降本增效工作。全力推進修舊利廢，繼續加強備件國產化和以修代換工作，切實降低維修費用支出。
五是提前謀劃，科學安排，從材料到位、隊伍確定、機具落實等方面全面協調，扎實完成2018年大檢修前期準備工作，檢修期間周密部署、統籌協調，努力消除生產裝置的全部運行隱患，確保大檢修任務保質保量、按時按點、安全有效的完成。
六是積極配合填平補齊項目，從設備選型、設計、制造、購置全過程進行深入管理，提供足夠的技術支持，確保完成填平補齊2018年各項工作任務。
七是繼續堅定不移的開展ISRS管理提升各項工作，制定工作目標，細化分解各項任務并落實責任人，為公司完成ISRS五級達標貢獻力量。
八是強化培訓提高技術人員專業素質。定期組織各中心設備技術人員進行專業培訓，努力提高各裝置設備管理及操作人員業務水平。
九電儀管理
十預防性維修，五位一體
